權(quán)利要求書： 1.一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，包括底座(1)、磨機(jī)筒體(3)和輸送管道(11)，其特征在于：所述底座(1)的一側(cè)上端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述底座(1)的另一側(cè)上端固定安裝有減速機(jī)(4)，所述減速機(jī)(4)的上端固定安裝有磨機(jī)筒體(3)，所述減速機(jī)(4)的上端位于磨機(jī)筒體(3)的內(nèi)部底端固定安裝有磨盤(5)，所述磨盤(5)的外表面設(shè)置有擋料圈(6)，且所述擋料圈(6)與磨機(jī)筒體(3)的內(nèi)部相抵接，所述磨盤(5)的上端設(shè)置有磨輥(7)，所述磨機(jī)筒體(3)的頂端中部固定安裝有選粉機(jī)(8)，所述選粉機(jī)(8)的兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)管(9)，所述磨機(jī)筒體(3)的頂部位于選粉機(jī)(8)的一側(cè)上端設(shè)置有出料口(10)，所述磨機(jī)筒體(3)的一側(cè)中部固定安裝有輸送管道(11)，所述輸送管道(11)的一端貫穿磨機(jī)筒體(3)的一側(cè)并延伸至磨機(jī)筒體(3)的內(nèi)部，所述輸送管道(11)的另一端貫穿磨機(jī)筒體(3)的并延伸出磨機(jī)筒體(3)的另一側(cè)，所述輸送管道(11)延伸出磨機(jī)筒體(3)的一端頂部固定連接有半圓過渡管(12)，所述半圓過渡管(12)的上端固定安裝有進(jìn)料斗(13)，所述進(jìn)料斗(13)通過半圓過渡管(12)與輸送管道(11)固定連接接，所述半圓過渡管(12)的一側(cè)底端焊接有支撐板(14)，所述支撐板(14)的上端一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，所述支撐板(14)的另一側(cè)上端固定安裝有減速器(16)，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)軸端與減速器(16)傳動(dòng)連接，所述半圓過渡管(12)的內(nèi)中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的表面固定連接有多個(gè)隔板(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述減速器(16)遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的一端貫穿半圓過渡管(12)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)通過減速器(16)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述隔板(18)的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)所述隔板(18)沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的要圓周表面方向均勻設(shè)置，且所述隔板(18)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的一端與半圓過渡管(12)的內(nèi)壁相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)軸端通過傳動(dòng)組件與減速機(jī)(4)傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)通過減速機(jī)(4)與磨盤(5)傳動(dòng)連接。

說明書： 一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 雷蒙磨粉機(jī)又稱雷蒙磨，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級(jí)以下、濕度在6％以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、

滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁

礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細(xì)度在613微米～440微米(0.613毫米?0.044毫米)之間，通過

分析機(jī)及風(fēng)機(jī)的共同作用，可滿足不同用戶的使用要求。該磨粉機(jī)是一種高效閉路循環(huán)制

粉設(shè)備，與球磨機(jī)相比，具有效率高、電耗低、占地面積小、資金投入小及環(huán)境無污染等優(yōu)

點(diǎn)。

[0003] 雷蒙磨粉機(jī)在磨粉處理過程中，原料由料倉直接進(jìn)入到雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行磨粉，無法控制進(jìn)料量，尤其當(dāng)送風(fēng)管路堵塞時(shí)，無法調(diào)節(jié)進(jìn)料量，造成管路進(jìn)一步堵塞而

停機(jī)，當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，無法切斷進(jìn)料通道，造成原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙

磨粉機(jī)內(nèi)部，給生產(chǎn)、維護(hù)帶來困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的雷蒙磨粉機(jī)在磨粉處理過程中，原料由料倉直接進(jìn)入到雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)部進(jìn)行

磨粉，無法控制進(jìn)料量，尤其當(dāng)送風(fēng)管路堵塞時(shí)，無法調(diào)節(jié)進(jìn)料量，造成管路進(jìn)一步堵塞而

停機(jī)，當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，無法切斷進(jìn)料通道，造成原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙

