權(quán)利要求書： 1.一種煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，包括：底板(1)、通風(fēng)機(jī)殼體(2)、清理結(jié)構(gòu)(3)以及進(jìn)氣格柵(4)，所述底板(1)上表面設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體(2)，通風(fēng)機(jī)殼體(2)側(cè)表面設(shè)置有照明燈(5)，通風(fēng)機(jī)殼體(2)上表面開設(shè)有通孔，通風(fēng)機(jī)殼體(2)上表面設(shè)置有第一吸風(fēng)機(jī)(6)，通風(fēng)機(jī)殼體(2)一端開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣格柵(4)，且通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)(3)，通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)部設(shè)置有擠壓板(14)，通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)底部開設(shè)有通槽，通風(fēng)機(jī)殼體(2)一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有兩組固定板(19)，固定板(19)側(cè)表面開設(shè)有通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述底板(1)上表面固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體(2)下表面，底板(1)上表面開設(shè)有下料口，下料口與通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)底部通槽互相對(duì)應(yīng)，底板(1)下表面設(shè)置有清理斗(13)，清理斗(13)與下料口互相連通，底板(1)下表面設(shè)置有四組支撐柱(11)，每組支撐柱(11)上端固定連接于底板(1)下表面，每組支撐柱(11)下端均設(shè)置有行走輪(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一吸風(fēng)機(jī)(6)進(jìn)氣口通過通風(fēng)機(jī)殼體(2)上表面通孔與通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)部互相連通，第一吸風(fēng)機(jī)(6)出氣口設(shè)置有導(dǎo)氣管(7)，導(dǎo)氣管(7)一端固定連接于第一吸風(fēng)機(jī)(6)出氣口，導(dǎo)氣管(7)遠(yuǎn)離第一吸風(fēng)機(jī)(6)一端設(shè)置有法蘭盤(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述擠壓板(14)一側(cè)設(shè)置有兩組導(dǎo)軌(17)，導(dǎo)軌(17)側(cè)表面固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)壁，兩組導(dǎo)軌(17)內(nèi)部分別設(shè)置有一組升降條(18)，升降條(18)一側(cè)固定連接于擠壓板(14)一側(cè)，擠壓板(14)下表面設(shè)置有過濾網(wǎng)兜(15)，過濾網(wǎng)兜(15)上端固定連接于擠壓板(14)下表面，過濾網(wǎng)兜(15)下端固定連接于連接板(16)上表面，連接板(16)下表面開設(shè)有通槽，連接板(16)設(shè)置于通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)底部通槽上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述擠壓板(14)上表面開設(shè)有通孔，通孔與過濾網(wǎng)兜(15)內(nèi)部互相連通，通孔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)氣軟管(10)，導(dǎo)氣軟管(10)遠(yuǎn)離擠壓板(14)一端設(shè)置有第二吸風(fēng)機(jī)(9)，第二吸風(fēng)機(jī)(9)一側(cè)固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)壁，導(dǎo)氣軟管(10)一端固定連接于第二吸風(fēng)機(jī)(9)出氣口，第二吸風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)氣口與進(jìn)氣格柵(4)互相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述清理結(jié)構(gòu)(3)包括電機(jī)(23)、曲軸(20)以及傳動(dòng)桿(22)，電機(jī)(23)一側(cè)固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體(2)內(nèi)壁，電機(jī)(23)動(dòng)力輸出端設(shè)置有曲軸(20)，曲軸(20)兩端分別設(shè)置于一組固定板(19)側(cè)表面通孔內(nèi)部，電機(jī)(23)動(dòng)力輸出端固定連接于曲軸(20)一端，曲軸(20)中部套設(shè)有固定管(21)，固定管(21)下方設(shè)置有傳動(dòng)桿(22)，傳動(dòng)桿(22)遠(yuǎn)離固定管(21)一端設(shè)置有萬向節(jié)(24)，傳動(dòng)桿(22)遠(yuǎn)離固定管(21)一端通過萬向節(jié)(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓板(14)上表面。

