權(quán)利要求

1.濾沫效率高的銅礦浮選裝置，包括殼體(1)、底座(2)、開關(guān)(3)、電源線(4)、出沫槽(5)、出液管(7)、調(diào)節(jié)閥(8)、可視窗(9)、第一支撐板(10)、第一驅(qū)動電機(11)、攪拌桿(12)、攪拌葉片(13)、通孔(14)和集流板(15)，所述殼體(1)底端與底座(2)焊接，所述殼體(1)前端右部與開關(guān)(3)螺栓連接，所述電源線(4)設(shè)置于開關(guān)(3)右端，所述出沫槽(5)右端與殼體(1)左端上部焊接，所述殼體(1)上端與集沫裝置(6)焊接，所述出液管(7)固定嵌入殼體(1)左端中下部，并且殼體(1)內(nèi)部與出液管(7)右端連通，所述調(diào)節(jié)閥(8)固定嵌入出液管(7)頂端中部，所述可視窗(9)固定嵌入殼體(1)前端下部，所述第一支撐板(10)右端與殼體(1)左端中下部焊接，所述第一支撐板(10)設(shè)置于出液管(7)上方，所述第一支撐板(10)頂端與第一驅(qū)動電機(11)螺栓連接，所述第一驅(qū)動電機(11)右端中部與攪拌桿(12)固定插接，所述攪拌桿(12)頂?shù)變啥伺c攪拌葉片(13)焊接，所述攪拌葉片(13)前后兩端設(shè)置有通孔(14)，所述攪拌桿(12)貫穿殼體(1)內(nèi)壁左右兩端下部，并且攪拌桿(12)左右兩端均通過軸承與殼體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(1)內(nèi)部前后兩端與集流板(15)焊接；

其特征在于：還包括集沫裝置(6)，所述集沫裝置(6)包括第二支撐板(61)、第二驅(qū)動電機(62)、主動軸(63)、從動軸(64)、傳送帶(65)、掃沫板(66)、圓孔(67)、主動輪(68)、皮帶(69)和從動輪(610)，所述第二支撐板(61)頂端中部與第二驅(qū)動電機(62)螺栓連接，所述主動軸(63)前端與第二驅(qū)動電機(62)固定插接，所述傳送帶(65)內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有從動軸(64)和主動軸(63)，并且主動軸(63)通過傳送帶(65)與從動軸(64)轉(zhuǎn)動連接，所述傳送帶(65)外表面中部與掃沫板(66)熱熔連接，所述掃沫板(66)左右兩端上部設(shè)置有圓孔(67)，所述主動軸(63)前端與主動輪(68)固定插接，所述從動軸(64)前端與從動輪(610)固定插接，所述皮帶(69)內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有主動輪(68)和從動輪(610)，并且主動輪(68)通過皮帶(69)與從動輪(610)轉(zhuǎn)動連接，所述從動軸(64)與主動軸(63)分別固定嵌入殼體(1)內(nèi)壁上端左右兩部，并且從動軸(64)與主動軸(63)前后兩端均通過軸承與殼體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述殼體(1)前端右上部與第二支撐板(61)焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述掃沫板(66)設(shè)置有十組，并且掃沫板(66)等距分別在傳送帶(65)外表面中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述集流板(15)內(nèi)側(cè)面呈內(nèi)斜狀，并且集流板(15)內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為二十五度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述出沫槽(5)內(nèi)壁底端面由左至右呈向上的傾斜狀，并且出沫槽(5)內(nèi)壁底端面的傾斜角度為四十度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述集流板(15)設(shè)置有兩組，并且集流板(15)對稱分別在殼體(1)內(nèi)壁上端前后兩部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述攪拌葉片(13)設(shè)置有十二組，并且攪拌葉片(13)對稱分別在攪拌桿(12)頂?shù)變啥酥胁俊?/span>

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾沫效率高的銅礦浮選裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)閥(8)上端設(shè)置有凸塊，并且凸塊外表面設(shè)置有海綿層。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及濾沫效率高的銅礦浮選裝置。

背景技術(shù)

