權(quán)利要求書： 1.一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：包括補給箱(1)、供液箱(2)、噴淋系統(tǒng)(3)和回液箱(4)，所述噴淋系統(tǒng)(3)位于軋機上方，所述回液箱(4)位于軋機下方對應(yīng)噴淋系統(tǒng)(3)；所述補給箱(1)和供液箱(2)之間連通有補給管(11)，所述補給管(11)上設(shè)有開關(guān)閥(12)；所述供液箱(2)和噴淋系統(tǒng)(3)之間連通有供液管(29)，所述回液箱(4)和供液箱(2)之間連通有回液管(44)；所述供液箱(2)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有靠近底部的下液位開關(guān)(21)和靠近頂部的上液位開關(guān)(22)，且所述下液位開關(guān)(21)和上液位開關(guān)(22)均與補給管(11)上的開關(guān)閥(12)通信控制連接；所述供液箱(2)內(nèi)還設(shè)有與下液位開關(guān)(21)和上液位開關(guān)(22)配合的浮球(24)，且所述供液箱(2)內(nèi)設(shè)有與浮球(24)配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置在供液箱(2)內(nèi)的導(dǎo)向桿(25)，所述導(dǎo)向桿(25)的上端位于上液位開關(guān)(22)的上方，且所述浮球(24)套設(shè)在導(dǎo)向桿(25)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(25)設(shè)有兩根，所述浮球(24)偏心套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿(25)上，且所述浮球(24)側(cè)壁設(shè)有與下液位開關(guān)(21)以及上液位開關(guān)(22)配合的觸發(fā)塊(241)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(25)頂部設(shè)有限位塊(26)，所述限位塊(26)可拆卸安裝在導(dǎo)向桿(25)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述補給管(11)上設(shè)有手動閥(13)和流量閥(14)，所述開關(guān)閥(12)正常工作時，所述手動閥(13)處于常開狀態(tài)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述供液箱(2)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有位于上液位開關(guān)(22)和導(dǎo)向桿(25)上端之間的預(yù)警液位開關(guān)(23)，且所述預(yù)警液位開關(guān)(23)通信控制連接有報警器(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述回液箱(4)內(nèi)設(shè)有至少兩層濾板(41)，且從上至下多層所述濾板(41)上的過濾孔孔徑依次減小。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軋機冷卻液供給裝置，其特征在于：所述供液箱(2)內(nèi)掛設(shè)有濾簍(28)，所述回液管(44)靠近供液箱(2)的一端穿過供液箱(2)伸入濾簍(28)內(nèi)，且所述濾簍(28)上的過濾孔孔徑小于回液箱(4)內(nèi)最下層濾板(41)的過濾孔孔徑。

說明書： 一種軋機冷卻液供給裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋁材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機冷卻液供給裝置。背景技術(shù)[0002] 目前工業(yè)中鋁板或鋁箔軋機在精密箔帶的過程中，壓輥之間的軋制會產(chǎn)生大量熱量以及部分碎屑，長時間的軋制會導(dǎo)致壓輥過熱影響軋制效率，碎屑會影響軋制質(zhì)量。所以目前一般在軋機的軋制過程中加冷卻液，利用冷卻液對箔帶進行冷卻和去除殘屑。