權(quán)利要求書： 1.一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，包括正極端板、負(fù)極端板、密封體和輔助板框；所述正極端板和所述負(fù)極端板并排設(shè)置，并且所述正極端板和所述負(fù)極端板之間設(shè)有安裝間隙；所述輔助板框連接在所述安裝間隙內(nèi)，并且所述輔助板框內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔用于存放電解水，并且所述電解水均與所述正極端板、所述負(fù)極端板接觸；所述密封體連接在所述正極端板和所述輔助板框之間和/或所述輔助板框與所述負(fù)極端板之間；并且所述密封體上設(shè)有彈性密封凸部，所述彈性密封凸部與所述輔助板框彈性抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述輔助板框選用至少兩個(gè)且并排，并且所述密封體設(shè)置在相鄰兩個(gè)所述輔助板框之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述輔助板框上設(shè)有至少一個(gè)第一密封槽，所述彈性密封凸部連接在所述第一密封槽的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述密封體還包括主支撐部，所述彈性密封凸部連接在所述主支撐部的側(cè)面，并且所述主支撐部?jī)?nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔與所述第一內(nèi)腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述彈性密封凸部選用圓弧狀密封凸部，并且所述圓弧狀密封凸部與所述主支撐部之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述主支撐部上設(shè)有外密封部，并且所述輔助板框選用至少三個(gè)；所述外密封部設(shè)置在兩個(gè)所述輔助板框之間和/或所述輔助板框與所述負(fù)極端板之間和/或所述正極端板和所述輔助板框之間；

并且所述外密封部與所述第二內(nèi)腔相對(duì)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述密封體的表面設(shè)有疏水材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述疏水材料選用聚四氟乙烯薄膜材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述正極端板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)第二密封槽，所述彈性密封凸部連接在所述第二密封槽的內(nèi)壁；

所述負(fù)極端板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)第三密封槽，所述彈性密封凸部連接在所述第三密封槽的內(nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電解水制氣的電解裝置，其特征在于，所述輔助板框內(nèi)設(shè)有安裝板和催化輔助板，所述安裝板連接在所述第一內(nèi)腔內(nèi)，所述催化輔助板安裝在所述安裝板上；

和/或，所述用于電解水制氣的電解裝置還包括至少一個(gè)超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在所述第一內(nèi)腔之中。

說(shuō)明書： 一種用于電解水制氣的電解裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電解水制氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電解水制氣的電解裝置。背景技術(shù)[0002] 電解水制氣主要是指電解水制氫，是一種通過(guò)消耗電能和水的制氫制氧工藝，其中主要的形式包括堿性水電解氫。水電解制備氫和氧的電化學(xué)反應(yīng)是在電解室中完成的，電解室中有陰極和陽(yáng)極，電極上通上直流電之后，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，水就被分解成氫和氧。[0003] 針對(duì)堿性水電解氫的裝置，裝置的內(nèi)部需要高壓（壓力值大于1.6Mpa），但是，大部分的堿性水電解氫的裝置在實(shí)施高壓過(guò)程中的圓形密封圈會(huì)承受不住該壓力沖擊而損壞，從而降低了裝置的裝配穩(wěn)定性，影響電解水的進(jìn)行。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的主要目的是提出一種用于電解水制氣的電解裝置，旨在提高安裝的穩(wěn)定性。[0005] 本實(shí)用新型所要解決的上述問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種用于電解水制氣的電解裝置，包括正極端板、負(fù)極端板、密封體和輔助板框；所述正極端板和所述負(fù)極端板并排設(shè)置，并且所述正極端板和所述負(fù)極端板之間設(shè)有安裝間隙；所述輔助板框連接在所述安裝間隙內(nèi)，并且所述輔助板框內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔用于存放電解水，并且所述電解水均與所述正極端板、所述負(fù)極端板接觸；所述密封體連接在所述正極端板和所述輔助板框之間和/或所述輔助板框與所述負(fù)極端板之間；并且所述密封體上設(shè)有彈性密封凸部，所述彈性密封凸部與所述輔助板框彈性抵接。