浮選，是指采用能產(chǎn)生大量氣泡的表面活性劑-起泡劑，當在水中通入空氣或由于水的攪動引起空氣進入水中時，表面活性劑的疏水端在氣-液界面向氣泡的空氣一方定向，親水端仍在溶液內(nèi)，形成了氣泡；另一種起捕集作用的表面活性劑(一般都是陽離子表面活性劑，也包括脂肪胺)吸附在固體礦粉的表面，這種吸附隨礦物性質(zhì)的不同而有一定的選擇性，其基本原理是利用晶體表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入氣泡內(nèi)，這樣在浮選過程中氣泡就可能把指定的礦粉帶走，達到選礦的目的，而現(xiàn)有的銅礦浮選機構(gòu)就是根據(jù)上述過程進行制造的，但是現(xiàn)有技術(shù)新型的該裝置產(chǎn)生的氣泡沫集中流動性差導(dǎo)致出沫效率差。

實用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種濾沫效率高的銅礦浮選裝置，以解決該裝置產(chǎn)生的氣泡沫集中流動性差導(dǎo)致出沫效率差的問題，經(jīng)過對氣泡沫集中掃動至出口處以提高出沫效率的效果。

(二)技術(shù)方案

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種濾沫效率高的銅礦浮選裝置，包括殼體、底座、開關(guān)、電源線、出沫槽、出液管、調(diào)節(jié)閥、可視窗、第一支撐板、第一驅(qū)動電機、攪拌桿、攪拌葉片、通孔和集流板，所述殼體底端與底座焊接，所述殼體前端右部與開關(guān)螺栓連接，所述電源線設(shè)置于開關(guān)右端，所述出沫槽右端與殼體左端上部焊接，所述殼體上端與集沫裝置焊接，所述出液管固定嵌入殼體左端中下部，并且殼體內(nèi)部與出液管右端連通，所述調(diào)節(jié)閥固定嵌入出液管頂端中部，所述可視窗固定嵌入殼體前端下部，所述第一支撐板右端與殼體左端中下部焊接，所述第一支撐板設(shè)置于出液管上方，所述第一支撐板頂端與第一驅(qū)動電機螺栓連接，所述第一驅(qū)動電機右端中部與攪拌桿固定插接，所述攪拌桿頂?shù)變啥伺c攪拌葉片焊接，所述攪拌葉片前后兩端設(shè)置有通孔，所述攪拌桿貫穿殼體內(nèi)壁左右兩端下部，并且攪拌桿左右兩端均通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述殼體內(nèi)部前后兩端與集流板焊接，所述集沫裝置包括第二支撐板、第二驅(qū)動電機、主動軸、從動軸、傳送帶、掃沫板、圓孔、主動輪、皮帶和從動輪，所述第二支撐板頂端中部與第二驅(qū)動電機螺栓連接，所述主動軸前端與第二驅(qū)動電機固定插接，所述傳送帶內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有從動軸和主動軸，并且主動軸通過傳送帶與從動軸轉(zhuǎn)動連接，所述傳送帶外表面中部與掃沫板熱熔連接，所述掃沫板左右兩端上部設(shè)置有圓孔，所述主動軸前端與主動輪固定插接，所述從動軸前端與從動輪固定插接，所述皮帶內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有主動輪和從動輪，并且主動輪通過皮帶與從動輪轉(zhuǎn)動連接，所述從動軸與主動軸分別固定嵌入殼體內(nèi)壁上端左右兩部，并且從動軸與主動軸前后兩端均通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述殼體前端右上部與第二支撐板焊接。

進一步的，所述掃沫板設(shè)置有十組，并且掃沫板等距分別在傳送帶外表面中部。

進一步的，所述集流板內(nèi)側(cè)面呈內(nèi)斜狀，并且集流板內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為二十五度。

