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帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu)

328   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:逸盛大化石化有限公司  
2024-04-28 16:17:39
權(quán)利要求書: 1.帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu),其特征是,在中間料倉至打漿罐之間,增加一臺(tái)振動(dòng)篩(14),在中間料倉錐部側(cè)面增加內(nèi)伸管(1),下料旋轉(zhuǎn)閥A(7)移動(dòng)至側(cè)部下料;內(nèi)伸管(1)通過法蘭A(2)固定的不銹鋼管A(3)先后連接氣動(dòng)閘板閥A(4)、大小頭A(5)、軟連接A(6),被移動(dòng)至側(cè)部下料的旋轉(zhuǎn)閥A(7)兩端分別與軟連接A(6)、軟連接B(8)相連,繼續(xù)通過不銹鋼管A(3)下料至下料螺旋B(9)。

2.如權(quán)利要求1所述的帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu),其特征是,在中間料倉錐部下面通過法蘭B(10)固定,增加的振動(dòng)篩(14)先后連接大小頭B(11)、氣動(dòng)閘板閥B(12)、軟連接C(13),振動(dòng)篩(14)兩端分別與軟連接C(13)、軟連接D(15)相連,通過不銹鋼管B(16)下料至下料螺旋A(17);振動(dòng)篩(14)通過排渣口(18)與排渣管線(19)相連。

3.如權(quán)利要求1或2所述的帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu),其特征是,所述內(nèi)伸管(1)長度為150mm。

4.如權(quán)利要求1或2所述的帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu),其特征是,所述振動(dòng)篩(14)在內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)篩網(wǎng),正常運(yùn)行時(shí),通過電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩(14)形成固有的頻率振動(dòng),將粉料和結(jié)塊料充分分散,粉料快速經(jīng)過篩網(wǎng)下料至下料螺旋A(17),最終至打漿罐;振動(dòng)篩中的結(jié)塊料則停留在篩網(wǎng)上被分離,再通過排渣口(18)排出并被收集。

說明書: 帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于PTA裝置領(lǐng)域,本實(shí)用新型涉及帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 目前PTA精制單元中間料倉正常通過旋轉(zhuǎn)閥及螺旋下料至打漿罐打漿。中間料倉在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,會(huì)有少量PTA物料粘附在料倉內(nèi)壁上,逐漸形成結(jié)壁塊料。運(yùn)行一段時(shí)

間后,中間料倉結(jié)壁塊料會(huì)逐步脫落,隨后進(jìn)入打漿罐,造成打漿罐出料過濾器頻繁堵塞,

現(xiàn)場頻繁切換拆清,影響生產(chǎn)運(yùn)行,且影響加氫反應(yīng)器進(jìn)料穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的弊端,本實(shí)用新型提供了帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu),以有效解決背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。

[0004] 本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0005] 在中間料倉至打漿罐生產(chǎn)線之間,增加一臺(tái)振動(dòng)篩,在中間料倉錐部側(cè)面增加內(nèi)伸管,下料旋轉(zhuǎn)閥A移動(dòng)至側(cè)部下料;內(nèi)伸管通過法蘭A固定的不銹鋼管A先后連接氣動(dòng)閘板

閥A、大小頭A、軟連接,被移動(dòng)至側(cè)部下料的旋轉(zhuǎn)閥兩端分別與軟連接A與軟連接B相連,繼

續(xù)通過不銹鋼管下料至下料螺旋B;

[0006] 在中間料倉錐部下面通過法蘭B固定,增加的振動(dòng)篩14先后連接大小頭B、氣動(dòng)閘板閥B、軟連接C,振動(dòng)篩兩端分別與軟連接C、軟連接D相連,通過不銹鋼管B下料至下料螺旋

A;振動(dòng)篩通過排渣口與排渣管線相連;

[0007] 進(jìn)一步的,所述內(nèi)伸管長度為150mm;[0008] 進(jìn)一步的,所述振動(dòng)篩在內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)篩網(wǎng),正常運(yùn)行時(shí),通過電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩形成固有的頻率振動(dòng),將粉料和結(jié)塊料充分分散,粉料快速經(jīng)過篩網(wǎng)下料至下料螺旋A及旋

