權(quán)利要求書： 1.一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，包括機(jī)臺(1)，其特征在于：所述機(jī)臺(1)的頂部固定連接有破碎機(jī)體(2)，所述破碎機(jī)體(2)的頂部固定連接有導(dǎo)料筒(3)，所述破碎機(jī)體(2)的內(nèi)部固定連接有固定座(4)，所述固定座(4)的底部設(shè)置有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端固定連接有主轉(zhuǎn)軸(6)，所述主轉(zhuǎn)軸(6)的頂部固定連接有破碎臺(7)，所述機(jī)臺(1)的頂部固定連接有防護(hù)罩(8)，所述防護(hù)罩(8)的外表面設(shè)置有第二電機(jī)(9)，所述防護(hù)罩(8)的內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈板(10)，所述輸送鏈板(10)的外表面固定連接有鏟板(11)，所述機(jī)臺(1)的內(nèi)部分別設(shè)置有接料臺(12)和分篩架(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩(8)的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)料斗(14)，所述導(dǎo)料筒(3)的一側(cè)面開設(shè)有側(cè)進(jìn)料口(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料筒(3)的內(nèi)壁固定連接有下料板(16)，所述導(dǎo)料筒(3)的頂部固定連接有進(jìn)料斗(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，其特征在于：所述破碎機(jī)體(2)的內(nèi)壁固定連接有撞擊板(18)，所述分篩架(13)的一側(cè)面固定連接有振動電機(jī)(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，其特征在于：所述機(jī)臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有下料斗(20)，所述機(jī)臺(1)的底部固定連接有出料斗(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，其特征在于：所述機(jī)臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(22)，所述安裝槽(22)的內(nèi)部設(shè)置有第二振動電機(jī)(23)。

說明書： 一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)。背景技術(shù)[0002] 制砂機(jī)也稱沖擊式破碎機(jī)，是一種常見的選礦設(shè)備，要用于各類砂石的破碎和制砂的加工處理。制砂機(jī)的類型也有很多種,根據(jù)不同的特性被使用在不同的領(lǐng)域。在制砂生產(chǎn)線中被經(jīng)常使用的有沖擊式制砂機(jī)、板錘制砂機(jī)、第三代制砂機(jī)等其他型號的制砂機(jī)設(shè)備。[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)中國專利公開號CN206622167U提供了一種立式制砂機(jī)。該立式制砂機(jī)包括支架，支架上設(shè)有筒體，筒體的上、下端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，筒體的內(nèi)壁上設(shè)有反擊板，筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸線沿上下方向延伸的主軸，主軸上設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子架和設(shè)于轉(zhuǎn)子架的周向上的多個錘頭，由于轉(zhuǎn)子沿轉(zhuǎn)動徑向的外端到反擊板的內(nèi)端之間在沿主軸軸向上的距離由上到下逐漸變小，也就是破碎腔為上大下小的形結(jié)構(gòu)，這使得該立式制砂機(jī)可適應(yīng)不同粒度的物料，而且在使用時不用再去調(diào)整反擊板的位置，使用簡單、方便。[0004] 上述專利中具有使用簡單、方便的效果，但是其制砂機(jī)在使用時不便于對破碎不完整的物料進(jìn)行回料重復(fù)破碎，從而可能會導(dǎo)致制砂物料破碎不均勻的情況，因此需要對目前存在的問題作出改進(jìn)。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是提供一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，具有可自動回收物料反復(fù)破碎，提升分篩出料效率的效果。