權(quán)利要求書： 1.一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，包括側(cè)架一(1)、連通管(2)、防護(hù)板(3)、側(cè)架二(4)、頂孔(5)和中心架(6)，其特征在于：所述側(cè)架一(1)靠近側(cè)架二(4)的一端設(shè)置有中心架(6)，所述中心架(6)的數(shù)量有兩個，所述側(cè)架一(1)與側(cè)架二(4)的頂部開設(shè)有頂孔(5)，所述側(cè)架一(1)靠近側(cè)架二(4)的四周設(shè)置有防護(hù)板(3)，所述側(cè)架一(1)的外表面連通有連通管(2)；

所述側(cè)架一(1)包括定位塊(10)、絲桿(11)、螺紋架(12)和卡槽(13)，所述側(cè)架一(1)的四周開設(shè)有圓孔，所述絲桿(11)與圓孔的內(nèi)壁接觸，所述側(cè)架一(1)的外表面設(shè)置有螺紋架(12)，所述定位塊(10)與側(cè)架二(4)的外表面接觸，所述絲桿(11)與定位塊(10)固定連接，所述絲桿(11)遠(yuǎn)離定位塊(10)的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋架(12)與螺紋桿螺紋連接，所述側(cè)架一(1)靠近側(cè)架二(4)的一端開設(shè)有卡槽(13)，四個所述絲桿(11)貫穿中心架(6)的四角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述卡槽(13)包括直角架(20)、延伸板(21)、方形架(22)和密封機構(gòu)(23)，所述卡槽(13)的內(nèi)部設(shè)置有四個直角架(20)，四個直角架(20)利用延伸板(21)滑動連接，所述直角架(20)的底部設(shè)置有方形架(22)，所述方形架(22)靠近直角架(20)的一端設(shè)置有密封機構(gòu)(23)；

所述直角架(20)的外表面與卡槽(13)的內(nèi)壁接觸，所述方形架(22)的底部外表面與卡槽(13)的內(nèi)壁底部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述密封機構(gòu)(23)包括密封墊一(30)、凹槽墊(31)、密封墊二(32)和夾緊機構(gòu)(33)，所述直角架(20)靠近方形架(22)的一端設(shè)置有密封墊一(30)與密封墊二(32)，所述密封墊一(30)靠近密封墊二(32)的一端與凹槽墊(31)固定連接，所述密封墊一(30)與密封墊二(32)相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有夾緊機構(gòu)(33)；

所述密封墊二(32)的外表面與凹槽墊(31)的內(nèi)壁接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述密封墊一(30)與密封墊二(32)利用直角架(20)設(shè)置在卡槽(13)的內(nèi)部，所述密封墊一(30)與密封墊二(32)的內(nèi)壁與側(cè)架一(1)的內(nèi)壁為水平設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述夾緊機構(gòu)(33)包括底塊(40)、螺紋槽(41)、升降桿(42)、壓板(43)和旋轉(zhuǎn)螺紋釘(44)，所述底塊(40)與方形架(22)的外表面固定連接，所述底塊(40)的頂部與升降桿(42)滑動連接，所述升降桿(42)的頂部與壓板(43)固定連接，所述底塊(40)的頂部開設(shè)有螺紋槽(41)；

所述旋轉(zhuǎn)螺紋釘(44)貫穿壓板(43)與螺紋槽(41)的內(nèi)壁接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述底塊(40)的底部與方形架(22)的底部為水平設(shè)置，所述壓板(43)的底部與延伸板(21)的頂部外表面接觸，所述壓板(43)的頂部與直角架(20)的頂部為水平設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述頂孔(5)包括斜板(50)、彈力桿(51)、擠壓板(52)和陽極板(53)，所述斜板(50)通過轉(zhuǎn)軸與頂孔(5)的內(nèi)壁活動連接，所述斜板(50)的數(shù)量有兩個，所述斜板(50)的底部與擠壓板(52)固定連接，所述斜板(50)靠近頂孔(5)內(nèi)壁的一端與彈力桿(51)固定連接；

所述斜板(50)的底部相互接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述側(cè)架一(1)的內(nèi)部設(shè)置有陽極板(53)，所述側(cè)架二(4)的內(nèi)部設(shè)置有陰極板，所述陽極板(53)與陰極板的頂部與擠壓板(52)的內(nèi)壁接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，其特征在于：所述中心架(6)的四周與防護(hù)板(3)固定連接，所述防護(hù)板(3)相互靠近的一端相互接觸，所述防護(hù)板(3)設(shè)置在密封墊一(30)的外端。

