權(quán)利要求
1.用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，包括底座（1）、定位桿（2）、鎖緊組件（3）和多個(gè)試模合模部件（4），多個(gè)所述試模合模部件（4）層疊布置于所述底座（1）上并與所述底座（1）之間形成養(yǎng)護(hù)腔（5）；
所述試模合模部件（4）包括通過緊固件（41）扣合連接的兩瓣子試模（42），各瓣所述子試模（42）的外表面設(shè)有一翼板（43），所述翼板（43）的邊緣開設(shè)有缺口（431），各個(gè)所述試模合模部件（4）同側(cè)的所述子試模（42）上的缺口（431）穿設(shè)有一根所述定位桿（2），所述定位桿（2）的底端與所述底座（1）連接；
所述鎖緊組件（3）與所述翼板（43）活動(dòng)連接并伸入所述缺口（431）內(nèi)，所述鎖緊組件（3）用于鎖緊各個(gè)所述翼板（43）相對于所述定位桿（2）的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，每一個(gè)所述試模合模部件（4）中，兩個(gè)所述翼板（43）的長度方向重合且均沿所述試模合模部件（4）的徑向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，兩個(gè)所述翼板（43）上的所述缺口（431）的開口朝向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，所述缺口（431）為U形缺口（431）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，每一個(gè)所述試模合模部件（4）中，兩瓣所述子試模（42）相互扣合處的外表面均設(shè)有一連接板（44），所述緊固件（41）插裝于相對設(shè)置的兩個(gè)所述連接板（44）上，以實(shí)現(xiàn)兩瓣所述子試模（42）的扣合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，所述子試模（42）的頂端和底端中的一端具有凹槽部（421），另一端具有凸出部（422），所述凸出部（422）的外徑與所述凹槽部（421）的內(nèi)徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，所述定位桿（2）包括第一桿件（21）和第二桿件（22），所述第一桿件（21）的兩端分別與所述底座（1）和所述第二桿件（22）連接，所述第二桿件（22）穿設(shè)于各個(gè)所述試模合模部件（4）同側(cè)的所述子試模（42）上的缺口（431）中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，所述第二桿件（22）的橫截面呈圓形或矩形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，所述底座（1）上固接有螺母（11），所述第一桿件（21）與所述螺母（11）螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，其特征在于，所述底座（1）上凹設(shè)有試模固定凹槽（12），位于底端的所述試模合模部件（4）卡裝于所述試模固定凹槽（12）內(nèi)。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及地下礦山的充填采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置。
背景技術(shù)
[0002]地下礦山將礦石回采完成后，將形成一定體積的開采空區(qū)。采空區(qū)由于缺乏支撐，存在垮塌風(fēng)險(xiǎn)，將威脅相鄰采場的礦石回采，為礦山安全生產(chǎn)帶來隱患。目前礦山通常采用充填法進(jìn)行采空區(qū)處置，將尾砂、水泥等物料制備成充填料漿，再將其輸送入采空區(qū)。充填料漿的輸送，需以水作為載體，尾砂、水泥等物料懸浮于料漿中，隨之流動(dòng)。
[0003]進(jìn)入采空區(qū)后，料漿流速放緩直至停止流動(dòng)，此時(shí)充填物料受重力作用，不同粒徑物料顆粒發(fā)生不同速率的沉降，彼此分離，導(dǎo)致料漿離析，最終造成養(yǎng)護(hù)形成的充填體的強(qiáng)度離散分布。充填體的強(qiáng)度離散性將影響其穩(wěn)定性，為礦山安全生產(chǎn)帶來隱患。而傳統(tǒng)的成型裝置通常一體設(shè)置，不便于試樣的脫模以及等量切割。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，具有制造成本低、使用方便、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，有效解決目前礦山膠結(jié)充填料漿離析程度檢測缺少試驗(yàn)裝置的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：