[0006] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，包括機(jī)臺，所述機(jī)臺的頂部固定連接有破碎機(jī)體，所述破碎機(jī)體的頂部固定連接有導(dǎo)料筒，所述破碎機(jī)體的內(nèi)部固定連接有固定座，所述固定座的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有破碎臺，所述機(jī)臺的頂部固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的外表面設(shè)置有第二電機(jī)，所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈板，所述輸送鏈板的外表面固定連接有鏟板，所述機(jī)臺的內(nèi)部分別設(shè)置有接料臺和分篩架。[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，在使用時待破碎的石塊料通過導(dǎo)料筒進(jìn)入破碎機(jī)體的內(nèi)部，啟動電機(jī)使其主轉(zhuǎn)軸帶動破碎臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對進(jìn)入破碎臺縫隙中的塊料進(jìn)行撞擊破碎，破碎后的物料則陸續(xù)落入分篩架的上表面，通過分篩架對破碎成型的小型砂料分篩下料，剩余大塊狀物料則通過抖動輸送至接料臺的內(nèi)部，通過第二電機(jī)可驅(qū)動防護(hù)罩內(nèi)部的輸送鏈板進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由此便可帶動其外表的鏟板經(jīng)過接料臺的上表面將堆積的塊料鏟起，隨著輸送鏈板的持續(xù)運轉(zhuǎn)將其再次輸送至導(dǎo)料筒的內(nèi)部進(jìn)行重新下料繼續(xù)破碎，由此便可實現(xiàn)對制砂時產(chǎn)生的未完全破碎的塊料重復(fù)自動回收反復(fù)進(jìn)過破碎，進(jìn)而增加塊料的破碎效果以及砂料的均勻性。[0008] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)罩的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料筒的一側(cè)面開設(shè)有側(cè)進(jìn)料口。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)料斗便于將持續(xù)運送的鏟板表面下落的塊料進(jìn)行導(dǎo)料，通過側(cè)進(jìn)料口將其導(dǎo)入導(dǎo)料筒的內(nèi)部，防止出現(xiàn)溢漏的情況。[0010] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)料筒的內(nèi)壁固定連接有下料板，所述導(dǎo)料筒的頂部固定連接有進(jìn)料斗。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，通過交錯式的下料板可使物料錯落式進(jìn)入破碎機(jī)體的內(nèi)部，防止物料出現(xiàn)涌擠的情況，進(jìn)料斗可擴(kuò)大導(dǎo)料筒頂部的進(jìn)料范圍，增加進(jìn)料效率。[0012] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述破碎機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有撞擊板，所述分篩架的一側(cè)面固定連接有振動電機(jī)。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過環(huán)繞式的撞擊板增加了破碎機(jī)體的內(nèi)壁與破碎臺相互陪配合作用下對物料的撞擊破碎效果，振動電機(jī)可使分篩架分篩砂料效率更高。[0014] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)臺的內(nèi)部設(shè)置有下料斗，所述機(jī)臺的底部固定連接有出料斗。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，通過傾斜式的下料斗與出料斗的配合作用下，可對砂料進(jìn)行快速導(dǎo)料出料。[0016] 本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)臺的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第二振動電機(jī)。