權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機(jī)，用于將紙漿片材粉碎而生成紙漿纖維，包括用于粉碎紙漿片材的刀輥，所述刀輥沿水平方向設(shè)置，在刀輥的外側(cè)設(shè)置有將刀輥罩在里面的殼體，殼體的一側(cè)設(shè)置有與紙漿片材尺寸相適配的進(jìn)料口，其特征在于：所述殼體的另一側(cè)設(shè)置有從殼體導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口，所述導(dǎo)出口下方設(shè)置有沿豎直方向布置的出料管道；所述出料管道上方連通設(shè)置有進(jìn)風(fēng)單元，所述出料管道的下方與吸氣功能單元連接；所述進(jìn)風(fēng)單元包括一端固定安裝在殼體上設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)板，主進(jìn)風(fēng)板位于出料管道的頂部，在主進(jìn)風(fēng)板遠(yuǎn)離殼體的一端還連接設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)板，側(cè)進(jìn)風(fēng)板與進(jìn)風(fēng)主管道的外壁間設(shè)置有下封板，所述主進(jìn)風(fēng)板、側(cè)進(jìn)風(fēng)板和下封板三者合圍成主進(jìn)風(fēng)管道；

所述刀輥包括旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上用于將紙漿片材粉碎的一組粉碎刀片，所述粉碎刀片為圓片狀結(jié)構(gòu)，在粉碎刀片的外圓周上均勻設(shè)置有一組粉碎刀齒，粉碎刀片的中心設(shè)置有固定連接在轉(zhuǎn)軸上的安裝孔，沿安裝孔的外圓周上均布有一組鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與鍵槽配合的連接鍵，粉碎刀片通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸連接并以此限定粉碎刀片圓周方向的位置；整個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片布置，按照下一個(gè)粉碎刀片上與連接鍵配合的鍵槽為上一個(gè)粉碎刀片上與連接鍵配合的鍵槽逆時(shí)針或順時(shí)針方向上相鄰的一個(gè)鍵槽，該布置結(jié)構(gòu)式使所有粉碎刀片的刃口在旋轉(zhuǎn)軸上螺旋設(shè)置；

沿紙漿片材的輸送線路上設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括位于紙漿片材輸送方向兩側(cè)的固定組件，安裝在兩固定組件間的上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件，所述上進(jìn)料組件包括相互配合的上固定輥和上浮動(dòng)輥，所述紙漿片材從上固定輥和上浮動(dòng)輥間經(jīng)過；所述下進(jìn)料組件包括下固定輥和下浮動(dòng)輥，所述紙漿片材從下固定輥和下浮動(dòng)輥間通過，所述上固定輥和上浮動(dòng)輥的一端設(shè)置有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述下固定輥和下浮動(dòng)輥間設(shè)置有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述上固定輥相對(duì)于傳動(dòng)齒輪的另一端安裝有帶動(dòng)上固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述下固定輥相對(duì)于傳動(dòng)齒輪的另一端安裝有帶動(dòng)下固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；

所述主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板上沿刀輥的軸向布置有一組進(jìn)風(fēng)口，所述主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板上還分別安裝有可在主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板上來(lái)回移動(dòng)用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口大小的一組插板。

2.如權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于：所述出料管道的外壁上設(shè)置有檢修口，檢修口上設(shè)置有蓋板，蓋板的兩端通過螺栓固定安裝在出料管道的外壁上。

3.如權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎刀片沿安裝孔的圓周方向均布有

10個(gè)鍵槽，所述粉碎刀齒設(shè)置有24個(gè)。

4.如權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于：所述兩固定組件上均設(shè)置有支撐上浮動(dòng)輥的上調(diào)心軸承，上調(diào)心軸承可在固定組件上上下滑動(dòng)，上調(diào)心軸承上固定有帶動(dòng)上調(diào)心軸承上下滑動(dòng)的上調(diào)節(jié)桿，上調(diào)節(jié)桿的另一端連接設(shè)置有上動(dòng)力源；所述兩固定組件上還設(shè)置有支撐下浮動(dòng)輥的下調(diào)心軸承，下調(diào)心軸承可在固定組件上上下滑動(dòng)，下調(diào)心軸承上固定有帶動(dòng)下調(diào)心軸承上下滑動(dòng)的下調(diào)節(jié)桿，下調(diào)節(jié)桿的另一端連接設(shè)置有下動(dòng)力源。

5.如權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于：所述上固定輥、上浮動(dòng)輥、下固定輥和下浮動(dòng)輥的表面均設(shè)置有滾花，還設(shè)置有一組間隔槽。

6.如權(quán)利要求4或5所述的粉碎機(jī)，其特征在于：沿紙漿片材進(jìn)料方向位于所述上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件之前設(shè)置有將卷狀紙漿片材進(jìn)行壓整定位的壓料組件；所述壓料組件包括起支撐作用的托架，設(shè)置在托架上與上進(jìn)料組件相對(duì)應(yīng)的上輸送板，上輸送板的上方還設(shè)置有上壓料板，上壓料板相對(duì)于紙漿片材輸送方向的兩側(cè)固定安裝在托架上，紙漿片材從上輸送板和上壓料板間通過；所述上輸送板的下方還設(shè)置有與下進(jìn)料組件相對(duì)應(yīng)的下輸送板，下輸送板的上方設(shè)有下壓料板。