[0007] 優(yōu)選的，所述輔助板框選用至少兩個(gè)且并排，并且所述密封體設(shè)置在相鄰兩個(gè)所述輔助板框之間。[0008] 優(yōu)選的，所述輔助板框上設(shè)有至少一個(gè)第一密封槽，所述彈性密封凸部連接在所述第一密封槽的內(nèi)壁。[0009] 優(yōu)選的，所述密封體還包括主支撐部，所述彈性密封凸部連接在所述主支撐部的側(cè)面，并且所述主支撐部?jī)?nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔與所述第一內(nèi)腔連通。[0010] 優(yōu)選的，彈性密封凸部選用圓弧狀密封凸部，并且所述圓弧狀密封凸部與所述主支撐部之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙。[0011] 優(yōu)選的，所述主支撐部上設(shè)有外密封部，并且所述輔助板框選用至少三個(gè)；所述外密封部設(shè)置在兩個(gè)所述輔助板框之間和/或所述輔助板框與所述負(fù)極端板之間和/或所述正極端板和所述輔助板框之間；并且所述外密封部與所述第二內(nèi)腔相對(duì)設(shè)置。[0012] 優(yōu)選的，所述密封體的表面設(shè)有疏水材料。[0013] 優(yōu)選的，所述疏水材料選用聚四氟乙烯薄膜材料。[0014] 優(yōu)選的，所述正極端板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)第二密封槽，所述彈性密封凸部連接在所述第二密封槽的內(nèi)壁；所述負(fù)極端板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)第三密封槽，所述彈性密封凸部連接在所述第三密封槽的內(nèi)壁。[0015] 優(yōu)選的，所述輔助板框內(nèi)設(shè)有安裝板和催化輔助板,，所述安裝板連接在所述第一內(nèi)腔內(nèi)，所述催化輔助板安裝在所述安裝板上；[0016] 和/或，所述用于電解水制氣的電解裝置還包括至少一個(gè)超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在所述第一內(nèi)腔之中。[0017] 有益效果：本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)采用彈性密封凸部與輔助板框彈性抵接，可以在電解水的過(guò)程中產(chǎn)生氧氣或者氫氣而增大第一內(nèi)腔的氣壓時(shí)，會(huì)使得輔助板框受到壓力的作用下膨脹變形，從而使得彈性密封凸部彈性變形，并且實(shí)現(xiàn)彈性密封凸部與輔助板框以及正極端板或負(fù)極端板更加緊密抵接裝配，提高安裝的穩(wěn)定性和使用安全性，從而可以保障電解水工序正常進(jìn)行，并且還可以保障裝置的密封性能，提高操作的流暢性。附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。[0019] 圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于電解水制氣的電解裝置一實(shí)施例的側(cè)視圖。[0020] 圖2是本實(shí)用新型所述的一種用于電解水制氣的電解裝置一實(shí)施例的主視圖。[0021] 圖3是本實(shí)用新型所述的一種用于電解水制氣的電解裝置一實(shí)施例的剖視圖。[0022] 圖4是本實(shí)用新型所述的一種用于電解水制氣的電解裝置一實(shí)施例的局部放大圖。[0023] 圖5是本實(shí)用新型所述的一種用于電解水制氣的電解裝置一實(shí)施例的密封體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0025] 標(biāo)號(hào) 名稱 標(biāo)號(hào) 名稱1 正極端板 2 負(fù)極端板

101 第一螺紋桿 102 第一螺紋塊

103 第二螺紋桿 104 第二螺紋塊

105 第一連接塊 3 輔助板框

31 第一密封槽 4 密封體

41 主支撐部 42 彈性密封凸部

44 外密封部 43 第二內(nèi)腔

5 輸送接頭 6 安裝孔

61 超聲波發(fā)生器 7 安裝板

8 催化輔助板

[0026] 以上就是對(duì)附圖作相對(duì)應(yīng)說(shuō)明。具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……），則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。[0029] 另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，若全文中出現(xiàn)的“和/或”或者“及/或”，其含義包括三個(gè)并列的方案，以“A和/或B”為例，包括A方案、或B方案、或A和B同時(shí)滿足的方案。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0030] 本實(shí)用新型提出一種用于電解水制氣的電解裝置。[0031] 如圖1?3所示，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該用于電解水制氣的電解裝置包括正極端板1、負(fù)極端板2、密封體4和輔助板框3；所述正極端板1和所述負(fù)極端板2并排設(shè)置，并且所述正極端板1和所述負(fù)極端板2之間設(shè)有安裝間隙；所述輔助板框3連接在所述安裝間隙內(nèi)，并且所述輔助板框3內(nèi)設(shè)有第一內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔用于存放電解水，并且所述電解水均與所述正極端板1、所述負(fù)極端板2接觸；所述密封體4連接在所述正極端板1和所述輔助板框3之間和/或所述輔助板框3與所述負(fù)極端板2之間；并且所述密封體4上設(shè)有彈性密封凸部42，所述彈性密封凸部42與所述輔助板框3彈性抵接。[0032] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)采用彈性密封凸部與輔助板框彈性抵接，可以在電解水的過(guò)程中產(chǎn)生氧氣或者氫氣而增大第一內(nèi)腔的氣壓時(shí)，會(huì)使得輔助板框受到壓力的作用下膨脹變形，從而使得彈性密封凸部彈性變形，并且實(shí)現(xiàn)彈性密封凸部與輔助板框以及正極端板或負(fù)極端板更加緊密抵接裝配，提高安裝的穩(wěn)定性，從而可以保障電解水工序正常進(jìn)行，并且還可以保障裝置的密封性能，提高操作的流暢性。[0033] 其中，在一些實(shí)施方式中，如圖2和3所示，正極端板1通過(guò)第一螺紋桿101和第一螺紋塊102與所述負(fù)極端板2可拆卸連接。[0034] 其中，在一些實(shí)施方式中，如圖2和3所示，輔助板框3的外端設(shè)有第一連接塊105；輔助板框105通過(guò)第二螺紋桿103和第二螺紋塊104分別與所述負(fù)極端板2、所述正極端板1可拆卸連接。

