權(quán)利要求書(shū)： 1.一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，包括內(nèi)設(shè)蝸殼（2）的殼體（1）以及設(shè)置在殼體（1）內(nèi)的出風(fēng)通道（3）和進(jìn)風(fēng)通道（4），所述蝸殼（2）內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇（5），所述蝸殼（2）中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道（4）抽取外界空氣并在風(fēng)扇（5）驅(qū)使下通過(guò)出風(fēng)通道（3）外排，所述出風(fēng)通道（3）的前端部開(kāi)設(shè)與蝸殼（2）通連的進(jìn)風(fēng)口，底部開(kāi)設(shè)與外界空間通連的出風(fēng)口，其特征在于，所述出風(fēng)通道（3）的軸線沿所述蝸殼（2）周緣的切向設(shè)置，所述出風(fēng)通道（3）的頂面設(shè)有多級(jí)引導(dǎo)板（6），所述多級(jí)引導(dǎo)板（6）靠近風(fēng)扇（5）的前端拐角部通過(guò)彎折形成前端引導(dǎo)面（7），前端引導(dǎo)面（7）沿所述風(fēng)扇（5）周緣的切線方向傾斜，流經(jīng)出風(fēng)口且靠近風(fēng)扇（5）的內(nèi)層氣流與前端引導(dǎo)面（7）抵觸轉(zhuǎn)向后通過(guò)出風(fēng)口向下外排，并與流經(jīng)出風(fēng)口且遠(yuǎn)離風(fēng)扇（5）的外層氣流錯(cuò)位避讓?zhuān)銮岸艘龑?dǎo)面（7）呈直角三角形狀，所述多級(jí)引導(dǎo)板（6）的前端緣以及前端部靠近風(fēng)機(jī)的側(cè)緣形成所述前端引導(dǎo)面（7）的兩直角邊，以使所述前端引導(dǎo)面（7）的直角部與蝸殼（2）頂壁緊密貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)通道（3）與蝸殼（2）通連的進(jìn)風(fēng)口包括開(kāi)設(shè)在出風(fēng)通道（3）前端面上的周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域（8）以及開(kāi)設(shè)在出風(fēng)通道（3）前端部朝向風(fēng)扇（5）側(cè)的徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域（8）頂緣向上延伸形成與蝸殼（2）頂壁緊密貼合的周向銜接板（10）；或者，所述徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域（9）頂緣向上延伸形成與蝸殼（2）頂壁緊密貼合的徑向銜接板（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述多級(jí)引導(dǎo)板（6）的前端緣沿所述風(fēng)扇（5）的徑線設(shè)置；或者，所述多級(jí)引導(dǎo)板（6）的豎向投影完整落入所述出風(fēng)口內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述引導(dǎo)板包括沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的前端引導(dǎo)面（7）、中段引導(dǎo)面（12）以及后端引導(dǎo)面（13），前端引導(dǎo)面（7）、中段引導(dǎo)面（12）以及后端引導(dǎo)面（13）與水平面間夾角逐級(jí)減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述前端引導(dǎo)面（7）與水平面間夾角為A，27°≤A≤45°；或者，所述中段引導(dǎo)面（12）與水平面間夾角為B，15°≤B＜27°；或者，所述后端引導(dǎo)面（13）與水平面間夾角為C，5°≤C＜15°。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述蝸殼（2）的側(cè)壁呈螺旋狀且以風(fēng)扇（5）軸線為中心沿周向擴(kuò)徑設(shè)置，所述蝸殼（2）的側(cè)壁包括分置兩端的大徑端緣和小徑端緣，所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在所述蝸殼（2）的大徑端緣和小徑端緣間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)口的下端口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)柵欄（14），所述導(dǎo)風(fēng)柵欄（14）包括環(huán)形支架（15）以及豎向設(shè)置5支架（15）中部的導(dǎo)風(fēng)板（16），所述導(dǎo)風(fēng)板（16）沿所述出風(fēng)口長(zhǎng)度方向等距設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述殼體（1）包括上殼（17）和下殼（18），所述上殼（17）和下殼（18）均包括基板（20）以及5置在基板（20）上的立板（19），上殼（17）和下殼（18）疊置并通過(guò)緊固件固接。