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中為了提高冷卻液的利用率，節(jié)約成本，對冷卻液進行回收循環(huán)利用，而隨著循環(huán)次數(shù)的增加，冷卻液的量會越來越少，需要進行補給。目前一般采用人工觀察冷卻液余量的方式來判斷冷卻液是否需要補給，這樣不僅增加人工勞動強度，而且容易因為人為因素導(dǎo)致冷卻液用量不足影響冷卻去屑效果。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種軋機冷卻液供給裝置，其在冷卻液循壞利用的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻液的自動補給，保證冷卻液余量充足，從而保證軋制過程中冷卻液的冷卻去屑效果。[0005] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：[0006] 一種軋機冷卻液供給裝置，包括補給箱、供液箱、噴淋系統(tǒng)和回液箱，所述噴淋系統(tǒng)位于軋機上方，所述回液箱位于軋機下方對應(yīng)噴淋系統(tǒng)；所述補給箱和供液箱之間連通有補給管，所述補給管上設(shè)有開關(guān)閥；所述供液箱和噴淋系統(tǒng)之間連通有供液管，所述回液箱和供液箱之間連通有回液管；所述供液箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有靠近底部的下液位開關(guān)和靠近頂部的上液位開關(guān)，且所述下液位開關(guān)和上液位開關(guān)均與補給管上的開關(guān)閥通信控制連接；所述供液箱內(nèi)還設(shè)有與下液位開關(guān)和上液位開關(guān)配合的浮球，且所述供液箱內(nèi)設(shè)有與浮球配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，補給箱先通過補給管向供液箱內(nèi)加滿冷卻液，供液箱通過供液管將冷卻液送到噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)向軋機上的箔帶噴淋冷卻液，冷卻箔帶并去除箔帶上的殘屑。冷卻液隨后流入回液箱內(nèi)，經(jīng)過回液管送回供液箱，實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用。隨著循環(huán)次數(shù)的增加，供液箱內(nèi)的冷卻液越來越來少，隨著冷卻液液面的下降，浮球隨之下降；當(dāng)冷卻液液面下降至下液位開關(guān)處時，浮球觸發(fā)下液位開關(guān)，下液位開關(guān)通信控制補給管上的開關(guān)閥打開，補給箱通過補給管向供液箱內(nèi)補給冷卻液。隨著冷卻液的加入，浮球隨之上浮，當(dāng)冷卻液液面上升至上液位開關(guān)處時，浮球觸發(fā)上液位開關(guān)，上液位開關(guān)通信控制補給管上的開關(guān)閥關(guān)閉，停止冷卻液的補給。這樣冷卻液一邊回收循環(huán)利用，一邊利用浮球隨液面升降的升降觸發(fā)下液位開關(guān)或上液位開關(guān)，控制開關(guān)閥的啟閉，實現(xiàn)補給箱對供液箱內(nèi)冷卻液的自動補給，保證供液箱內(nèi)冷卻液余量充足，進而保證軋制過程中冷卻液的冷卻去屑效果，無需人工判斷，有效降低人工勞動強度。其中，在補給箱內(nèi)設(shè)置與浮球配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，避免浮球隨液面的升降而漂動，影響浮球?qū)ο乱何婚_關(guān)和上液位開關(guān)的準(zhǔn)確觸發(fā)。[0008] 進一步地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置在供液箱內(nèi)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的上端位于上液位開關(guān)的上方，且所述浮球套設(shè)在導(dǎo)向桿上。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，浮球套設(shè)在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿對浮球隨液面升降的上下浮動起到限位導(dǎo)向作用，使得浮球只能沿導(dǎo)向桿豎直升降，而不會在整個供液箱內(nèi)隨意漂動，保證浮球能夠準(zhǔn)確觸發(fā)上液位開關(guān)和下液位開關(guān)，保證冷卻液補給的準(zhǔn)確進行。