權(quán)利要求書： 1.一種旋振篩的自動清洗裝置，包括旋振篩，旋振篩的漿液篩篩面將旋振篩內(nèi)腔分成上下兩個腔室，其中上腔室為料糟腔，下腔室為清液腔；料糟腔下部旋振篩的側(cè)壁上開設(shè)有料糟出口，清液腔下部旋振篩的側(cè)壁上開設(shè)有清液出口，其特征在于：所述旋振篩的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口容納中空的進(jìn)料管和進(jìn)水管穿過并伸入到料糟腔內(nèi)，所述進(jìn)料管底端通過鋼片固定連接有布料槽；所述進(jìn)水管從料糟腔中心自上而下穿過布料槽并通過中空的旋轉(zhuǎn)軸承連接有連接管，所述連接管與布料槽底面平行設(shè)置，所述連接管底部均勻設(shè)有若干個固定噴頭，所述連接管兩端的端部分別鏡像設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴頭；所述進(jìn)水管的另一端連接有高壓泵。
2.如權(quán)利要求1所述的旋振篩的自動清洗裝置，其特征在于：所述布料槽靠近料糟出口一側(cè)的槽體高度大于另外一側(cè)的槽體高度。
3.如權(quán)利要求1所述的旋振篩的自動清洗裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管與旋轉(zhuǎn)軸承螺接連接；所述連接管通過三通與旋轉(zhuǎn)軸承螺接連接，所述旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)有內(nèi)螺紋，所述三通設(shè)有相應(yīng)的外螺紋。
4.如權(quán)利要求1所述的旋振篩的自動清洗裝置，其特征在于：所述高壓泵揚(yáng)程40～3
400m，流量0.5～5m，所述高壓泵連接有自動控制裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的旋振篩的自動清洗裝置，其特征在于：所述可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴頭與連接管的垂線設(shè)置有夾角，其夾角為20～60度。
6.如權(quán)利要求1所述的旋振篩的自動清洗裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管與布料槽連接處設(shè)有密封裝置。
說明書： 一種旋振篩的自動清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于淀粉糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋振篩的自動清洗裝置。背景技術(shù)[0002] 在淀粉糖生產(chǎn)過程中，液化液中的糖糟雜質(zhì)經(jīng)過高溫處理后逐漸絮凝成絮狀固體顆粒，這些固體顆粒粘度大，通常是利用高溫漿液旋振篩進(jìn)行固液分離，能夠有效分離液相
物料中的絮狀固體顆粒糖糟，但是處理過程中由于固體顆粒呈絮狀，形態(tài)軟粘，極容易黏糊
篩面，嚴(yán)重影響分離效率?，F(xiàn)有處理方法是間歇性停機(jī)，人工清洗篩面，該方式不僅費時費
力，并且高溫操作環(huán)境下存在極大的安全隱患，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)連續(xù)分離，提高
生產(chǎn)效率，消除安全隱患，迫切需要一種能夠高效自動清洗篩面的裝置來滿足連續(xù)生產(chǎn)需
求。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種旋振篩的自動清洗裝置，該裝置在固液分離過程中不停機(jī)的情況下對黏糊的篩面及時進(jìn)行清洗，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，清洗效
果好，且有效減輕工人勞動強(qiáng)度，降低工人的高溫燙傷風(fēng)險，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004] 本實用新型的工作原理是:[0005] 本裝置主要應(yīng)用于高溫漿液旋振篩篩面清洗，將固液分離過程中堵塞的篩面及時高效的進(jìn)行清理。利用高壓清洗噴頭產(chǎn)生的高壓扇面水柱，沖刷篩面堵塞物，達(dá)到清洗效
果，另外連接管兩端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)噴頭，交錯噴射，提供動力推動連接管旋轉(zhuǎn)，使得連接管上
的噴頭能夠沖刷到整個篩面，從而達(dá)到高效自動清洗篩面的目的。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：[0007] 一種旋振篩的自動清洗裝置，包括旋振篩，旋振篩的漿液篩篩面將旋振篩內(nèi)腔分成上下兩個腔室，其中上腔室為料糟腔，下腔室為清液腔；料糟腔下部旋振篩的側(cè)壁上開設(shè)
有料糟出口，清液腔下部旋振篩的側(cè)壁上開設(shè)有清液出口；旋振篩的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)
料口容納中空的進(jìn)料管和進(jìn)水管穿過并伸入到料糟腔內(nèi)，進(jìn)料管底端通過鋼片固定連接有
布料槽；進(jìn)水管從料糟腔中心自上而下穿過布料槽并通過中空的旋轉(zhuǎn)軸承連接有連接管，
連接管與布料槽底面平行設(shè)置，連接管底部均勻設(shè)有若干個固定噴頭，連接管兩端的端部
分別鏡像設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴頭；進(jìn)水管的另一端連接有高壓泵。
