權(quán)利要求書： 1.一種銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥?zhàn)蛯?dǎo)位底座，所述導(dǎo)輥?zhàn)性O(shè)有立導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥?zhàn)梢苿诱{(diào)整的設(shè)在導(dǎo)位底座上，其特征在于：所述導(dǎo)輥?zhàn)显O(shè)有拉板，拉板的下端設(shè)有滑塊，所述導(dǎo)位底座上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，滑塊可在滑槽內(nèi)滑動設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)輥?zhàn)趯?dǎo)位底座上的移動方向與滑塊在滑槽內(nèi)的滑動方向相同。
3.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拉板為豎直板，拉板的上端通過固定螺栓與導(dǎo)輥?zhàn)膫?cè)面相連。
4.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)輥?zhàn)鶠榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)相對應(yīng)位置均設(shè)有拉板。
5.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽為設(shè)在導(dǎo)位底座側(cè)面的水平槽。
6.如權(quán)利要求1所述銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拉板的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板，滑塊設(shè)在拉板下端內(nèi)側(cè)，所述頂板搭在導(dǎo)輥?zhàn)敳坎⑼ㄟ^螺栓相連。
說明書： 銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 目前銅帶軋機(jī)加工過程中，入口或出口處設(shè)有立導(dǎo)輥對銅帶邊緣進(jìn)行限位，立導(dǎo)輥通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)可滑動調(diào)整設(shè)在導(dǎo)位底座上；在帶材進(jìn)入夾緊后，易出現(xiàn)立導(dǎo)輥擠壓上抬
現(xiàn)象，給帶材軋制及員工操作造成影響和不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，其可有效避免立導(dǎo)輥上抬現(xiàn)象。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：[0005] 該銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥?zhàn)蛯?dǎo)位底座，所述導(dǎo)輥?zhàn)性O(shè)有立導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥?zhàn)梢苿诱{(diào)整的設(shè)在導(dǎo)位底座上，所述導(dǎo)輥?zhàn)显O(shè)有拉板，拉板的下端設(shè)有滑塊，所述
導(dǎo)位底座上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，滑塊可在滑槽內(nèi)滑動設(shè)置。
[0006] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輥?zhàn)趯?dǎo)位底座上的移動方向與滑塊在滑槽內(nèi)的滑動方向相同。
[0007] 所述拉板為豎直板，拉板的上端通過固定螺栓與導(dǎo)輥?zhàn)膫?cè)面相連。[0008] 所述導(dǎo)輥?zhàn)鶠榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)相對應(yīng)位置均設(shè)有拉板。[0009] 所述滑槽為設(shè)在導(dǎo)位底座側(cè)面的水平槽。[0010] 所述拉板的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板，滑塊設(shè)在拉板下端內(nèi)側(cè)，所述頂板搭在導(dǎo)輥?zhàn)敳坎⑼ㄟ^螺栓相連。
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0012] 該銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在導(dǎo)輥?zhàn)膫?cè)面新增拉板，并在導(dǎo)位底座上設(shè)有與拉板下端滑塊相適配的限位拉槽，將導(dǎo)輥?zhàn)蛯?dǎo)位底座上下拉住，其可有效避免立導(dǎo)
輥上抬現(xiàn)象；并且結(jié)構(gòu)簡單，改進(jìn)成本低。
附圖說明[0013] 下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：[0014] 圖1為本實(shí)用新型立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)局部示意圖。[0016] 圖中：[0017] 1.導(dǎo)輥?zhàn)?.立導(dǎo)輥、3.導(dǎo)位底座、4.拉板、5.固定螺栓、6.滑塊。具體實(shí)施方式[0018] 下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019] 如圖1和圖2所示，該銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥?zhàn)?和導(dǎo)位底座3，導(dǎo)輥?zhàn)性O(shè)有立導(dǎo)輥2，導(dǎo)輥?zhàn)梢苿诱{(diào)整的設(shè)在導(dǎo)位底座上，導(dǎo)輥?zhàn)显O(shè)有拉板4，拉板的下端設(shè)有滑
塊6，導(dǎo)位底座上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，滑塊可在滑槽內(nèi)滑動設(shè)置。
[0020] 滑槽為設(shè)在導(dǎo)位底座側(cè)面的水平槽；導(dǎo)輥?zhàn)趯?dǎo)位底座上的移動方向與滑塊在滑槽內(nèi)的滑動方向相同。通過拉板拉住僅對豎直方向限位，避免出現(xiàn)帶材擠壓上抬，其不影響
水平方向左右調(diào)節(jié)。
[0021] 導(dǎo)輥?zhàn)?為框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)相對應(yīng)位置均設(shè)有拉板，導(dǎo)輥?zhàn)鶅蓚?cè)與導(dǎo)位底座之間結(jié)構(gòu)相同，對稱設(shè)置，受力平衡一致，工作穩(wěn)定可靠。
[0022] 拉板4為豎直板，拉板的上端通過固定螺栓5與導(dǎo)輥?zhàn)膫?cè)面相連，滑塊與拉板為一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大。
[0023] 或者，拉板4的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板，滑塊設(shè)在拉板下端內(nèi)側(cè)，所述頂板搭在導(dǎo)輥?zhàn)敳坎⑼ㄟ^螺栓相連，安裝簡便，并且定位可靠。
[0024] 本實(shí)用新型銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在導(dǎo)輥?zhàn)膫?cè)面新增拉板，并在導(dǎo)位底座上設(shè)有與拉板下端滑塊相適配的限位拉槽，將導(dǎo)輥?zhàn)蛯?dǎo)位底座上下拉住，其可有效
避免立導(dǎo)輥上抬現(xiàn)象；并且結(jié)構(gòu)簡單，改進(jìn)成本低。
[0025] 上述僅為對本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例說明，上述技術(shù)特征可以任意組合形成多個本實(shí)用新型的實(shí)施例方案。
[0026] 上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，
或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保
護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明：
“銅帶軋機(jī)立導(dǎo)位結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：安徽永杰銅業(yè)有限公司
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