[0006]本實(shí)用新型提供一種用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，包括底座、定位桿、鎖緊組件和多個(gè)試模合模部件，多個(gè)所述試模合模部件層疊布置于所述底座上并與所述底座之間形成養(yǎng)護(hù)腔；
[0007]所述試模合模部件包括通過緊固件扣合連接的兩瓣子試模，各瓣所述子試模的外表面設(shè)有一翼板，所述翼板的邊緣開設(shè)有缺口，各個(gè)所述試模合模部件同側(cè)的所述子試模上的缺口穿設(shè)有一根所述定位桿，所述定位桿的底端與所述底座連接；
[0008]所述鎖緊組件與所述翼板活動(dòng)連接并伸入所述缺口內(nèi)，所述鎖緊組件用于鎖緊各個(gè)所述翼板相對于所述定位桿的位置。
[0009]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述試模合模部件中，兩個(gè)所述翼板的長度方向重合且均沿所述試模合模部件的徑向延伸。
[0010]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述翼板上的所述缺口的開口朝向相反。
[0011]進(jìn)一步地，所述缺口為U形缺口。
[0012]進(jìn)一步地，每一個(gè)所述試模合模部件中，兩瓣所述子試模相互扣合處的外表面均設(shè)有一連接板，所述緊固件插裝于相對設(shè)置的兩個(gè)所述連接板上，以實(shí)現(xiàn)兩瓣所述子試模的扣合連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述子試模的頂端和底端中的一端具有凹槽部，另一端具有凸出部，所述凸出部的外徑與所述凹槽部的內(nèi)徑相同。
[0014]進(jìn)一步地，所述定位桿包括第一桿件和第二桿件，所述第一桿件的兩端分別與所述底座和所述第二桿件連接，所述第二桿件穿設(shè)于各個(gè)所述試模合模部件同側(cè)的所述子試模上的缺口中。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二桿件的橫截面呈圓形或矩形。
[0016]進(jìn)一步地，所述底座上固接有螺母，所述第一桿件與所述螺母螺紋連接。
[0017]進(jìn)一步地，所述底座上凹設(shè)有試模固定凹槽，位于底端的所述試模合模部件卡裝于所述試模固定凹槽內(nèi)。
[0018]在使用上述用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置時(shí)，將待測試充填料漿倒入養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)，按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；到達(dá)養(yǎng)護(hù)臨期后，通過鎖緊組件取消定位桿與各個(gè)翼板的鎖定關(guān)系，將多個(gè)試模合模部件整體取下；拆下各個(gè)試模合模部件上的緊固件，并沿試模合模部件端面切割試樣，得到若干組標(biāo)準(zhǔn)充填體試樣；測試各組試樣的強(qiáng)度，得出整體充填體的強(qiáng)度離散性，對料漿的離析程度進(jìn)行檢測分析。
[0019]相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型提供的用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020]1）一次養(yǎng)護(hù)過程可得到若干組標(biāo)準(zhǔn)充填體試樣，便于充填體試件沿沉降方向分層取樣，具有制造成本低、使用方便、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)；
[0021]2）鎖緊組件、定位桿以及翼板的配合能夠使得位于最底端的試模合模部件壓緊在底座上以及各個(gè)試模合模部件逐層向下壓緊，有效避免料漿的外泄；
[0022]3）由于定位桿所穿設(shè)的缺口開設(shè)于翼板的邊緣，那么無論是裝配還是拆卸時(shí)，只需要將試模合模部件上的缺口從側(cè)方與定位桿對接上即可，不需要自定位桿的頂端向下穿設(shè)，便于試模合模部件與定位桿的拆裝；
