權(quán)利要求書： 1.一種方便更換葉輪的
制砂機(jī)，其特征在于：包括制砂機(jī)座（1），所述制砂機(jī)座（1）的頂部裝配有承接座（2）及其頂部的外套框（3），所述承接座（2）頂面的正中心處裝配有位于外套框（3）內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤（11），所述驅(qū)動(dòng)盤（11）的頂部固定安裝有套柱（13），所述套柱（13）的外側(cè)固定套裝有輥柱（15），且輥柱（15）的外壁上固定套裝有下葉輪板（4）和上葉輪板（5），且上葉輪板（5）的頂部固定安裝有壓板（17），所述上葉輪板（5）的頂部開設(shè)有五組漏槽（9），且下葉輪板（4）與漏槽（9）之間裝配有位于兩組漏槽（9）之間的隔板（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，其特征在于：所述套柱（13）為十字形柱，所述輥柱（15）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與套柱（13）規(guī)格相適配的套槽（16），所述套柱（13）的頂面上開設(shè)有四組位置相對的螺槽（14），所述壓板（17）上開設(shè)有與螺槽（14）規(guī)格相同的槽孔（18），且壓板（17）的頂部裝配有螺座（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，其特征在于：所述漏槽（9）為扇形槽，所述上葉輪板（5）上裝配有五組位于漏槽（9）外側(cè)的打磨座（6），所述打磨座（6）為L型座，且打磨座（6）的高度為下葉輪板（4）與上葉輪板（5）高度的四分之三。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，其特征在于：所述上葉輪板（5）的外邊緣處裝配有打磨座（6），所述打磨座（6）與上葉輪板（5）外邊緣處開設(shè)有緊固孔（19），且打磨座（6）的頂部裝配有與緊固孔（19）規(guī)格相適配的緊固座（7）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，其特征在于：所述打磨座（6）的內(nèi)壁上通過支桿固定連接有錘頭（8），且錘頭（8）為圓柱形錘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，其特征在于：所述外套框（3）由環(huán)形內(nèi)壁及頂板螺紋裝配而成，所述外套框（3）頂板的正中心處開設(shè)有進(jìn)料槽，且上葉輪板（5）的頂部固定安裝有位于進(jìn)料槽外側(cè)的進(jìn)料筒。
說明書： 一種方便更換葉輪的制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)葉輪輔助更換技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便更換葉輪的制砂機(jī)。背景技術(shù)[0002] 經(jīng)檢索，專利申請?zhí)枮?01810471739.9的申請書中，公開了一種制砂機(jī)，包括機(jī)箱、設(shè)有所述機(jī)箱內(nèi)的制砂裝置、設(shè)于所述制砂裝置下方的出料裝置及設(shè)于所述機(jī)箱底部的減震機(jī)構(gòu)，所述制砂裝置包括設(shè)于所述箱體兩側(cè)的兩組軸承座、連接于所述兩組軸承座之間的主軸、設(shè)于所述主軸上的多個(gè)錘架及設(shè)于所述錘架上的鐵錘；所述減震機(jī)構(gòu)包括箱體、設(shè)于所述箱體上部的橫向減震裝置、設(shè)于所述箱體內(nèi)的縱向減震裝置及設(shè)于所述箱體底部的動(dòng)能轉(zhuǎn)換裝置；本發(fā)明制砂效率高，制砂成品顆粒符合要求，成品顆粒小，且制砂機(jī)的工作過程中通過減震機(jī)構(gòu)能夠很好的達(dá)到減震效果，避免制砂機(jī)震動(dòng)過大對設(shè)備造成損壞。[0003] 在現(xiàn)有制砂機(jī)中，由于長時(shí)間與砂石碰撞，繼而需要頻繁的對砂輪進(jìn)行更換，同時(shí)現(xiàn)有砂輪的結(jié)構(gòu)較簡單，對于砂石的破碎效果有限。[0004] 因此，我們提出了一種方便更換葉輪的制砂機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] （一）解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，解決了現(xiàn)有裝置中葉輪拆裝操作繁瑣不易更換的問題。