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，通過將第二振動電機(jī)與下料斗的一側(cè)進(jìn)行連接，可通過第二振動電機(jī)使下料斗輕微振動下料，增加砂料的出料速率，使其出料更加順暢。[0018] 本實用新型的有益效果是：[0019] 1、本實用新型，通過機(jī)臺、破碎機(jī)體、導(dǎo)料筒、固定座、電機(jī)、主轉(zhuǎn)軸、破碎臺、防護(hù)罩、第二電機(jī)、輸送鏈板、鏟板、接料臺和分篩架之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時，在使用時待破碎的石塊料通過導(dǎo)料筒進(jìn)入破碎機(jī)體的內(nèi)部，啟動電機(jī)使其主轉(zhuǎn)軸帶動破碎臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對進(jìn)入破碎臺縫隙中的塊料進(jìn)行撞擊破碎，破碎后的物料則陸續(xù)落入分篩架的上表面，通過分篩架對破碎成型的小型砂料分篩下料，剩余大塊狀物料則通過抖動輸送至接料臺的內(nèi)部，通過第二電機(jī)可驅(qū)動防護(hù)罩內(nèi)部的輸送鏈板進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由此便可帶動其外表的鏟板經(jīng)過接料臺的上表面將堆積的塊料鏟起，隨著輸送鏈板的持續(xù)運轉(zhuǎn)將其再次輸送至導(dǎo)料筒的內(nèi)部進(jìn)行重新下料繼續(xù)破碎，由此便可實現(xiàn)對制砂時產(chǎn)生的未完全破碎的塊料重復(fù)自動回收反復(fù)進(jìn)過破碎，進(jìn)而增加塊料的破碎效果以及砂料的均勻性。[0020] 2、本實用新型，通過導(dǎo)料斗、側(cè)進(jìn)料口、撞擊板、振動電機(jī)和第二振動電機(jī)之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時，通過導(dǎo)料斗便于將持續(xù)運送的鏟板表面下落的塊料進(jìn)行導(dǎo)料，通過側(cè)進(jìn)料口將其導(dǎo)入導(dǎo)料筒的內(nèi)部，防止出現(xiàn)溢漏的情況，通過環(huán)繞式的撞擊板增加了破碎機(jī)體的內(nèi)壁與破碎臺相互陪配合作用下對物料的撞擊破碎效果，振動電機(jī)可使分篩架分篩砂料效率更高，通過將第二振動電機(jī)與下料斗的一側(cè)進(jìn)行連接，可通過第二振動電機(jī)使下料斗輕微振動下料，增加砂料的出料速率，使其出料更加順暢。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實用新型機(jī)臺結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實用新型圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實用新型圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中，1、機(jī)臺；2、破碎機(jī)體；3、導(dǎo)料筒；4、固定座；5、電機(jī)；6、主轉(zhuǎn)軸；7、破碎臺；8、防護(hù)罩；9、第二電機(jī)；10、輸送鏈板；11、鏟板；12、接料臺；13、分篩架；14、導(dǎo)料斗；15、側(cè)進(jìn)料口；16、下料板；17、進(jìn)料斗；18、撞擊板；19、振動電機(jī)；20、下料斗；21、出料斗；22、安裝槽；23、振動電機(jī)。

具體實施方式[0027] 下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0028] 參照圖1?4，一種內(nèi)部自回料循環(huán)型制砂機(jī)，包括機(jī)臺1，機(jī)臺1的頂部固定連接有破碎機(jī)體2，破碎機(jī)體2的頂部固定連接有導(dǎo)料筒3，破碎機(jī)體2的內(nèi)部固定連接有固定座4，固定座4的底部設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端固定連接有主轉(zhuǎn)軸6，主轉(zhuǎn)軸6的頂部固定連接有破碎臺7，機(jī)臺1的頂部固定連接有防護(hù)罩8，防護(hù)罩8的外表面設(shè)置有第二電機(jī)9，防護(hù)罩8的內(nèi)部設(shè)置有輸送鏈板10，輸送鏈板10的外表面固定連接有鏟板11，機(jī)臺1的內(nèi)部分別設(shè)置有接料臺12和分篩架13，在使用時待破碎的石塊料通過導(dǎo)料筒3進(jìn)入破碎機(jī)體2的內(nèi)部，啟動電機(jī)5使其主轉(zhuǎn)軸6帶動破碎臺7進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對進(jìn)入破碎臺7縫隙中的塊料進(jìn)行撞擊破碎，破碎后的物料則陸續(xù