[0023]4）試模合模部件包括兩瓣子試模，可通過緊固件取消兩瓣子試模的扣合狀態(tài)，便于試樣的脫模。
附圖說明
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型提供的一種用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型提供的一種試模合模部件的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型提供的一種試模合模部件的截面圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型提供的一種底座和定位桿連接時(shí)的部分結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
[0029]圖標(biāo)：1-底座；11-螺母；12-試模固定凹槽；2-定位桿；21-第一桿件；22-第二桿件；3-鎖緊組件；4-試模合模部件；41-緊固件；42-子試模；421-凹槽部；422-凸出部；43-翼板；431-缺口；44-連接板；5-養(yǎng)護(hù)腔。
具體實(shí)施方式
[0030]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0034]本實(shí)用新型的實(shí)施例在于提供一種用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置，如圖1和圖2所示，包括底座1、定位桿2、鎖緊組件3和多個(gè)試模合模部件4，多個(gè)試模合模部件4層疊布置于底座1上并與底座1之間形成養(yǎng)護(hù)腔5；試模合模部件4包括通過緊固件41扣合連接的兩瓣子試模42，各瓣子試模42的外表面設(shè)有一翼板43，翼板43的邊緣開設(shè)有缺口431，各個(gè)試模合模部件4同側(cè)的子試模42上的缺口431穿設(shè)有一根定位桿2，定位桿2的底端與底座1連接；鎖緊組件3與翼板43活動(dòng)連接并伸入缺口431內(nèi)，鎖緊組件3用于鎖緊各個(gè)翼板43相對于定位桿2的位置。
[0035]上述用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置中，各個(gè)試模合模部件4層疊布置形成組合試模，組合試模布置于底座1上形成一柱狀養(yǎng)護(hù)腔5，待測試充填料漿可以倒入養(yǎng)護(hù)腔內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，切割后得到若干組標(biāo)準(zhǔn)充填體試樣，便于測得充填體強(qiáng)度離散性。上述檢測裝置具有制造成本低、使用方便、有效避免料漿外泄以及便于脫模等優(yōu)點(diǎn)。
[0036]試模合模部件4的個(gè)數(shù)可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)等。其個(gè)數(shù)可以根據(jù)試驗(yàn)需要進(jìn)行調(diào)整，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖1所示，試模合模部件4配置為五個(gè)。
[0037]以下對試模合模部件4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明：
[0038]在一些實(shí)施例中，子試模42呈半圓形彎曲，兩瓣子試模42扣合后所形成的試模合模部件4的內(nèi)徑尺寸可以為5-10cm，高徑比可以為1-2。
[0039]在一些實(shí)施例中，如圖1所示，每一個(gè)試模合模部件4中，兩個(gè)翼板43的長度方向重合且均沿試模合模部件4的徑向延伸，上述結(jié)構(gòu)可保證沿試模合模部件4的周向，相鄰的兩個(gè)試模合模部件4之間的接縫能夠緊密吻合。
[0040]在至少一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，兩個(gè)翼板43的長度方向垂直于兩個(gè)翼板43的扣合面。
[0041]在一些實(shí)施例中，如圖1所示，兩個(gè)翼板43上的缺口431的開口朝向相反。在安裝試模合模部件4時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)試模合模部件4，使得兩個(gè)定位桿2分別位于試模合模部件4上的兩個(gè)缺口431內(nèi)，最后通過鎖緊組件3鎖定試模合模部件4相對于兩個(gè)定位桿2的位置，實(shí)現(xiàn)試模合模部件4的快速定位。
