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萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝

354   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:大連昱達(dá)汽車部件制造有限公司  
2024-03-13 16:39:13
權(quán)利要求書: 1.一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,包括移動(dòng)車(1);其特征在于,還包括支撐軸(2)、連接板(3)、多組吊鉤(4)、存放裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和升降裝置,支撐軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)車(1)上,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在移動(dòng)車(1)和支撐軸(2)上,驅(qū)動(dòng)裝置用于對(duì)支撐軸(2)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),升降裝置安裝在支撐軸(2)上,連接板(3)和存放裝置均安裝在升降裝置上,多組吊鉤(4)均固定安裝在連接板(3)下端,多組吊鉤(4)上均設(shè)置有繩索。

2.如權(quán)利要求1所述的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一錐輪(5)、第二錐輪(6)、驅(qū)動(dòng)軸(7)、固定板(8)和伺服電機(jī)(9),第一錐輪(5)固定安裝在支撐軸(2)上,第一錐輪(5)與第二錐輪(6)嚙合,第二錐輪(6)固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸(7)左端,驅(qū)動(dòng)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板(8)上,固定板(8)固定安裝在移動(dòng)車(1)上端,驅(qū)動(dòng)軸(7)的右端與伺服電機(jī)(9)的輸出端連接,伺服電機(jī)(9)固定安裝在移動(dòng)車(1)上端。

3.如權(quán)利要求1所述的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其特征在于,所述升降裝置包括基板(10)、兩組滑軌(11)、橫板(12)、步進(jìn)電機(jī)(13)、絲杠(14)和升降滑塊(15),基板(10)固定安裝在支撐軸(2)上端,兩組滑軌(11)均固定安裝在基板(10)上端,橫板(12)固定安裝在兩組滑軌(11)上端,步進(jìn)電機(jī)(13)固定安裝在橫板(12)上端,絲杠(14)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫板(12)和基板(10)上,絲杠(14)的上端與步進(jìn)電機(jī)(13)的輸出端連接,升降滑塊(15)上下滑動(dòng)安裝在兩組滑軌(11)上,升降滑塊(15)與絲杠(14)螺裝,連接板(3)固定安裝在升降滑塊(15)的左端。

4.如權(quán)利要求1所述的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其特征在于,所述存放裝置包括底板(16)、多組支撐塊(17)和多組夾持塊(18),底板(16)固定安裝在升降滑塊(15)的右端,多組支撐塊(17)均固定安裝在底板(16)上端,多組夾持塊(18)分別固定安裝在多組支撐塊(17)上端。

5.如權(quán)利要求1所述的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其特征在于,還包括配重塊(19),配重塊(19)固定安裝在移動(dòng)車(1)上端。

6.如權(quán)利要求4所述的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其特征在于,所述多組夾持塊(18)上均設(shè)置有軟墊。

7.如權(quán)利要求3所述的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其特征在于,所述步進(jìn)電機(jī)(13)上設(shè)置有漏電保護(hù)器。