說(shuō)明書(shū)： 一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及通風(fēng)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有風(fēng)機(jī)包括內(nèi)設(shè)蝸殼的殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道，所述蝸殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述蝸殼中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道抽取外界空氣并在風(fēng)扇驅(qū)使下通過(guò)出風(fēng)通道外排，所述出風(fēng)通道的前端部開(kāi)設(shè)與蝸殼通連的進(jìn)風(fēng)口，底部開(kāi)設(shè)與外界空間通連的出風(fēng)口。在使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道抽取外界空氣并通過(guò)出風(fēng)通道外排，由于出風(fēng)通道的頂壁包括多塊呈長(zhǎng)方形的引導(dǎo)面，而相鄰引導(dǎo)面間的銜接線互為平行設(shè)置，位于出風(fēng)口頂層的頂層氣流在與對(duì)應(yīng)引導(dǎo)面接觸轉(zhuǎn)向后向下流動(dòng)并與位于出風(fēng)口底層沿出風(fēng)通道軸線流動(dòng)的底層氣流交匯混合，既會(huì)導(dǎo)致頂層氣流和底層氣流因相互交匯撞擊而產(chǎn)生亂流，使得氣流會(huì)因動(dòng)能喪失而影響流出速度，進(jìn)而縮小了氣流擴(kuò)散范圍，影響使用體驗(yàn)，還會(huì)導(dǎo)致出風(fēng)口各區(qū)域的氣流流量不均勻，影響氣流擴(kuò)散均勻性。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，通過(guò)在多級(jí)引導(dǎo)板的前端部設(shè)置朝向風(fēng)扇偏置的前端引導(dǎo)面來(lái)使得豎向流動(dòng)的內(nèi)層氣流與水平流動(dòng)的外層氣流錯(cuò)位避讓?zhuān)忍嵘龤饬髁魉?，還確保出風(fēng)口各區(qū)域出風(fēng)量均勻，提升使用體驗(yàn)。[0004] 本發(fā)明通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，包括內(nèi)設(shè)蝸殼的殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道，所述蝸殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇，所述蝸殼中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道抽取外界空氣并在風(fēng)扇驅(qū)使下通過(guò)出風(fēng)通道外排，所述出風(fēng)通道的前端部開(kāi)設(shè)與蝸殼通連的進(jìn)風(fēng)口，底部開(kāi)設(shè)與外界空間通連的出風(fēng)口，所述出風(fēng)通道的軸線沿所述蝸殼周緣的切向設(shè)置，所述出風(fēng)通道的頂面設(shè)有多級(jí)引導(dǎo)板，所述多級(jí)引導(dǎo)板靠近風(fēng)扇的前端拐角部通過(guò)彎折形成前端引導(dǎo)面，前端引導(dǎo)面沿所述風(fēng)扇周緣的切線方向傾斜，流經(jīng)出風(fēng)口且靠近風(fēng)扇的內(nèi)層氣流與前端引導(dǎo)面抵觸轉(zhuǎn)向后通過(guò)出風(fēng)口向下外排，并與流經(jīng)出風(fēng)口且遠(yuǎn)離風(fēng)扇的外層氣流錯(cuò)位避讓。