7.一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的粉碎機(jī)；纖維堆積機(jī)，將所述粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維成形為預(yù)先設(shè)定的吸收體的形狀，以及導(dǎo)管，將所述紙漿纖維從粉碎機(jī)導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。

說明書： 粉碎機(jī)以及采用該粉碎機(jī)的吸收體制造裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種粉碎機(jī)以及采用該粉碎機(jī)的吸收體制造裝置。背景技術(shù)[0002] 在一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)加工中，紙漿片材粉碎機(jī)是該生產(chǎn)線的重要裝置。其主要結(jié)構(gòu)包括刀輥，設(shè)置在刀輥前的進(jìn)料裝置，設(shè)置在刀輥后的出料裝置及協(xié)助出料的進(jìn)風(fēng)裝置?，F(xiàn)有的粉碎機(jī)主要存在以下幾點(diǎn)問題；問題一：進(jìn)料方式，現(xiàn)有進(jìn)料裝置大多采用單通道進(jìn)行結(jié)構(gòu)，采用氣缸夾壓以及電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的方式供料。單通道供料存在斷料接料操作繁瑣，不方便進(jìn)行自動(dòng)化控制的問題。問題二：粉碎輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在破碎能力低，高速轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性差，震動(dòng)噪聲大的問題。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00410065362.5公布了一種木漿粉碎機(jī)，其中破碎輥包括齒片、齒數(shù)，齒片數(shù)為20，每個(gè)齒片按照順時(shí)針方向錯(cuò)開6度，齒片直徑為310mm，齒片厚度為4mm，齒間角為75度角。通過在中間軸上裝配粉碎刀片。在粉碎刀片上開孔，每個(gè)齒片依靠12個(gè)分度孔進(jìn)行定位，相鄰刀片錯(cuò)位排列，中間軸左右兩端設(shè)有壓緊法蘭盤和緊固螺母，壓緊法蘭盤與軸通過鍵槽連接，用螺桿穿過刀片跟間隔片使之固定在中間軸上。該設(shè)備在設(shè)備運(yùn)行過程中剪切力較大，使用壽命低。且齒數(shù)太少，破碎輥外徑偏小，破碎能力低。破碎同等原材料需要提高主軸轉(zhuǎn)速。設(shè)備穩(wěn)定性差，機(jī)械震動(dòng)大。[0003] 問題三：出料方式：現(xiàn)有的衛(wèi)生用品紙漿纖維出料方式大多數(shù)為水平出料或者傾斜出料。即出料口在結(jié)構(gòu)布置上水平放置，刀盤的上部成密封的結(jié)構(gòu)，刀盤的下部為進(jìn)風(fēng)補(bǔ)風(fēng)結(jié)構(gòu)且刀盤旋轉(zhuǎn)為下部，當(dāng)被解物被分解后進(jìn)入刀盤下部時(shí)，被進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)的風(fēng)直接送到出料口，進(jìn)入下一成型工序。出料口設(shè)計(jì)為完全封閉式。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200610154673.8公開了一種用于生產(chǎn)處理漿、半處理漿及未處理漿的解纖體及其解纖機(jī),解纖體位于料架上,漿板折疊機(jī)構(gòu)位于解纖體的雙層進(jìn)料口的前方且位于料架,剖切刀總成位于漿板折疊機(jī)構(gòu)的前方且位于料架上，剖切刀總成由輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)剖切刀總成剖刀且通過輸送機(jī)構(gòu)將剖切的料板輸送至漿板折疊機(jī)構(gòu)且通過漿板折疊機(jī)構(gòu)折成雙層后經(jīng)解纖體中的送料總成將雙層料板送入解纖體內(nèi)進(jìn)行解纖。該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在下部，無(wú)法抑制紙漿纖維被導(dǎo)出到外部。[0004] 問題四：進(jìn)風(fēng)裝置，出料口在結(jié)構(gòu)布置上水平放置，刀盤的上部成密封的結(jié)構(gòu)，刀盤的下部為進(jìn)風(fēng)補(bǔ)風(fēng)結(jié)構(gòu)且刀盤旋轉(zhuǎn)為下部，當(dāng)被解物被分解后進(jìn)入刀盤下部時(shí)，被進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)的風(fēng)直接送到出料口，進(jìn)入下一成型工序。出料口設(shè)計(jì)為完全封閉式。如問題三中提到的中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610154673.8的裝置所述。該進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，風(fēng)量大小調(diào)整不方便，同時(shí)，也不能很好的控制風(fēng)速的流向，不利于紙漿纖維的出料，容易造成紙漿纖維的堵塞。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種粉碎機(jī)以及采用該粉碎機(jī)的吸收體制造裝置。[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種粉碎機(jī)，用于將紙漿片材粉碎而生成紙漿纖維，包括用于粉碎紙漿片材的刀輥，所述刀輥沿水平方向設(shè)置，在刀輥的外側(cè)設(shè)置有將刀輥罩在里面的殼體，殼體的一側(cè)設(shè)置有與紙漿片材尺寸相適配的進(jìn)料口，其特征在于：所述殼體的另一側(cè)設(shè)置有從殼體導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口，所述導(dǎo)出口下方設(shè)置有沿豎直方向布置的出料管道；[0007] 所述出料管道上方連通設(shè)置有進(jìn)風(fēng)單元，所述出料管道的下方與吸氣功能單元連接；[0008] 所述進(jìn)風(fēng)單元包括一端固定安裝在殼體上設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)板，主進(jìn)風(fēng)板位于出料管道的頂部，在主進(jìn)風(fēng)板遠(yuǎn)離殼體的一端還連接設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)板，側(cè)進(jìn)風(fēng)板與進(jìn)風(fēng)主管道的外壁間設(shè)置有下封板，所述主進(jìn)風(fēng)板、側(cè)進(jìn)風(fēng)板和下封板三者合圍成主進(jìn)風(fēng)管道。[0009] 為方便調(diào)整進(jìn)風(fēng)量及調(diào)整進(jìn)風(fēng)流向，所述主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板上沿刀輥的軸向布置有一組進(jìn)風(fēng)口，所述主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板上還分別安裝有可在主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板上來(lái)回移動(dòng)用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口大小的一組插板。[0010] 為方便對(duì)出料管道進(jìn)行檢修，所述出料管道的外壁上設(shè)置有檢修口，檢修口上設(shè)置有蓋板，蓋板的兩端通過螺栓固定安裝在出料管道的外壁上。