[0035] 其中，在一些實(shí)施方式中，如圖2和3所示，輔助板框3選用三個(gè)且并排設(shè)置在所述安裝間隙內(nèi)，所述第一內(nèi)腔位于所述輔助板框3的中部；并且所述輔助板框3選用環(huán)狀輔助板框，所述密封體4設(shè)置在相鄰兩個(gè)所述輔助板框3之間，所述密封體4設(shè)置在所述輔助板框3與所述負(fù)極端板2之間，所述密封體4設(shè)置在所述正極端板1和所述輔助板框3之間；其中，環(huán)狀可為圓環(huán)狀或者方形環(huán)狀；該結(jié)構(gòu)可以保障電解水的存放穩(wěn)定性，避免向外泄漏。

[0036] 其中，在一些實(shí)施方式中，如圖2和3以及4所示，輔助板框3上設(shè)有至少一個(gè)第一密封槽31，所述彈性密封凸部42連接在所述第一密封槽31的內(nèi)壁。通過(guò)設(shè)置向內(nèi)凹陷的第一密封槽可以提高彈性密封凸部42與輔助板框3裝配的穩(wěn)定性，避免彈性密封凸部42與輔助板框3之間發(fā)生過(guò)多的滑移而影響密封性能。[0037] 具體地，在一些實(shí)施方式中，如圖3、4和5所示，正極端板1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)第二密封槽，所述彈性密封凸部42連接在所述第二密封槽的內(nèi)壁；所述負(fù)極端板2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)第三密封槽，所述彈性密封凸部42連接在所述第三密封槽的內(nèi)壁；也就是說(shuō)，密封體4上設(shè)有至少兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的彈性密封凸部42，通過(guò)彈性密封凸部42分別與所述負(fù)極端板2、正極端板1以及輔助板框3上，從而提高安裝的穩(wěn)定性。[0038] 具體地，在一些實(shí)施方式中，如圖4和5所示，密封體4還包括主支撐部41，所述彈性密封凸部42連接在所述主支撐部41的側(cè)面，并且所述主支撐部41內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)腔43，所述第二內(nèi)腔43與所述第一內(nèi)腔連通。[0039] 具體地，在一些實(shí)施方式中，如圖5所示，彈性密封凸部42選用圓弧狀密封凸部，并且所述圓弧狀密封凸部與所述主支撐部41之間設(shè)有調(diào)節(jié)間隙。也就說(shuō)，主支撐部41受到壓力膨脹后推動(dòng)彈性密封凸部42，使得彈性密封凸部42沿著調(diào)節(jié)間隙發(fā)生彈性形變，從而提高裝配的密封性。[0040] 具體地，在一些實(shí)施方式中，如圖5所示，主支撐部41上設(shè)有外密封部44，所述外密封部44設(shè)置在兩個(gè)所述輔助板框3之間和/或所述輔助板框3與所述負(fù)極端板2之間和/或所述正極端板1和所述輔助板框3之間；并且所述外密封部44與所述第二內(nèi)腔43相對(duì)設(shè)置。通過(guò)外密封部44可以提高相鄰兩層輔助板框3以及正極端板1和輔助板框3之間以及輔助板框3與負(fù)極端板2之間的密封性能。

[0041] 具體地，在一些實(shí)施方式中，密封體4的表面設(shè)有疏水材料；其中，疏水材料選用聚四氟乙烯薄膜材料。該結(jié)構(gòu)有利于密封體4的兩側(cè)離子交換。[0042] 具體地，在一些實(shí)施方式中，如圖3和4所示，輔助板框3內(nèi)設(shè)有安裝板7和催化輔助板8,，所述安裝板7連接在所述第一內(nèi)腔內(nèi)，所述催化輔助板8安裝在所述安裝板7上。其中，催化輔助板8選用鎳絲編制網(wǎng)狀催化輔助板。[0043] 具體地，在一些實(shí)施方式中，用于電解水制氣的電解裝置還包括至少一個(gè)超聲波發(fā)生器61，所述超聲波發(fā)生器61設(shè)置在所述第一內(nèi)腔之中。其中，如圖1所示，正極端板1上設(shè)有安裝孔6，所述超聲波發(fā)生器61安裝在所述安裝孔6上且延伸至所述第一內(nèi)腔內(nèi)。其中，超聲波發(fā)生器61選用超聲波振子發(fā)生器。超聲波振子發(fā)生器在合適的電場(chǎng)激勵(lì)下能產(chǎn)生有規(guī)律的振動(dòng)，其振幅一般在10μm左右，促進(jìn)電解的進(jìn)行。[0044] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。