在多級(jí)引導(dǎo)板的前端部朝向風(fēng)扇的拐角部設(shè)置前端引導(dǎo)面，使得沿出風(fēng)口內(nèi)側(cè)的內(nèi)層氣流能與前端引導(dǎo)面抵觸轉(zhuǎn)向并通過(guò)出風(fēng)口的前段外排，既能與沿出風(fēng)口外側(cè)的外層氣流錯(cuò)位避讓?zhuān)乐箖晒蓺饬鏖g因相互撞擊而發(fā)生流速降低的情況，有效增大氣流擴(kuò)散范圍，還確保內(nèi)層氣流和外層氣流能分別通過(guò)出風(fēng)口的前段和后段外排，確保出風(fēng)口各區(qū)域出風(fēng)量均衡，進(jìn)而確保氣流擴(kuò)散均勻性，提升使用體驗(yàn)。[0005] 作為優(yōu)選，所述前端引導(dǎo)面呈直角三角形狀，所述多級(jí)引導(dǎo)板的前端緣以及前端部靠近風(fēng)機(jī)的側(cè)緣形成所述前端引導(dǎo)面的兩直角邊，以使所述前端引導(dǎo)面的直角部與蝸殼頂壁緊密貼合。將多級(jí)引導(dǎo)板的前端側(cè)部彎折形成前端引導(dǎo)面，既能對(duì)內(nèi)層氣流起到抵觸轉(zhuǎn)向的作用，還通過(guò)減少對(duì)外層氣流影響來(lái)確保出風(fēng)通道后段具有穩(wěn)定的風(fēng)源，確保出風(fēng)口各區(qū)段均勻出風(fēng)。[0006] 作為優(yōu)選，所述出風(fēng)通道與蝸殼通連的進(jìn)風(fēng)口包括開(kāi)設(shè)在出風(fēng)通道前端面上的周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域以及開(kāi)設(shè)在出風(fēng)通道前端部朝向風(fēng)扇側(cè)的徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域。周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域能有效接收沿蝸殼側(cè)壁流動(dòng)的氣流，徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域能有效接收風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)形成的氣流，通過(guò)增加進(jìn)風(fēng)口的尺寸來(lái)降低氣流在蝸殼和出風(fēng)通道間轉(zhuǎn)運(yùn)的阻力，進(jìn)而通過(guò)確保氣流流速來(lái)提升氣流擴(kuò)散效果。[0007] 作為優(yōu)選，所述周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域頂緣向上延伸形成與蝸殼頂壁緊密貼合的周向銜接板，周向銜接板的底緣與周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域的頂緣連接，周向銜接板的頂緣與蝸殼頂壁銜接，既確保蝸殼與出風(fēng)通道間連接密封性，還對(duì)氣流起到引導(dǎo)作用，確保氣流順利流入出風(fēng)通道內(nèi)。[0008] 作為優(yōu)選，所述徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域頂緣向上延伸形成與蝸殼頂壁緊密貼合的徑向銜接板，徑向銜接板的底緣與徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域的頂緣連接，徑向銜接板的頂緣與蝸殼頂壁銜接，既確保蝸殼與出風(fēng)通道間連接密封性，還對(duì)氣流起到引導(dǎo)作用，確保氣流順利流入出風(fēng)通道內(nèi)。[0009] 作為優(yōu)選，所述多級(jí)引導(dǎo)板的前端緣沿所述風(fēng)扇的徑線設(shè)置，對(duì)出風(fēng)通道起到定位作用，確保周向出風(fēng)區(qū)域和徑向出風(fēng)區(qū)域均能有效接受氣流。[0010] 作為優(yōu)選，所述多級(jí)引導(dǎo)板的豎向投影完整落入所述出風(fēng)口內(nèi)。確保出風(fēng)口尺寸滿(mǎn)足加工多級(jí)引導(dǎo)板用模具穿越，使得模具可圍合形成加工出風(fēng)通道用的模腔，進(jìn)而使得出風(fēng)通道可與下殼一體注塑成型，既通過(guò)減少加工裝配的部件數(shù)量來(lái)降低加工成本，還方便裝配，提升裝配效率，又確保氣流流速，提升使用體驗(yàn)。[0011] 作為優(yōu)選，所述引導(dǎo)板包括沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的前端引導(dǎo)面、中段引導(dǎo)面以及后端引導(dǎo)面，前端引導(dǎo)面、中段引導(dǎo)面以及后端引導(dǎo)面與水平面間夾角逐級(jí)減小。通過(guò)增加引導(dǎo)面數(shù)量來(lái)對(duì)氣流轉(zhuǎn)向進(jìn)行精細(xì)化控制，既確保出風(fēng)口的各區(qū)段具有均衡的氣流流量，還通過(guò)設(shè)置平整的前端引導(dǎo)面、中段引導(dǎo)面以及后端引導(dǎo)面來(lái)確保氣流被逐級(jí)平整轉(zhuǎn)向。