權利要求書： 1.一種用于球磨機的密封裝置，包括：設備軸套(1)、設備箱體(2)、動環(huán)(3)和靜環(huán)(7)，其特征在于，所述動環(huán)(3)固定連接于設備軸套(1)上，所述靜環(huán)(7)固定連接于設備箱體(2)上，所述靜環(huán)(7)套接于動環(huán)(3)上，所述動環(huán)(3)的截面呈反C字型,所述動環(huán)(3)包括第一內(nèi)環(huán)(31)、第一連接環(huán)(32)和第一外環(huán)(33)，所述第一內(nèi)環(huán)(31)、第一連接環(huán)(32)與第一外環(huán)(33)為一體式結構，所述第一內(nèi)環(huán)(31)固定套接于設備軸套(1)上，所述第一內(nèi)環(huán)(31)的外圓面上或第一外環(huán)(33)的內(nèi)或外圓面上設置有凸起的第一密封齒環(huán)(5)，所述靜環(huán)(7)的截面呈C字型，所述靜環(huán)(7)包括第二內(nèi)環(huán)(71)、第二連接環(huán)(72)、第二外環(huán)(73)以及固定環(huán)(74)，所述第二內(nèi)環(huán)(71)、第二連接環(huán)(72)、第二外環(huán)(73)以及固定環(huán)(74)為一體式結構，所述第二內(nèi)環(huán)(71)與第二連接環(huán)(72)之間設置有防塵唇口(14)，所述固定環(huán)(74)平貼在設備箱體(2)上，所述第二外環(huán)(73)的內(nèi)圓面上或第二內(nèi)環(huán)(71)的內(nèi)或外圓面上設置有凸起的第二密封齒環(huán)(10)，所述靜環(huán)(7)和動環(huán)(3)相互套嵌安裝,所述第一外環(huán)(33)位于第二內(nèi)環(huán)(71)和第二外環(huán)(73)之間，所述第二內(nèi)環(huán)(71)位于第一外環(huán)(33)和第一內(nèi)環(huán)(31)之間，所述動環(huán)(3)和靜環(huán)(7)之間共同形成曲折的儲油槽；

所述第一密封齒環(huán)(5)和第二密封齒環(huán)(10)均呈梳齒狀，所述第一密封齒環(huán)(5)和第二密封齒環(huán)(10)相互交錯分布；

所述動環(huán)(3)、靜環(huán)(7)、第一密封齒環(huán)(5)和第二密封齒環(huán)(10)的表面均涂覆有石墨鍍層。

2.如權利要求1所述的一種用于球磨機的密封裝置，其特征在于，所述第二外環(huán)(73)上的第二密封齒環(huán)(10)的底部開設有回油孔槽(11)，所述設備箱體(2)上與回油孔槽(11)相對應的位置處也開設有回油孔槽(11)。

3.如權利要求1所述的一種用于球磨機的密封裝置，其特征在于，所述第二連接環(huán)(72)表面固定連接有靜環(huán)Z型壓板(12)，所述靜環(huán)Z型壓板(12)均勻分布在第二連接環(huán)(72)與第二外環(huán)(73)表面，所述靜環(huán)Z型壓板(12)的最外端貼合有壓板(13)，所述壓板(13)的最外端與設備箱體(2)之間螺紋連接有壓緊螺栓(9)，所述靜環(huán)Z型壓板(12)內(nèi)端壓在第二連接環(huán)(72)上。

4.如權利要求3所述的一種用于球磨機的密封裝置，其特征在于，所述第一內(nèi)環(huán)(31)的外環(huán)壁上固定套接有喉箍(4)，所述設備軸套(1)表面固定連接有動環(huán)支架(6)，所述第一內(nèi)環(huán)(31)與動環(huán)支架(6)固定連接，所述固定環(huán)(74)與靜環(huán)Z型壓板(12)之間壓合有靜環(huán)長壓條(8)。

5.如權利要求1所述的一種用于球磨機的密封裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)環(huán)(71)、第二連接環(huán)(72)與防塵唇口(14)為一體式結構。

6.如權利要求1所述的一種用于球磨機的密封裝置，其特征在于，所述動環(huán)(3)和靜環(huán)(7)之間的儲油槽分為三部分，且每個部分至少有兩個凸起的第一密封齒環(huán)(5)和第二密封齒環(huán)(10)。

說明書： 一種用于球磨機的密封裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，具體涉及一種用于球磨機的密封裝置。背景技術[0002] 迷宮密封是轉動零件和固定零件之間有許多曲折的小室使泄漏減小的密封。是在轉軸周圍設若干個依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，

