權(quán)利要求書(shū)：

 1.一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于，包括：隔熱一體箱(1)，所述隔熱一體箱(1)的前側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(mén)(2)，所述隔熱一體箱(1)的底側(cè)固定焊接有四個(gè)支腿(3)，所述隔熱一體箱(1)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔(4)，所述隔熱一體箱(1)的底側(cè)固定連通有排水管(5)，所述隔熱一體箱(1)的內(nèi)壁上固定焊接有橫板(6)，所述橫板(6)的底側(cè)固定焊接有豎板(7)，所述豎板(7)的一側(cè)固定焊接有多孔擋板(8)；所述隔熱一體箱(1)的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)的輸出軸上固定安裝有豎軸(10)，所述豎軸(10)的底端固定安裝有清理刷(11)，所述隔熱一體箱(1)的底側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的蝸桿(12)，所述蝸桿(12)上固定安裝有第一錐齒輪(13)，所述蝸桿(12)與所述豎軸(10)上均固定安裝有皮帶輪(14)，兩個(gè)所述皮帶輪(14)上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶(15)，所述豎板(7)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的橫軸(16)與驅(qū)動(dòng)軸(20)，所述橫軸(16)上固定安裝有第二錐齒輪(17)與扇葉(18)，所述隔熱一體箱(1)的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)電熱板(19)，所述第一錐齒輪(13)與所述第二錐齒輪(17)相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)軸(20)上固定安裝有蝸輪(21)與第三錐齒輪(22)，所述蝸桿(12)與所述蝸輪(21)相嚙合，所述多孔擋板(8)的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的支撐軸(23)，所述支撐軸(23)上固定安裝有第四錐齒輪(24)，所述第三錐齒輪(22)與所述第四錐齒輪(24)相嚙合，所述支撐軸(23)上通過(guò)螺絲安裝有矩形桿(25)，所述矩形桿(25)的頂端固定焊接有支撐板(26)，所述多孔擋板(8)的底側(cè)固定焊接有固定板(27)，所述隔熱一體箱(1)的底側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有抽水泵(30)，所述抽水泵(30)的進(jìn)水端與所述固定板(27)固定連通，所述抽水泵(30)的排水端固定連通有連接管(31)，所述連接管(31)的頂端固定安裝有帶孔噴頭(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述隔熱一體箱(1)的頂側(cè)內(nèi)壁上固定焊接有電機(jī)支架，所述電機(jī)(9)與所述電機(jī)支架固定設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述支撐軸(23)的頂端開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述矩形桿(25)活動(dòng)設(shè)置在所述矩形槽內(nèi)，所述矩形桿(25)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述多孔擋板(8)上活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)(28)，所述抽水泵(30)的進(jìn)水端與所述過(guò)濾網(wǎng)(28)相接觸，所述隔熱一體箱(1)的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座(29)，所述固定座(29)與所述過(guò)濾網(wǎng)(28)相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(26)的頂側(cè)固定焊接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的穩(wěn)定座，兩個(gè)所述穩(wěn)定座上均螺紋連接有定位螺栓。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述支撐軸(23)上固定焊接有軸承的內(nèi)圈，所述軸承的外圈固定焊接有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離所述矩形桿(25)的一端與所述豎板(7)固定設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述豎板(7)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，多個(gè)所述通風(fēng)孔為等間距設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，其特征在于：所述連接管(31)上固定安裝有限位座，所述限位座與所述隔熱一體箱(1)的內(nèi)壁固定設(shè)置。

說(shuō)明書(shū)： 一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 離子風(fēng)機(jī)的主要作用是除靜電，具有出眾的除靜電性能，防止靜電污染及破壞。用于電子生產(chǎn)線防止靜電放電(ESD)現(xiàn)象，維修臺(tái)等個(gè)人型靜電防護(hù)區(qū)域(EPA)的理想設(shè)備。是專(zhuān)為局部區(qū)域而設(shè)計(jì)的。具有體積小，重量輕，安裝方便等特點(diǎn)。離子風(fēng)機(jī)在電子元器件生產(chǎn)過(guò)程中可以對(duì)環(huán)境內(nèi)的靜電進(jìn)行有效的清理，在離子風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中其網(wǎng)罩的表面會(huì)產(chǎn)生灰塵，網(wǎng)罩表面的灰塵會(huì)影響離子風(fēng)機(jī)的正常使用，且不夠衛(wèi)生，影響電子元器件加工環(huán)境，無(wú)法保證生產(chǎn)質(zhì)量，為能夠在長(zhǎng)時(shí)間使用后，提高離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩清理的效率，所以亟需一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備。