其中，導(dǎo)向桿的上端位于上液位開關(guān)的上方，避免浮球從導(dǎo)向桿上脫落。[0010] 進一步地，所述導(dǎo)向桿設(shè)有兩根，所述浮球偏心套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿上，且所述浮球側(cè)壁設(shè)有與下液位開關(guān)以及上液位開關(guān)配合的觸發(fā)塊。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，在浮球側(cè)壁設(shè)置觸發(fā)塊，利用觸發(fā)塊觸發(fā)下液位開關(guān)和上液位開關(guān)，進一步確保浮球能夠準(zhǔn)確觸發(fā)上液位開關(guān)和下液位開關(guān)，保證冷卻液補給的準(zhǔn)確進行。導(dǎo)向桿設(shè)置兩根且浮球偏心套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿上，這樣浮球只能沿導(dǎo)向桿豎直升降而不能轉(zhuǎn)動，保證觸發(fā)塊始終能夠觸發(fā)下液位開關(guān)和上液位開關(guān)，其結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯。[0012] 進一步地，所述導(dǎo)向桿頂部設(shè)有限位塊，所述限位塊可拆卸安裝在導(dǎo)向桿上。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，限位塊對浮球起到限位作用，避免在開關(guān)閥或上液位開關(guān)失靈、冷卻液液面高于上液位開關(guān)時，浮球從導(dǎo)向桿上脫落。限位塊可拆卸安裝在導(dǎo)向桿，便于將限位塊拆卸以便安裝浮球，或浮球沿導(dǎo)向桿上下移動卡頓時更換浮球，其結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。[0014] 進一步地，所述補給管上設(shè)有手動閥和流量閥，所述開關(guān)閥正常工作時，所述手動閥處于常開狀態(tài)。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，手動閥起到備用作用，開關(guān)閥能夠正常工作時，手動閥處于常開狀態(tài)，通過開關(guān)閥自動控制補給管的通斷。當(dāng)開關(guān)閥出現(xiàn)故障失靈時，利用手動閥關(guān)閉補給管，便于開關(guān)閥的檢修或更換。在補給管上還設(shè)置流量閥，可以調(diào)節(jié)補給冷卻液的流量，避免供液箱內(nèi)冷卻液液面波動過大導(dǎo)致浮球上下波動，影響上液位開關(guān)對開關(guān)閥的準(zhǔn)確控制。[0016] 進一步地，所述供液箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有位于上液位開關(guān)和導(dǎo)向桿上端之間的預(yù)警液位開關(guān)，且所述預(yù)警液位開關(guān)通信控制連接有報警器。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，在上液位開關(guān)和導(dǎo)向桿上端之間設(shè)置預(yù)警液位開關(guān)，當(dāng)開關(guān)閥或上液位開關(guān)失靈、補給箱一直向供液箱內(nèi)添加冷卻液時，冷卻液液面上升至預(yù)警液位開關(guān)后浮球觸發(fā)預(yù)警液位開關(guān)，預(yù)警液位開關(guān)通信控制報警器發(fā)出警報，工作人員及時關(guān)閉手動閥并對開關(guān)閥和上液位開關(guān)進行檢修，避免冷卻液從供液箱內(nèi)滲出。[0018] 進一步地，所述回液箱內(nèi)設(shè)有至少兩層濾板，且從上至下多層所述濾板上的過濾孔孔徑依次減小。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，在回液箱內(nèi)設(shè)置至少兩層濾板，且上層濾板的過濾孔孔徑大，下層濾板的過濾孔孔徑小，實現(xiàn)對回收的冷卻液的過濾，且過濾效果好，不僅可以避免供液箱堵塞，影響冷卻液的準(zhǔn)確補給，而且使得冷卻液反復(fù)循壞利用的次數(shù)增加，節(jié)約成本。