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粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)

396   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:煙臺(tái)萬亨智能設(shè)備有限公司  
2024-05-28 14:19:51
權(quán)利要求書: 1.一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),包括喂料機(jī)(1),所述喂料機(jī)(1)與磨體(4)相連接,所述磨體(4)通過管道A(7)與一級(jí)旋風(fēng)分離器(8)相連,所述一級(jí)旋風(fēng)分離器(8)上方設(shè)有三通管道(9),所述三通管道(9)與分級(jí)電機(jī)(10)、分級(jí)器(37)相連,其特征在于所述三通管道(9)與二級(jí)旋風(fēng)分離器(15)相連,所述二級(jí)旋風(fēng)分離器(15)通過管道B(21)與除塵柜(22)相連,所述除塵柜(22)通過管道C(28)與高壓風(fēng)機(jī)(29)相連。

2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),其特征在于所述磨體(4)下方設(shè)有機(jī)架(2),所述機(jī)架(2)側(cè)面設(shè)有主電機(jī)(36),所述主電機(jī)(36)與磨體(4)下方的皮帶輪(32)相連接,所述磨體(4)一側(cè)與進(jìn)風(fēng)口(33)相連,所述進(jìn)風(fēng)口(33)與冷風(fēng)管道(34)連接,所述進(jìn)風(fēng)口(33)通過吸氣管(31)與喂料機(jī)(1)相連。

3.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),其特征在于所述一級(jí)旋風(fēng)分離器(8)下方與錐體(11)相連,所述錐體(11)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)粉錐罩(38),所述錐體(11)外下端設(shè)有切氣閥(40),錐體(11)下方通過關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A(12)和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B(13)與旋粉篩(14)相連接,所述旋粉篩(14)與旋粉篩電機(jī)(35)相連,所述旋粉篩(14)下端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)粉出口(41)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),其特征在于所述二級(jí)旋風(fēng)分離器(15)上端通過轉(zhuǎn)向器(16)與管道B(21)相連,二級(jí)旋風(fēng)分離器(15)下端與長錐體(17)相連,所述長錐體(17)下方通過關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C(18)和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D(19)與薄涂粉出口(42)相連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),其特征在于所述除塵柜(22)內(nèi)設(shè)有濾芯(23),所述除塵柜(22)下端通過關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥E(26)和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F(27)與超細(xì)粉末出口(43)相連,所述除塵柜(22)上端通過管道C(28)與高壓風(fēng)機(jī)(29)相連,所述高壓風(fēng)機(jī)(29)與消聲器(30)相連。

6.如權(quán)利要求4所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)向器(16)與管道B(21)之間設(shè)有隔爆閥(20)。

7.如權(quán)利要求1或5所述的一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),其特征在于所述除塵柜(22)上端一側(cè)設(shè)有脈沖閥(24),外側(cè)設(shè)有泄放窗(39)。

說明書: 一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于粉末設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的普通型單旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),粉末涂料通過主磨粉碎后被送入分離器進(jìn)行旋風(fēng)分離,一次分離合格的粒徑粉末按現(xiàn)有的技術(shù)要求,粗顆粒徑和細(xì)顆粒徑一起落入關(guān)風(fēng)機(jī)被扒送旋轉(zhuǎn)篩內(nèi)進(jìn)行篩選,隨篩網(wǎng)落下的粉末粗細(xì)在一起,粗細(xì)粒徑顆粒分離不清,在噴涂施工時(shí),粗粒徑顆粒不帶電,細(xì)顆粒隨氣流飛走,上粉率低,生產(chǎn)成本高,旋風(fēng)分離器與除塵柜之間不設(shè)計(jì)按裝隔爆閥、泄放窗,使除塵柜內(nèi)的超細(xì)粉末在壓力下與空氣摩擦升溫,容易燃燒等缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),解決了背景技術(shù)中的磨粉機(jī)粗細(xì)顆粒分離不清、上粉率低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),包括喂料機(jī),所述喂料機(jī)與磨體相連接,所述磨體通過管道A與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連,所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方設(shè)有三通管道,所述三通管道與分級(jí)電機(jī)、分級(jí)器相連,所述三通管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器相連,所述二級(jí)旋風(fēng)分離器通過管道B與除塵柜相連,所述除塵柜通過管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連;[0005] 進(jìn)一步的,所述磨體下方設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架側(cè)面設(shè)有主電機(jī),所述主電機(jī)與磨體下方的皮帶輪相連接,所述磨體一側(cè)與進(jìn)風(fēng)口相連,所述進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)管道連接,所述進(jìn)風(fēng)口通過吸氣管與喂料機(jī)相連;[0006] 進(jìn)一步的,所述一級(jí)旋風(fēng)分離器下方與錐體相連,所述錐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)粉錐罩,所述錐體外下端設(shè)有切氣閥,錐體下方通過關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B與旋粉篩相連接,所述旋粉篩與旋粉篩電機(jī)相連,所述旋粉篩下端設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)粉出口;[0007] 進(jìn)一步的,所述二級(jí)旋風(fēng)分離器上端通過轉(zhuǎn)向器與管道B相連,二級(jí)旋風(fēng)分離器下端與長錐體相連,所述長錐體下方通過關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D與薄涂粉出口相連接;[0008] 進(jìn)一步的,所述除塵柜內(nèi)設(shè)有濾芯,所述除塵柜下端通過關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥E和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F與超細(xì)粉末出口相連,所述除塵柜上端通過管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連,所述高壓風(fēng)機(jī)與消聲器相連;[0009] 進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)向器與管道B之間設(shè)有隔爆閥;[0010] 進(jìn)一步的,所述除塵柜上端一側(cè)設(shè)有脈沖閥,外側(cè)設(shè)有泄放窗。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將粉碎的粉末通過兩級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行粒徑分離,分選出標(biāo)準(zhǔn)粉末顆粒和薄涂粉末顆粒,減少了環(huán)境污染,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了粉末成品質(zhì)量,整機(jī)設(shè)備噪音低,安全可靠,達(dá)到了現(xiàn)有環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖2為本實(shí)用新型一級(jí)旋風(fēng)分離器剖面示意圖;[0014] 圖3為本實(shí)用新型隔爆閥示意圖;[0015] 圖4為本實(shí)用新型泄放窗示意圖。[0016] 零件說明:1、喂料機(jī),2、機(jī)架,3、氣缸,4、磨體,5、機(jī)蓋,6、副磨電機(jī),7、管道A,8、一級(jí)旋風(fēng)分離器,9、三通管道,10、分級(jí)電機(jī),11、錐體,12、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A,13、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B,14、旋粉篩,15、二級(jí)旋風(fēng)分離器,16、轉(zhuǎn)向器,17、長錐體,18、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C,19、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D,20、隔爆閥,21、管道B,22、除塵柜,23、濾芯,24、脈沖閥,25、柜門,26、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥E,27、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F,28、管道C,29、高壓風(fēng)機(jī),30、消聲器,31、吸氣管,32、皮帶輪,33、進(jìn)風(fēng)口,34、冷風(fēng)管道,35、旋粉篩電機(jī),36、主電機(jī),37、分級(jí)器,38、導(dǎo)粉錐罩,39、泄放窗,40、切氣閥,41、標(biāo)準(zhǔn)粉末出口,42、簿涂粉末出口,43、超細(xì)粉末出口。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0018] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0019] 參照附圖1?4,一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī),包括喂料機(jī)1,喂料機(jī)1與磨體4連接,磨體4與下方機(jī)架2連接,機(jī)架2側(cè)面設(shè)有主電機(jī)36,主電機(jī)36與側(cè)面磨體4下方皮帶輪32連接,磨體2側(cè)面與進(jìn)風(fēng)口33相連,進(jìn)風(fēng)口33與冷風(fēng)管道34連接,進(jìn)風(fēng)口33下面吸氣管31與喂料機(jī)1相連,機(jī)架2與機(jī)蓋5之間設(shè)有氣缸3,機(jī)蓋5上設(shè)有副磨電機(jī)6,機(jī)蓋5與管道A7連接,管道A7與一級(jí)分離器8相連,所述一級(jí)分離器8上面設(shè)有三通管道9,所述三通管道9上方與分級(jí)電機(jī)10連接,下方與分級(jí)器37相連,所述一級(jí)分離器8下面與錐體11相連,所述錐體