[0042]其中，缺口431的形狀可以為多種，例如缺口431為矩形缺口、U形缺口等。
[0043]在至少一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，缺口431為U形缺口。
[0044]在一些實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，每一個(gè)試模合模部件4中，兩瓣子試模42相互扣合處的外表面均設(shè)有一連接板44，即每一瓣子試模42上配置有兩個(gè)連接板44，緊固件41插裝于相對設(shè)置的兩個(gè)連接板44上，以實(shí)現(xiàn)兩瓣子試模42的扣合連接。連接板44的設(shè)置為緊固件41提供了安裝空間，便于兩瓣子試模42的連接。
[0045]緊固件41可以為螺栓螺母結(jié)構(gòu)、銷子等。在至少一個(gè)實(shí)施例中，為便于兩瓣子試模42的拆裝，緊固件41為螺栓和螺母，相對設(shè)置的兩個(gè)連接板44開設(shè)有通孔，螺栓穿過兩個(gè)通孔后通過螺母鎖緊，實(shí)現(xiàn)兩瓣子試模42的扣合連接。
[0046]在一些實(shí)施例中，如圖3所示，為避免多個(gè)試模合模部件4層疊布置后，某一個(gè)或某幾個(gè)試模合模部件4在徑向上位置偏移，子試模42的頂端和底端中的一端具有凹槽部421，另一端具有凸出部422，凸出部422的外徑與凹槽部421的內(nèi)徑相同。
[0047]以圖3為例進(jìn)行具體說明，子試模42的頂端具有凹槽部421，子試模42的底端具有凸出部422。在安裝時(shí)，可以將上層兩瓣子試模42中的凸出部422插裝于下層的兩瓣子試模42中的凹槽部421內(nèi)，一方面便于各個(gè)試模合模部件4的對準(zhǔn)，另一方便保證了各個(gè)試模合模部件4軸向的一致性。
[0048]以下對鎖緊組件3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明：
[0049]在一些實(shí)施例中，鎖緊組件3包括多個(gè)鎖緊件，每一個(gè)鎖緊件用于鎖緊定位桿2相對于一個(gè)翼板43的位置。優(yōu)選地，鎖緊件自翼板43背離子試模42的端部貫穿翼板43并伸入缺口431內(nèi)與定位桿2抵接或插接，鎖緊件通過將定位桿2壓緊于缺口431內(nèi)或通過將定位桿2與翼板43連接，實(shí)現(xiàn)鎖定效果。
[0050]鎖緊件可以為螺栓、螺釘、銷子等。
[0051]以下對定位桿2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明：
[0052]在一些實(shí)施例中，如圖4所示，根據(jù)定位桿2上下部分的用處不同，定位桿2可以包括位于下部的第一桿件21以及位于上部的第二桿件22，第一桿件21的兩端分別與底座1和第二桿件22連接，第二桿件22穿設(shè)于各個(gè)試模合模部件4同側(cè)的子試模42上的缺口431中。
[0053]具體地，第一桿件21的底端可以與底座1螺紋連接或卡接，第一桿件21的頂端可以與第二桿件22焊接，或者第一桿件21與第二桿件22一體成型。
[0054]在一些實(shí)施例中，第二桿件22的橫截面呈圓形或矩形。
[0055]在至少一個(gè)實(shí)施例中，第二桿件22的橫截面呈矩形，鎖緊件可以貫穿翼板43并伸入缺口431內(nèi)與定位桿2抵接，以將定位桿2壓緊于翼板43上。
[0056]以下對底座1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明：
[0057]在一些實(shí)施例中，如圖4所示，為了便于第一桿件21與底座1的連接，底座1上固接有螺母11，第一桿件21與螺母11螺紋連接。
[0058]螺母11與底座1之間可以采用焊接的方式。
[0059]具體地，螺母11可以配置為兩個(gè)，兩個(gè)螺母11與兩個(gè)第一桿件21一一對應(yīng)連接。
[0060]在一些實(shí)施例中，底座1上凹設(shè)有試模固定凹槽12，位于底端的試模合模部件4卡裝于試模固定凹槽12內(nèi)，試模固定凹槽12對試模合模部件4起到限位的目的，便于試模合模部件4的安裝。
[0061]當(dāng)螺母11配置為兩個(gè)時(shí)，兩個(gè)螺母11與試模固定凹槽12軸線之間的垂直距離相等。
[0062]以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說明：
[0063]實(shí)施例背景為某礦山采用本實(shí)用新型實(shí)施例公開的檢測裝置制備Φ5cm×10cm的標(biāo)準(zhǔn)充填體試件。