[0020] 進一步地，所述供液箱內(nèi)掛設(shè)有濾簍，所述回液管靠近供液箱的一端穿過供液箱伸入濾簍內(nèi)，且所述濾簍上的過濾孔孔徑小于回液箱內(nèi)最下層濾板的過濾孔孔徑。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過回液箱內(nèi)濾板過濾的冷卻液經(jīng)過回液管回流到供液箱內(nèi)，還會經(jīng)過濾簍的再一次過濾，進一步提高進入回液箱內(nèi)的冷卻液的清潔度，避免供液箱堵塞，保證冷卻液的冷卻去屑效果。其中，濾簍掛在供液箱內(nèi)，可以取下進行清理，避免影響冷卻液進入漏回供液箱。[0022] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：[0023] 1、通過在補給管上設(shè)置開關(guān)閥，在供液箱內(nèi)設(shè)置與開關(guān)閥通信控制連接的下液位開關(guān)、上液位開關(guān)，并在供液箱內(nèi)設(shè)置浮球，通過浮球隨冷卻液液面的下降和上升觸發(fā)下液位開關(guān)和上液位開關(guān)，實現(xiàn)補給箱向供液箱內(nèi)自動補給冷卻液，保證供液箱內(nèi)冷卻液余量充足，進而保證軋制過程中冷卻液的冷卻去屑效果，無需人工判斷控制冷卻液的補給，有效降低人工勞動強度；[0024] 2、通過在上液位開關(guān)和導(dǎo)向桿上端之間設(shè)置預(yù)警液位開關(guān)，預(yù)警液位開關(guān)通信控制連接有報警器，當(dāng)開關(guān)閥或上液位開關(guān)失靈、補給箱一直向供液箱內(nèi)添加冷卻液時，冷卻液液面上升至預(yù)警液位開關(guān)后浮球觸發(fā)預(yù)警液位開關(guān)，預(yù)警液位開關(guān)通信控制報警器發(fā)出警報，工作人員及時關(guān)閉手動閥并對開關(guān)閥和上液位開關(guān)進行檢修，避免冷卻液從供液箱內(nèi)滲出。附圖說明[0025] 圖1是一種軋機冷卻液供給裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是一種軋機冷卻液供給裝置中回液箱的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖3是一種軋機冷卻液供給裝置中供液箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4是一種軋機冷卻液供給裝置中供液箱的剖視圖。[0029] 圖中，1、補給箱；11、補給管；12、開關(guān)閥；13、手動閥；14、流量閥；2、供液箱；21、下液位開關(guān)；22、上液位開關(guān)；23、預(yù)警液位開關(guān)；24、浮球；241、觸發(fā)塊；25、導(dǎo)向桿；26、限位塊；27、報警器；28、濾簍；29、供液管；3、噴淋系統(tǒng)；31、噴淋架；32、噴淋管；33、噴淋頭；4、回液箱；41、濾板；411、導(dǎo)向塊；42、上層導(dǎo)向槽；43、下層導(dǎo)向槽；44、回液管。具體實施方式[0030] 以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0031] 一種軋機冷卻液供給裝置，如圖1所示，包括補給箱1、供液箱2、噴淋系統(tǒng)3和回液箱4，供液箱2和補給箱1設(shè)置在軋機一側(cè)，噴淋系統(tǒng)3設(shè)置在軋機上方，回液箱4設(shè)置在軋機下方對應(yīng)噴淋系統(tǒng)3。如圖1所示，補給箱1和供液箱2之間連通有補給管11，補給管11伸入補給箱1內(nèi)的一端連接有泵，補給箱1通過補給管11向供液箱2補充冷卻液。供液箱2和噴淋系統(tǒng)3之間連通有供液管29，供液箱2利用供液管29向噴淋系統(tǒng)3供液，噴淋系統(tǒng)3向軋機上的箔帶噴淋冷卻液，冷卻箔帶并去除箔帶上的殘屑?；匾合?和供液箱2之間連通有回液管44，從箔帶上流下的冷卻液進入回液箱4內(nèi)進行回收，并通過回液管44送回供液箱2進行循壞利用。