說明書： 一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電解槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置。背景技術(shù)[0002] 氫氣是我們非常熟悉的一種氣體，氫氣最為常見的作用是當(dāng)做燃料和氣球填充氣體使用，近年來，隨著人們對氫氣研究的不斷及認(rèn)識的不斷加深，氫氣在醫(yī)學(xué)治療上的作用逐漸被發(fā)現(xiàn)，氫氣發(fā)生器的關(guān)鍵部位是電解槽，水在電解槽中通電，電解生成氫氣、氧氣或臭氧，電解槽在進(jìn)行組裝時利用密封墊增加電解槽的密封性，密封墊在長期使用之后表面應(yīng)為腐蝕出現(xiàn)損壞導(dǎo)致密封的性能降低，現(xiàn)有的電解槽不方便對密封墊進(jìn)行更換，所以我們提出了一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，包括側(cè)架一、連通管、防護(hù)板、側(cè)架二、頂孔和中心架，所述側(cè)架一靠近側(cè)架二的一端設(shè)置有中心架，在側(cè)架一的外表面設(shè)置有連通管方便對中心架的內(nèi)部加入純水進(jìn)行電解產(chǎn)生氫氣，在側(cè)架一靠近側(cè)架二的一端設(shè)置有兩個中心架增加組成電解槽的容量，在中心架的外端四周均設(shè)置有防護(hù)板相互的進(jìn)行接觸，在側(cè)架一靠近側(cè)架二的一端設(shè)置有防護(hù)板對中心板進(jìn)行擠壓方便進(jìn)行固定組成電解槽，所述中心架的數(shù)量有兩個，所述側(cè)架一與側(cè)架二的頂部開設(shè)有頂孔，所述側(cè)架一靠近側(cè)架二的四周設(shè)置有防護(hù)板，所述側(cè)架一的外表面連通有連通管；[0004] 所述側(cè)架一包括定位塊、絲桿、螺紋架和卡槽，所述側(cè)架一的四周開設(shè)有圓孔，所述絲桿與圓孔的內(nèi)壁接觸，所述側(cè)架一的外表面設(shè)置有螺紋架，所述定位塊與側(cè)架二的外表面接觸，所述絲桿與定位塊固定連接，所述絲桿遠(yuǎn)離定位塊的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋架與螺紋桿螺紋連接，所述側(cè)架一靠近側(cè)架二的一端開設(shè)有卡槽，四個所述絲桿貫穿中心架的四角。[0005] 進(jìn)一步地，所述卡槽包括直角架、延伸板、方形架和密封機構(gòu)，所述卡槽的內(nèi)部設(shè)置有四個直角架，四個直角架利用延伸板滑動連接，所述直角架的底部設(shè)置有方形架，所述方形架靠近直角架的一端設(shè)置有密封機構(gòu)，在中心架的外表面開設(shè)有卡槽與側(cè)架一和側(cè)架二表面的卡槽相適配，利用卡槽對方形架與直角進(jìn)行固定方便進(jìn)行拆卸；[0006] 所述直角架的外表面與卡槽的內(nèi)壁接觸，所述方形架的底部外表面與卡槽的內(nèi)壁底部接觸。[0007] 進(jìn)一步地，所述密封機構(gòu)包括密封墊一、凹槽墊、密封墊二和夾緊機構(gòu)，所述直角架靠近方形架的一端設(shè)置有密封墊一與密封墊二，所述密封墊一靠近密封墊二的一端與凹槽墊固定連接，密封墊一與密封墊二利用凹槽墊相互的接觸在一起對電解槽的內(nèi)壁進(jìn)行密封增加對制氫的效率，所述密封墊一與密封墊二相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有夾緊機構(gòu)；[0008] 所述密封墊二的外表面與凹槽墊的內(nèi)壁接觸。[0009] 進(jìn)一步地，所述密封墊一與密封墊二利用直角架設(shè)置在卡槽的內(nèi)部，所述密封墊一與密封墊二的內(nèi)壁與側(cè)架一的內(nèi)壁為水平設(shè)置。[0010] 進(jìn)一步地，所述夾緊機構(gòu)包括底塊、螺紋槽、升降桿、壓板和旋轉(zhuǎn)螺紋釘，所述底塊與方形架的外表面固定連接，所述底塊的頂部與升降桿滑動連接，所述升降桿的頂部與壓板固定連接，底塊與方形架的外表面固定連接與方形架的底部為水平設(shè)置，壓板與直角架的表面為水平設(shè)置使得底塊與壓板不會影響直角架與方形架進(jìn)入卡槽的內(nèi)部對密封墊一和密封墊二進(jìn)行固定，所述底塊的頂部開設(shè)有螺紋槽；[0011] 所述旋轉(zhuǎn)螺紋釘貫穿壓板與螺紋槽的內(nèi)壁接觸。[0012] 進(jìn)一步地，所述底塊的底部與方形架的底部為水平設(shè)置，所述壓板的底部與延伸板的頂部外表面接觸，所述壓板的頂部與直角架的頂部為水平設(shè)置。