磨粉機(jī)內(nèi)部，給生產(chǎn)、維護(hù)帶來困難問題。

[0005] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：[0006] 一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，包括底座、磨機(jī)筒體和輸送管道，所述底座的一側(cè)上端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底座的另一側(cè)上端固定安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的

上端固定安裝有磨機(jī)筒體，所述減速機(jī)的上端位于磨機(jī)筒體的內(nèi)部底端固定安裝有磨盤，

所述磨盤的外表面設(shè)置有擋料圈，且所述擋料圈與磨機(jī)筒體的內(nèi)部相抵接，所述磨盤的上

端設(shè)置有磨輥，所述磨機(jī)筒體的頂端中部固定安裝有選粉機(jī)，所述選粉機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有循

環(huán)管，所述磨機(jī)筒體的頂部位于選粉機(jī)的一側(cè)上端設(shè)置有出料口，所述磨機(jī)筒體的一側(cè)中

部固定安裝有輸送管道，所述輸送管道的一端貫穿磨機(jī)筒體的一側(cè)并延伸至磨機(jī)筒體的內(nèi)

部，所述輸送管道的另一端貫穿磨機(jī)筒體的并延伸出磨機(jī)筒體的另一側(cè)，所述輸送管道延

伸出磨機(jī)筒體的一端頂部固定連接有半圓過渡管，所述半圓過渡管的上端固定安裝有進(jìn)料

斗，所述進(jìn)料斗通過半圓過渡管與輸送管道固定連接接，所述半圓過渡管的一側(cè)底端焊接

有支撐板，所述支撐板的上端一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的另一側(cè)上端固

定安裝有減速器，且所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端與減速器傳動(dòng)連接，所述半圓過渡管的內(nèi)

中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有多個(gè)隔板。

[0007] 優(yōu)選的，所述減速器遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿半圓過渡管的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述隔板的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)所述隔板沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的要圓周表面方向均勻設(shè)置，且所述隔板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與半圓過渡管的內(nèi)壁相接觸。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端通過傳動(dòng)組件與減速機(jī)傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)與磨盤傳動(dòng)連接。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，具備以下有益效果：

[0011] 本實(shí)用新型在輸送管道和進(jìn)料斗之間設(shè)置有半圓過渡管，同時(shí)在半圓過渡管的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及對(duì)個(gè)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面設(shè)置的隔板，然后在通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器

帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)表面的多個(gè)隔板在半圓過渡管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通

過相鄰的隔板之間形成的間隔空間對(duì)進(jìn)料斗的下料口旋轉(zhuǎn)定量送料，同時(shí)可控制第二驅(qū)動(dòng)

電機(jī)的轉(zhuǎn)速，即可控制進(jìn)料量的大小，從而防止管路進(jìn)一步的堵塞，且當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障

停機(jī)時(shí)，立即關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可停止帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而切斷進(jìn)料通道，

避免原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部，給生產(chǎn)、維護(hù)帶來方便。

附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型的一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型的圖2中A?A處剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖中標(biāo)號(hào)為：[0016] 1、底座；2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、磨機(jī)筒體；4、減速機(jī)；5、磨盤；6、擋料圈；7、磨輥；8、選粉機(jī)；9、循環(huán)管；10、出料口；11、輸送管道；12、半圓過渡管；13、進(jìn)料斗；14、支撐板；15、第二

驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、減速器；17、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；18、隔板。

具體實(shí)施方式[0017] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

[0018] 參照?qǐng)D1?3所示，一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，包括底座1、磨機(jī)筒體3和輸送管道11，底座1的一側(cè)上端固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，底座1的另一側(cè)上端固定安裝有減速機(jī)

4，減速機(jī)4的上端固定安裝有磨機(jī)筒體3，減速機(jī)4的上端位于磨機(jī)筒體3的內(nèi)部底端固定安

裝有磨盤5，磨盤5的外表面設(shè)置有擋料圈6，且擋料圈6與磨機(jī)筒體3的內(nèi)部相抵接，磨盤5的

上端設(shè)置有磨輥7，磨機(jī)筒體3的頂端中部固定安裝有選粉機(jī)8，選粉機(jī)8的兩側(cè)設(shè)置有循環(huán)