[0011] 為條刀輥的粉碎能力且方便安裝，所述刀輥包括旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上用于將紙漿片材粉碎的一組粉碎刀片，所述粉碎刀片為圓片狀結(jié)構(gòu)，在粉碎刀片的外圓周上均勻設(shè)置有一組粉碎刀齒，粉碎刀片的中心設(shè)置有固定連接在轉(zhuǎn)軸上的安裝孔，沿安裝孔的外圓周上均布有一組鍵槽，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與鍵槽配合的連接鍵，粉碎刀片通過鍵與旋轉(zhuǎn)軸連接并以此限定粉碎刀片圓周方向的位置；整個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片布置，按照下一個(gè)粉碎刀片上與連接鍵配合的鍵槽為上一個(gè)粉碎刀片上與連接鍵配合的鍵槽逆時(shí)針或順時(shí)針方向上相鄰的一個(gè)鍵槽，該布置結(jié)構(gòu)式使所有粉碎刀片的刃口在旋轉(zhuǎn)軸上螺旋設(shè)置。[0012] 優(yōu)選的，所述粉碎刀片沿安裝孔的圓周方向均布有10個(gè)鍵槽，所述粉碎刀齒設(shè)置有24個(gè)。[0013] 為實(shí)現(xiàn)持續(xù)不間斷進(jìn)料，方便自動(dòng)化控制，沿紙漿片材的輸送線路上設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括位于紙漿片材輸送方向兩側(cè)的固定組件，安裝在兩固定組件間的上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件，所述上進(jìn)料組件包括相互配合的上固定輥和上浮動(dòng)輥，所述紙漿片材從上固定輥和上浮動(dòng)輥間經(jīng)過；所述下進(jìn)料組件包括下固定輥和下浮動(dòng)輥，所述紙漿片材從下固定輥和下浮動(dòng)輥間通過，所述上固定輥和上浮動(dòng)輥的一端設(shè)置有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述下固定輥和下浮動(dòng)輥間設(shè)置有相互嚙合的傳動(dòng)齒輪，所述上固定輥相對(duì)于傳動(dòng)齒輪的另一端安裝有帶動(dòng)上固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述下固定輥相對(duì)于傳動(dòng)齒輪的另一端安裝有帶動(dòng)下固定輥轉(zhuǎn)動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。[0014] 進(jìn)一步的，所述兩固定組件上均設(shè)置有支撐上浮動(dòng)輥的上調(diào)心軸承，上調(diào)心軸承可在固定組件上上下滑動(dòng)，上調(diào)心軸承上固定有帶動(dòng)上調(diào)心軸承上下滑動(dòng)的上調(diào)節(jié)桿，上調(diào)節(jié)桿的另一端連接設(shè)置有上動(dòng)力源；所述兩固定組件上還設(shè)置有支撐下浮動(dòng)輥的下調(diào)心軸承，下調(diào)心軸承可在固定組件上上下滑動(dòng)，下調(diào)心軸承上固定有帶動(dòng)下調(diào)心軸承上下滑動(dòng)的下調(diào)節(jié)桿，下調(diào)節(jié)桿的另一端連接設(shè)置有下動(dòng)力源。[0015] 為保證進(jìn)料精度，增大摩擦力，防止紙漿片材打滑，所述上固定輥、上浮動(dòng)輥、下固定輥和下浮動(dòng)輥的表面均設(shè)置有滾花，還設(shè)置有一組間隔槽。[0016] 為防止紙漿片材在進(jìn)入進(jìn)料組件后發(fā)生拉拽，造成設(shè)備的磨損，沿紙漿片材進(jìn)料方向位于所述上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件之前設(shè)置有將卷狀紙漿片材進(jìn)行壓整定位的壓料組件；[0017] 所述壓料組件包括起支撐作用的托架，設(shè)置在托架上與上進(jìn)料組件相對(duì)應(yīng)的上輸送板，上輸送板的上方還設(shè)置有上壓料板，上壓料板相對(duì)于紙漿片材輸送方向的兩側(cè)固定安裝在托架上，紙漿片材從上輸送板和上壓料板間通過；所述上輸送板的下方還設(shè)置有與下進(jìn)料組件相對(duì)應(yīng)的下輸送板，下輸送板的上方設(shè)有下壓料板。[0018] 作為本發(fā)明的另一個(gè)主題，一種吸收體制造裝置，用于制造吸收體，包括所述的粉碎機(jī)；纖維堆積機(jī)，將所述粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維成形為預(yù)先設(shè)定的吸收體的形狀，以及導(dǎo)管，將所述紙漿纖維從粉碎機(jī)導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。[0019] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過進(jìn)料裝置的調(diào)整，兩個(gè)進(jìn)料結(jié)構(gòu)交替進(jìn)料，可以完成持續(xù)不間斷進(jìn)料，更方便整個(gè)一次性用品生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制。同時(shí)，調(diào)整刀輥的結(jié)構(gòu)，通過增加粉碎刀片的齒數(shù)并減小齒間角從而提高刀片的粉碎能力和刀片的強(qiáng)度，同時(shí)降低了刀輥的轉(zhuǎn)速，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性；且刀片結(jié)構(gòu)方便加工和裝配，提高生產(chǎn)效率。所述豎直出料方式，紙漿纖維在進(jìn)風(fēng)單元的作用下能夠輕易的下落，提高積纖精度，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行停止或者緊急停止時(shí)候產(chǎn)生紙漿纖維的堆積的問題。從而減少出料管道檢修的次數(shù)。在出料管道上設(shè)置檢修口，方便進(jìn)行檢修處理。所述調(diào)整板方便調(diào)整出料管道上部與刀輥配合位置，從而調(diào)整刀輥單位時(shí)間內(nèi)的出料量。所述進(jìn)風(fēng)單元設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板，在增大進(jìn)風(fēng)量的同時(shí)，與下方的出料管道配合，并通過插板的調(diào)整，能夠形成更好的氣流，方便將紙漿纖維吸向出料管道出口。[0020] 以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明中壓料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖2為本發(fā)明中進(jìn)料裝置的側(cè)視圖。[0023] 圖3為本發(fā)明中A?A的剖視圖。[0024] 圖4為本發(fā)明中固定輥和浮動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖5為本發(fā)明中刀輥的半剖視圖。[0026] 圖6為圖5中A的局部放大圖。[0027] 圖7為本發(fā)明中粉碎刀片裝配的側(cè)視圖。[0028] 圖8為本發(fā)明中刀輥的裝配剖視圖。[0029] 圖9為本發(fā)明中殼體的剖視圖。[0030] 圖10為圖9中A的局部放大圖。[0031] 圖11為本發(fā)明中主進(jìn)風(fēng)板的俯視圖。具體實(shí)施方式[0032] 實(shí)施例，一種粉碎機(jī)，用于粉碎紙漿片材，如圖8至11所示，包括用于將紙漿片材粉碎成紙漿纖維的刀輥1，所述刀輥1沿水平方向設(shè)置，在刀輥1的外側(cè)設(shè)置有將刀輥1罩在里面的殼體2，殼體2整體呈筒狀結(jié)構(gòu)，殼體2的兩端設(shè)置有密封板319，兩端密封。所述殼體2的一側(cè)設(shè)置有紙漿片材進(jìn)料口3，殼體2的另一側(cè)設(shè)置有從殼體2導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口4，所述導(dǎo)出口4下方設(shè)置有沿豎直方向布置的出料管道5。出料管道5的內(nèi)側(cè)壁5a上端與導(dǎo)出口4的下止點(diǎn)4a密閉連接。