說(shuō)明書: 一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備,泛指完成軋材生產(chǎn)全過(guò)程的裝備,其在機(jī)械加工的過(guò)程中有著廣泛的應(yīng)用。軋機(jī)在使用的過(guò)程中,隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),軋機(jī)上的軋輥也會(huì)不斷的磨損,當(dāng)軋輥磨損的一定的程度時(shí),需要及時(shí)的對(duì)軋輥進(jìn)行更換,保證軋機(jī)的正常使用。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中,專利申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201721918992.1”的便于更換軋輥的軋機(jī),其包括機(jī)座,所述機(jī)座底端設(shè)有底座,所述機(jī)座內(nèi)中部設(shè)有空腔,所述空腔上下兩端均設(shè)有支撐輥,兩個(gè)所述支撐輥之間設(shè)有兩個(gè)軋輥,兩個(gè)所述軋輥?zhàn)笥覂啥司O(shè)有連接軸,所述連接軸均與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且連接處均設(shè)有蓋板,左側(cè)所述連接軸均貫穿機(jī)座側(cè)壁與連接件相連接,機(jī)座外側(cè)設(shè)有存取裝置,所述存取裝置包括支架,支架頂端設(shè)有存放塊,所述存放塊頂端設(shè)有放置槽。其在對(duì)軋輥進(jìn)行更換時(shí),工作人員將新的軋輥搬運(yùn)到放置槽內(nèi),之后移動(dòng)支架,使支架帶動(dòng)新的軋輥靠近軋機(jī),之后將新的軋輥在放置槽內(nèi)移動(dòng)到軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行更換即可。[0004] 其在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),其在對(duì)軋輥進(jìn)行更換的過(guò)程中,需要工作人員依靠人力新的軋輥在低處搬運(yùn)到高處的放置槽內(nèi),在對(duì)一些大規(guī)格的軋輥進(jìn)行更換時(shí),其勞動(dòng)強(qiáng)度極大,更換不方便,所以在對(duì)軋輥進(jìn)行更換的過(guò)程中,需要一種可以自動(dòng)對(duì)軋輥進(jìn)行升降和轉(zhuǎn)移的工裝。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種可以自動(dòng)對(duì)軋輥進(jìn)行升降和移動(dòng),減少了工作人員對(duì)軋輥的搬運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度低,方便了對(duì)軋輥的更換的萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝。[0006] 本實(shí)用新型的一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,包括移動(dòng)車;還包括支撐軸、連接板、多組吊鉤、存放裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和升降裝置,支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)車上,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在移動(dòng)車和支撐軸上,驅(qū)動(dòng)裝置用于對(duì)支撐軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),升降裝置安裝在支撐軸上,連接板和存放裝置均安裝在升降裝置上,多組吊鉤均固定安裝在連接板下端,多組吊鉤上均設(shè)置有繩索;在對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)上軋輥進(jìn)行更換時(shí),首先通過(guò)升降裝置使連接板帶動(dòng)多組吊鉤下降,至多組吊鉤下降至新的軋輥的高度,將多組吊鉤上的繩索將新的軋輥捆綁固定,之后通過(guò)升降裝置使連接板帶動(dòng)多組吊鉤上升,多組吊鉤通過(guò)繩索使新的軋輥上升至萬(wàn)能軋機(jī)適合更換的高度,之后將萬(wàn)能軋機(jī)上舊的軋輥拆卸下來(lái)后放置到存放裝置上存放,之后打開(kāi)驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)支撐軸旋轉(zhuǎn)一百八十度,支撐軸通過(guò)升降裝置使連接板旋轉(zhuǎn)至靠近萬(wàn)能軋機(jī)的一側(cè),連接板使多組吊鉤帶動(dòng)新的軋輥旋轉(zhuǎn)至靠近萬(wàn)能軋機(jī)的一側(cè),之后將新的軋輥在多組吊鉤上取下后更換到萬(wàn)能軋機(jī)上即可;由于升降裝置可以使連接板帶動(dòng)多組吊鉤的上升,多組吊鉤帶動(dòng)新的軋輥上升,所以其可以自動(dòng)對(duì)軋輥進(jìn)行升降和移動(dòng),減少了工作人員對(duì)軋輥的搬運(yùn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,方便了對(duì)軋輥的更換。[0007] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一錐輪、第二錐輪、驅(qū)動(dòng)軸、固定板和伺服電機(jī),第一錐輪固定安裝在支撐軸上,第一錐輪與第二錐輪嚙合,第二錐輪固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸左端,驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板上,固定板固定安裝在移動(dòng)車上端,驅(qū)動(dòng)軸的右端與伺服電機(jī)的輸出端連接,伺服電機(jī)固定安裝在移動(dòng)車上端;當(dāng)將萬(wàn)能軋機(jī)上舊的軋輥轉(zhuǎn)移到存放裝置上后,打開(kāi)伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)第二錐輪使支撐軸旋轉(zhuǎn),支撐軸通過(guò)升降裝置使連接板帶動(dòng)多組吊鉤旋轉(zhuǎn),多組吊鉤帶動(dòng)新的軋輥旋轉(zhuǎn)至靠近萬(wàn)能軋機(jī)的一側(cè)即可;方便了對(duì)軋輥的更換。[0008] 優(yōu)選的,所述升降裝置包括基板、兩組滑軌、橫板、步進(jìn)電機(jī)、絲杠和升降滑塊,基板固定安裝在支撐軸上端,兩組滑軌均固定安裝在基板上端,橫板固定安裝在兩組滑軌上端,步進(jìn)電機(jī)固定安裝在橫板上端,絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫板和基板上,絲杠的上端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接,升降滑塊上下滑動(dòng)安裝在兩組滑軌上,升降滑塊與絲杠螺裝,連接板固定安裝在升降滑塊的左端;當(dāng)對(duì)新的軋輥調(diào)整高度時(shí),打開(kāi)步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的絲杠通過(guò)升降滑塊使連接板上升,連接板通過(guò)多組吊鉤使新的軋輥上升即可;可以自動(dòng)將軋輥轉(zhuǎn)移到合適的高度,減少了對(duì)軋輥的搬運(yùn)。[0009] 優(yōu)選的,所述存放裝置包括底板、多組支撐塊和多組夾持塊,底板固定安裝在升降滑塊的右端,多組支撐塊均固定安裝在底板上端,多組夾持塊分別固定安裝在多組支撐塊上端;將舊的軋輥在萬(wàn)能軋機(jī)上拆卸下來(lái)后,將舊的軋輥放置在多組夾持塊上,之后通過(guò)移動(dòng)車使升降裝置帶動(dòng)底板移動(dòng)至舊軋輥存放處,之后通過(guò)升降滑塊使底板下降,底板帶動(dòng)多組夾持塊和舊的軋輥下降,之后將舊的軋輥在多組夾持塊上取下后在存放處存放即可;方便了對(duì)舊軋輥的收集和存放。