進一步的，所述出沫槽內(nèi)壁底端面由左至右呈向上的傾斜狀，并且出沫槽內(nèi)壁底端面的傾斜角度為四十度。

進一步的，所述集流板設(shè)置有兩組，并且集流板對稱分別在殼體內(nèi)壁上端前后兩部。

進一步的，所述攪拌葉片設(shè)置有十二組，并且攪拌葉片對稱分別在攪拌桿頂?shù)變啥酥胁俊?/span>

進一步的，所述調(diào)節(jié)閥上端設(shè)置有凸塊，并且凸塊外表面設(shè)置有海綿層。

進一步的，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機的型號均為5IK120GU-CF。

進一步的，所述掃沫板的材質(zhì)為塑料。

(三)有益效果

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

1)、為解決該裝置產(chǎn)生的氣泡沫集中流動性差導(dǎo)致出沫效率差的問題，通過在殼體上端設(shè)置集沫裝置，經(jīng)過啟動第二驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，使得第二驅(qū)動電機后端中部的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動主動軸順時針轉(zhuǎn)動，從而主動軸旋轉(zhuǎn)，由傳送帶帶動從動軸旋轉(zhuǎn)，同理主動輪通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，提供轉(zhuǎn)動力，而傳送帶外表面中部設(shè)置的掃沫板順時針旋轉(zhuǎn)掃動泡沫至出沫槽處集中，達到了經(jīng)過對氣泡沫集中掃動至出口處以提高出沫效率的有益效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的集沫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：殼體-1、底座-2、開關(guān)-3、電源線-4、出沫槽-5、集沫裝置-6、出液管-7、調(diào)節(jié)閥-8、可視窗-9、第一支撐板-10、第一驅(qū)動電機-11、攪拌桿-12、攪拌葉片-13、通孔-14、集流板-15、第二支撐板-61、第二驅(qū)動電機-62、主動軸-63、從動軸-64、傳送帶-65、掃沫板-66、圓孔-67、主動輪-68、皮帶-69、從動輪-610。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2、圖3與圖4，本實用新型提供一種濾沫效率高的銅礦浮選裝置：包括殼體1、底座2、開關(guān)3、電源線4、出沫槽5、出液管7、調(diào)節(jié)閥8、可視窗9、第一支撐板10、第一驅(qū)動電機11、攪拌桿12、攪拌葉片13、通孔14和集流板15，殼體1底端與底座2焊接，殼體1前端右部與開關(guān)3螺栓連接，電源線4設(shè)置于開關(guān)3右端，出沫槽5右端與殼體1左端上部焊接，殼體1上端與集沫裝置6焊接，出液管7固定嵌入殼體1左端中下部，并且殼體1內(nèi)部與出液管7右端連通，調(diào)節(jié)閥8固定嵌入出液管7頂端中部，可視窗9固定嵌入殼體1前端下部，第一支撐板10右端與殼體1左端中下部焊接，第一支撐板10設(shè)置于出液管7上方，第一支撐板10頂端與第一驅(qū)動電機11螺栓連接，第一驅(qū)動電機11右端中部與攪拌桿12固定插接，攪拌桿12頂?shù)變啥伺c攪拌葉片13焊接，攪拌葉片13前后兩端設(shè)置有通孔14，攪拌桿12貫穿殼體1內(nèi)壁左右兩端下部，并且攪拌桿12左右兩端均通過軸承與殼體1轉(zhuǎn)動連接，殼體1內(nèi)部前后兩端與集流板15焊接，集沫裝置6包括第二支撐板61、第二驅(qū)動電機62、主動軸63、從動軸64、傳送帶65、掃沫板66、圓孔67、主動輪68、皮帶69和從動輪610，第二支撐板61頂端中部與第二驅(qū)動電機62螺栓連接，主動軸63前端與第二驅(qū)動電機62固定插接，傳送帶65內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有從動軸64和主動軸63，并且主動軸63通過傳送帶65與從動軸64轉(zhuǎn)動連接，傳送帶65外表面中部與掃沫板66熱熔連接，掃沫板66左右兩端上部設(shè)置有圓孔67，主動軸63前端與主動輪68固定插接，從動軸64前端與從動輪610固定插接，皮帶69內(nèi)壁左右兩端中部分別設(shè)置有主動輪68和從動輪610，并且主動輪68通過皮帶69與從動輪610轉(zhuǎn)動連接，從動軸64與主動軸63分別固定嵌入殼體1內(nèi)壁上端左右兩部，并且從動軸64與主動軸63前后兩端均通過軸承與殼體1轉(zhuǎn)動連接，殼體1前端右上部與第二支撐板61焊接。