[0033] 所述出料管道5的內(nèi)側(cè)壁5a上還安裝有可沿內(nèi)側(cè)壁5a上下移動(dòng)的調(diào)整板6，調(diào)整板6的上端卡在內(nèi)側(cè)壁5a和導(dǎo)出口4的下止點(diǎn)4a之間，通過調(diào)整板6的上下移動(dòng)，可以方便調(diào)整導(dǎo)出口4的大小。所述調(diào)整板6相對(duì)于壓在內(nèi)側(cè)壁5a的另一面上設(shè)置有壓板固定板7，壓板固定板7的下端設(shè)置有安裝端頭7a，安裝端頭7a壓在內(nèi)側(cè)壁5a上并通過螺栓固定，壓板固定板7的上端設(shè)置有壓在殼體2外壁上的斜面7b。所述壓板固定板7上設(shè)置有一條沿出料管道5送料方向的長(zhǎng)條型滑槽(圖中未標(biāo)出)，所述調(diào)整板6上固定安裝有螺桿(圖中未標(biāo)出)，螺桿帶動(dòng)調(diào)整板6在長(zhǎng)條型滑槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng)并通過螺母固定。[0034] 所述出料管道5的外壁5b上設(shè)置有檢修口5c，檢修口5c上設(shè)置有蓋板8，蓋板8的兩端通過螺栓固定安裝在出料管道5的外壁5b上。當(dāng)紙漿纖維發(fā)生堵塞時(shí)，可以打開蓋板8進(jìn)入進(jìn)行檢修，方便后期維護(hù)。[0035] 所述出料管道5的下方與吸氣功能單元9連接，在出料管道5上方連通設(shè)置有進(jìn)風(fēng)單元，通過吸氣功能單元9吸氣帶動(dòng)紙漿纖維從導(dǎo)出口4經(jīng)出料管道5送至下一道工序的裝置中。[0036] 為方便調(diào)整和提高進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)方便形成更好的攜帶氣流，使紙漿纖維快速送出無(wú)堆積，本發(fā)明還對(duì)進(jìn)風(fēng)單元進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，具體描述如下：[0037] 所述導(dǎo)出口4的上止點(diǎn)4b向外延伸設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)板310，主進(jìn)風(fēng)板310與殼體2在所述導(dǎo)出口4位置處的切線方向垂直布置。在主進(jìn)風(fēng)板310遠(yuǎn)離殼體2的一端下方還連接設(shè)置有側(cè)進(jìn)風(fēng)板311，側(cè)進(jìn)風(fēng)板311與主進(jìn)風(fēng)板310相互垂直布置，所述側(cè)進(jìn)風(fēng)板311與出料管道5的外壁5b間設(shè)置有下封板312，所述主進(jìn)風(fēng)板310、側(cè)進(jìn)風(fēng)板311和下封板312三者合圍成主進(jìn)風(fēng)管道313。同時(shí)設(shè)置主進(jìn)風(fēng)板310和側(cè)進(jìn)風(fēng)板311，能夠增大最大進(jìn)風(fēng)量。[0038] 所述下封板312的上半部分為向上拱的弧形結(jié)構(gòu)312a，下半部分為與出料管道5的外壁5b配合的直筒結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)312a能夠改變進(jìn)風(fēng)的流向，更好的適應(yīng)導(dǎo)出口4的出料。所述下封板312與出料管道5的外壁5b間通過折彎托架314固定連接，折彎托架314同時(shí)壓在下封板312和出料管道5的外壁5b上，并通過兩個(gè)固定螺栓實(shí)現(xiàn)下封板312和外壁5b的固定密封連接，其中一個(gè)螺栓將折彎托架314與下封板312固定。另一個(gè)螺栓將折彎托架314與外壁5b固定。