[0010] 優(yōu)選的,還包括配重塊,配重塊固定安裝在移動(dòng)車上端;通過(guò)上述設(shè)置,提高了移動(dòng)車的重量,使移動(dòng)車在使用過(guò)程中更加穩(wěn)定。[0011] 優(yōu)選的,所述多組夾持塊上均設(shè)置有軟墊;通過(guò)上述設(shè)置,防止多組夾持塊對(duì)舊軋輥的壓傷,提高了可靠性。[0012] 優(yōu)選的,所述步進(jìn)電機(jī)上設(shè)置有漏電保護(hù)器;通過(guò)上述設(shè)置,提高了步進(jìn)電機(jī)在使用過(guò)程中的安全性。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:可以自動(dòng)對(duì)軋輥進(jìn)行升降和移動(dòng),減少了工作人員對(duì)軋輥的搬運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度低,方便了對(duì)軋輥的更換。附圖說(shuō)明[0014] 圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2是底板、支撐塊和夾持塊的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3是支撐軸、第二錐輪和驅(qū)動(dòng)軸等的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4是步進(jìn)電機(jī)、絲杠和升降滑塊等的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 附圖中標(biāo)記:1、移動(dòng)車;2、支撐軸;3、連接板;4、吊鉤;5、第一錐輪;6、第二錐輪;7、驅(qū)動(dòng)軸;8、固定板;9、伺服電機(jī);10、基板;11、滑軌;12、橫板;13、步進(jìn)電機(jī);14、絲杠;15、升降滑塊;16、底板;17、支撐塊;18、夾持塊;19、配重塊;21、萬(wàn)能軋機(jī)。具體實(shí)施方式[0019] 為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。[0020] 如圖1至圖4所示,支撐軸2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)車1上,第一錐輪5固定安裝在支撐軸2上,第一錐輪5與第二錐輪6嚙合,第二錐輪6固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸7左端,驅(qū)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板8上,固定板8固定安裝在移動(dòng)車1上端,驅(qū)動(dòng)軸7的右端與伺服電機(jī)9的輸出端連接,伺服電機(jī)9固定安裝在移動(dòng)車1上端升降裝置安裝在支撐軸2上,連接板3和存放裝置均安裝在升降裝置上,多組吊鉤4均固定安裝在連接板3下端,多組吊鉤4上均設(shè)置有繩索。[0021] 如圖2所示,所述存放裝置包括底板16、多組支撐塊17和多組夾持塊18,底板16固定安裝在升降滑塊15的右端,多組支撐塊17均固定安裝在底板16上端,多組夾持塊18分別固定安裝在多組支撐塊17上端,多組夾持塊18上均設(shè)置有軟墊。[0022] 如圖4所示,所述升降裝置包括基板10、兩組滑軌11、橫板12、步進(jìn)電機(jī)13、絲杠14和升降滑塊15,基板10固定安裝在支撐軸2上端,兩組滑軌11均固定安裝在基板10上端,橫板12固定安裝在兩組滑軌11上端,步進(jìn)電機(jī)13固定安裝在橫板12上端,絲杠14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫板12和基板10上,絲杠14的上端與步進(jìn)電機(jī)13的輸出端連接,升降滑塊15上下滑動(dòng)安裝在兩組滑軌11上,升降滑塊15與絲杠14螺裝,連接板3固定安裝在升降滑塊15的左端。[0023] 本實(shí)用新型的萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝,其在工作時(shí),在對(duì)萬(wàn)能軋機(jī)21上軋輥進(jìn)行更換時(shí),首先通過(guò)升降裝置使連接板3帶動(dòng)多組吊鉤4下降,至多組吊鉤4下降至新的軋輥的高度,將多組吊鉤4上的繩索將新的軋輥捆綁固定,之后通過(guò)升降裝置使連接板3帶動(dòng)多組吊鉤4上升,多組吊鉤4通過(guò)繩索使新的軋輥上升至萬(wàn)能軋機(jī)21適合更換的高度,之后將萬(wàn)能軋機(jī)21上舊的軋輥拆卸下來(lái)后放置到多組夾持塊18上,之后打開(kāi)伺服電機(jī)9,伺服電機(jī)9帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸7旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)軸7通過(guò)第二錐輪6使支撐軸2旋轉(zhuǎn),支撐軸2通過(guò)升降裝置使連接板3帶動(dòng)多組吊鉤4旋轉(zhuǎn),多組吊鉤4帶動(dòng)新的軋輥旋轉(zhuǎn)至靠近萬(wàn)能軋機(jī)21的一側(cè),之后將新的軋輥在多組吊鉤4上取下后更換到萬(wàn)能軋機(jī)21上即可;由于升降裝置可以使連接板3帶動(dòng)多組吊鉤4的上升,多組吊鉤4帶動(dòng)新的軋輥上升,所以其可以自動(dòng)對(duì)軋輥進(jìn)行升降和移動(dòng),減少了工作人員對(duì)軋輥的搬運(yùn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,方便了對(duì)軋輥的更換。

