權(quán)利要求

1.耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，包括添料筒(1)，其特征在于：所述添料筒(1)一側(cè)固定設(shè)有添料管(2)，所述添料管(2)一端穿過添料筒(1)外端并與添料筒(1)內(nèi)部相連通，所述添料筒(1)頂端固定設(shè)有第一電機(jī)(3)，所述添料筒(1)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)一端穿過添料筒(1)頂端并與第一電機(jī)(3)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)一端與添料筒(1)頂端之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)外端固定設(shè)有多個(gè)扇葉(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)外端固定設(shè)有多個(gè)攪拌桿(7)，所述攪拌桿(7)設(shè)在扇葉(6)底部，所述添料筒(1)外端固定設(shè)有多個(gè)吸塵管(8)，所述吸塵管(8)設(shè)在添料管(2)頂部，所述吸塵管(8)一端穿過添料筒(1)外端并與添料筒(1)內(nèi)部相連通，所述吸塵管(8)一端設(shè)在扇葉(6)頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，其特征在于：所述添料管(2)另一端固定設(shè)有第二電機(jī)(9)，所述添料管(2)內(nèi)部設(shè)有螺旋桿(10)，所述螺旋桿(10)一端穿過添料管(2)另一端并與第二電機(jī)(9)的輸出軸固定連接，所述螺旋桿(10)一端與添料管(2)另一端之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿(10)外端與添料管(2)內(nèi)壁相接觸。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，其特征在于：所述添料管(2)頂端固定設(shè)有加料槽(11)，所述加料槽(11)底端穿過添料管(2)頂端并與添料管(2)內(nèi)部相連通。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)外端設(shè)有固定塊(12)，所述固定塊(12)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(5)和攪拌桿(7)之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(4)與固定塊(12)之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊(12)外端固定設(shè)有兩個(gè)固定桿(13)，所述固定桿(13)一端與添料筒(1)內(nèi)壁固定連接。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，其特征在于：所述添料筒(1)底端固定設(shè)有連接管(14)，所述連接管(14)一端穿過添料筒(1)底端并與添料筒(1)內(nèi)部相連通，所述連接管(14)底端設(shè)有進(jìn)料管(15)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，其特征在于：所述連接管(14)底端固定設(shè)有環(huán)形連接板(16)，所述進(jìn)料管(15)頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形連接槽(17)，所述環(huán)形連接板(16)設(shè)在環(huán)形連接槽(17)內(nèi)部。 

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，其特征在于：所述添料管(2)底端固定設(shè)有支撐架(18)。

說明書

耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備。

背景技術(shù)

我們生活中常見的機(jī)加工刀具、五金磨具和一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件大多是由粉末冶金技術(shù)制造的，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。飛機(jī)渦輪盤是一種用粉末冶金技術(shù)制造的合金零件，其制造過程是先制造合金粉末，再將金屬粉末進(jìn)行包套，然后進(jìn)行熱壓成型，最后經(jīng)過鍛造和一些細(xì)節(jié)的處理就可以得到制品。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

目前，粉末冶金過程中在對(duì)原料進(jìn)行添加時(shí)，大多是直接通過一個(gè)加料管將原料加入到加工設(shè)備中，這樣加入的原料會(huì)有板結(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn)，影響加工質(zhì)量，且加料管周圍會(huì)飄散出原料粉末，使得加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境較差，工作人員吸入后會(huì)影響身體健康。