被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應而達到阻漏的目的，由于迷宮密封的轉

子和機殼間存在間隙，無固體接觸，毋須潤滑，并允許有熱膨脹，適應高溫、高壓、高轉速頻率的場合。這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機的軸端和各級間的

密封。

[0003] 現(xiàn)有技術下，在一些對使用標準比較嚴格的設備中，除了要保證密封腔中潤滑介質(zhì)的零泄漏，還要防止外界污染物進入密封腔內(nèi)部。而且對于密封裝置的使用壽命也有較

高的要求，所以，提供一種密封性能優(yōu)良，使用壽命長久的密封裝置，成為了急需解決的問

題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型要解決的技術問題是在一些對使用標準比較嚴格的設備中，除了要保證密封腔中潤滑介質(zhì)的零泄漏，還要防止外界污染物進入密封腔內(nèi)部，而且對于密封裝置

的使用壽命也有較高的要求，為此提供一種用于球磨機的密封裝置。

[0005] 本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：一種用于球磨機的密封裝置，其包括：設備軸套、設備箱體、動環(huán)和靜環(huán)，所述動環(huán)固定連接于設備軸套上，所述靜環(huán)固定連接于設備箱體上，所述靜環(huán)套接于動環(huán)上，所述動環(huán)的截面呈反C字型,所述動環(huán)包括第一內(nèi)

環(huán)、第一連接環(huán)和第一外環(huán)，所述第一內(nèi)環(huán)、第一連接環(huán)與第一外環(huán)為一體式結構，所述第

一內(nèi)環(huán)固定套接于設備軸套上，所述第一內(nèi)環(huán)的外圓面上或第一外環(huán)的內(nèi)或外圓面上設置

有凸起的第一密封齒環(huán)，所述靜環(huán)的截面呈C字型，所述靜環(huán)包括第二內(nèi)環(huán)、第二連接環(huán)、第二外環(huán)以及固定環(huán)，所述第二內(nèi)環(huán)、第二連接環(huán)、第二外環(huán)以及固定環(huán)為一體式結構，所述

第二內(nèi)環(huán)與第二連接環(huán)之間設置有防塵唇口，所述固定環(huán)平貼在設備箱體上，所述第二外

環(huán)的內(nèi)圓面上或第二內(nèi)環(huán)的內(nèi)或外圓面上設置有凸起的第二密封齒環(huán)，所述靜環(huán)和動環(huán)相

互套嵌安裝,所述第一外環(huán)位于第二內(nèi)環(huán)和第二外環(huán)之間，所述第二內(nèi)環(huán)位于第一外環(huán)和

第一內(nèi)環(huán)之間，所述動環(huán)和靜環(huán)之間共同形成曲折的儲油槽。

[0006] 優(yōu)選的，所述第二外環(huán)上的第二密封齒環(huán)的底部開設有回油孔槽，所述設備箱體上與回油孔槽相對應的位置處也開設有回油孔槽，儲油槽中的潤滑介質(zhì)經(jīng)回油孔槽流回密

封腔中，經(jīng)濟效益極高。

[0007] 優(yōu)選的，所述第二連接環(huán)表面固定連接有靜環(huán)Z型壓板，所述靜環(huán)Z型壓板均勻分布在第二連接環(huán)與第二外環(huán)表面，所述靜環(huán)Z型壓板的最外端貼合有壓板，所述壓板的最外

端與設備箱體之間螺紋連接有壓緊螺栓，所述靜環(huán)Z型壓板內(nèi)端壓在第二連接環(huán)上，將靜環(huán)

Z型壓板壓在第二連接環(huán)與第二外環(huán)的表面，再通過壓板和壓緊螺栓將靜環(huán)Z型壓板固定在

設備箱體上，完成固定。

[0008] 優(yōu)選的，所述第一內(nèi)環(huán)的外環(huán)壁上固定套接有喉箍，所述設備軸套表面固定連接有動環(huán)支架，所述第一內(nèi)環(huán)與動環(huán)支架固定連接，所述固定環(huán)與靜環(huán)Z型壓板之間壓合有靜

環(huán)長壓條，第一內(nèi)環(huán)通過喉箍與動環(huán)支架固定連接在設備軸套上。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一密封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)均呈梳齒狀，所述第一密封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)相互交錯分布，交錯分布的第一密封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)能夠阻止?jié)櫥橘|(zhì)從