[0039] 為更好的調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，所述主進(jìn)風(fēng)板310和側(cè)進(jìn)風(fēng)板311上沿刀輥1的軸向并排布置有一組進(jìn)風(fēng)口315，所述主進(jìn)風(fēng)板310和側(cè)進(jìn)風(fēng)板311上還分別安裝有可在主進(jìn)風(fēng)板310和側(cè)進(jìn)風(fēng)板311上來(lái)回移動(dòng)用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口315大小的一組插板316。所述插板316同時(shí)覆蓋兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口315，在插板316沿進(jìn)風(fēng)口315長(zhǎng)度方向上設(shè)置有一條調(diào)整槽3161，還設(shè)置有穿過調(diào)整槽3161，一端固定在主進(jìn)風(fēng)板310或側(cè)進(jìn)風(fēng)板311上的定位螺栓317，定位螺栓318上安裝有壓緊插板316的定位螺母318。通過滑動(dòng)插板316，調(diào)整每個(gè)進(jìn)風(fēng)口315的進(jìn)風(fēng)量，從而獲得更加合適的風(fēng)量和流向，更好的輸送紙漿纖維。為方便移動(dòng)插板316，所述插板16的末端還設(shè)置有折彎拉手3162。[0040] 通過調(diào)整出料管道的方向，將出料管道改為豎直向下的出料方式，紙漿纖維在進(jìn)風(fēng)單元的作用下能夠輕易的下落，提高積纖精度，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行停止或者緊急停止時(shí)候產(chǎn)生紙漿纖維的堆積的問題。從而減少出料管道檢修的次數(shù)。在出料管道上設(shè)置檢修口，方便進(jìn)行檢修處理。所述調(diào)整板方便調(diào)整出料管道上部與刀輥配合位置，從而調(diào)整刀輥單位時(shí)間內(nèi)的出料量。所述進(jìn)風(fēng)單元設(shè)置有主進(jìn)風(fēng)板和側(cè)進(jìn)風(fēng)板，在增大進(jìn)風(fēng)量的同時(shí)，與下方的出料管道配合，并通過插板的調(diào)整，能夠形成更好的氣流，方便將紙漿纖維吸向出料管道出口。[0041] 如圖5至8所示，所述刀輥1包括旋轉(zhuǎn)軸11，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上用于將紙漿片材粉碎的一組粉碎刀片12，旋轉(zhuǎn)軸11主體及粉碎刀片12置于粉碎機(jī)殼體內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)軸11包括與動(dòng)力源連接的主軸1101，動(dòng)力源優(yōu)選驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主軸101通過兩端的軸承17安裝在支撐座18上。主軸1101上固定安裝有刀片支撐軸1102，所述粉碎刀片12安裝在刀片支撐軸1102上。[0042] 所述粉碎刀片12為圓片狀結(jié)構(gòu)，在粉碎刀片12的外圓周上均勻設(shè)置有一組粉碎刀齒1201，為減小主軸1101的轉(zhuǎn)速，降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率，粉碎刀片的外徑為370mm。粉碎刀片12的中心設(shè)置有固定連接在刀片支撐軸1102上的安裝孔1202，沿安裝孔的外圓周上均布有十個(gè)大小相同的鍵槽1203，所述刀片支撐軸1102上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)連接鍵13，粉碎刀片12通過鍵槽1203與連接鍵13配合安裝在刀片支撐軸1102上。以最左邊或最右邊粉碎刀片12為安裝基準(zhǔn)，相鄰粉碎刀片12依據(jù)鍵槽1203逆時(shí)針或順時(shí)針方向錯(cuò)位來(lái)排列，即下一個(gè)粉碎刀片12上與連接鍵13配合的鍵槽1203為上一個(gè)粉碎刀片12上與連接鍵13配合的鍵槽1203逆時(shí)針或順時(shí)針方向上相鄰的一個(gè)鍵槽1203，該布置結(jié)構(gòu)使整個(gè)粉碎刀片12在刀片支撐軸1102上呈螺旋狀態(tài)。為方便安裝，可以對(duì)粉碎刀片12上的鍵槽1203進(jìn)行順序編號(hào)，如按照順時(shí)針方向?qū)㈡I槽1203從1編到10，安裝時(shí)，以一個(gè)連接鍵13為安裝基準(zhǔn)，從刀片支撐軸1102的最左邊或最右邊進(jìn)行順序安裝，第一個(gè)粉碎刀片12的1號(hào)鍵槽1203與該連接鍵13配合安裝，第二個(gè)粉碎刀片12的2號(hào)鍵槽1203與該連接鍵13配合安裝，直到第十個(gè)粉碎刀片12的10號(hào)鍵槽1203與該連接鍵13配合安裝，然后下一個(gè)粉碎刀片12又回到1號(hào)鍵槽1203與該連接鍵13配合安裝，如此循環(huán)安裝布置。所述粉碎刀齒1203設(shè)置有24個(gè)，該布置結(jié)構(gòu)使得相鄰兩粉碎刀片12相對(duì)錯(cuò)位旋轉(zhuǎn)角度為6度。