因此，發(fā)明一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，通過攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行攪拌，可以有效的防止原料發(fā)生板結(jié)的現(xiàn)象，使得原料較為均勻，進(jìn)而使得加工的產(chǎn)品質(zhì)量更好，通過吸塵管對(duì)外部的原料粉末進(jìn)行吸取，避免了外部粉塵飄揚(yáng)的情況出現(xiàn)，使得加工場(chǎng)所的環(huán)境較好，也避免了工人因吸入粉末而影響身體健康的情況出現(xiàn)，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，包括添料筒，所述添料筒一側(cè)固定設(shè)有添料管，所述添料管一端穿過添料筒外端并與添料筒內(nèi)部相連通，所述添料筒頂端固定設(shè)有第一電機(jī)，所述添料筒內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端穿過添料筒頂端并與第一電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與添料筒頂端之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外端固定設(shè)有多個(gè)扇葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外端固定設(shè)有多個(gè)攪拌桿，所述攪拌桿設(shè)在扇葉底部，所述添料筒外端固定設(shè)有多個(gè)吸塵管，所述吸塵管設(shè)在添料管頂部，所述吸塵管一端穿過添料筒外端并與添料筒內(nèi)部相連通，所述吸塵管一端設(shè)在扇葉頂部。

優(yōu)選的，所述添料管另一端固定設(shè)有第二電機(jī)，所述添料管內(nèi)部設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿一端穿過添料管另一端并與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，所述螺旋桿一端與添料管另一端之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿外端與添料管內(nèi)壁相接觸。

優(yōu)選的，所述添料管頂端固定設(shè)有加料槽，所述加料槽底端穿過添料管頂端并與添料管內(nèi)部相連通。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外端設(shè)有固定塊，所述固定塊設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和攪拌桿之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定塊之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊外端固定設(shè)有兩個(gè)固定桿，所述固定桿一端與添料筒內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述添料筒底端固定設(shè)有連接管，所述連接管一端穿過添料筒底端并與添料筒內(nèi)部相連通，所述連接管底端設(shè)有進(jìn)料管。

優(yōu)選的，所述連接管底端固定設(shè)有環(huán)形連接板，所述進(jìn)料管頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形連接槽，所述環(huán)形連接板設(shè)在環(huán)形連接槽內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述添料管底端固定設(shè)有支撐架。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

通過第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，這樣就可以將粉末狀的原料打散，可以防止其發(fā)生板結(jié)，扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將其上部的空氣帶到下方來，這樣扇葉上部的壓強(qiáng)會(huì)減小，外部的空氣會(huì)經(jīng)過吸塵管進(jìn)入到添料筒內(nèi)部，外部飄散的原料粉末會(huì)隨著空氣經(jīng)過吸塵管進(jìn)入到添料筒內(nèi)部，通過攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行攪拌，可以有效的防止原料發(fā)生板結(jié)的現(xiàn)象，使得原料較為均勻，進(jìn)而使得加工的產(chǎn)品質(zhì)量更好，通過吸塵管對(duì)外部的原料粉末進(jìn)行吸取，避免了外部粉塵飄揚(yáng)的情況出現(xiàn)，使得加工場(chǎng)所的環(huán)境較好，也避免了工人因吸入粉末而影響身體健康的情況出現(xiàn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和固定塊立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的添料管立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的連接管和進(jìn)料管立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1添料筒、2添料管、3第一電機(jī)、4轉(zhuǎn)動(dòng)桿、5轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、6扇葉、7攪拌桿、8吸塵管、9第二電機(jī)、10螺旋桿、11加料槽、12固定塊、13固定桿、14連接管、15進(jìn)料管、16環(huán)形連接板、17環(huán)形連接槽、18支撐架。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