[0032] 如圖1所示，在本實施例中，補給管11上設(shè)有自動控制補給管11通斷的開關(guān)閥12、手動控制補給管11通斷的手動閥13以及調(diào)節(jié)流量的流量閥14，開關(guān)閥12靠近供液箱2，流量閥14靠近補給箱1，手動閥13設(shè)置在開關(guān)閥12和流量閥14之間，且開關(guān)閥12正常工作時，手動閥13處于常開狀態(tài)，開關(guān)閥12失靈時，手動閥13關(guān)閉切斷補給管11。另外，如圖1所示，在本實施例中，噴淋系統(tǒng)3包括設(shè)置在軋機上方的噴淋架31，在噴淋架31上設(shè)有沿軋機的壓輥長度方向設(shè)置的噴淋管32，供液管29和噴淋管32連通，且噴淋管32沿其長度方向設(shè)有若干與其連通且朝向箔帶的噴淋頭33。供液管29將冷卻液送到噴淋管32，由噴淋管32送到各個噴淋頭33噴淋到箔帶上。[0033] 如圖1和圖2所示，為了避免循壞利用的冷卻液堵塞供液箱2，在回液箱4內(nèi)設(shè)有至少兩層濾板41，且從上至下多層濾板41上的過濾孔孔徑依次減小，利用多層濾板41對回收的冷卻液進行過濾，提高冷卻液的清潔度，而且冷卻液反復(fù)循壞利用的次數(shù)增加，節(jié)約成本。在本實施例中，如圖2所示，濾板41設(shè)有兩層，在回液箱4前后相對的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有豎直設(shè)置的上層導(dǎo)向槽42，左右相對的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有豎直設(shè)置的下層導(dǎo)向槽43，上層導(dǎo)向槽42和下層導(dǎo)向槽43的上端均貫穿回液箱4上端面，且下層導(dǎo)向槽43的長度大于上層導(dǎo)向槽42的長度。上層濾板41的側(cè)壁設(shè)有滑動安裝在上層導(dǎo)向槽42內(nèi)的導(dǎo)向塊411，下層濾板41的側(cè)壁設(shè)有滑動安裝在下層導(dǎo)向槽43內(nèi)的導(dǎo)向塊411，實現(xiàn)將兩層濾板41豎直滑動安裝在回液箱4內(nèi)，便于將濾板41取出清理其過濾的殘渣。[0034] 在本實施例中，如圖1和圖3所示，在供液箱2內(nèi)掛設(shè)有濾簍28，回液管44靠近供液箱2的一端穿過供液箱2伸入濾簍28內(nèi)，且濾簍28上的過濾孔孔徑小于回液箱4內(nèi)最下層濾板41的過濾孔孔徑。經(jīng)過回液箱4內(nèi)兩層濾板41過濾的冷卻液經(jīng)過回液管44回流到供液箱2內(nèi)，還會經(jīng)過濾簍28的再一次過濾，進一步提高進入回液箱4內(nèi)的冷卻液的清潔度，避免供液箱2堵塞，保證冷卻液的冷卻去屑效果。[0035] 隨著冷卻液循環(huán)次數(shù)的增加，供液箱2內(nèi)的冷卻液越來越來少，為了實現(xiàn)冷卻液的自動補給，如圖3所示，在本實施例中，在供液箱2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有靠近其底部的下液位開關(guān)21和靠近其頂部的上液位開關(guān)22，上液位開關(guān)22位于下液位開關(guān)21正上方，且上液位開關(guān)

22和下液位開關(guān)21均與補給管11上的開關(guān)閥12通信控制連接。在供液箱2內(nèi)還設(shè)有與下液位開關(guān)21和上液位開關(guān)22配合的浮球24，且供液箱2內(nèi)設(shè)有與浮球24配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，避免浮球24在供液箱2內(nèi)隨意漂動。

[0036] 如圖1和圖3所示，隨著冷卻液液面的下降，浮球24隨之下降，當(dāng)冷卻液液面下降至下液位開關(guān)21處時，浮球24觸發(fā)下液位開關(guān)21，下液位開關(guān)21通信控制補給管11上的開關(guān)閥12打開，補給箱1通過補給管11向供液箱2內(nèi)補給冷卻液。隨著冷卻液的加入，浮球24隨之上浮，當(dāng)冷卻液液面上升至上液位開關(guān)22處時，浮球24觸發(fā)上液位開關(guān)22，上液位開關(guān)22通信控制補給管11上的開關(guān)閥12關(guān)閉，停止冷卻液的補給。