[0008] 優(yōu)選的，所述的布料槽靠近料糟出口一側(cè)的槽體高度大于另外一側(cè)的槽體高度。這種設(shè)計可以讓物料從低的一側(cè)溢出，延長篩分路徑，防止物料從靠近料糟出口一側(cè)流出
時，還沒充分過濾就隨料糟一同排出到旋振篩外。從而保證了分離的效果。
[0009] 優(yōu)選的，所述的進(jìn)水管與旋轉(zhuǎn)軸承螺接連接，進(jìn)水管設(shè)有內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)有相應(yīng)的外螺紋；連接管通過三通與旋轉(zhuǎn)軸承螺接連接，旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)有內(nèi)螺紋，三通設(shè)有相應(yīng)的
外螺紋。旋轉(zhuǎn)軸承中心為空腔，進(jìn)水管中的水可以通過旋轉(zhuǎn)軸承中心的空腔進(jìn)入到連接管
中。
[0010] 優(yōu)選的，所述的高壓泵揚(yáng)程40～400m，流量0.5～5m3。[0011] 進(jìn)一步的，所述的高壓泵連接有自動控制裝置，通過自動控制裝置實現(xiàn)連續(xù)高效自動清洗。
[0012] 優(yōu)選的，所述的連接管上固定噴頭的間距為6～30cm，固定噴頭距離漿液篩篩面的距離為3～20cm，固定噴頭噴射扇面角度30～120度，孔徑0.3～3mm。
[0013] 優(yōu)選的，所述的可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴頭與連接管的垂線設(shè)置有夾角，其夾角為20～60度。通過調(diào)節(jié)可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射角度來提供動力，推動連接管旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到連續(xù)自動清洗的
目的，節(jié)省了勞動力，消除安全隱患，提高生產(chǎn)效率。
[0014] 優(yōu)選的，所述的進(jìn)水管與布料槽連接處設(shè)有密封裝置。保證此處不漏液。[0015] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：[0016] 1.本實用新型設(shè)置布料槽，可以保證物料均勻連續(xù)的從布料槽溢出，并瀑布式流到篩面上，避免了物料直接從進(jìn)料口沖擊篩面上造成的物料分布不均勻帶來的分離效果差
縮短篩面使用周期的問題；
[0017] 2.本實用新型將進(jìn)水管與連接管通過旋轉(zhuǎn)軸承相連接，可以保證連接管的自由旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到自動旋轉(zhuǎn)清洗的效果；
[0018] 總之，本實用新型實現(xiàn)了高溫漿液旋振篩的自動清洗，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省了勞動力，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明[0019] 圖1是本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖中，1、旋振篩；2、漿液篩篩面；3、料糟腔；4、清液腔；5、料糟出口；6、清液出口；7、進(jìn)料口；8、進(jìn)料管；9、進(jìn)水管；10、布料槽；11、旋轉(zhuǎn)軸承；12、連接管；13、固定噴頭；14、可調(diào)
旋轉(zhuǎn)噴頭。
具體實施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。[0022] 實施例一：[0023] 如圖1所示，一種旋振篩的自動清洗裝置，包括旋振篩1，旋振篩1的漿液篩篩面2將旋振篩1內(nèi)腔分成上下兩個腔室，其中上腔室為料糟腔3，下腔室為清液腔4；料糟腔3下部旋
振篩1的側(cè)壁上開設(shè)有料糟出口5，清液腔4下部旋振篩1的側(cè)壁上開設(shè)有清液出口6；旋振篩
1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口7，進(jìn)料口7容納中空的進(jìn)料管8和進(jìn)水管9穿過并伸入到料糟腔3內(nèi)，
進(jìn)料管8底端通過鋼片(未標(biāo)出)固定連接有布料槽10；進(jìn)水管9從料糟腔3中心自上而下穿
過布料槽10并通過中空的旋轉(zhuǎn)軸承11連接有連接管12，連接管12與布料槽10底面平行設(shè)
置，連接管12底部均勻設(shè)有若干個固定噴頭13，連接管兩端的端部分別鏡像設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)
噴頭14；進(jìn)水管9的另一端連接有高壓泵(未標(biāo)出)。
[0024] 布料槽10靠近料糟出口一側(cè)的槽體高度大于另外一側(cè)的槽體高度。[0025] 應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各
種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
聲明：
“旋振篩的自動清洗裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：濰坊盛泰藥業(yè)有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
