權利要求書： 1.一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其特征在于，包括：軋機主體(100)、從動輪(200)、安裝板(300)和液壓缸(400)，所述軋機主體(100)上設置有軋輥(110)，所述軋輥(110)上設置有輥軸(120)，所述輥軸(120)伸出軋機主體(100)的外端設置從動輪(200)，所述從動輪(200)前后兩側均設置安裝板(300)，所述安裝板(300)相對一側均設置液壓缸(400)，所述液壓缸(400)的活動桿上均設置有與從動輪(200)配合的減速夾板(410)，所述減速夾板(410)靠近從動輪(200)的一側設置有減速墊(420)。
2.根據權利要求1所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其特征在于，所述安裝板(300)與軋機主體(100)之間設置有輔助支撐板。
3.根據權利要求1所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其特征在于，所述減速夾板(410)通過套筒套接在液壓缸(400)的活動桿外部，所述減速夾板(410)的套筒通過螺釘鎖緊安裝在液壓缸(400)的活動桿外部。
4.根據權利要求1所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其特征在于，所述軋機主體(100)與輥軸(120)之間設置有軸承。
5.根據權利要求1所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其特征在于，所述減速墊(420)粘接在減速夾板(410)靠近從動輪(200)的一側，所述減速墊(420)靠近從動輪(200)的一側設置有防滑紋。
說明書： 一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及軋機鎖緊技術領域，具體為一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置。
背景技術[0002] 軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備，主要由放卷機，輥壓系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，拆輥裝置等組成?，F有的軋機在工作過程中
需要對軋輥進行鎖緊定位，現有的軋機鎖緊鎖緊裝置軋輥在轉動過程中，快速鎖緊時轉動
的慣性會對機械鏈接結構造成損壞，無法在軋機的軋輥進行停轉時進行輔助減速。
實用新型內容
[0003] 本部分的目的在于概述本實用新型的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略
以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限
制本實用新型的范圍。
[0004] 鑒于上述和/或現有軋機鎖緊中存在的問題，提出了本實用新型。[0005] 因此，本實用新型的目的是提供一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，能夠在軋機的軋輥進行停轉時進行輔助減速，幫助軋輥進行快速停轉鎖緊，輔助裝置便于結構簡單，
成本低，便于安裝，方便進行維護。
[0006] 為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術方案：
[0007] 一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其包括：軋機主體、從動輪、安裝板和液壓缸，所述軋機主體上設置有軋輥，所述軋輥上設置有輥軸，所述輥軸伸出軋機主體的外端設
置從動輪，所述從動輪前后兩側均設置安裝板，所述安裝板相對一側均設置液壓缸，所述液
壓缸的活動桿上均設置有與從動輪配合的減速夾板，所述減速夾板靠近從動輪的一側設置
有減速墊。
[0008] 作為本實用新型所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝板與軋機主體之間設置有輔助支撐板。
[0009] 作為本實用新型所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述減速夾板通過套筒套接在液壓缸的活動桿外部，所述減速夾板的套筒通過螺釘鎖
緊安裝在液壓缸的活動桿外部。
[0010] 作為本實用新型所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述軋機主體與輥軸之間設置有軸承。
[0011] 作為本實用新型所述的一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述減速墊粘接在減速夾板靠近從動輪的一側，所述減速墊靠近從動輪的一側設置有
防滑紋。
[0012] 與現有技術相比：本實用新型在對輥軸進行鎖緊時，減速夾板帶著減速墊貼緊從動輪，對從動輪進行制動減速，從而使輥軸快速停轉，對軋輥進行輔助制動，能夠在軋機的
軋輥進行鎖緊時進行輔助減速，幫助軋輥進行快速停轉鎖緊，輔助裝置便于結構簡單，成本
低，便于安裝，方便進行維護。
附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將結合附圖和詳細實施方式對本實用新型進行詳細說明，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一
些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據
這些附圖獲得其它的附圖。其中：
[0014] 圖1為本實用新型主視結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型側視結構示意圖。[0016] 圖中：100軋機主體、110軋輥、120輥軸、200從動輪、300安裝板、400液壓缸、410減速夾板、420減速墊。
具體實施方式[0017] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。
[0018] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實
用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施方式的限制。
[0019] 其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施方式時，為便于說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其
在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維
空間尺寸。
[0020] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0021] 本實用新型提供一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，能夠在軋機的軋輥進行停轉時進行輔助減速，幫助軋輥進行快速停轉鎖緊，輔助裝置便于結構簡單，成本低，便于安
裝，方便進行維護，請參閱圖1和圖2，包括：軋機主體100、從動輪200、安裝板300和液壓缸
400；
[0022] 請再次參閱圖1和圖2，軋機主體100具有軋輥110和輥軸120，具體的，軋機主體100上設置有軋輥110，軋輥110上設置有安裝在軋機主體100上的輥軸120，利用軋輥110對制動
梁方鋼進行加工。
[0023] 請再次參閱圖1和圖2，輥軸120伸出軋機主體100的外端設置從動輪200，輥軸120和從動輪200聯(lián)動，能夠通過對從動輪200進行制動減速達到對軋輥110制動減速的目的。
[0024] 請再次參閱圖2，從動輪200前后兩側均焊接安裝板300，安裝板300用于安裝液壓缸400，通過安裝板300對液壓缸400進行支撐。
[0025] 請再次參閱圖2，液壓缸400上設置減速夾板410和減速墊420，具體的，安裝板300相對一側均設置液壓缸400，液壓缸400的活動桿上均設置有與從動輪200配合的減速夾板
410，減速夾板410靠近從動輪200的一側設置有減速墊420，液壓缸400工作，液壓缸400的活
動桿伸出，減速夾板410帶著減速墊420貼緊從動輪200，對從動輪200進行制動減速，從而使
軋輥110快速停轉。
[0026] 在具體的使用時，利用輥軸120對制動梁方鋼進行加工，在對輥軸120進行鎖緊時，液壓缸400工作，液壓缸400的活動桿伸出，減速夾板410帶著減速墊420貼緊從動輪200，對
從動輪200進行制動減速，從而使輥軸120快速停轉，對軋輥110進行輔助制動。
[0027] 所述安裝板300與軋機主體100之間設置有輔助支撐板，提高結構強度。[0028] 所述減速夾板410通過套筒套接在液壓缸400的活動桿外部，所述減速夾板410的套筒通過螺釘鎖緊安裝在液壓缸400的活動桿外部，便于安裝和拆卸，方便維修。
[0029] 所述軋機主體100與輥軸120之間設置有軸承，提高轉動穩(wěn)定性。[0030] 所述減速墊420粘接在減速夾板410靠近從動輪200的一側，所述減速墊420靠近從動輪200的一側設置有防滑紋，提高防滑效果。
[0031] 雖然在上文中已經參考實施方式對本實用新型進行了描述，然而在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，
只要不存在結構沖突，本實用新型所披露的實施方式中的各項特征均可通過任意方式相互
結合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅
和節(jié)約資源的考慮。因此，本實用新型并不局限于文中公開的特定實施方式，而是包括落入
權利要求的范圍內的所有技術方案。
聲明：
“制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
632
編輯：中冶有色技術網
來源：營口中車型鋼新材料有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術平臺
2024年10月25日 ~ 27日 