[0043] 為提高粉碎刀片12的強(qiáng)度，所述粉碎刀片12的厚度為3.2mm，所述粉碎刀齒1201的齒間角為15°，為進(jìn)一步提高粉碎刀片12的耐用性，減少在于紙漿片材剪切時(shí)的磨損，所述粉碎刀齒1201與紙漿片材接觸的刀刃1204為硬質(zhì)合金材料，刀刃1204通過焊接的方式固定在粉碎刀齒201上。為進(jìn)一步提高整個(gè)粉碎刀齒1201的承受力，還可以將整個(gè)粉碎刀齒1201用硬質(zhì)合金材料制作并通過焊接的方式固定在粉碎刀片12中間的圓盤位置上。

[0044] 為保證相鄰兩粉碎刀片12間留有所需的粉碎間隙，相鄰所述粉碎刀片12間還設(shè)置有將兩粉碎刀片12隔開的間隔片14。所述整組粉碎刀片12的兩端還安裝有用于緊固粉碎刀片的壓緊法蘭16，壓緊法蘭16套裝在主軸1101上，壓緊法蘭16的壓緊面壓在粉碎刀片12的外面上，且特殊緊固件16通過螺栓與刀片支撐軸1102的側(cè)面連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓壓緊粉碎刀片12，用于調(diào)整整個(gè)裝置的靜動(dòng)平衡，降低了機(jī)械震動(dòng)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。[0045] 在紙漿片材進(jìn)料口3之前，沿紙漿片材輸送方向順次設(shè)置的壓料組件和進(jìn)料組件。紙漿片材從卷筒繞出后經(jīng)壓料組件進(jìn)行壓整定位，使紙漿片材的位置與進(jìn)料組件相對(duì)應(yīng)。