[0003] 但是，現(xiàn)有的離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩清理設(shè)備，功能單一，僅能實(shí)現(xiàn)清洗、吹烘中的部分功能，且在清洗過(guò)程中無(wú)法對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，增加了工作人員的工作量，使用成本高，工作效率低。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩清理設(shè)備，功能單一，僅能實(shí)現(xiàn)清洗、吹烘中的部分功能，且在清洗過(guò)程中無(wú)法對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，增加了工作人員的工作量，使用成本高，工作效率低的缺點(diǎn)，而提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，包括隔熱一體箱，所述隔熱一體箱的前側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(mén)，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定焊接有四個(gè)支腿，所述隔熱一體箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，所述隔熱一體箱的底側(cè)固定連通有排水管，所述隔熱一體箱的內(nèi)壁上固定焊接有橫板，所述橫板的底側(cè)固定焊接有豎板，所述豎板的一側(cè)固定焊接有多孔擋板；[0007] 所述隔熱一體箱的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有豎軸，所述豎軸的底端固定安裝有清理刷，所述隔熱一體箱的底側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的蝸桿，所述蝸桿上固定安裝有第一錐齒輪，所述蝸桿與所述豎軸上均固定安裝有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶，所述豎板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的橫軸與驅(qū)動(dòng)軸，所述橫軸上固定安裝有第二錐齒輪與扇葉，所述隔熱一體箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)電熱板，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有蝸輪與第三錐齒輪，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合，所述多孔擋板的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的支撐軸，所述支撐軸上固定安裝有第四錐齒輪，所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪相嚙合，所述支撐軸上通過(guò)螺絲安裝有矩形桿，所述矩形桿的頂端固定焊接有支撐板，所述多孔擋板的底側(cè)固定焊接有固定板，所述隔熱一體箱的底側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有抽水泵，所述抽水泵的進(jìn)水端與所述固定板固定連通，所述抽水泵的排水端固定連通有連接管，所述連接管的頂端固定安裝有帶孔噴頭。

[0008] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述隔熱一體箱的頂側(cè)內(nèi)壁上固定焊接有電機(jī)支架，所述電機(jī)與所述電機(jī)支架固定設(shè)置。

[0009] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐軸的頂端開(kāi)設(shè)有矩形槽，所述矩形桿活動(dòng)設(shè)置在所述矩形槽內(nèi)，所述矩形桿上開(kāi)設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的螺紋孔。

[0010] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述多孔擋板上活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述抽水泵的進(jìn)水端與所述過(guò)濾網(wǎng)相接觸，所述隔熱一體箱的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座，所述固定座與所述過(guò)濾網(wǎng)相接觸。

[0011] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐板的頂側(cè)固定焊接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的穩(wěn)定座，兩個(gè)所述穩(wěn)定座上均螺紋連接有定位螺栓。

[0012] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支撐軸上固定焊接有軸承的內(nèi)圈，所述軸承的外圈固定焊接有連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離所述矩形桿的一端與所述豎板固定設(shè)置。

[0013] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述豎板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，多個(gè)所述通風(fēng)孔為等間距設(shè)置。

[0014] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述連接管上固定安裝有限位座，所述限位座與所述隔熱一體箱的內(nèi)壁固定設(shè)置。

[0015] 本發(fā)明中，所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，啟動(dòng)電機(jī)與抽水泵，電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)，豎軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清理刷與安裝在其外側(cè)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合傳動(dòng)橫軸，橫軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿與蝸輪相嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合傳動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，抽水泵將水通過(guò)帶孔噴頭噴灑在離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩上，配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩進(jìn)行高效清理的效果；

[0016] 本發(fā)明中，所述的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，當(dāng)清理完成后關(guān)閉抽水泵并開(kāi)啟電熱板，電熱板使隔熱一體箱內(nèi)的穩(wěn)定升高，扇葉將熱風(fēng)吹在離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩上實(shí)現(xiàn)吹烘的效果，可定期取出過(guò)濾網(wǎng)并對(duì)其進(jìn)行清理，當(dāng)隔熱一體箱內(nèi)的水資源需要進(jìn)行更換時(shí)，擰開(kāi)蓋子污水即可從排水管排出；

[0017] 本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，集對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘的功能于一體，且可以對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)利用，降低了工作人員的工作量，使用效果好，工作效率高附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本發(fā)明提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備的主視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本發(fā)明提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0022] 圖5為本發(fā)明提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備的B部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6為本發(fā)明提出的一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備的皮帶與兩個(gè)皮帶輪的俯視圖。

[0024] 圖中：1、隔熱一體箱；2、箱門(mén)；3、支腿；4、氣孔；5、排水管；6、橫板；7、豎板；8、多孔擋板；9、電機(jī)；10、豎軸；11、清理刷；12、蝸桿；13、第一錐齒輪；14、皮帶輪；15、皮帶；16、橫軸；17、第二錐齒輪；18、扇葉；19、電熱板；20、驅(qū)動(dòng)軸；21、蝸輪；22、第三錐齒輪；23、支撐軸；24、第四錐齒輪；25、矩形桿；26、支撐板；27、固定板；28、過(guò)濾網(wǎng)；29、固定座；30、抽水泵；31、連接管；32、帶孔噴頭。具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0026] 參照?qǐng)D1?6，本方案提供的一種實(shí)施例：一種離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩自動(dòng)清、洗、吹烘一體化設(shè)備，包括隔熱一體箱1，隔熱一體箱1的前側(cè)通過(guò)鉸鏈鉸接有箱門(mén)2，隔熱一體箱1的底側(cè)固定焊接有四個(gè)支腿3，隔熱一體箱1的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔4，隔熱一體箱1的底側(cè)固定連通有排水5，隔熱一體箱1的內(nèi)壁上固定焊接有橫板6，橫板6的底側(cè)固定焊接有豎板7，豎板7的一側(cè)固定焊接有多孔擋板8；