[0012] 作為優(yōu)選，所述前端引導(dǎo)面與水平面間夾角為A，27°≤A≤45°；或者，所述中段引導(dǎo)面與水平面間夾角為B，15°≤B＜27°；或者，所述后端引導(dǎo)面與水平面間夾角為C，5°≤C＜15°。氣流的轉(zhuǎn)向效果與引導(dǎo)面的傾斜角度相關(guān)，所以，通過(guò)設(shè)置依次變小的參數(shù)A、B、C來(lái)確保出風(fēng)口各區(qū)域氣流流量均衡。當(dāng)參數(shù)A、B、C超過(guò)對(duì)應(yīng)上限時(shí)，會(huì)因引導(dǎo)面過(guò)于傾斜而導(dǎo)致氣流過(guò)度喪失動(dòng)能，影響氣流吹送距離，當(dāng)參數(shù)A、B、C低于對(duì)應(yīng)下限時(shí)，則會(huì)因引導(dǎo)面過(guò)于平緩而影響氣流轉(zhuǎn)向效率，導(dǎo)致氣流會(huì)集中流動(dòng)至出風(fēng)口后端區(qū)域外排，影響排風(fēng)均勻性。[0013] 作為優(yōu)選，所述蝸殼的側(cè)壁呈螺旋狀且以風(fēng)扇軸線為中心沿周向擴(kuò)徑設(shè)置，所述蝸殼的側(cè)壁包括分置兩端的大徑端緣和小徑端緣，所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在所述蝸殼的大徑端緣和小徑端緣間。螺旋狀的蝸殼具有匯聚氣流并外排的作用，確保風(fēng)扇抽取的外界空氣能有有效加速并沿切線方向直接輸入出風(fēng)通道。直徑逐漸變大的側(cè)壁能將氣流的徑向作用力轉(zhuǎn)化為周向作用力，進(jìn)而方便氣流沿蝸殼周向加速后通過(guò)出風(fēng)通道外排。[0014] 作為優(yōu)選，所述出風(fēng)口的下端口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)柵欄，所述導(dǎo)風(fēng)柵欄包括環(huán)形支架以及豎向設(shè)置在支架中部的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板沿所述出風(fēng)口長(zhǎng)度方向等距設(shè)置。導(dǎo)風(fēng)柵欄能對(duì)穿越出風(fēng)口的氣流進(jìn)行方向修正，確保從出風(fēng)口各區(qū)域流出的氣流能互為平行，通過(guò)減少干涉來(lái)提升氣流擴(kuò)散效果。[0015] 作為優(yōu)選，所述殼體包括上殼和下殼，所述上殼和下殼均包括基板以及設(shè)置在基板上的立板，上殼和下殼疊置并通過(guò)緊固件固接。上殼和下殼獨(dú)立加工，既方便加工，還方便轉(zhuǎn)配。安裝時(shí)，疊置的上殼和下殼通過(guò)緊固件固接。[0016] 本發(fā)明的有益效果：在多級(jí)引導(dǎo)板的前端部朝向風(fēng)扇的拐角部設(shè)置前端引導(dǎo)面，使得沿出風(fēng)口內(nèi)側(cè)的內(nèi)層氣流能與前端引導(dǎo)面抵觸轉(zhuǎn)向并通過(guò)出風(fēng)口的前段外排，既能與沿出風(fēng)口外側(cè)的外層氣流錯(cuò)位避讓?zhuān)乐箖晒蓺饬鏖g因相互撞擊而發(fā)生流速降低的情況，有效增大氣流擴(kuò)散范圍，還確保內(nèi)層氣流和外層氣流能分別通過(guò)出風(fēng)口的前段和后段外排，確保出風(fēng)口各區(qū)域出風(fēng)量均衡，進(jìn)而確保氣流擴(kuò)散均勻性，提升使用體驗(yàn)。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為所述風(fēng)機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為所述風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為所述下殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為所示上殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為所述下殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為所述導(dǎo)風(fēng)柵欄結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖中：1、殼體，2、蝸殼，3、出風(fēng)通道，4、進(jìn)風(fēng)通道，5、風(fēng)扇，6、多級(jí)引導(dǎo)板，7、前端引導(dǎo)面，8、周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域，9、徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域，10、周向銜接板，11、徑向銜接板，12、中段引導(dǎo)面，13、后端引導(dǎo)面，14、導(dǎo)風(fēng)柵欄，15、支架，16、導(dǎo)風(fēng)板，17、上殼，18、下殼，19、立板，20、基板。