[0013] 進(jìn)一步地，所述頂孔包括斜板、彈力桿、擠壓板和陽極板，所述斜板通過轉(zhuǎn)軸與頂孔的內(nèi)壁活動連接，在側(cè)架一與側(cè)架二的頂部開設(shè)有頂孔方便陽極板與陰極板卡在電解槽的內(nèi)部對純水進(jìn)行電解制氫，斜板利用彈力桿的擠壓相互的接觸在一起增加頂孔對電解槽的密封性，所述斜板的數(shù)量有兩個，所述斜板的底部與擠壓板固定連接，所述斜板靠近頂孔內(nèi)壁的一端與彈力桿固定連接；[0014] 所述斜板的底部相互接觸。[0015] 進(jìn)一步地，所述側(cè)架一的內(nèi)部設(shè)置有陽極板，所述側(cè)架二的內(nèi)部設(shè)置有陰極板，所述陽極板與陰極板的頂部與擠壓板的內(nèi)壁接觸。[0016] 進(jìn)一步地，所述中心架的四周與防護(hù)板固定連接，所述防護(hù)板相互靠近的一端相互接觸，所述防護(hù)板設(shè)置在密封墊一的外端。[0017] 本發(fā)明具有的有益效果：[0018] 本發(fā)明四個絲桿貫穿側(cè)架一與側(cè)架二延伸至外端進(jìn)行固定，絲桿貫穿中心架的四周對中心架進(jìn)行固定，螺紋架在擠壓側(cè)架一的表面時利用螺紋桿向中心架的表面進(jìn)行移動，側(cè)架一在移動時利用防護(hù)板的相互接觸擠壓中心架進(jìn)行移動相互的接觸在一起進(jìn)行固定組成電解槽對純水進(jìn)行電解，中心架與側(cè)架一和側(cè)架二利用絲桿進(jìn)行固定方便進(jìn)行拆卸與固定增加便捷性，可以對中心架與側(cè)架一和側(cè)架二可以進(jìn)行單一的生產(chǎn)與更換達(dá)到降低成本的效率。[0019] 本發(fā)明四個直角架利用延伸板進(jìn)行滑動連接，使得直角架可以在延伸板的表面進(jìn)行收縮方便對密封墊一與密封墊二進(jìn)行固定，在直角架的底部設(shè)置有方形架對密封墊一與密封墊二進(jìn)行限位固定方便利用方形架卡在卡槽的內(nèi)部對電解槽進(jìn)行密封。[0020] 本發(fā)明密封墊二與凹槽墊的內(nèi)壁接觸利用絲桿的擠壓卡在凹槽墊的內(nèi)部對電解槽的內(nèi)壁進(jìn)行密封，利用凹槽墊對密封墊二的表面進(jìn)行包裹增加密封效率。[0021] 本發(fā)明密封墊一與密封墊二設(shè)置在方形架的表面時，扭動旋轉(zhuǎn)螺紋釘利用螺紋向螺紋槽底部進(jìn)行移動，壓板利用旋轉(zhuǎn)螺紋釘?shù)臄D壓推動延伸板向下移動使得直角架進(jìn)行收縮對密封墊一與密封墊二進(jìn)行擠壓固定方便卡在卡槽的內(nèi)部，利用方形架和直角架與卡槽內(nèi)壁的滑動連接方便取出密封墊一與密封墊二進(jìn)行更換增加純水的制氫效率。[0022] 本發(fā)明陽極板與陰極板利用頂孔方便卡在側(cè)架一與側(cè)架二的內(nèi)部進(jìn)行固定，斜板利用彈力桿的擠壓相互的接觸在一起增加電解槽內(nèi)部的密封性，斜板底部的擠壓板利用彈力桿的擠壓對陽極板的頂部進(jìn)行擠壓固定，斜板利用彈力桿的擠壓方便進(jìn)行分離對陽極板或者陰極板進(jìn)行拆卸與更換。附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本發(fā)明中心架整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本發(fā)明直角架整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本發(fā)明密封墊一右視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本發(fā)明圖4中的A部放大示意圖；[0028] 圖6為本發(fā)明頂孔左側(cè)剖視示意圖。[0029] 1、側(cè)架一；10、定位塊；11、絲桿；12、螺紋架；13、卡槽；20、直角架；21、延伸板；22、方形架；23、密封機構(gòu)；30、密封墊一；31、凹槽墊；32、密封墊二；33、夾緊機構(gòu)；40、底塊；41、螺紋槽；42、升降桿；43、壓板；44、旋轉(zhuǎn)螺紋釘；2、連通管；3、防護(hù)板；4、側(cè)架二；5、頂孔；50、斜板；51、彈力桿；52、擠壓板；53、陽極板；6、中心架。具體實施方式[0030] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。[0031] 實施例1[0032] 請參閱圖1?圖5，本發(fā)明為一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，包括側(cè)架一1、連通管2、防護(hù)板3、側(cè)架二4、頂孔5和中心架6，側(cè)架一1靠近側(cè)架二4的一端設(shè)置有中心架6，中心架