如圖1至4所示，壓料組件具體結(jié)構(gòu)包括起支撐作用的托架21，所述托架21上共設(shè)置有上下兩層壓料結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在托架21上的上輸送板22，上輸送板22的上方還設(shè)置有上壓料板

23，上壓料板23相對(duì)于紙漿片材輸送方向的兩側(cè)固定安裝在托架21上，紙漿片材從上輸送板22和上壓料板23間通過，從而達(dá)到對(duì)紙漿片材進(jìn)行平整定位的作用；所述上輸送板22的下方還設(shè)置有下輸送板24，下輸送板24的上方設(shè)有下壓料板25。紙漿片材從下輸送板24和下壓料板25間通過，從而達(dá)到對(duì)紙漿片材進(jìn)行平整定位的作用。經(jīng)平整定位后的紙漿片材輸送至進(jìn)料組件中。

[0046] 所述進(jìn)料組件包括上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件，所述上進(jìn)料組件與上輸送板22輸送過來(lái)的紙漿片材相對(duì)應(yīng)，所述下進(jìn)料組件與下輸送板24輸送過來(lái)的紙漿片材相對(duì)應(yīng)。所述上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件均安裝在固定組件上。所述固定組件包括底座26，固定安裝在底座26上的左固定板27和右固定板28，左固定板27和右固定板28分別設(shè)置在紙漿片材進(jìn)料方向的兩側(cè)。[0047] 所述上進(jìn)料組件包括相互配合的上固定輥29和上浮動(dòng)輥210，所述下進(jìn)料組件包括相互配合的下固定輥211和下浮動(dòng)輥212，紙漿片材從上固定輥229和上浮動(dòng)輥210間或從下固定輥211和下浮動(dòng)輥212間經(jīng)過傳輸?shù)椒鬯闄C(jī)組中。為增大與紙漿片材間的摩擦，保證進(jìn)料的精度，所述上固定輥29、上浮動(dòng)輥210、下固定輥211和下浮動(dòng)輥212的表面均設(shè)置有滾花，在此優(yōu)選的，所述滾花為沿各輥軸向布置的直紋滾花。為方便加工，各輥上均設(shè)置有一組間隔槽a，方便滾花的加工成型。[0048] 所述上固定輥29和下固定輥211的兩端安裝在一對(duì)帶座外球面球軸承213上，帶座外球面球軸承213固定安裝在左固定板27和右固定板28上。所述上浮動(dòng)輥210的兩端設(shè)置安裝在一對(duì)上調(diào)心軸承214，上調(diào)心軸承214活動(dòng)安裝在左固定板27和右固定板28上，使上浮動(dòng)輥210和上調(diào)心軸承214可以上下移動(dòng)，從而調(diào)整上浮動(dòng)輥210與上固定輥29間的距離，用于調(diào)整紙漿片材輸送時(shí)的摩擦力。為方便控制調(diào)整，所述上調(diào)心軸承214上固定連接有上調(diào)節(jié)桿215，上調(diào)節(jié)桿215的另一端連接有驅(qū)動(dòng)氣缸216，驅(qū)動(dòng)氣缸216作為動(dòng)力源方便自動(dòng)化控制。所述下浮動(dòng)輥212的安裝結(jié)構(gòu)與上浮動(dòng)輥210一致，包括安裝在下浮動(dòng)輥212兩端的下調(diào)心軸承217，下調(diào)心軸承217上固定連接有下調(diào)節(jié)桿218，下調(diào)節(jié)桿218的另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸216連接。所述左固定板27和右固定板28間分別設(shè)置有上氣缸固定板219和下氣缸固定板220，控制上調(diào)心軸承214運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸216固定安裝在上氣缸固定板219上，控制下調(diào)心軸承217運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸216固定安裝在下氣缸固定板220上。[0049] 所述上固定輥29和上浮動(dòng)輥210的一端通過一對(duì)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪221連接，傳動(dòng)齒輪221使上固定輥29和上浮動(dòng)輥210相向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)紙漿片材進(jìn)料。所述下固定輥211和下浮動(dòng)輥212的一端同樣通過一對(duì)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪221連接。所述上固定輥29相對(duì)于傳動(dòng)齒輪221的另一端安裝有帶動(dòng)上固定輥29轉(zhuǎn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述下固定輥211相對(duì)于傳動(dòng)齒輪221的另一端安裝有帶動(dòng)下固定輥211轉(zhuǎn)動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。[0050] 所述左固定板27的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)安裝板222，電機(jī)安裝板222通過支柱223鎖在左固定板27上。所述上驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括上驅(qū)動(dòng)電機(jī)224，上驅(qū)動(dòng)電機(jī)224安裝在上電機(jī)固定板225上，上電機(jī)固定板225活動(dòng)安裝在電機(jī)安裝板222上，所述電機(jī)安裝板222上還設(shè)置有帶動(dòng)上電機(jī)固定板225上下移動(dòng)的上調(diào)節(jié)座226，用于調(diào)整上驅(qū)動(dòng)電機(jī)224的位置。所述上驅(qū)動(dòng)電機(jī)224的輸出端安裝有上主動(dòng)鏈輪片227，所述上固定輥29相對(duì)于傳動(dòng)齒輪221的另一端安裝有上從動(dòng)鏈輪片228，上主動(dòng)鏈輪227和上從動(dòng)鏈輪片228間通過上傳動(dòng)鏈229傳動(dòng)。上驅(qū)動(dòng)電機(jī)224轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上固定輥29轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)齒輪221的作用下，上浮動(dòng)輥210同上固定輥29一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且上固定輥29和上浮動(dòng)輥210轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