管9，磨機(jī)筒體3的頂部位于選粉機(jī)8的一側(cè)上端設(shè)置有出料口10，磨機(jī)筒體3的一側(cè)中部固

定安裝有輸送管道11，輸送管道11與磨機(jī)筒體3之間傾斜設(shè)置，從而使原料利用重力達(dá)到自

動(dòng)下滑送料的效果，輸送管道11的一端貫穿磨機(jī)筒體3的一側(cè)并延伸至磨機(jī)筒體3的內(nèi)部，

輸送管道11的另一端貫穿磨機(jī)筒體3的并延伸出磨機(jī)筒體3的另一側(cè)，輸送管道11延伸出磨

機(jī)筒體3的一端頂部固定連接有半圓過渡管12，輸送管道11與半圓過渡管12相連通，半圓過

渡管12的上端固定安裝有進(jìn)料斗13，進(jìn)料斗12呈錐形狀，且進(jìn)料斗12的底部與半圓過渡管

12相連通，進(jìn)料斗13通過半圓過渡管12與輸送管道11固定連接接，且通過半圓過渡管12與

輸送管道11相連通，從而實(shí)現(xiàn)原理輸送，半圓過渡管12的一側(cè)底端焊接有支撐板14，支撐板

14的上端一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，支撐板14的另一側(cè)上端固定安裝有減速器16，

且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸端與減速器16傳動(dòng)連接，半圓過渡管12的內(nèi)中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)

軸17，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的表面固定連接有多個(gè)隔板18。

[0019] 具體的，減速器16遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的一端貫穿半圓過渡管12的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸17傳動(dòng)連接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過減速器16與轉(zhuǎn)動(dòng)軸17傳動(dòng)連接，開啟第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，在

減速器16的作用下帶動(dòng)半圓過渡管12內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸17帶動(dòng)

表面的多個(gè)隔板18在半圓過渡管12內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0020] 具體的，隔板18的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)隔板18沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的要圓周表面方向均勻設(shè)置，相鄰的18之間形成一定的間隔空間，用于承裝原料，且隔板隔板18遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸17的一端

與半圓過渡管12的內(nèi)壁相接觸，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和減速器16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸17以及隔板18

旋轉(zhuǎn)時(shí)，將相鄰的隔板18之間的原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)，原料落入半圓過渡管

12的內(nèi)部底端，又在旋轉(zhuǎn)隔板18的推動(dòng)下輸送至輸送管道11的內(nèi)部，進(jìn)而輸送至磨機(jī)筒體3

的內(nèi)部。

[0021] 具體的，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸端通過傳動(dòng)組件與減速機(jī)4傳動(dòng)連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過減速機(jī)4與磨盤5傳動(dòng)連接，工作時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過該減速機(jī)4帶動(dòng)磨盤5旋轉(zhuǎn)，

然后在配合磨輥7對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理。

[0022] 本實(shí)用新型將原料從進(jìn)料斗13位置處倒入，由于進(jìn)料斗13呈錐形狀，從而使物料在重力的作用下向半圓過渡管12的內(nèi)部輸送，此時(shí)開啟第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，在減速器16的作

用下帶動(dòng)半圓過渡管12內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)軸17帶動(dòng)表面的多個(gè)隔

板18在半圓過渡管12內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隔板18旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)相鄰的隔板18之間的原料進(jìn)行旋

轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至一定角度時(shí)，原料落入半圓過渡管12的內(nèi)部底端，又在旋轉(zhuǎn)隔板18的推動(dòng)下輸

送至輸送管道11的內(nèi)部，進(jìn)而輸送至磨機(jī)筒體3的內(nèi)部，通過相鄰的隔板18之間形成的間隔

空間對(duì)進(jìn)料斗13的下料口進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定量送料，同時(shí)可控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的轉(zhuǎn)速，即可控

制進(jìn)料量的大小，且當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，立即關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15即可停止帶動(dòng)

轉(zhuǎn)動(dòng)軸17表面的隔板18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而切斷進(jìn)料通道，避免原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙磨粉

機(jī)內(nèi)部，給生產(chǎn)、維護(hù)帶來方便。

[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各

種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求

的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。