這樣冷卻液一邊回收循環(huán)利用，一邊利用浮球24隨液面升降的升降觸發(fā)下液位開關(guān)21或上液位開關(guān)22，控制開關(guān)閥12的啟閉，實現(xiàn)補給箱1對供液箱2內(nèi)冷卻液的自動補給，保證供液箱2內(nèi)冷卻液余量充足，進而保證軋制過程中冷卻液的冷卻去屑效果。[0037] 如圖3和圖4所示，在本實施例中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩根豎直設(shè)置在供液箱2內(nèi)的導(dǎo)向桿25，導(dǎo)向桿25的上端位于上液位開關(guān)22的上方，浮球24偏心套設(shè)在兩根導(dǎo)向桿25上，且浮球24側(cè)壁設(shè)有與下液位開關(guān)21以及上液位開關(guān)22配合的觸發(fā)塊241。在兩根導(dǎo)向桿25的導(dǎo)向限位作用下，浮球24隨液面的升降只能沿導(dǎo)向桿25豎直升降，不能飄蕩和轉(zhuǎn)動，從而保證浮球24上的觸發(fā)塊241能準(zhǔn)確觸發(fā)下液位開關(guān)21和上液位開關(guān)22，實現(xiàn)對補給管11上開關(guān)閥12通斷的準(zhǔn)確控制。其中，如圖3或圖4所示，在導(dǎo)向桿25頂部螺紋連接有可拆卸的限位塊26，對浮球24起到限位作用，避免在開關(guān)閥12或上液位開關(guān)22失靈、冷卻液液面高于上液位開關(guān)22時，浮球24從導(dǎo)向桿25上脫落，同時方便安裝或更換浮球24。

[0038] 如圖3和圖4所示，為了避免開關(guān)閥12或上液位開關(guān)22失靈時補給箱1一直向供液箱2補給冷卻液，導(dǎo)致冷卻液從供液箱2內(nèi)溢出，在本實施例中，在供液箱2內(nèi)側(cè)壁設(shè)有位于上液位開關(guān)22和導(dǎo)向桿25上端之間的預(yù)警液位開關(guān)23，且預(yù)警液位開關(guān)23通信控制連接有設(shè)置在補給箱1外側(cè)壁的報警器27。當(dāng)開關(guān)閥12或上液位開關(guān)22失靈、補給箱1一直向供液箱2內(nèi)添加冷卻液時，冷卻液液面上升至預(yù)警液位開關(guān)23后，浮球24上的觸發(fā)塊241觸發(fā)預(yù)警液位開關(guān)23，預(yù)警液位開關(guān)23通信控制報警器27發(fā)出警報，工作人員及時關(guān)閉手動閥13，并對開關(guān)閥12和上液位開關(guān)22進行檢修。[0039] 本實用新型的工作原理和使用方法：[0040] 補給箱1先通過補給管11向供液箱2內(nèi)加滿冷卻液，供液箱2通過供液管29將冷卻液送到噴淋系統(tǒng)3中的噴淋管32，噴淋管32上的若干噴淋頭33向軋機上的箔帶噴淋冷卻液，冷卻箔帶并去除箔帶上的殘屑。冷卻液隨后流入回液箱4內(nèi)，回液箱4內(nèi)的兩層濾板41對回收的冷卻液進行過濾，冷卻液過濾后經(jīng)過回液管44送回供液箱2，并通過濾簍28的過濾，實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用。[0041] 隨著冷卻液循環(huán)次數(shù)的增加，供液箱2內(nèi)的冷卻液越來越來少，隨著冷卻液液面的下降，浮球24隨之下降，當(dāng)冷卻液液面下降至下液位開關(guān)21處時，浮球24觸發(fā)下液位開關(guān)21，下液位開關(guān)21通信控制補給管11上的開關(guān)閥12打開，補給箱1通過補給管11向供液箱2內(nèi)補給冷卻液。隨著冷卻液的加入，浮球24隨之上浮，當(dāng)冷卻液液面上升至上液位開關(guān)22處時，浮球24觸發(fā)上液位開關(guān)22，上液位開關(guān)22通信控制補給管11上的開關(guān)閥12關(guān)閉，停止冷卻液的補給。

[0042] 其中，當(dāng)開關(guān)閥12或上液位開關(guān)22失靈、補給箱1一直向供液箱2內(nèi)添加冷卻液時，冷卻液液面上升至預(yù)警液位開關(guān)23后，浮球24上的觸發(fā)塊241觸發(fā)預(yù)警液位開關(guān)23，預(yù)警液位開關(guān)23通信控制報警器27發(fā)出警報，工作人員及時關(guān)閉手動閥13，并對開關(guān)閥12和上液位開關(guān)22進行檢修。[0043] 上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。