儲油槽中外泄，同時也能夠阻止外界的污物由儲油槽進入密封腔，起到良好的密封效果。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二內(nèi)環(huán)、第二連接環(huán)與防塵唇口為一體式結構，與第二連接環(huán)一體連接的防塵唇口可更有效阻止外界的灰塵或其他污物進入密封裝置。

[0011] 優(yōu)選的，所述動環(huán)和靜環(huán)之間的儲油槽分為三部分，且每個部分至少有兩個凸起的第一密封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)。

[0012] 優(yōu)選的，所述動環(huán)、靜環(huán)、第一密封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)的表面均涂覆有石墨鍍層，石墨鍍層可以起到防護作用，提高使用壽命。

[0013] 本實用新型具有以下優(yōu)點：[0014] 本實用新型在使用時，在第二內(nèi)環(huán)和第二連接環(huán)之間，設置有防塵唇口，可有效阻止外界的灰塵或其他污物進入密封裝置，防止污染密封腔內(nèi)的潤滑介質(zhì)，提高使用壽命，并

且密封腔中的潤滑介質(zhì)由第一外環(huán)和第二外環(huán)之間進入儲油槽，儲油槽中所設置的第一密

封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)能夠阻止油脂從儲油槽中外泄，同時也能夠阻止外界的污物由儲油

槽進入密封腔；并且在第二外環(huán)上的第二密封齒環(huán)的底部設置有回油孔槽，設備箱體上與

回油槽相對應的位置處也設置有回油槽,儲油槽中的潤滑介質(zhì)經(jīng)回油槽流回密封腔中，經(jīng)

濟效益極高。

附圖說明[0015] 圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種用于球磨機的密封裝置的剖切結構示意圖；

[0016] 圖2是本實用新型一優(yōu)選實施例的一種用于球磨機的密封裝置的動環(huán)連接處結構示意圖。

[0017] 附圖標記說明：1、設備軸套；2、設備箱體；3、動環(huán)；31、第一內(nèi)環(huán)；32、第一連接環(huán)；33、第一外環(huán)；4、喉箍；5、第一密封齒環(huán)；6、動環(huán)支架；7、靜環(huán)；71、第二內(nèi)環(huán)；72、第二連接環(huán)；73、第二外環(huán)；74、固定環(huán)；8、靜環(huán)長壓條；9、壓緊螺栓；10、第二密封齒環(huán)；11、回油孔槽；

12、靜環(huán)Z型壓板；13、壓板；14、防塵唇口。

具體實施方式[0018] 下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新

型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位

構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術

語在本實用新型中的具體含義。

[0020] 實施例[0021] 如圖1?2所示的一種用于球磨機的密封裝置，包括設備軸套1、設備箱體2、動環(huán)3和靜環(huán)7，動環(huán)3固定連接于設備軸套1上，靜環(huán)7固定連接于設備箱體2上，靜環(huán)7套接于動環(huán)3

上，動環(huán)3的截面呈反C字型,動環(huán)3包括第一內(nèi)環(huán)31、第一連接環(huán)32和第一外環(huán)33，第一內(nèi)環(huán)

31、第一連接環(huán)32與第一外環(huán)33為一體式結構，第一內(nèi)環(huán)31固定套接于設備軸套1上，第一

內(nèi)環(huán)31的外圓面上或第一外環(huán)33的內(nèi)或外圓面上均設置有凸起的第一密封齒環(huán)5，靜環(huán)7的

截面呈C字型，靜環(huán)7包括第二內(nèi)環(huán)71、第二連接環(huán)72、第二外環(huán)73以及固定環(huán)74，第二內(nèi)環(huán)

71、第二連接環(huán)72、第二外環(huán)73以及固定環(huán)74為一體式結構，第二內(nèi)環(huán)71與第二連接環(huán)72之

間設置有防塵唇口14，防塵唇口14可有效阻止外界的灰塵或其他污物進入密封裝置，從而

污染密封腔內(nèi)的潤滑介質(zhì)，動環(huán)3和靜環(huán)7之間共同形成曲折的儲油槽，在使用時，密封腔中

的潤滑介質(zhì)由第一外環(huán)33和第二外環(huán)73之間進入儲油槽，固定環(huán)74平貼在設備箱體2上，第

二外環(huán)73的內(nèi)圓面上或第二內(nèi)環(huán)71的內(nèi)或外圓面上均設置有凸起的第二密封齒環(huán)10，靜環(huán)

7和動環(huán)3相互套嵌安裝,第一外環(huán)33位于第二內(nèi)環(huán)71和第二外環(huán)73之間，第二內(nèi)環(huán)71位于