本發(fā)明提供了如圖1-5所示的一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備，包括添料筒1，所述添料筒1一側(cè)固定設(shè)有添料管2，所述添料管2一端穿過添料筒1外端并與添料筒1內(nèi)部相連通，所述添料管2另一端固定設(shè)有第二電機(jī)9，所述添料管2內(nèi)部設(shè)有螺旋桿10，所述螺旋桿10一端穿過添料管2另一端并與第二電機(jī)9的輸出軸固定連接，所述螺旋桿10一端與添料管2另一端之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋桿10外端與添料管2內(nèi)壁相接觸，便于將原料輸送到添料筒1內(nèi)部，且輸送較為簡(jiǎn)單方便，所述添料管2頂端固定設(shè)有加料槽11，所述加料槽11底端穿過添料管2頂端并與添料管2內(nèi)部相連通，便于向添料管2內(nèi)部添加原料，所述添料筒1頂端固定設(shè)有第一電機(jī)3，所述添料筒1內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4一端穿過添料筒1頂端并與第一電機(jī)3的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4一端與添料筒1頂端之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4外端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5外端固定設(shè)有多個(gè)扇葉6，扇葉6的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得添料筒1內(nèi)部頂端產(chǎn)生吸力，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5外端固定設(shè)有多個(gè)攪拌桿7，所述攪拌桿7設(shè)在扇葉6底部，攪拌桿7可以將原料攪拌均勻，可以有效的防止其板結(jié)，所述添料筒1外端固定設(shè)有多個(gè)吸塵管8，所述吸塵管8設(shè)在添料管2頂部，所述吸塵管8一端穿過添料筒1外端并與添料筒1內(nèi)部相連通，所述吸塵管8一端設(shè)在扇葉6頂部，多個(gè)吸塵管8可以將外部的粉末吸收干凈，有效的改善了環(huán)境。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4外端設(shè)有固定塊12，所述固定塊12設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5和攪拌桿7之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿4與固定塊12之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定塊12外端固定設(shè)有兩個(gè)固定桿13，所述固定桿13一端與添料筒1內(nèi)壁固定連接，便于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4進(jìn)行固定，所述添料管2底端固定設(shè)有支撐架18，可以對(duì)添料管2進(jìn)行支撐和固定。

所述添料筒1底端固定設(shè)有連接管14，所述連接管14一端穿過添料筒1底端并與添料筒1內(nèi)部相連通，所述連接管14底端設(shè)有進(jìn)料管15，所述連接管14底端固定設(shè)有環(huán)形連接板16，所述進(jìn)料管15頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有環(huán)形連接槽17，所述環(huán)形連接板16設(shè)在環(huán)形連接槽17內(nèi)部，便于原料進(jìn)入到加工設(shè)備中。

實(shí)施方式具體為：將原料加入到加料槽11中，原料經(jīng)過加料槽11落入到添料管2內(nèi)部，啟動(dòng)第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的輸出軸帶動(dòng)螺旋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿10將原料輸送到添料筒1內(nèi)部，啟動(dòng)第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5和攪拌桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)5帶動(dòng)扇葉6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)原料進(jìn)行攪拌，這樣就可以將粉末狀的原料打散，可以防止其發(fā)生板結(jié)，扇葉6的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將其上部的空氣帶到下方來，這樣扇葉6上部的壓強(qiáng)會(huì)減小，外部的空氣會(huì)經(jīng)過吸塵管8進(jìn)入到添料筒1內(nèi)部，外部飄散的原料粉末會(huì)隨著空氣經(jīng)過吸塵管8進(jìn)入到添料筒1內(nèi)部，這樣外部就不會(huì)有原料粉末飄揚(yáng)，原料粉末經(jīng)過攪拌后會(huì)從連接管14中排出，再經(jīng)過進(jìn)料管15進(jìn)入到加工設(shè)備中，本發(fā)明通過攪拌桿7對(duì)原料進(jìn)行攪拌，可以有效的防止原料發(fā)生板結(jié)的現(xiàn)象，使得原料較為均勻，進(jìn)而使得加工的產(chǎn)品質(zhì)量更好，通過吸塵管8對(duì)外部的原料粉末進(jìn)行吸取，避免了外部粉塵飄揚(yáng)的情況出現(xiàn)，使得加工場(chǎng)所的環(huán)境較好，也避免了工人因吸入粉末而影響身體健康的情況出現(xiàn)，該實(shí)施方式具體解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉末冶金過程中在對(duì)原料進(jìn)行添加時(shí)，大多是直接通過一個(gè)加料管將原料加入到加工設(shè)備中，這樣加入的原料會(huì)有板結(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn)，影響加工質(zhì)量，且加料管周圍會(huì)飄散出原料粉末，使得加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境較差，工作人員吸入后會(huì)影響身體健康的問題。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。