)落入分篩架13的上表面，通過分篩架13對破碎成型的小型砂料分篩下料，剩余大塊狀物料則通過抖動輸送至接料臺12的內(nèi)部，通過第二電機(jī)9可驅(qū)動防護(hù)罩8內(nèi)部的輸送鏈板10進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由此便可帶動其外表的鏟板11經(jīng)過接料臺12的上表面將堆積的塊料鏟起，隨著輸送鏈板10的持續(xù)運轉(zhuǎn)將其再次輸送至導(dǎo)料筒3的內(nèi)部進(jìn)行重新下料繼續(xù)破碎，由此便可實現(xiàn)對制砂時產(chǎn)生的未完全破碎的塊料重復(fù)自動回收反復(fù)進(jìn)過破碎，進(jìn)而增加塊料的破碎效果以及砂料的均勻性，防護(hù)罩8的一側(cè)面固定連接有導(dǎo)料斗14，導(dǎo)料筒3的一側(cè)面開設(shè)有側(cè)進(jìn)料口15，通過導(dǎo)料斗14便于將持續(xù)運送的鏟板11表面下落的塊料進(jìn)行導(dǎo)料，通過側(cè)進(jìn)料口15將其導(dǎo)入導(dǎo)料筒3的內(nèi)部，防止出現(xiàn)溢漏的情況，導(dǎo)料筒3的內(nèi)壁固定連接有下料板16，導(dǎo)料筒3的頂部固定連接有進(jìn)料斗17，通過交錯式的下料板16可使物料錯落式進(jìn)入破碎機(jī)體2的內(nèi)部，防止物料出現(xiàn)涌擠的情況，進(jìn)料斗17可擴(kuò)大導(dǎo)料筒3頂部的進(jìn)料范圍，增加進(jìn)料效率，破碎機(jī)體2的內(nèi)壁固定連接有撞擊板18，分篩架13的一側(cè)面固定連接有振動電機(jī)19，通過環(huán)繞式的撞擊板18增加了破碎機(jī)體2的內(nèi)壁與破碎臺7相互陪配合作用下對物料的撞擊破碎效果，振動電機(jī)19可使分篩架13分篩砂料效率更高，機(jī)臺1的內(nèi)部設(shè)置有下料斗20，機(jī)臺1的底部固定連接有出料斗21，通過傾斜式的下料斗20與出料斗21的配合作用下，可對砂料進(jìn)行快速導(dǎo)料出料，：機(jī)臺1的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽22，安裝槽22的內(nèi)部設(shè)置有第二振動電機(jī)23，通過將第二振動電機(jī)23與下料斗20的一側(cè)進(jìn)行連接，可通過第二振動電機(jī)23使下料斗20輕微振動下料，增加砂料的出料速率，使其出料更加順暢。[0029] 本實用新型中，通過機(jī)臺1、破碎機(jī)體2、導(dǎo)料筒3、固定座4、電機(jī)5、主轉(zhuǎn)軸6、破碎臺7、防護(hù)罩8、第二電機(jī)9、輸送鏈板10、鏟板11、接料臺12和分篩架13之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時，在使用時待破碎的石塊料通過導(dǎo)料筒3進(jìn)入破碎機(jī)體2的內(nèi)部，啟動電機(jī)5使其主轉(zhuǎn)軸6帶動破碎臺7進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對進(jìn)入破碎臺7縫隙中的塊料進(jìn)行撞擊破碎，破碎后的物料則陸續(xù)落入分篩架13的上表面，通過分篩架13對破碎成型的小型砂料分篩下料，剩余大塊狀物料則通過抖動輸送至接料臺12的內(nèi)部，通過第二電機(jī)9可驅(qū)動防護(hù)罩8內(nèi)部的輸送鏈板10進(jìn)行運轉(zhuǎn)，由此便可帶動其外表的鏟板11經(jīng)過接料臺12的上表面將堆積的塊料鏟起，隨著輸送鏈板10的持續(xù)運轉(zhuǎn)將其再次輸送至導(dǎo)料筒3的內(nèi)部進(jìn)行重新下料繼續(xù)破碎，由此便可實現(xiàn)對制砂時產(chǎn)生的未完全破碎的塊料重復(fù)自動回收反復(fù)進(jìn)過破碎，進(jìn)而增加塊料的破碎效果以及砂料的均勻性，通過導(dǎo)料斗14、側(cè)進(jìn)料口15、撞擊板18、振動電機(jī)19和第二振動電機(jī)23之間的配合設(shè)置，能夠使得本裝置在使用時，通過導(dǎo)料斗14便于將持續(xù)運送的鏟板11表面下落的塊料進(jìn)行導(dǎo)料，通過側(cè)進(jìn)料口15將其導(dǎo)入導(dǎo)料筒3的內(nèi)部，防止出現(xiàn)溢漏的情況，通過環(huán)繞式的撞擊板18增加了破碎機(jī)體2的內(nèi)壁與破碎臺7相互陪配合作用下對物料的撞擊破碎效果，振動電機(jī)19可使分篩架13分篩砂料效率更高，通過將第二振動電機(jī)

23與下料斗20的一側(cè)進(jìn)行連接，可通過第二振動電機(jī)23使下料斗20輕微振動下料，增加砂料的出料速率，使其出料更加順暢。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。