具體實(shí)施方式[0024] 下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0025] 如圖1和2所示的一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)，由內(nèi)設(shè)蝸殼2的殼體1以及設(shè)置在殼體1內(nèi)的出風(fēng)通道3和進(jìn)風(fēng)通道4組成，所述蝸殼2內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇5，所述蝸殼2中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道4抽取外界空氣并在風(fēng)扇5驅(qū)使下通過(guò)出風(fēng)通道3外排，所述出風(fēng)通道3的前端部開(kāi)設(shè)與蝸殼2通連的進(jìn)風(fēng)口，底部開(kāi)設(shè)與外界空間通連的出風(fēng)口，所述出風(fēng)通道3的軸線沿所述蝸殼2周緣的切向設(shè)置，所述出風(fēng)通道3的頂面設(shè)有多級(jí)引導(dǎo)板6，所述多級(jí)引導(dǎo)板6靠近風(fēng)扇5的前端拐角部通過(guò)彎折形成前端引導(dǎo)面7，前端引導(dǎo)面7沿所述風(fēng)扇5周緣的切線方向傾斜，流經(jīng)出風(fēng)口且靠近風(fēng)扇5的內(nèi)層氣流與前端引導(dǎo)面7抵觸轉(zhuǎn)向后通過(guò)出風(fēng)口向下外排，并與流經(jīng)出風(fēng)口且遠(yuǎn)離風(fēng)扇5的外層氣流錯(cuò)位避讓。在多級(jí)引導(dǎo)板6的前端部朝向風(fēng)扇5的拐角部設(shè)置前端引導(dǎo)面7，使得沿出風(fēng)口內(nèi)側(cè)的內(nèi)層氣流能與前端引導(dǎo)面7抵觸轉(zhuǎn)向并通過(guò)出風(fēng)口的前段外排，既能與沿出風(fēng)口外側(cè)的外層氣流錯(cuò)位避讓?zhuān)乐箖晒蓺饬鏖g因相互撞擊而發(fā)生流速降低的情況，有效增大氣流擴(kuò)散范圍，還確保內(nèi)層氣流和外層氣流能分別通過(guò)出風(fēng)口的前段和后段外排，確保出風(fēng)口各區(qū)域出風(fēng)量均衡，進(jìn)而確保氣流擴(kuò)散均勻性，提升使用體驗(yàn)。[0026] 在本實(shí)施例中，所述多級(jí)引導(dǎo)板6呈長(zhǎng)條狀，且沿出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向設(shè)置。所述多級(jí)引導(dǎo)板6的前端側(cè)部通過(guò)彎折形成朝向風(fēng)扇5傾斜的前端引導(dǎo)面7（如圖5所示）。在使用時(shí)，首先，轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇5通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道4抽取外界空間，空氣被風(fēng)扇5徑向甩出后與蝸殼2側(cè)壁抵觸并轉(zhuǎn)向沿蝸殼2周向流動(dòng)，由于氣流流量較大，使得蝸殼2周緣內(nèi)布滿(mǎn)了周向流動(dòng)的氣流；之后，氣流流入進(jìn)風(fēng)口時(shí)，氣流會(huì)因其與風(fēng)扇5軸線間距離而被劃分為同心旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的內(nèi)層氣流和外層氣流，當(dāng)內(nèi)層氣流流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口時(shí)會(huì)與前端引導(dǎo)面7接觸并轉(zhuǎn)向，使得內(nèi)層氣流會(huì)向下穿越出風(fēng)口的前段區(qū)域并外排，同時(shí)，外層氣流流經(jīng)出風(fēng)口時(shí)會(huì)因與前端引導(dǎo)面7的接觸面積較小而沿出風(fēng)通道3的軸線方向水平移動(dòng)，此時(shí)，內(nèi)層氣流沿出風(fēng)通道3靠近風(fēng)扇5的內(nèi)側(cè)壁向下流動(dòng)，外層氣流可在自身離心力作用下沿出風(fēng)通道3遠(yuǎn)離風(fēng)扇5的外側(cè)壁水平流動(dòng)，既確保具有差異化流向的內(nèi)層氣流和外層氣流互不干涉，有效防止動(dòng)能損耗，通過(guò)維持各股氣流的流速來(lái)提升擴(kuò)散范圍，還能確保內(nèi)層氣流和外層氣流分別通過(guò)出風(fēng)口的前段和后段外排，通過(guò)提升出風(fēng)口各區(qū)域出風(fēng)均衡性來(lái)提升氣流擴(kuò)散均勻性，提升使用體驗(yàn)。