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球磨機進料口水路疏通回漿裝置

682   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:鄂爾多斯市鈺泰華圣資源循環(huán)利用技術(shù)有限公司  
2024-03-15 13:30:19
權(quán)利要求書: 1.一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機本體,料斗,料管,進水管線,水管分路,支撐臺架,風(fēng)機,混合管線;所述球磨機本體的前端設(shè)有進料口;其特征在于所述料管的一端插入球磨機的進料口;所述料管的另一端與料斗底部連通;所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架;

所述進水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁;所述進水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);所述混合管線的一端固定在料斗的上方;所述混合管線的另一端接入球磨機本體的煤漿出液溜槽;所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機;所述進水管線設(shè)有設(shè)有水管分路,水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,其特征在于:所述料斗的頂部內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有夾層,夾層的底部設(shè)有向下的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,其特征在于:所述夾層連通進水管線,進水管線設(shè)有一個以上的入水口,入水口分部在料斗四周,進水管線位于臺架的臺面下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,其特征在于:所述混合管線位于料斗上方的一端固定有吸塵罩,混合管線的管口插入吸塵罩內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,其特征在于:所述料管呈傾斜圓管狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,其特征在于:所述支撐臺架底部設(shè)有支柱,支撐臺架的表面四周設(shè)有護欄。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,其特征在于:所述水路分管上設(shè)有通斷閥。

說明書: 一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及洗煤技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置。背景技術(shù)[0002] 洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序,從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤,原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,內(nèi)在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤,通過洗煤,可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,煙煤的精煤一般主要用于煉焦,它要去硫,去雜質(zhì)等工業(yè)過程,以達到煉焦用的標(biāo)準(zhǔn)。[0003] 現(xiàn)有的洗煤方式通過在球磨機粉碎煤料時進行注水,水在球磨機內(nèi)與粉碎的煤料混合,球磨機出料的煤料與帶水的煤漿再進行分離,分離后的煤漿進入到攪拌罐內(nèi)進行充分?jǐn)嚢瑁簼{后續(xù)運用到其他工藝步驟內(nèi)?,F(xiàn)有的球磨機的進水管線位于球磨機的進料口處,直接將管線通入進料口,球磨機的進料口出還插入有料斗,進入的水產(chǎn)生的部分蒸汽會從料斗外溢,導(dǎo)致料斗內(nèi)還未完全下料時煤料就已經(jīng)受潮結(jié),造成料斗堵塞。并且料斗上方輸送帶在輸送煤矸石進料時還容易造成部分的煤粉形成揚塵。實用新型內(nèi)容:

[0004] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,通過設(shè)計了一種疏通回漿裝置,將水路管線直接接入料斗,利用水對料斗內(nèi)壁形成沖擊,沖洗料斗內(nèi)壁防止長時間堆積,最后堵塞料斗。并且在料斗上方設(shè)有收集揚塵設(shè)備,收集后的揚塵通過分路管線,將該部分煤粉與水混合形成煤漿直接進入后續(xù)工藝,能進一步回收利用,減少作業(yè)環(huán)境污染的同時,有效利用的資源。[0005] 為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):[0006] 一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機本體,料斗,料管,進水管線,水管分路,支撐臺架,風(fēng)機,混合管線;所述球磨機本體的前端設(shè)有進料口;所述料管的一端插入球磨機的進料口;所述料管的另一端與料斗底部連通;所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架;所述進水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁;所述進水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);所述混合管線的一端固定在料斗的上方;所述混合管線的另一端接入球磨機本體的煤漿出液溜槽;所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機;所述進水管線設(shè)有設(shè)有水管分路,水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。[0007] 優(yōu)選地,所述料斗的頂部內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有夾層,夾層的底部設(shè)有向下的開口。[0008] 優(yōu)選地,所述夾層連通進水管線,進水管線設(shè)有一個以上的入水口,入水口分部在料斗四周,進水管線位于臺架的臺面下方。[0009] 優(yōu)選地,所述混合管線位于料斗上方的一端固定有吸塵罩,混合管線的管口插入吸塵罩內(nèi)。[0010] 優(yōu)選地,所述料管呈傾斜圓管狀結(jié)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選地,所述支撐臺架底部設(shè)有支柱,支撐臺架的表面四周設(shè)有護欄。[0012] 優(yōu)選地,所述水路分管上設(shè)有通斷閥。[0013] 一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置本實用新型有益效果有以下幾點:[0014] 1、通過改動進水管線,直接通過進水管線沖洗料斗,提前對煤矸石與水進行混合,不影響原本洗煤的工藝同時,也可以防止料斗堵塞。[0015] 2、料斗上方設(shè)置收集揚塵的通道,并將通道接入水管分路,進行煤粉的回收成漿,提高的資源的利用率。[0016] 3、料斗上設(shè)置夾層,對進入的水進行導(dǎo)向,提高料斗內(nèi)壁的清理效果。附圖說明:

