權(quán)利要求書(shū)： 1.一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體(1)，其特征在于：所述球磨機(jī)本體(1)的一側(cè)中心位置相通連接有進(jìn)風(fēng)管(2)，所述進(jìn)風(fēng)管(2)的頂部中心位置固定加設(shè)有進(jìn)料漏斗(3)，所述進(jìn)料漏斗(3)的底部出料端貫穿進(jìn)風(fēng)管(2)的外壁并向內(nèi)延伸，所述球磨機(jī)本體(1)的另一側(cè)中心位置開(kāi)設(shè)有出風(fēng)管(4)，所述出風(fēng)管(4)的底部中心位置開(kāi)設(shè)的出料端相通連接有出料管(5)，所述球磨機(jī)本體(1)的外表面中心位置一側(cè)活動(dòng)安裝有大齒輪(6)，所述大齒輪(6)的正面下部相嚙合有小齒輪(7)，所述小齒輪(7)的中心位置橫向安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有聯(lián)軸器(8)，所述聯(lián)軸器(8)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的旋轉(zhuǎn)端延伸進(jìn)聯(lián)軸器(8)的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的底部固定安裝有安裝基座(10)，所述球磨機(jī)本體(1)的內(nèi)腔從左到右依次開(kāi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，且第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室的內(nèi)部均加設(shè)有鋼磨球(11)，放置于第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室內(nèi)部的所述鋼磨球(11)從左到右直徑減少，球磨機(jī)本體(1)的第一腔室與進(jìn)風(fēng)管(2)相通連接，所述第四腔室的出料端與出風(fēng)管(4)連通，且第四腔室的出料端活動(dòng)安裝有篩分網(wǎng)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨機(jī)本體(1)內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室一側(cè)均縱向固定安裝有分隔網(wǎng)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨機(jī)本體(1)的內(nèi)腔頂部與底部中心位置及兩側(cè)均縱向開(kāi)設(shè)有凹槽，且分隔網(wǎng)(12)的頂部與底部均插設(shè)于凹槽的內(nèi)部進(jìn)行連接，且分隔網(wǎng)(12)的頂部、底部、中心位置及兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有出料孔，所述分隔網(wǎng)(12)的整體設(shè)計(jì)為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)管(2)與出風(fēng)管(4)的外表面中心位置均活動(dòng)安裝有軸承，所述軸承的底部均縱向固定加設(shè)有支撐座，且支撐座的底部固定安裝于安裝基座(10)的頂部中心位置兩側(cè)。
說(shuō)明書(shū)： 一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 過(guò)磷酸鈣又稱(chēng)普通過(guò)磷酸鈣，簡(jiǎn)稱(chēng)普鈣，是用硫酸分解磷礦直接制得的磷肥，主要有用組分是磷酸二氫鈣的水合物Ca(H2PO4)2·H2O和少量游離的磷酸，還含有無(wú)水硫酸鈣組分(對(duì)缺硫土壤有用)，過(guò)磷酸鈣含有效P2O514％～20％(其中80％～95％溶于水)，屬于水溶性速效磷肥，灰色或灰白色粉料(或顆粒)，可直接作磷肥，也可作制復(fù)合肥料的配料，而過(guò)磷酸鈣在生產(chǎn)的過(guò)程中需要用到球磨機(jī)。[0003] 常見(jiàn)的生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，將粉碎好的物料倒入球磨機(jī)的內(nèi)部后啟動(dòng)，通過(guò)放置于球磨機(jī)內(nèi)部的一定數(shù)量的鋼球?qū)ξ锪线M(jìn)行研磨，帶研磨完畢后將加工完畢后的粉狀物料取出，由于內(nèi)部鋼球?qū)ξ锪涎心サ男Ч煌沟眉庸ず笪锪现袚诫s有部分較大顆粒狀的物料，需要進(jìn)行再次篩分，為此提出一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的一側(cè)中心位置相通連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的頂部中心位置固定加設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的底部出料端貫穿進(jìn)風(fēng)管的外壁并向內(nèi)延伸，所述球磨機(jī)本體的另一側(cè)中心位置開(kāi)設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的底部中心位置開(kāi)設(shè)的出料端相通連接有出料管，所述球磨機(jī)本體的外表面中心位置一側(cè)活動(dòng)安裝有大齒輪，所述大齒輪的正面下部相嚙合有小齒輪，所述小齒輪的中心位置橫向安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端延伸進(jìn)聯(lián)軸器的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有安裝基座，所述球磨機(jī)本體的內(nèi)腔從左到右依次開(kāi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，且第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室的內(nèi)部均加設(shè)有鋼磨球，所述放置于第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室內(nèi)部的鋼磨球從左到右直徑減少，球磨機(jī)本體的第一腔室與進(jìn)風(fēng)管相通連接，所述第四腔室的出料端與出風(fēng)管連通，且第四腔室的出料端活動(dòng)安裝有篩分網(wǎng)。[0008] 優(yōu)選的，所述球磨機(jī)本體內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室一側(cè)均縱向固定安裝有分隔網(wǎng)。[0009] 優(yōu)選的，所述球磨機(jī)本體的內(nèi)腔頂部與底部中心位置及兩側(cè)均縱向開(kāi)設(shè)有凹槽，且分隔網(wǎng)的頂部與底部均插設(shè)于凹槽的內(nèi)部進(jìn)行連接，且分隔網(wǎng)的頂部、底部、中心位置及兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有出料孔，所述分隔網(wǎng)的整體設(shè)計(jì)為圓形。[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的外表面中心位置均活動(dòng)安裝有軸承，所述軸承的底部均縱向固定加設(shè)有支撐座，且支撐座的底部固定安裝于安裝基座的頂部中心位置兩側(cè)。