11內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)粉錐罩38,外下端設(shè)有切氣閥40,所述錐體11下面連接關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A12和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B13,關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B下方與旋粉篩14連接,側(cè)面與旋粉篩電機(jī)35相連,旋粉篩14下設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)粉末出口41,三通管道9與二級(jí)分離器15相連,二級(jí)分離器15下面與長錐體17連接,長錐體17下方與關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C18和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D19連接,關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D19下設(shè)簿涂粉末出口42,轉(zhuǎn)向器16與管道B21之間設(shè)有隔爆閥20,管道B21與除塵柜22相連,除塵柜22內(nèi)部設(shè)有濾芯23,外面設(shè)有柜門25,另側(cè)上方設(shè)有泄放窗39、脈沖閥24,除塵柜22下端設(shè)有關(guān)風(fēng)蝶閥E26和關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F27,關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥F27下設(shè)超細(xì)粉末出口43,除塵柜22側(cè)上端與管道C28連接,管道C28與高壓風(fēng)機(jī)29連接,高壓風(fēng)機(jī)29與消聲器30連接。

[0020] 具體地,利用主電機(jī)36帶動(dòng)磨體4下皮帶輪32高速旋轉(zhuǎn)將粉末涂料粉碎,被粉碎的粉末涂料經(jīng)副磨電機(jī)6聯(lián)動(dòng)分級(jí)葉輪進(jìn)行粒徑分級(jí),分級(jí)的粉末顆粒經(jīng)機(jī)蓋5出料口隨管道A7進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器8,強(qiáng)風(fēng)冷氣流沿管道A7高風(fēng)速由直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)分離器8變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)的粉末氣流沿一級(jí)旋風(fēng)分離器8內(nèi)壁螺旋形向下盤旋,將相對(duì)密度大于氣體的粉末顆粒拋向分離器內(nèi)壁,由于離心力與重力的作用粉末顆粒沿壁面下落,當(dāng)粉末涂料在導(dǎo)粉錐罩38內(nèi)螺旋下沉?xí)r,隨錐體11下端切氣閥40吸入氣流回合,形成霧狀粉末涂料粉流受阻力螺旋形返轉(zhuǎn)向上帶入分級(jí)器37,粉末涂料顆粒二次分級(jí),再沿管道進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器15再次分離,小部分的超細(xì)粉末盤旋向上從轉(zhuǎn)向器16出口經(jīng)隔爆閥20進(jìn)入除塵柜22,絕大部分標(biāo)準(zhǔn)粉末和簿涂粉末進(jìn)入關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥A、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥B、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥C、關(guān)風(fēng)氣動(dòng)蝶閥D,按設(shè)定程序,一開一關(guān)被扒下落入旋粉篩14和二級(jí)旋風(fēng)分離器15,進(jìn)行粒徑標(biāo)準(zhǔn)粉末和簿涂粉末分選,分選后從旋粉篩14標(biāo)準(zhǔn)粉末出口41和簿涂粉末出口42裝箱。本實(shí)用新型減少了環(huán)境污染,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了粉末成品質(zhì)量,整機(jī)設(shè)備噪音低,安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

[0021] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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