6的數(shù)量有兩個，側(cè)架一1與側(cè)架二4的頂部開設(shè)有頂孔5，側(cè)架一1靠近側(cè)架二4的四周設(shè)置有防護(hù)板3，側(cè)架一1的外表面連通有連通管2，中心架6、側(cè)架一1和側(cè)架二4為方形設(shè)置，絲桿11與中心架6的內(nèi)壁四角設(shè)置為滑動連接，中心架6的內(nèi)壁與防護(hù)架3的外表面接觸，頂孔

5開設(shè)在側(cè)架一1與側(cè)架二4的頂部上方；

[0033] 側(cè)架一1包括定位塊10、絲桿11、螺紋架12和卡槽13，側(cè)架一1的四周開設(shè)有圓孔，絲桿11與圓孔的內(nèi)壁接觸，側(cè)架一1的外表面設(shè)置有螺紋架12，定位塊10與側(cè)架二4的外表面接觸，絲桿11與定位塊10固定連接，絲桿11遠(yuǎn)離定位塊10的一端固定連接有螺紋桿，螺紋架12與螺紋桿螺紋連接，側(cè)架一1靠近側(cè)架二4的一端開設(shè)有卡槽13，四個絲桿11貫穿中心架6的四角，本發(fā)明四個絲桿11貫穿側(cè)架一1與側(cè)架二4延伸至外端進(jìn)行固定，絲桿11貫穿中心架6的四周對中心架6進(jìn)行固定，螺紋架12在擠壓側(cè)架一1的表面時利用螺紋桿向中心架6的表面進(jìn)行移動，側(cè)架一1在移動時利用防護(hù)板3的相互接觸擠壓中心架6進(jìn)行移動相互的接觸在一起進(jìn)行固定組成電解槽對純水進(jìn)行電解，中心架6與側(cè)架一1和側(cè)架二4利用絲桿11進(jìn)行固定方便進(jìn)行拆卸與固定增加便捷性，可以對中心架6與側(cè)架一1和側(cè)架二4可以進(jìn)行單一的生產(chǎn)與更換達(dá)到降低成本的效率。