[0064]1）試模合模安裝：
[0065]（1）組合試模采用內(nèi)徑為50mm，壁厚為6mm的鋼管截割115mm而成；試模頂部沿內(nèi)壁切割3mm厚15mm高的部分，形成凹槽部421；試模底部沿外壁切割3mm厚15mm高的部分，形成凸出部422；試模沿直徑切割成對稱兩瓣，形成兩瓣子試模42，如圖2所示。
[0066]（2）底座1采用厚度為10mm的邊長為110mm的正方形鐵板加工而成；鐵板中部切割5mm深直徑56mm的圓形凹槽，形成試模固定凹槽12；試模固定凹槽12兩側(cè)沿底板對角線距離凹槽圓心45mm處分別焊接用于與第一桿件21連接的M8螺母，如圖4所示。
[0067]（3）連接板44采用厚度為6mm的鐵板，切割成長為25mm寬為20mm長方形鐵片；沿寬邊中線，以距離一側(cè)寬邊10mm處點(diǎn)為圓心，鉆取7mm直徑的孔，形成螺紋孔或通孔；連接板44分別焊接在兩瓣子試模42靠近切割橫截面的兩側(cè)，如圖2所示。
[0068]（4）試模合模：
[0069]a）將兩瓣子試模42的切割橫截面涂抹凡士林，以提高合模后的防水性。
[0070]b）對齊橫截面，保證兩瓣子試模42的高度平齊，將兩瓣子試模42按壓合模，形成完整的圓柱體試模，如圖2所示。
[0071]c）將M8螺栓分別穿過合模后相對設(shè)置的兩個(gè)連接板44上的通孔，另一頭使用M8螺母旋緊固定。
[0072]d）將合模固定后的試模合模部件4底部凸出部422插入底座1的試模固定凹槽12內(nèi)，沿試模固定凹槽12外沿向底部突出部分涂一圈凡士林以防止試模內(nèi)料漿外滲。
[0073]2）試模組合定位：
[0074]（1）翼板43采用厚度為6mm的鐵板，切割成長為25mm寬為18mm長方形貼片；沿寬邊中線，以距離一側(cè)寬邊11mm處點(diǎn)為圓心，7mm為直徑，8mm為邊長，切割U型缺口431；兩個(gè)翼板43的長度方向垂直于兩個(gè)個(gè)翼板43的扣合面，翼板43焊接在兩瓣子試模42上，如圖2所示。
[0075]（2）定位桿2的長度為480mm。
[0076]（3）試模組合定位：
[0077]a）按照試模合模方法，將五組試模合模部件4合模。
[0078]b）將定位桿2的底部插入螺母11中，旋緊。
[0079]c）將底部的試模合模部件4插入試模固定凹槽12。旋轉(zhuǎn)底部的試模合模部件4，使得試模合模部件4兩側(cè)的U型缺口431的圓心對準(zhǔn)兩根定位桿2的中心。使用鎖緊件將定位桿2與底部的試模合模部件4兩側(cè)的U型缺口431連接，使得底部的試模合模部件4被固定在底板上。
[0080]d）將下一個(gè)試模合模部件4的凸出部422插入底部試模合模部件4的凹槽部421，可將兩組試模合模部件4進(jìn)行組合。旋轉(zhuǎn)上部試模合模部件4，重復(fù)上述動(dòng)作，將上部試模合模部件4的翼板43與鎖緊件固定。
[0081]e）重復(fù)上述方法，依次將五組試模合模部件4進(jìn)行組合并與鎖緊件固定，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。
[0082]3）充填料漿澆模與試件切割：
[0083]（1）將待測試充填料漿倒入合模組裝完成的試模中，按照養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0084]（2）到達(dá)養(yǎng)護(hù)臨期后，依次將鎖緊件取下，將組合試模取出。
[0085]（3）依次由上至下取出試模合模部件4上的緊固件41，并沿試模合模部件4底部切割試樣，得到五組標(biāo)準(zhǔn)充填體試樣。
[0086]（4）測試五組試樣的強(qiáng)度，得出整體充填體的強(qiáng)度離散性，對料漿的離析程度進(jìn)行檢測分析。
[0087]最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
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用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置.pdf
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“用于礦山膠結(jié)充填體離析程度檢測的試樣成型裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：礦冶科技集團(tuán)有限公司
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