[0011] (三)有益效果[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，具備以下有益效果：[0013] 1、該生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，通過(guò)將原料倒入進(jìn)料漏斗后進(jìn)過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入球磨機(jī)本體內(nèi)部后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和小齒輪帶動(dòng)大齒輪和球磨機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的原料被鋼磨球進(jìn)行研磨，待加工完后，原料在通過(guò)篩分網(wǎng)時(shí)，合格的通過(guò)，不合格的留下繼續(xù)進(jìn)行加工，采用此種方式，避免加工后物料中摻雜有部分較大顆粒狀的物料，需要進(jìn)行再次篩分的現(xiàn)象發(fā)生；[0014] 2、該生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，開(kāi)設(shè)于球磨機(jī)本體內(nèi)每個(gè)腔室內(nèi)的大小不同的鋼磨球?qū)ξ锪线M(jìn)行研磨后，通過(guò)對(duì)應(yīng)的分隔網(wǎng)進(jìn)入下一個(gè)腔室進(jìn)行研磨，采用此種方式，使得對(duì)物料的研磨更加精細(xì)，避免加工不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型球磨機(jī)本體內(nèi)部部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型分隔網(wǎng)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、球磨機(jī)本體；2、進(jìn)風(fēng)管；3、進(jìn)料漏斗；4、出風(fēng)管；5、出料管；6、大齒輪；7、小齒輪；8、聯(lián)軸器；9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、安裝基座；11、鋼磨球；12、分隔網(wǎng)；13、篩分網(wǎng)。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案，一種生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體1、進(jìn)風(fēng)管2、進(jìn)料漏斗3、出風(fēng)管4、出料管5、大齒輪6、小齒輪7、聯(lián)軸器8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、安裝基座10、鋼磨球11、分隔網(wǎng)12和篩分網(wǎng)13，請(qǐng)參閱圖1，球磨機(jī)本體1的一側(cè)中心位置相通連接有進(jìn)風(fēng)管2，進(jìn)風(fēng)管2的頂部中心位置固定加設(shè)有進(jìn)料漏斗3，添加需加工的原料，進(jìn)料漏斗
3的底部出料端貫穿進(jìn)風(fēng)管2的外壁并向內(nèi)延伸，球磨機(jī)本體1的另一側(cè)中心位置開(kāi)設(shè)有出風(fēng)管4，出風(fēng)管4的底部中心位置開(kāi)設(shè)的出料端相通連接有出料管5，進(jìn)風(fēng)管2與出風(fēng)管4的外表面中心位置均活動(dòng)安裝有軸承，軸承的底部均縱向固定加設(shè)有支撐座，且支撐座的底部固定安裝于安裝基座10的頂部中心位置兩側(cè)，便于整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，球磨機(jī)本體1的外表面中心位置一側(cè)活動(dòng)安裝有大齒輪6，大齒輪6的正面下部相嚙合有小齒輪7，小齒輪7的中心位置橫向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端連接有聯(lián)軸器8，聯(lián)軸器8的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，帶動(dòng)大齒輪6和球磨機(jī)本體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的旋轉(zhuǎn)端延伸進(jìn)聯(lián)軸器8的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的底部固定安裝有安裝基座10，請(qǐng)參閱圖2，球磨機(jī)本體1的內(nèi)腔從左到右依次開(kāi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，且第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室的內(nèi)部均加設(shè)有鋼磨球11，放置于第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室內(nèi)部的鋼磨球11從左到右直徑減少，使得每個(gè)腔室內(nèi)部的鋼磨球11所加工出的顆粒大小不同，球磨機(jī)本體1內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室一側(cè)均縱向固定安裝有分隔網(wǎng)12，防止在一個(gè)腔室的內(nèi)部加工未完成時(shí)，進(jìn)入下一個(gè)腔室的內(nèi)部，球磨機(jī)本體1的內(nèi)腔頂部與底部中心位置及兩側(cè)均縱向開(kāi)設(shè)有凹槽，且分隔網(wǎng)12的頂部與底部均插設(shè)于凹槽的內(nèi)部進(jìn)行連接，請(qǐng)參閱圖3，分隔網(wǎng)12的頂部、底部、中心位置及兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有出料孔，且分隔網(wǎng)12的整體設(shè)計(jì)為圓形，請(qǐng)參閱圖2，球磨機(jī)本體1的第一腔室與進(jìn)風(fēng)管2相通連接，第四腔室的出料端與出風(fēng)管4連通，且第四腔室的出料端活動(dòng)安裝有篩分網(wǎng)13，防止加工不合格的物料與合格的物料混合后導(dǎo)出。
[0021] 本裝置的工作原理：將原料倒入進(jìn)料漏斗3后進(jìn)過(guò)進(jìn)風(fēng)管2進(jìn)入球磨機(jī)本體1內(nèi)部后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過(guò)聯(lián)軸器8和小齒輪7帶動(dòng)大齒輪6和球磨機(jī)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的原料被鋼磨球11進(jìn)行研磨，開(kāi)設(shè)于球磨機(jī)本體1內(nèi)每個(gè)腔室內(nèi)的大小不同的鋼磨球11對(duì)物料進(jìn)行研磨后，通過(guò)對(duì)應(yīng)的分隔網(wǎng)12進(jìn)入下一個(gè)腔室進(jìn)行研磨，待加工完后，原料在通過(guò)篩分網(wǎng)13時(shí)，合格的通過(guò)，不合格的留下繼續(xù)進(jìn)行加工。[0022] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“生產(chǎn)過(guò)磷酸鈣專(zhuān)用球磨機(jī)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)
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