說明書： 一種煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煤礦通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置。背景技術(shù)[0002] 在煤礦井下開掘井巷時(shí)，需要對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)，為該處作業(yè)人員提供新鮮空氣并不斷稀釋和排除煤巖體涌出的有害氣體，掘進(jìn)工作面常見的通風(fēng)方法是采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械式通風(fēng)，現(xiàn)有的大容量礦用局部通風(fēng)機(jī)，其采用的軸流風(fēng)機(jī)具有良好的工作特性，在高風(fēng)壓的工作狀態(tài)下，同時(shí)能獲得大風(fēng)量，大型通風(fēng)機(jī)多架設(shè)在礦井邊側(cè)，由于煤礦內(nèi)部煤灰較多直接進(jìn)行排氣會(huì)導(dǎo)致煤灰直接排入大氣造成污染，而且由于長(zhǎng)時(shí)間的排氣缺乏相應(yīng)的過濾結(jié)構(gòu)，煤灰遇到水分會(huì)凝結(jié)在排氣管管壁，造成排氣管內(nèi)直徑縮小，造成排氣效率降低。[0003] 因此，有必要提供一種新的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置解決上述技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置。[0005] 本實(shí)用新型提供的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置包括：底板、通風(fēng)機(jī)殼體、清理結(jié)構(gòu)以及進(jìn)氣格柵，所述底板上表面設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體，通風(fēng)機(jī)殼體側(cè)表面設(shè)置有照明燈，通風(fēng)機(jī)殼體上表面開設(shè)有通孔，通風(fēng)機(jī)殼體上表面設(shè)置有第一吸風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)殼體一端開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣格柵，且通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置有擠壓板，通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)底部開設(shè)有通槽，通風(fēng)機(jī)殼體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有兩組固定板，固定板側(cè)表面開設(shè)有通孔。[0006] 優(yōu)選的，所述底板上表面固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體下表面，底板上表面開設(shè)有下料口，下料口與通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)底部通槽互相對(duì)應(yīng)，底板下表面設(shè)置有清理斗，清理斗與下料口互相連通，底板下表面設(shè)置有四組支撐柱，每組支撐柱上端固定連接于底板下表面，每組支撐柱下端均設(shè)置有行走輪。[0007] 優(yōu)選的，所述第一吸風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口通過通風(fēng)機(jī)殼體上表面通孔與通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部互相連通，第一吸風(fēng)機(jī)出氣口設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管一端固定連接于第一吸風(fēng)機(jī)出氣口，導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離第一吸風(fēng)機(jī)一端設(shè)置有法蘭盤。[0008] 優(yōu)選的，所述擠壓板一側(cè)設(shè)置有兩組導(dǎo)軌，導(dǎo)軌側(cè)表面固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁，兩組導(dǎo)軌內(nèi)部分別設(shè)置有一組升降條，升降條一側(cè)固定連接于擠壓板一側(cè)，擠壓板下表面設(shè)置有過濾網(wǎng)兜，過濾網(wǎng)兜上端固定連接于擠壓板下表面，過濾網(wǎng)兜下端固定連接于連接板上表面，連接板下表面開設(shè)有通槽，連接板設(shè)置于通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)底部通槽上方。[0009] 優(yōu)選的，所述擠壓板上表面開設(shè)有通孔，通孔與過濾網(wǎng)兜內(nèi)部互相連通，通孔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)氣軟管，導(dǎo)氣軟管遠(yuǎn)離擠壓板一端設(shè)置有第二吸風(fēng)機(jī)，第二吸風(fēng)機(jī)一側(cè)固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁，導(dǎo)氣軟管一端固定連接于第二吸風(fēng)機(jī)出氣口，第二吸風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與進(jìn)氣格柵互相連通。