[0051] 所述下驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括下驅(qū)動(dòng)電機(jī)230，下驅(qū)動(dòng)電機(jī)230安裝在下電機(jī)固定板231上，下電機(jī)固定板231活動(dòng)安裝在電機(jī)安裝板222上，所述電機(jī)安裝板222上還設(shè)置有帶動(dòng)下電機(jī)固定板231上下移動(dòng)的上調(diào)節(jié)座232，用于調(diào)整下驅(qū)動(dòng)電機(jī)230的位置。所述下驅(qū)動(dòng)電機(jī)230的輸出端安裝有下主動(dòng)鏈輪片233，所述下固定輥211相對(duì)于傳動(dòng)齒輪221的另一端安裝有下從動(dòng)鏈輪片234，下主動(dòng)鏈輪233和下從動(dòng)鏈輪片234間通過下傳動(dòng)鏈235傳動(dòng)。

[0052] 采用固定輥和浮動(dòng)輥的配合形式，固定輥提供進(jìn)料的基準(zhǔn)，保證進(jìn)料的精度，浮動(dòng)輥方便調(diào)整與固定輥間的間隙，從而調(diào)整紙漿片材的送料摩擦力，以便得到最佳的紙漿片材輸送力度，即保證紙漿片材的正常輸入，又能夠降低設(shè)備的損耗。所述浮動(dòng)輥采用驅(qū)動(dòng)氣缸進(jìn)行調(diào)整，方便自動(dòng)化控制。所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，具有傳動(dòng)可靠，震動(dòng)小，穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。所述固定輥和浮動(dòng)輥上設(shè)置滾花，能夠增加與紙漿片材間的摩擦，提高輸送的穩(wěn)定性，保證進(jìn)料的精度。所述固定輥和浮動(dòng)輥上還設(shè)置有間隔槽，方便滾花的加工。所述壓料組件能夠在紙漿片材進(jìn)入進(jìn)料組件前進(jìn)行平整，定位，從而使紙漿片材更加順利的進(jìn)入進(jìn)料組件內(nèi)進(jìn)行輸送，減少不必要的磨損，使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行更加的平穩(wěn)，能耗更低。[0053] 通過對(duì)該粉碎機(jī)以上幾點(diǎn)的設(shè)計(jì)，能有效提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)能耗，提高設(shè)備的粉碎效率，減少設(shè)備的震動(dòng)及其噪聲，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，便于自動(dòng)化控制。[0054] 采用上述粉碎機(jī)的吸收體制造裝置，在粉碎機(jī)之后還設(shè)置有纖維堆積機(jī)，將所述粉碎機(jī)粉碎的紙漿纖維成形為預(yù)先設(shè)定的吸收體的形狀，以及導(dǎo)管，將所述紙漿纖維從粉碎機(jī)導(dǎo)向纖維堆積機(jī)。導(dǎo)管連接與粉碎機(jī)的出料管道5連接。所述導(dǎo)管和纖維堆積機(jī)均為現(xiàn)有技術(shù)，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320615207.0公開的粉碎機(jī)以及吸收體制造裝置，就公開了導(dǎo)管和纖維堆積機(jī)的一種方案，在此不再?gòu)?fù)述導(dǎo)管和纖維堆積機(jī)的具體結(jié)構(gòu)。[0055] 通過以上描述的雙進(jìn)料紙漿片材粉碎裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)上進(jìn)料組件和下進(jìn)料組件的交替進(jìn)料，從而保證設(shè)備的連續(xù)性，更方便自動(dòng)化控制。所述浮動(dòng)輥方便調(diào)整進(jìn)料的摩擦力，以便得到最佳的進(jìn)料效果，減少設(shè)備的損耗。所述壓料組件能夠在紙漿片材進(jìn)入進(jìn)料組件前進(jìn)行平整，定位，從而使紙漿片材更加順利的進(jìn)入進(jìn)料組件內(nèi)進(jìn)行輸送，減少不必要的磨損，使整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行更加的平穩(wěn)，能耗更低。[0056] 以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述。顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。