[0024] 升降裝置在使用時(shí),打開(kāi)步進(jìn)電機(jī)13,步進(jìn)電機(jī)13帶動(dòng)絲杠14旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的絲杠14通過(guò)升降滑塊15使連接板3上升,連接板3通過(guò)多組吊鉤4使新的軋輥上升即可;可以自動(dòng)將軋輥轉(zhuǎn)移到合適的高度,減少了對(duì)軋輥的搬運(yùn)。[0025] 當(dāng)存放舊的軋輥時(shí),將舊的軋輥在萬(wàn)能軋機(jī)21上拆卸下來(lái)后,將舊的軋輥放置在多組夾持塊18上,之后通過(guò)移動(dòng)車1使升降裝置帶動(dòng)底板16移動(dòng)至舊軋輥存放處,之后通過(guò)升降滑塊15使底板16下降,底板16帶動(dòng)多組夾持塊18和舊的軋輥下降,之后將舊的軋輥在多組夾持塊18上取下后在存放處存放即可;方便了對(duì)舊軋輥的收集和存放。[0026] 本實(shí)用新型的萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝的移動(dòng)車1、吊鉤4、第一錐輪5、伺服電機(jī)9、步進(jìn)電機(jī)13、升降滑塊15、夾持塊18和配重塊19均為市面上采購(gòu),本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說(shuō)明書進(jìn)行安裝和操作即可,而無(wú)需本領(lǐng)域的技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動(dòng)。[0027] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。



聲明:
“萬(wàn)能軋機(jī)軋輥更換工裝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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