第一外環(huán)33和第一內(nèi)環(huán)31之間，儲油槽中所設置的第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10能夠

阻止?jié)櫥橘|(zhì)從儲油槽中外泄，同時也能夠阻止外界的污物由儲油槽進入密封腔。

[0022] 其中，第二內(nèi)環(huán)71、第二連接環(huán)72與防塵唇口14為一體式結構，與第二連接環(huán)72一體連接的防塵唇口14可更有效阻止外界的灰塵或其他污物進入密封裝置。

[0023] 其中，為了更好的阻止外界污物由儲油槽進入密封腔，動環(huán)3和靜環(huán)7之間的儲油槽分為三部分，且每個部分至少有兩個凸起的第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10，儲油槽每

個部分設置的第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10可以更好的阻止外界污物進入。

[0024] 其中，為了更好的對第一內(nèi)環(huán)31進行固定，第一內(nèi)環(huán)31的外環(huán)壁上固定套接有喉箍4，設備軸套1表面固定連接有動環(huán)支架6，第一內(nèi)環(huán)31與動環(huán)支架6固定連接，固定環(huán)74與

靜環(huán)Z型壓板12之間壓合有靜環(huán)長壓條8，第一內(nèi)環(huán)31通過喉箍4與動環(huán)支架6固定連接在設

備軸套1上，更加穩(wěn)固。

[0025] 其中，為了更好的進行回油，第二外環(huán)73上的第二密封齒環(huán)10的底部開設有回油孔槽11，設備箱體2上與回油孔槽11相對應的位置處也開設有回油孔槽11，儲油槽中的潤滑

介質(zhì)經(jīng)回油孔槽11流回密封腔中，可以再次利用，經(jīng)濟效益極高。

[0026] 其中，為了更好的對第二連接環(huán)72進行固定，第二連接環(huán)72表面固定連接有靜環(huán)Z型壓板12，靜環(huán)Z型壓板12均勻分布在第二連接環(huán)72與第二外環(huán)73表面，靜環(huán)Z型壓板12的

最外端貼合有壓板13，壓板13的最外端與設備箱體2之間螺紋連接有壓緊螺栓9，靜環(huán)Z型壓

板12內(nèi)端壓在第二連接環(huán)72上，將靜環(huán)Z型壓板12壓在第二連接環(huán)72與第二外環(huán)73的表面，

再通過壓板13和壓緊螺栓9將靜環(huán)Z型壓板12固定在設備箱體2上，使得壓板13與靜環(huán)Z型壓

板12貼合，完成固定。

[0027] 其中，為了更好的進行密封，第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10均呈梳齒狀，第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10相互交錯分布，交錯分布的第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10

能夠阻止?jié)櫥橘|(zhì)從儲油槽中外泄，同時也能夠阻止外界的污物由儲油槽進入密封腔，起

到良好的密封效果。

[0028] 其中，為了提高使用壽命，動環(huán)3、靜環(huán)7、第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10的表面均涂覆有石墨鍍層，石墨鍍層可以起到防護作用，提高使用壽命。

[0029] 工作原理：在第二內(nèi)環(huán)71和第二連接環(huán)72之間設置有防塵唇口14，可有效阻止外界的灰塵或其他污物進入密封裝置，從而污染密封腔內(nèi)的潤滑介質(zhì)，動環(huán)3和靜環(huán)7之間共

同形成曲折的儲油槽，在使用時，密封腔中的潤滑介質(zhì)由第一外環(huán)33和第二外環(huán)73之間進

入儲油槽，儲油槽中所設置的第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10能夠阻止?jié)櫥橘|(zhì)從儲油

槽中外泄，同時也能夠阻止外界的污物由儲油槽進入密封腔，此外，第二外環(huán)73上的第二密

封齒環(huán)10的底部設置有回油孔槽11，設備箱體2上與回油孔槽11相對應的位置處也設置有

回油孔槽11，儲油槽中的潤滑介質(zhì)經(jīng)由回油孔槽11流回密封腔中，經(jīng)濟效益極高，并且動環(huán)

3、靜環(huán)7、第一密封齒環(huán)5和第二密封齒環(huán)10的表面均涂覆有石墨鍍層，石墨鍍層可以起到

防護作用，提高使用壽命。

[0030] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也

應視為本實用新型的保護范圍。

[0031] 本實用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術，故在此不再贅述。[0032] 最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當

理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部

技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新

型各實施例技術方案的范圍。