[0007] （二）技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，包括制砂機(jī)座，所述制砂機(jī)座的頂部裝配有承接座及其頂部的外套框，所述承接座頂面的正中心處裝配有位于外套框內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤的頂部固定安裝有套柱，所述套柱的外側(cè)固定套裝有輥柱，且輥柱的外壁上固定套裝有下葉輪板和上葉輪板，且上葉輪板的頂部固定安裝有壓板，所述上葉輪板的頂部開設(shè)有五組漏槽，且下葉輪板與漏槽之間裝配有位于兩組漏槽之間的隔板。[0009] 優(yōu)選的，所述套柱為十字形柱，所述輥柱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與套柱規(guī)格相適配的套槽，所述套柱的頂面上開設(shè)有四組位置相對的螺槽，所述壓板上開設(shè)有與螺槽規(guī)格相同的槽孔，且壓板的頂部裝配有螺座。[0010] 優(yōu)選的，所述漏槽為扇形槽，所述上葉輪板上裝配有五組位于漏槽外側(cè)的打磨座，所述打磨座為L型座，且打磨座的高度為下葉輪板與上葉輪板高度的四分之三。[0011] 優(yōu)選的，所述上葉輪板的外邊緣處裝配有打磨座，所述打磨座與上葉輪板外邊緣處開設(shè)有緊固孔，且打磨座的頂部裝配有與緊固孔規(guī)格相適配的緊固座。[0012] 優(yōu)選的，所述打磨座的內(nèi)壁上通過支桿固定連接有錘頭，且錘頭為圓柱形錘。[0013] 優(yōu)選的，所述外套框由環(huán)形內(nèi)壁及頂板螺紋裝配而成，所述外套框頂板的正中心處開設(shè)有進(jìn)料槽，且上葉輪板的頂部固定安裝有位于進(jìn)料槽外側(cè)的進(jìn)料筒。[0014] （三）有益效果[0015] 本實(shí)用新型提供了一種方便更換葉輪的制砂機(jī)。具備以下有益效果：[0016] 1、該方便更換葉輪的制砂機(jī)，通過輥柱及套柱的設(shè)置，能夠通過活動(dòng)套裝的方式將上葉輪板與下葉輪板上各組件裝配在承接座的頂部，繼而當(dāng)需要對葉輪進(jìn)行更換時(shí)，對外套框頂部的頂板進(jìn)行拆裝，然后拆下螺座，向上拉動(dòng)下葉輪板與上葉輪板將其從套柱上取出，操作簡單且裝配的穩(wěn)定性強(qiáng)，解決了現(xiàn)有裝置中葉輪拆裝操作繁瑣不易更換的問題。[0017] 2、該方便更換葉輪的制砂機(jī)，通過上葉輪板上打磨座的設(shè)置，能夠配合緊固座將打磨座裝配在上葉輪板上漏槽的外邊緣處，從而能夠?qū)β湓诼┎蹆?nèi)側(cè)的砂石進(jìn)行相應(yīng)破碎，同時(shí)錘頭的設(shè)置增加該裝置破碎時(shí)的接觸面積，從而達(dá)到對砂石進(jìn)行高效破碎的效果，解決了現(xiàn)有裝置難以根據(jù)需求對砂石進(jìn)行高效破碎的問題，同時(shí)也便于及時(shí)對不同打磨座及其上的錘頭進(jìn)行更換，使用性與適配性較強(qiáng)。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型承接座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型葉輪底部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實(shí)用新型葉輪頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、制砂機(jī)座；2、承接座；3、外套框；4、下葉輪板；5、上葉輪板；6、打磨座；7、緊固座；8、錘頭；9、漏槽；10、螺座；11、驅(qū)動(dòng)盤；12、隔板；13、套柱；14、螺槽；15、輥柱；16、套槽；17、壓板；18、槽孔；19、緊固孔。