其中，所述掃沫板66設(shè)置有十組，并且掃沫板66等距分別在傳送帶65外表面中部，根據(jù)掃沫板66的等距安置提供力度均衡，提高掃沫的均勻度。

其中，所述集流板15內(nèi)側(cè)面呈內(nèi)斜狀，并且集流板15內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為二十五度，合理設(shè)置角度，加大集中流動。

其中，所述出沫槽5內(nèi)壁底端面由左至右呈向上的傾斜狀，并且出沫槽5內(nèi)壁底端面的傾斜角度為四十度，根據(jù)出沫槽5內(nèi)壁底端面設(shè)置傾斜出口，便于出沫。

其中，所述集流板15設(shè)置有兩組，并且集流板15對稱分別在殼體1內(nèi)壁上端前后兩部，根據(jù)上述集流板15內(nèi)側(cè)的位置平衡提高集中度。

其中，所述攪拌葉片13設(shè)置有十二組，并且攪拌葉片13對稱分別在攪拌桿12頂?shù)變啥酥胁俊?/span>

其中，所述調(diào)節(jié)閥8上端設(shè)置有凸塊，并且凸塊外表面設(shè)置有海綿層，根據(jù)上述設(shè)置的海綿層加大舒適度，便于操作轉(zhuǎn)動。

其中，所述第一驅(qū)動電機11和第二驅(qū)動電機62的型號均為5IK120GU-CF，功率穩(wěn)定，噪音小。

其中，所述掃沫板66的材質(zhì)為塑料，耐用，便宜。

本專利所述的掃沫板66的材質(zhì)為塑料，是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑和色料等添加劑組成。

工作原理：首先，將該濾沫效率高的銅礦浮選裝置移動至合適的位置，并通過底座2進行放置支撐；

然后，通過向殼體1中加入適量經(jīng)起泡劑和起捕集作用的表面活性劑處理后的銅礦漿，經(jīng)過電源線4接通外部電源，點擊開關(guān)3啟動第一驅(qū)動電機11運轉(zhuǎn)，使得第一驅(qū)動電機11右端中部的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動第一驅(qū)動電機11輸出軸固定插接的攪拌桿12旋轉(zhuǎn)，而攪拌葉片13焊接于攪拌桿12處，在攪拌葉片13與其前后兩端設(shè)置的通孔14作用下，使得殼體1內(nèi)部的銅礦漿產(chǎn)生氣泡沫，并通過集流板15上升至該銅礦漿液面；

之后，同時通過在殼體1上端設(shè)置的集沫裝置6，經(jīng)過啟動第二驅(qū)動電機62運轉(zhuǎn)，使得第二驅(qū)動電機62后端中部的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動主動軸63順時針轉(zhuǎn)動，從而插接在第二驅(qū)動電機62輸出軸處的主動軸63旋轉(zhuǎn)，由傳送帶65帶動從動軸64旋轉(zhuǎn)，同理主動輪68通過皮帶69帶動從動輪610轉(zhuǎn)動，提供轉(zhuǎn)動力，而傳送帶65外表面中部設(shè)置的掃沫板66順時針旋轉(zhuǎn)掃動泡沫至出沫槽5處集中，達到了經(jīng)過對氣泡沫集中掃動至出口處以提高出沫效率的有益效果；

最后，當發(fā)現(xiàn)氣泡過少時，即對殼體1內(nèi)部進行適量加入起泡劑和起捕集作用的表面活性劑，并持續(xù)重復(fù)作業(yè)，直至觀察到產(chǎn)生的氣泡顏色變淡即可停止該機構(gòu)運作，打開出液管7處的調(diào)節(jié)閥8，將處理后的銅礦漿進行排出，對該裝置進行清洗處理即可。

本實用新型的控制方式是通過人工啟動和關(guān)閉開關(guān)來控制，動力元件的接線圖與電源的提供屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本實用新型主要用來保護機械裝置，所以本實用新型不再詳細解釋控制方式和接線布置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。