[0027] 在實(shí)際操作中，所述前端引導(dǎo)面7沿所述風(fēng)扇5周緣的切線方向傾斜。具體地，所述切線既與風(fēng)扇5周緣匹配相切，還穿越多級(jí)引導(dǎo)板6的前端側(cè)部拐角，同時(shí)，所述前端引導(dǎo)面7和中段引導(dǎo)面12件的銜接線與所述切線互為垂直設(shè)置，確保多級(jí)引導(dǎo)板6的前端側(cè)部能在彎折后形成朝向風(fēng)扇5周緣切線方向傾斜的前端引導(dǎo)面7。參數(shù)A是指所述切線與水平面間夾角。

[0028] 在實(shí)際操作中，所述前端引導(dǎo)面7呈直角三角形狀，所述多級(jí)引導(dǎo)板6的前端緣以及前端部靠近風(fēng)機(jī)的側(cè)緣形成所述前端引導(dǎo)面7的兩直角邊，以使所述前端引導(dǎo)面7的直角部與蝸殼2頂壁緊密貼合。通過(guò)設(shè)置直角三角形狀的前端引導(dǎo)面7來(lái)確保前端引導(dǎo)面7與中段引導(dǎo)面12間具有呈直線狀的銜接線，有效提升銜接平順性并降低風(fēng)阻。[0029] 在實(shí)際操作中，所述出風(fēng)通道3的軸線沿所述蝸殼2周緣的切向設(shè)置，將出風(fēng)通道3設(shè)置在蝸殼2的切線方向上，既能通過(guò)減少氣流轉(zhuǎn)向來(lái)有效降低蝸殼2內(nèi)氣流流入出風(fēng)通道3時(shí)的風(fēng)阻，還能有效利用殼體1的寬度來(lái)增加蝸殼2尺寸，進(jìn)而通過(guò)增大風(fēng)扇5尺寸來(lái)提升氣流流量，確保氣流被有效地輸送擴(kuò)散，提升使用體驗(yàn)。所述出風(fēng)通道3的軸線與所述蝸殼2的周緣互為切向設(shè)置，且切點(diǎn)設(shè)置在所述蝸殼2的大徑端緣處，確保氣流在有效提速后通過(guò)出風(fēng)通道3外排。

[0030] 在實(shí)際操作中，所述蝸殼2的側(cè)壁呈螺旋狀且以風(fēng)扇5軸線為中心沿周向擴(kuò)徑設(shè)置，所述蝸殼2的側(cè)壁包括分置兩端的大徑端緣和小徑端緣，所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在所述蝸殼2的大徑端緣和小徑端緣間。蝸殼2的側(cè)壁各區(qū)段呈逐級(jí)擴(kuò)徑狀，使得蝸殼2側(cè)壁的兩端端緣交匯于同一徑向面內(nèi)，并在蝸殼2側(cè)壁的兩端緣間開(kāi)設(shè)與出風(fēng)通道3進(jìn)風(fēng)口通連的開(kāi)口，確保蝸殼2內(nèi)的氣流在沿側(cè)壁流動(dòng)后沿進(jìn)風(fēng)口軸線輸入出風(fēng)通道3，進(jìn)而確保氣流沿出風(fēng)通道3軸線流動(dòng)并被均勻外排。

[0031] 在實(shí)際操作中，所述出風(fēng)通道3與蝸殼2通連的進(jìn)風(fēng)口包括開(kāi)設(shè)在出風(fēng)通道3前端面上的周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域8以及開(kāi)設(shè)在出風(fēng)通道3前端部朝向風(fēng)扇5側(cè)的徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9。周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域8用于接收沿蝸殼2側(cè)壁流動(dòng)的氣流，徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9用于接收被風(fēng)扇5甩出且沿徑向流向進(jìn)風(fēng)口的氣流，通過(guò)增大進(jìn)風(fēng)口的面積以及朝向來(lái)增加接收的氣流流量，進(jìn)而有效提升氣流輸送效率。所述蝸殼2側(cè)壁的大徑端和小徑端通過(guò)周向延伸匯聚在同一徑向面內(nèi)，使得大徑端和小徑端間因存在半徑差而存在可與出風(fēng)通道3通連的預(yù)留空間，確保氣流自小徑端流動(dòng)至大徑端后通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入出風(fēng)通道3。