[0027] 隔熱一體箱1的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸上固定安裝有豎軸10，豎軸10的底端固定安裝有清理刷11，隔熱一體箱1的底側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的蝸桿12，蝸桿12上固定安裝有第一錐齒輪13，蝸桿12與豎軸10上均固定安裝有皮帶輪14，兩個(gè)皮帶輪14上傳動(dòng)連接有同一個(gè)皮帶15，豎板7上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的橫軸16與驅(qū)動(dòng)軸20，橫軸16上固定安裝有第二錐齒輪17與扇葉18，隔熱一體箱1的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)電熱板19，第一錐齒輪13與第二錐齒輪17相嚙合，驅(qū)動(dòng)軸20上固定安裝有蝸輪21與第三錐齒輪22，蝸桿12與蝸輪21相嚙合，多孔擋板8的頂側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的支撐軸23，支撐軸23上固定安裝有第四錐齒輪24，第三錐齒輪22與第四錐齒輪24相嚙合，支撐軸23上通過(guò)螺絲安裝有矩形桿25，矩形桿25的頂端固定焊接有支撐板26，多孔擋板8的底側(cè)固定焊接有固定板27，隔熱一體箱1的底側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有抽水泵30，抽水泵30的進(jìn)水端與固定板27固定連通，抽水泵30的排水端固定連通有連接管31，連接管31的頂端固定安裝有帶孔噴頭32。

[0028] 參照?qǐng)D2，本實(shí)施例中，支撐板26的頂側(cè)固定焊接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的穩(wěn)定座，兩個(gè)穩(wěn)定座上均螺紋連接有定位螺栓，便于對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩進(jìn)行定位。

[0029] 參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，隔熱一體箱1的頂側(cè)內(nèi)壁上固定焊接有電機(jī)支架，電機(jī)9與電機(jī)支架固定設(shè)置，使電機(jī)9更加穩(wěn)定的運(yùn)作。

[0030] 參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，支撐軸23上固定焊接有軸承的內(nèi)圈，軸承的外圈固定焊接有連接軸，連接軸遠(yuǎn)離矩形桿25的一端與豎板7固定設(shè)置，使支撐軸23更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0031] 參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，豎板7的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，多個(gè)通風(fēng)孔為等間距設(shè)置，便于熱空氣對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩進(jìn)行吹烘

[0032] 參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，連接管31上固定安裝有限位座，限位座與隔熱一體箱1的內(nèi)壁固定設(shè)置，對(duì)連接管31起到穩(wěn)定支撐的效果。

[0033] 參照?qǐng)D4，本實(shí)施例中，支撐軸23的頂端開(kāi)設(shè)有矩形槽，矩形桿25活動(dòng)設(shè)置在矩形槽內(nèi)，矩形桿25上開(kāi)設(shè)有多個(gè)等間距設(shè)置的螺紋孔，便于調(diào)節(jié)矩形桿25的高度。

[0034] 參照?qǐng)D5，本實(shí)施例中，多孔擋板8上活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng)28，抽水泵30的進(jìn)水端與過(guò)濾網(wǎng)28相接觸，隔熱一體箱1的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定座29，固定座29與過(guò)濾網(wǎng)28相接觸，防止污水對(duì)抽水泵30造成損壞。

[0035] 工作原理，首先，在隔熱一體箱1內(nèi)添加干凈的水，打開(kāi)箱門(mén)2，將離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩放在支撐板26上，通過(guò)定位螺栓對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩進(jìn)行定位，通過(guò)矩形桿25將支撐板26調(diào)節(jié)至合適的高度，關(guān)閉箱門(mén)2后啟動(dòng)電機(jī)9與抽水泵30，電機(jī)9輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，豎軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清理刷11與安裝在其外側(cè)的皮帶輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪14傳動(dòng)皮帶15帶動(dòng)蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪13與第二錐齒輪17相嚙合傳動(dòng)橫軸16，橫軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉18轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿12與蝸輪21相嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三錐齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，第三錐齒輪22與第四錐齒輪24相嚙合傳動(dòng)支撐軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐板26轉(zhuǎn)動(dòng)，抽水泵30將水通過(guò)帶孔噴頭32噴灑在離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩上，配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩進(jìn)行高效清理的效果，當(dāng)清理完成后關(guān)閉抽水泵30并開(kāi)啟電熱板19，電熱板19使隔熱一體箱1內(nèi)的穩(wěn)定升高，扇葉18將熱風(fēng)吹在離子風(fēng)機(jī)網(wǎng)罩上實(shí)現(xiàn)吹烘的效果，可定期取出過(guò)濾網(wǎng)28并對(duì)其進(jìn)行清理，當(dāng)隔熱一體箱1內(nèi)的水資源需要進(jìn)行更換時(shí)，擰開(kāi)蓋子污水即可從排水管5排出。

[0036] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0037] 此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

[0038] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

[0039] 以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。