具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 請參閱圖1?5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種方便更換葉輪的制砂機(jī)，包括制砂機(jī)座1，制砂機(jī)座1的頂部裝配有承接座2及其頂部的外套框3，承接座2頂面的正中心處裝配有位于外套框3內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤11，驅(qū)動(dòng)盤11的頂部固定安裝有套柱13，套柱13的外側(cè)固定套裝有輥柱15，且輥柱15的外壁上固定套裝有下葉輪板4和上葉輪板5，且上葉輪板5的頂部固定安裝有壓板17，上葉輪板5的頂部開設(shè)有五組漏槽9，且下葉輪板4與漏槽9之間裝配有位于兩組漏槽9之間的隔板12。[0026] 在本實(shí)施例中，需要補(bǔ)充說明的是，套柱13為十字形柱，輥柱15的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與套柱13規(guī)格相適配的套槽16，套柱13的頂面上開設(shè)有四組位置相對的螺槽14，壓板17上開設(shè)有與螺槽14規(guī)格相同的槽孔18，且壓板17的頂部裝配有螺座10；[0027] 其中，該方便更換葉輪的制砂機(jī)，通過輥柱15及套柱13的設(shè)置，能夠通過活動(dòng)套裝的方式將上葉輪板5與下葉輪板4上各組件裝配在承接座2的頂部，繼而當(dāng)需要對葉輪進(jìn)行更換時(shí)，對外套框3頂部的頂板進(jìn)行拆裝，然后拆下螺座10，向上拉動(dòng)下葉輪板4與上葉輪板5將其從套柱13上取出，操作簡單且裝配的穩(wěn)定性強(qiáng)，解決了現(xiàn)有裝置中葉輪拆裝操作繁瑣不易更換的問題。
[0028] 在本實(shí)施例中，需要補(bǔ)充說明的是，漏槽9為扇形槽，上葉輪板5上裝配有五組位于漏槽9外側(cè)的打磨座6，打磨座6為L型座，且打磨座6的高度為下葉輪板4與上葉輪板5高度的四分之三。[0029] 在本實(shí)施例中，需要補(bǔ)充說明的是，上葉輪板5的外邊緣處裝配有打磨座6，打磨座6與上葉輪板5外邊緣處開設(shè)有緊固孔19，且打磨座6的頂部裝配有與緊固孔19規(guī)格相適配的緊固座7。
[0030] 在本實(shí)施例中，需要補(bǔ)充說明的是，打磨座6的內(nèi)壁上通過支桿固定連接有錘頭8，且錘頭8為圓柱形錘。[0031] 在本實(shí)施例中，需要補(bǔ)充說明的是，外套框3由環(huán)形內(nèi)壁及頂板螺紋裝配而成，外套框3頂板的正中心處開設(shè)有進(jìn)料槽，且上葉輪板5的頂部固定安裝有位于進(jìn)料槽外側(cè)的進(jìn)料筒。[0032] 此外，該方便更換葉輪的制砂機(jī)，通過上葉輪板5上打磨座6的設(shè)置，能夠配合緊固座7將打磨座6裝配在上葉輪板5上漏槽9的外邊緣處，從而能夠?qū)β湓诼┎?內(nèi)側(cè)的砂石進(jìn)行相應(yīng)破碎，同時(shí)錘頭8的設(shè)置增加該裝置破碎時(shí)的接觸面積，從而達(dá)到對砂石進(jìn)行高效破碎的效果，解決了現(xiàn)有裝置難以根據(jù)需求對砂石進(jìn)行高效破碎的問題，同時(shí)也便于及時(shí)對不同打磨座6及其上的錘頭8進(jìn)行更換，使用性與適配性較強(qiáng)。[0033] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：當(dāng)需要該裝置對砂石進(jìn)行破碎時(shí)，將砂石通過外套框3頂部的進(jìn)料筒向其內(nèi)槽投放，然后打開制砂機(jī)座1內(nèi)側(cè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下葉輪板4、上葉輪板5及其上的組件旋動(dòng)，砂石落在漏槽9的內(nèi)側(cè)與高速旋動(dòng)的錘頭8接觸，從而達(dá)到對砂石進(jìn)行高效破碎，當(dāng)需要對錘頭8及打磨座6進(jìn)行更換時(shí)，通過對緊固座7的拆裝來對打磨座6及其上的錘頭8進(jìn)行更換，而當(dāng)需要對整個(gè)葉輪進(jìn)行更換時(shí)，對螺座10進(jìn)行拆裝，然后取下螺座10，向外拽拉下葉輪板4和上葉輪板5，使輥柱15從套柱13上脫離，繼而達(dá)到便于對葉輪進(jìn)行拆裝更換的效果。[0034] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0035] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
聲明：
“方便更換葉輪的制砂機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：東平金立機(jī)械有限公司
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