所述風(fēng)扇5的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼2半徑逐漸變大的方向一致，確保氣流能沿預(yù)設(shè)路徑流入出風(fēng)通道3。[0032] 在實(shí)際操作中，所述周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域8和徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9互為通連，且與所述蝸殼2等高設(shè)置。周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域8和徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9拼合形成豎向截面為L(zhǎng)形的進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)增加進(jìn)風(fēng)口的尺寸來(lái)降低對(duì)氣流的阻力，進(jìn)風(fēng)口的高度與蝸殼2高度相同，使得蝸殼2頂壁和底壁能與進(jìn)風(fēng)口的頂緣和底緣平整銜接，有效降低風(fēng)阻，提升氣流流量，[0033] 作為優(yōu)選，所述多級(jí)引導(dǎo)板6的前端緣沿所述風(fēng)扇5的徑線設(shè)置。具體地，所述風(fēng)扇5轉(zhuǎn)軸沿垂直于出風(fēng)通道3軸線方向的投影落入所述徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9內(nèi)。所述徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9朝向所述風(fēng)扇5的轉(zhuǎn)軸設(shè)置，使得被風(fēng)扇5徑向甩出的氣流能被徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9有效接收。

[0034] 在實(shí)際操作中，所述周向進(jìn)風(fēng)區(qū)域8頂緣向上延伸形成與蝸殼2頂壁緊密貼合的周向銜接板10，所述徑向進(jìn)風(fēng)區(qū)域9頂緣向上延伸形成與蝸殼2頂壁緊密貼合的徑向銜接板11。通過(guò)設(shè)置周向銜接板10和徑向銜接板11來(lái)減小氣流流經(jīng)時(shí)的阻力，進(jìn)而減小對(duì)氣流動(dòng)能的損耗。周向銜接板10與前端引導(dǎo)面7間、徑向銜接板11與前端引導(dǎo)面7間均通過(guò)圓角銜接，有效減小氣流阻力，進(jìn)而有效維持氣流流速。

[0035] 在實(shí)際操作中，所述殼體1包括上殼17和下殼18（如圖3和4所示），所述上殼17和下殼18均包括基板20以及設(shè)置在基板20上的立板19，上殼17和下殼18疊置并通過(guò)緊固件固接。為了方便通過(guò)一體注塑加工方式形成下殼18，所述出風(fēng)通道3內(nèi)腔的豎向投影完整落入所述出風(fēng)口內(nèi)，確保轉(zhuǎn)向的氣流能沿出風(fēng)通道3側(cè)壁向下流動(dòng)并在穿越出風(fēng)口后外排。在注塑加工下殼18時(shí)，模具穿越出風(fēng)口并定位在預(yù)設(shè)工位，以使原料沿模腔流淌并冷卻形成所述出風(fēng)通道3。在加工時(shí)，注塑加工下殼18的模具包括上模和下模，上模和下模豎向疊置并形成輪廓與下殼18匹配的模腔。具體地，所述下模頂面設(shè)有向上延伸的隆起部，所述上模底面設(shè)有向上變形的凹陷部，合模時(shí)，隆起部懸空插置在凹陷部?jī)?nèi)并形成輪廓與出風(fēng)通道3側(cè)壁、頂壁以及端壁匹配的模腔，原料輸入模腔并冷卻后進(jìn)行開(kāi)模操作，隆起部脫離凹陷部并形成的空腔即為出風(fēng)通道3內(nèi)腔，內(nèi)腔底部因隆起部脫離形成的敞口則形成出風(fēng)口，確保出風(fēng)通道3能與下殼18一體注塑成型，方便加工，既降低加工成本，還方便裝配，又有效提升出風(fēng)通道3的密封性。[0036] 在實(shí)際操作中，所述下殼18包括平整的底板以及由底板側(cè)部向上凹陷形成的出風(fēng)通道3，所述出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在所述底板與所述出風(fēng)通道3豎向?qū)?yīng)的區(qū)域上。出風(fēng)口設(shè)置在出風(fēng)通道3正下方，方便在注塑加工時(shí)為隆起部提供插拔通道。由于隆起部的豎向投影完整落入凹陷部的豎向投影內(nèi)，使得兩者間可圍合形成出風(fēng)通道3等厚的壁面。