[0034] 卡槽13包括直角架20、延伸板21、方形架22和密封機構(gòu)23，卡槽13的內(nèi)部設(shè)置有四個直角架20，四個直角架20利用延伸板21滑動連接，直角架20的底部設(shè)置有方形架22，方形架22靠近直角架20的一端設(shè)置有密封機構(gòu)23，本發(fā)明四個直角架20利用延伸板21進(jìn)行滑動連接，使得直角架20可以在延伸板21的表面進(jìn)行收縮方便對密封墊一與密封墊二進(jìn)行固定，在直角架20的底部設(shè)置有方形架22對密封墊一與密封墊二進(jìn)行限位固定方便利用方形架22卡在卡槽的內(nèi)部對電解槽進(jìn)行密封；[0035] 直角架20的外表面與卡槽13的內(nèi)壁接觸，方形架22的底部外表面與卡槽13的內(nèi)壁底部接觸。[0036] 密封機構(gòu)23包括密封墊一30、凹槽墊31、密封墊二32和夾緊機構(gòu)33，直角架20靠近方形架22的一端設(shè)置有密封墊一30與密封墊二32，密封墊一30靠近密封墊二32的一端與凹槽墊31固定連接，密封墊一30與密封墊二32相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有夾緊機構(gòu)33，本發(fā)明密封墊二32與凹槽墊31的內(nèi)壁接觸利用絲桿11的擠壓卡在凹槽墊31的內(nèi)部對電解槽的內(nèi)壁進(jìn)行密封，利用凹槽墊31對密封墊二32的表面進(jìn)行包裹增加密封效率；[0037] 密封墊二32的外表面與凹槽墊31的內(nèi)壁接觸。[0038] 密封墊一30與密封墊二32利用直角架20設(shè)置在卡槽13的內(nèi)部，密封墊一30與密封墊二32的內(nèi)壁與側(cè)架一1的內(nèi)壁為水平設(shè)置。[0039] 夾緊機構(gòu)33包括底塊40、螺紋槽41、升降桿42、壓板43和旋轉(zhuǎn)螺紋釘44，底塊40與方形架22的外表面固定連接，底塊40的頂部與升降桿42滑動連接，升降桿42的頂部與壓板43固定連接，底塊40的頂部開設(shè)有螺紋槽41，本發(fā)明密封墊一30與密封墊二32設(shè)置在方形架22的表面時，扭動旋轉(zhuǎn)螺紋釘44利用螺紋向螺紋槽41底部進(jìn)行移動，壓板43利用旋轉(zhuǎn)螺紋釘44的擠壓推動延伸板21向下移動使得直角架20進(jìn)行收縮對密封墊一30與密封墊二進(jìn)行擠壓固定方便卡在卡槽13的內(nèi)部，利用方形架22和直角架20與卡槽13內(nèi)壁的滑動連接方便取出密封墊一30與密封墊二進(jìn)行更換增加純水的制氫效率；

[0040] 旋轉(zhuǎn)螺紋釘44貫穿壓板43與螺紋槽41的內(nèi)壁接觸。[0041] 底塊40的底部與方形架22的底部為水平設(shè)置，壓板43的底部與延伸板21的頂部外表面接觸，壓板43的頂部與直角架20的頂部為水平設(shè)置。[0042] 實施例2[0043] 請參閱圖1?圖6，本發(fā)明為一種頂絲反壓式PEM電解槽裝置，包括側(cè)架一1、連通管2、防護(hù)板3、側(cè)架二4、頂孔5和中心架6，側(cè)架一1靠近側(cè)架二4的一端設(shè)置有中心架6，中心架

6的數(shù)量有兩個，側(cè)架一1與側(cè)架二4的頂部開設(shè)有頂孔5，側(cè)架一1靠近側(cè)架二4的四周設(shè)置有防護(hù)板3，側(cè)架一1的外表面連通有連通管2；

[0044] 側(cè)架一1包括定位塊10、絲桿11、螺紋架12和卡槽13，側(cè)架一1的四周開設(shè)有圓孔，絲桿11與圓孔的內(nèi)壁接觸，側(cè)架一1的外表面設(shè)置有螺紋架12，定位塊10與側(cè)架二4的外表面接觸，絲桿11與定位塊10固定連接，絲桿11遠(yuǎn)離定位塊10的一端固定連接有螺紋桿，螺紋架12與螺紋桿螺紋連接，側(cè)架一1靠近側(cè)架二4的一端開設(shè)有卡槽13，四個絲桿11貫穿中心架6的四角。[0045] 卡槽13包括直角架20、延伸板21、方形架22和密封機構(gòu)23，卡槽13的內(nèi)部設(shè)置有四個直角架20，四個直角架20利用延伸板21滑動連接，直角架20的底部設(shè)置有方形架22，方形架22靠近直角架20的一端設(shè)置有密封機構(gòu)23；[0046] 直角架20的外表面與卡槽13的內(nèi)壁接觸，方形架22的底部外表面與卡槽13的內(nèi)壁底部接觸。[0047] 密封機構(gòu)23包括密封墊一30、凹槽墊31、密封墊二32和夾緊機構(gòu)33，直角架20靠近方形架22的一端設(shè)置有密封墊一30與密封墊二32，密封墊一30靠近密封墊二32的一端與凹槽墊31固定連接，密封墊一30與密封墊二32相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)置有夾緊機構(gòu)33；[0048] 密封墊二32的外表面與凹槽墊31的內(nèi)壁接觸。[0049] 密封墊一30與密封墊二32利用直角架20設(shè)置在卡槽13的內(nèi)部，密封墊一30與密封墊二32的內(nèi)壁與側(cè)架一1的內(nèi)壁為水平設(shè)置。[0050] 夾緊機構(gòu)33包括底塊40、螺紋槽41、升降桿42、壓板43和旋轉(zhuǎn)螺紋釘44，底塊40與方形架22的外表面固定連接，底塊40的頂部與升降桿42滑動連接，升降桿42的頂部與壓板43固定連接，底塊40的頂部開設(shè)有螺紋槽41；