[0010] 優(yōu)選的，所述清理結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、曲軸以及傳動(dòng)桿，電機(jī)一側(cè)固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁，電機(jī)動(dòng)力輸出端設(shè)置有曲軸，曲軸兩端分別設(shè)置于一組固定板側(cè)表面通孔內(nèi)部，電機(jī)動(dòng)力輸出端固定連接于曲軸一端，曲軸中部套設(shè)有固定管，固定管下方設(shè)置有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定管一端設(shè)置有萬向節(jié)，傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定管一端通過萬向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓板上表面。[0011] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置具有如下有益效果：[0012] 通過設(shè)置有過濾網(wǎng)兜，啟動(dòng)第二吸風(fēng)機(jī)，第二吸風(fēng)機(jī)從進(jìn)氣格柵處吸取煤礦內(nèi)部空氣，第二吸風(fēng)機(jī)將空氣經(jīng)過導(dǎo)氣軟管輸送至過濾網(wǎng)兜內(nèi)部，空氣流經(jīng)過濾網(wǎng)兜，過濾網(wǎng)兜將煤灰過濾，此時(shí)使用人員啟動(dòng)第一吸風(fēng)機(jī)，第一吸風(fēng)機(jī)將通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部過濾后的空氣經(jīng)過導(dǎo)氣管輸送至煤礦外，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)，有效的避免了煤灰直接排入大氣造成污染。[0013] 通過設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)動(dòng)力輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)在固定管與萬向節(jié)的互相配合使用下，使得傳動(dòng)桿擠壓擠壓板，擠壓板在升降條與導(dǎo)軌的配合使用下上下升降擠壓過濾網(wǎng)兜，使得煤灰脫離過濾網(wǎng)兜經(jīng)過連接板上表面通槽落入清理斗，方便清理，有效的提高了清理效率，避免了煤灰遇到水分會(huì)凝結(jié)在排氣管管壁，造成排氣管內(nèi)直徑縮小，造成排氣效率降低的可能性。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型提供的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的清理結(jié)構(gòu)、擠壓板與過濾網(wǎng)兜的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中標(biāo)號(hào)：1、底板；2、通風(fēng)機(jī)殼體；3、清理結(jié)構(gòu)；4、進(jìn)氣格柵；5、照明燈；6、第一吸風(fēng)機(jī)；7、導(dǎo)氣管；8、法蘭盤；9、第二吸風(fēng)機(jī)；10、導(dǎo)氣軟管；11、支撐柱；12、行走輪；13、清理斗；14、擠壓板；15、過濾網(wǎng)兜；16、連接板；17、導(dǎo)軌；18、升降條；19、固定板；20、曲軸；21、固定管；22、傳動(dòng)桿；23、電機(jī)；24、萬向節(jié)。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0019] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的清理結(jié)構(gòu)、擠壓板與過濾網(wǎng)兜的結(jié)構(gòu)示意圖。包括：底板1、通風(fēng)機(jī)殼體2、清理結(jié)構(gòu)3以及進(jìn)氣格柵4，底板1上表面設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體2，通風(fēng)機(jī)殼體2側(cè)表面設(shè)置有照明燈5，在煤礦內(nèi)部采光條件差的情況下照明燈5可防止工作人員誤碰通風(fēng)機(jī)殼，通風(fēng)機(jī)殼體2上表面開設(shè)有通孔，通風(fēng)機(jī)殼體2上表面設(shè)置有第一吸風(fēng)機(jī)6，通風(fēng)機(jī)殼體2一端開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣格柵4，且通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)3，通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)部設(shè)置有擠壓板14，通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)底部開設(shè)有通槽，通風(fēng)機(jī)殼體2一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有兩組固定板19，固定板19側(cè)表面開設(shè)有通孔。[0020] 在具體實(shí)施過程中，如圖1、圖2和圖3所示，其中，底板1上表面固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體2下表面，底板1上表面開設(shè)有下料口，下料口與通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)底部通槽互相對(duì)應(yīng)，底板1下表面設(shè)置有清理斗13，清理斗13與下料口互相連通，清理斗13下方設(shè)置有密封蓋，需要清理時(shí)打開密封蓋就可以對(duì)清理斗13進(jìn)行清理，底板1下表面設(shè)置有四組支撐柱11，支撐柱11增加了底板1的穩(wěn)固性，每組支撐柱11上端固定連接于底板1下表面，每組支撐柱11下端均設(shè)置有行走輪12，行走輪12增強(qiáng)了移動(dòng)能力。