[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實用新型的球磨機、料斗連接關(guān)系示意圖。[0020] 圖3為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為本實用新型的夾層剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中,球磨機本體1,料斗2,料管3,進水管線4,水管分路5,支撐臺架6,風(fēng)機7,混合管線8,煤漿出液溜槽9,吸塵罩10,通斷閥11,夾層12。具體實施方式:

[0023] 如圖1、3所示,一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機本體1,料斗2,料管3,進水管線4,水管分路5,支撐臺架6,風(fēng)機7,混合管線8;球磨機本體1的前端設(shè)有進料口;料管3的一端插入球磨機的進料口,料管3呈傾斜圓管狀結(jié)構(gòu),便于物料的輸送;料管3的另一端與料斗2底部連通;料斗2的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架6;支撐臺架6與料斗2頂部固定,對料斗2支撐的同時,還可以對輸送物料的輸送帶提供支撐平臺;支撐臺架6底部設(shè)有支柱,支撐臺架6的表面四周設(shè)有護欄,支撐臺架6一側(cè)還可設(shè)有扶梯,便于人工登高檢查料斗2情況。

[0024] 如圖2、3、4所示,進水管線4的一端接入料斗2的頂部側(cè)壁,進水管線4連通料斗2的位置最好設(shè)置在支撐臺架6的臺面下方,既不影響臺面上的空間,放在臺面下方也可以收到一定的防護;進水管線4的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);混合管線8的一端固定在料斗2的上方;混合管線8的另一端接入球磨機本體1的煤漿出液溜槽9;混合管線8上接有提供吸力的風(fēng)機7,為了更好的提供吸力,并且減少揚塵擴散,混合管線8位于料斗2上方的一端固定有吸塵罩10,吸塵罩10扣合在料斗2上方,只有一側(cè)設(shè)有物料進口;混合管線8的管口插入吸塵罩10內(nèi);進水管線4設(shè)有設(shè)有水管分路5,水管分路5的一端通入混合管線8內(nèi),水路分管上設(shè)有通斷閥11,通斷閥11控制進水量。為了進一步優(yōu)化進水管線4對料斗2側(cè)壁的沖洗,在料斗2的頂部內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有夾層12,夾層12的底部設(shè)有向下的開口,水進入夾層12后,水順著料斗2側(cè)壁噴淋。進一步的進水管線4連通料斗2的夾層12,進水管線4設(shè)有一個以上的入水口,入水口分部在料斗2四周,提高清洗力度。上述中如未單獨介紹其固定方式,皆使用業(yè)內(nèi)技術(shù)人員通用技術(shù)手段焊接或螺紋緊固。[0025] 工作流程如下,當(dāng)煤矸石從輸送皮帶到達料斗2上方位置后,然后下落到料斗2內(nèi),下落后煤矸石之間碰撞摩擦,以及本身輸送帶上攜帶的煤粉會開始產(chǎn)生揚塵,揚塵通過吸塵罩10,進入連通的混合管線8內(nèi);料斗2上連通的進水管線4同時向外排水。通過夾層12對料斗2側(cè)壁沖洗后,水和煤矸石混合進入到球磨機本體1內(nèi);進水管線4上的水管分路5連通了混合管線8,進入混合管線8的煤粉揚塵與水混合直接形成一部分煤漿,通過混合管線8排放到煤漿出液溜槽9內(nèi),最終進入攪拌桶內(nèi)。既解決了煤粉揚塵問題,同時也避免了料斗2堵塞。[0026] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。



聲明:
“球磨機進料口水路疏通回漿裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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