[0051] 旋轉(zhuǎn)螺紋釘44貫穿壓板43與螺紋槽41的內(nèi)壁接觸。[0052] 底塊40的底部與方形架22的底部為水平設(shè)置，壓板43的底部與延伸板21的頂部外表面接觸，壓板43的頂部與直角架20的頂部為水平設(shè)置。[0053] 頂孔5包括斜板50、彈力桿51、擠壓板52和陽極板53，斜板50通過轉(zhuǎn)軸與頂孔5的內(nèi)壁活動連接，斜板50的數(shù)量有兩個，斜板50的底部與擠壓板52固定連接，斜板50靠近頂孔5內(nèi)壁的一端與彈力桿51固定連接，本發(fā)明陽極板53與陰極板利用頂孔5方便卡在側(cè)架一1與側(cè)架二4的內(nèi)部進(jìn)行固定，斜板50利用彈力桿51的擠壓相互的接觸在一起增加電解槽內(nèi)部的密封性，斜板50底部的擠壓板52利用彈力桿51的擠壓對陽極板53的頂部進(jìn)行擠壓固定，斜板50利用彈力桿51的擠壓方便進(jìn)行分離對陽極板53或者陰極板進(jìn)行拆卸與更換；[0054] 斜板50的底部相互接觸。[0055] 側(cè)架一1的內(nèi)部設(shè)置有陽極板53，側(cè)架二4的內(nèi)部設(shè)置有陰極板，陽極板53與陰極板的頂部與擠壓板52的內(nèi)壁接觸。[0056] 中心架6的四周與防護(hù)板3固定連接，防護(hù)板3相互靠近的一端相互接觸，防護(hù)板3設(shè)置在密封墊一30的外端。[0057] 本實施例的一個具體應(yīng)用為：利用連通管2將純水儲存在側(cè)架一1與中心架6的內(nèi)部利用側(cè)架二4進(jìn)行密封儲存，對純水進(jìn)行通電之后進(jìn)行制氫，扭動側(cè)架一1表面的螺紋架12利用螺紋連接向螺紋桿的表面進(jìn)行移動，螺紋架12在移動時會利用定位塊10擠壓側(cè)架一

1與側(cè)架二4進(jìn)行相互的靠近移動，側(cè)架一1在移動時利用防護(hù)板3的相互接觸擠壓中心架6進(jìn)行移動夾緊增加緊密性，密封墊一30與密封墊二32設(shè)置在方形架22的表面時會與直角架

20的內(nèi)壁接觸，直角架20利用延伸板21可以進(jìn)行收縮，扭動旋轉(zhuǎn)螺紋釘44向螺紋槽41的底部移動時會擠壓壓板43向下進(jìn)行移動，直角架20利用壓板43的擠壓向方形架22的表面移動對密封墊一30與密封墊二32進(jìn)行夾緊固定增加密封性，密封墊二32的外表面與凹槽墊31的內(nèi)壁接觸利用絲桿11的擠壓增加相互之間的密封性，螺紋架12與絲桿11的表面分離后直角架20利用壓板43與底塊40的連接方便一同將方形架22取出卡槽13的內(nèi)部對密封墊進(jìn)行更換增加便捷性，利用斜板50的相互接觸方便陽極板53滑落至側(cè)架一1的內(nèi)部進(jìn)行固定，斜板

50底部的擠壓板52利用彈力桿51的擠壓對陽極板53進(jìn)行夾緊固定方便進(jìn)行安裝。

[0058] 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明中未具體描述和解釋說明的結(jié)構(gòu)、裝置以及操作方法，如無特別說明和限定，均按照本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行實施。