[0021] 其中，第一吸風(fēng)機(jī)6進(jìn)氣口通過通風(fēng)機(jī)殼體2上表面通孔與通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)部互相連通，第一吸風(fēng)機(jī)6出氣口設(shè)置有導(dǎo)氣管7，導(dǎo)氣管7一端固定連接于第一吸風(fēng)機(jī)6出氣口，導(dǎo)氣管7遠(yuǎn)離第一吸風(fēng)機(jī)6一端設(shè)置有法蘭盤8，法蘭盤8方便連接管道，長(zhǎng)管道方便連通煤礦外部。[0022] 其中，擠壓板14一側(cè)設(shè)置有兩組導(dǎo)軌17，導(dǎo)軌17側(cè)表面固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)壁，兩組導(dǎo)軌17內(nèi)部分別設(shè)置有一組升降條18，升降條18可以在導(dǎo)軌17內(nèi)部滑動(dòng)，升降條18一側(cè)固定連接于擠壓板14一側(cè)，擠壓板14下表面設(shè)置有過濾網(wǎng)兜15，過濾網(wǎng)兜15上端固定連接于擠壓板14下表面，過濾網(wǎng)兜15下端固定連接于連接板16上表面，連接板16下表面開設(shè)有通槽，連接板16設(shè)置于通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)底部通槽上方，連接板16使得過濾網(wǎng)兜15下端加大重量，使得過濾網(wǎng)兜15展開。[0023] 其中，擠壓板14上表面開設(shè)有通孔，通孔與過濾網(wǎng)兜15內(nèi)部互相連通，通孔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)氣軟管10，導(dǎo)氣軟管10遠(yuǎn)離擠壓板14一端設(shè)置有第二吸風(fēng)機(jī)9，第二吸風(fēng)機(jī)9一側(cè)固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)壁，導(dǎo)氣軟管10一端固定連接于第二吸風(fēng)機(jī)9出氣口，導(dǎo)氣軟管10為橡膠材質(zhì)，具有伸縮彈性，在擠壓板14下降時(shí)不會(huì)斷裂，第二吸風(fēng)機(jī)9進(jìn)氣口與進(jìn)氣格柵4互相連通，進(jìn)氣格柵4使得第二吸風(fēng)機(jī)9均勻的抽取煤礦內(nèi)部的空氣。[0024] 其中，清理結(jié)構(gòu)3包括電機(jī)23、曲軸20以及傳動(dòng)桿22，電機(jī)23一側(cè)固定連接于通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)壁，電機(jī)23動(dòng)力輸出端設(shè)置有曲軸20，曲軸20兩端分別設(shè)置于一組固定板19側(cè)表面通孔內(nèi)部，電機(jī)23動(dòng)力輸出端固定連接于曲軸20一端，曲軸20中部套設(shè)有固定管21，固定管21可以在曲軸20中部轉(zhuǎn)動(dòng)，固定管21下方設(shè)置有傳動(dòng)桿22，傳動(dòng)桿22遠(yuǎn)離固定管21一端設(shè)置有萬向節(jié)24，傳動(dòng)桿22遠(yuǎn)離固定管21一端通過萬向節(jié)24轉(zhuǎn)動(dòng)連接于擠壓板14上表面，啟動(dòng)電機(jī)23，電機(jī)23動(dòng)力輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了曲軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸20轉(zhuǎn)動(dòng)在固定管21與萬向節(jié)24的互相配合使用下，使得傳動(dòng)桿22擠壓擠壓板14。

[0025] 本實(shí)用新型提供的工作原理如下：使用人員將通風(fēng)機(jī)殼體2經(jīng)過底板1下方的行走輪12移動(dòng)至合適位置，使用人員啟動(dòng)第二吸風(fēng)機(jī)9，第二吸風(fēng)機(jī)9從進(jìn)氣格柵4處吸取煤礦內(nèi)部空氣，第二吸風(fēng)機(jī)9將空氣經(jīng)過導(dǎo)氣軟管10輸送至過濾網(wǎng)兜15內(nèi)部，空氣流經(jīng)過濾網(wǎng)兜15，過濾網(wǎng)兜15將煤灰過濾，此時(shí)使用人員啟動(dòng)第一吸風(fēng)機(jī)6，第一吸風(fēng)機(jī)6將通風(fēng)機(jī)殼體2內(nèi)部過濾后的空氣經(jīng)過導(dǎo)氣管7輸送至煤礦外，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)風(fēng)，當(dāng)使用人員需要清理過濾網(wǎng)兜15時(shí)，使用人員啟動(dòng)電機(jī)23，電機(jī)23動(dòng)力輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了曲軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸20轉(zhuǎn)動(dòng)在固定管21與萬向節(jié)24的互相配合使用下，使得傳動(dòng)桿22擠壓擠壓板14，擠壓板14在升降條18與導(dǎo)軌17的配合使用下上下升降擠壓過濾網(wǎng)兜15，使得煤灰脫離過濾網(wǎng)兜15經(jīng)過連接板16上表面通槽落入清理斗13，方便清理。

[0026] 本實(shí)用新型中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行過多贅述。[0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。