轉(zhuǎn)閥B至打漿罐;振動(dòng)篩中的結(jié)塊料則停留在篩網(wǎng)上被分離,再通過排渣口排出并被收集。

[0009] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:[0010] 改造后,減少了打漿罐出料過濾器拆清次數(shù),延長了精制預(yù)熱器穩(wěn)定運(yùn)行周期,降低加氫反應(yīng)器進(jìn)料波動(dòng),有助于產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定,并降低了蒸汽消耗。減少了現(xiàn)場工作量,符

合安全技術(shù)要求,對(duì)環(huán)境無影響。

附圖說明[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0012] 圖1是帶有振動(dòng)篩的中間料倉結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖中:1.內(nèi)伸管,2.法蘭A,3.不銹鋼管A,4.氣動(dòng)閘板閥A,5.大小頭A,6.軟連接A,7.旋轉(zhuǎn)閥A,8.軟連接B,9.下料螺旋B,10.法蘭B,11.大小頭B,12.氣動(dòng)閘板閥B,13.軟連接

C,14.振動(dòng)篩,15.軟連接D,16.不銹鋼管B,17.下料螺旋A,18.排渣口,19.排渣管線。

具體實(shí)施方式[0014] 下面通過具體實(shí)施例詳述本實(shí)用新型,但不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如無特殊說明,本實(shí)用新型所采用的實(shí)驗(yàn)方法均為常規(guī)方法,所用實(shí)驗(yàn)器材、材料、試劑等均可從

商業(yè)途徑獲得。

[0015] 實(shí)施例1[0016] 在實(shí)際應(yīng)用中,為減少結(jié)壁塊料進(jìn)入打漿罐,設(shè)計(jì)在兩個(gè)中間料倉錐部下料至打漿罐之間各增加一臺(tái)振動(dòng)篩,本實(shí)用新型以其中一個(gè)中間料倉為例說明,在中間料倉錐部

側(cè)面增加內(nèi)伸管1,內(nèi)伸管長度為150mm,以減少塊料從側(cè)部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥18B,讓塊料盡可能

從錐部進(jìn)入振動(dòng)篩14,以攔截塊料。

[0017] 下料旋轉(zhuǎn)閥A7移動(dòng)至側(cè)部下料;內(nèi)伸管1通過法蘭A2固定的不銹鋼管A3先后連接氣動(dòng)閘板閥A4、大小頭A5、軟連接A6,被移動(dòng)至側(cè)部下料的旋轉(zhuǎn)閥A7兩端分別與軟連接A6、

軟連接B8相連,繼續(xù)通過不銹鋼管A3下料至下料螺旋B9。

[0018] 在中間料倉錐部下面通過法蘭B10固定,增加的振動(dòng)篩14先后連接大小頭B11、氣動(dòng)閘板閥B12、軟連接C13,振動(dòng)篩14兩端分別與軟連接C13、軟連接D15相連,通過不銹鋼管

B16下料至下料螺旋A17;振動(dòng)篩14通過排渣口18與排渣管線19相連。

[0019] 振動(dòng)篩14進(jìn)料口及出料口分別設(shè)置了一臺(tái)軟連接13C、軟連接15D,以保護(hù)管線及設(shè)備晃動(dòng)。振動(dòng)篩14在內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)篩網(wǎng),正常運(yùn)行時(shí),通過電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)篩14形成固有

的頻率振動(dòng),將粉料和結(jié)塊料充分分散,粉料快速過篩網(wǎng)下料至下料螺旋17A最終至打漿

罐。振動(dòng)篩14中的結(jié)塊料則停留在篩網(wǎng)上被分離,再通過排渣口18排出并被收集。

[0020] 以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的全部實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)

其所作出的任何顯而易見的改動(dòng),都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之

內(nèi)。



聲明:
“帶有振動(dòng)篩的中間料倉機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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