所述出風(fēng)通道3的頂壁形成多級(jí)引導(dǎo)板6，所述多級(jí)引導(dǎo)板6的豎向投影完整落入所述出風(fēng)口內(nèi)，所述出風(fēng)通道3兩側(cè)側(cè)壁的頂緣間距離不大于所述出風(fēng)口的寬度，所述出風(fēng)通道3的兩端緣間距離不大于所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度，確保隆起部能順利穿越出風(fēng)口并與凹陷部圍合形成加工出風(fēng)通道3頂壁、側(cè)壁以及端壁用的模腔。所述底板頂面向上延伸形成立板19，所述上殼17包括平整的頂板，安裝到位后，立板19頂緣緊密抵觸在頂板的底面上并圍合形成蝸殼2。此外，上殼17也為一體注塑形成，通過(guò)減少部件數(shù)量來(lái)降低加工成本，還有效減少縫隙數(shù)量，提升裝配后的蝸殼2密封性。立板19與底板為一體注塑成形，兩者互為垂直，方便注塑后開(kāi)模。[0037] 在實(shí)際操作中，所述出風(fēng)通道3頂壁設(shè)有豎向貫通的安裝孔，所述上殼17底面設(shè)有螺柱，安裝到位后，下殼18通過(guò)穿越安裝孔的緊固件與螺孔螺接鎖緊，以下殼18與上殼17疊置固接。具體地，所述安裝孔為下大上小的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階面為環(huán)形傾斜面，方便緊固件向中部滑動(dòng)并穿越順利安裝孔，安裝到位后，所述緊固件的尾端隱藏在所述安裝孔內(nèi)。[0038] 在實(shí)際操作中，所述引導(dǎo)板包括沿其長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的前端引導(dǎo)面7、中段引導(dǎo)面12以及后端引導(dǎo)面13，前端引導(dǎo)面7、中段引導(dǎo)面12以及后端引導(dǎo)面13與水平面間夾角逐級(jí)減小。通過(guò)分級(jí)設(shè)置前端引導(dǎo)面7、中段引導(dǎo)面12以及后端引導(dǎo)面13來(lái)對(duì)氣流實(shí)施分批分流轉(zhuǎn)向，使得氣流能沿著進(jìn)風(fēng)口軸線方向被依次轉(zhuǎn)向外排，確保出風(fēng)口沿途均勻接收氣流。所述前端引導(dǎo)面7和后端引導(dǎo)面13間通過(guò)中段引導(dǎo)面12銜接。前端引導(dǎo)面7、中段引導(dǎo)面12以及后端引導(dǎo)面13間具有高度差，使得三者可以針對(duì)不同層級(jí)的氣流進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作，進(jìn)而對(duì)氣流進(jìn)行均勻劃分。

[0039] 在實(shí)際操作中，所述前端引導(dǎo)面7與水平面間夾角為A，27°≤A≤45°，優(yōu)選方案，A=30°；所述中段引導(dǎo)面12與水平面間夾角為B，15°≤B＜27°，優(yōu)選方案，B=20°；所述后端引導(dǎo)面13與水平面間夾角為C，5°≤C＜15°，優(yōu)選方案，C=8°。通過(guò)設(shè)置合理的參數(shù)A、B、C來(lái)對(duì)氣流進(jìn)行均勻分配。

[0040] 在實(shí)際操作中，所述出風(fēng)通道3的頂壁形成所述多級(jí)引導(dǎo)板6。所述出風(fēng)口呈長(zhǎng)條狀，且所述出風(fēng)口沿所述進(jìn)風(fēng)口軸線方向設(shè)置，通過(guò)增加出風(fēng)口尺寸來(lái)提升出風(fēng)覆蓋區(qū)域，進(jìn)而有效提升氣流擴(kuò)散效果。[0041] 在實(shí)際操作中，所述出風(fēng)口的下端口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)柵欄14（如圖6所示），所述導(dǎo)風(fēng)柵欄14包括環(huán)形支架15以及豎向設(shè)置在支架15中部的導(dǎo)風(fēng)板16，所述導(dǎo)風(fēng)板16沿所述出風(fēng)口長(zhǎng)度方向等距設(shè)置。所述導(dǎo)流格柵設(shè)置在出風(fēng)口處，對(duì)氣流流向起到微調(diào)修正作用。所述導(dǎo)風(fēng)板為兩組且沿出風(fēng)口軸線分置，兩組導(dǎo)風(fēng)板間可以根據(jù)需要設(shè)置加熱組件，以使氣流流經(jīng)加熱組件后形成輸入室內(nèi)空間的熱風(fēng)。[0042] 在實(shí)際操作中，所述蝸殼2通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道4與室外空間通連，使得風(fēng)機(jī)具有新風(fēng)功能，或者，所述蝸殼2通過(guò)進(jìn)風(fēng)通道4與室內(nèi)空間通連，且在出風(fēng)通道3內(nèi)設(shè)置加熱組件，使得風(fēng)機(jī)具有暖風(fēng)功能，均應(yīng)視為本發(fā)明的具體實(shí)施例。