權(quán)利要求書： 1.一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置，包括底座以及篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)的高度大于所述底座，其特征在于：所述底座內(nèi)滑動連接有所述篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一彈簧將所述篩板結(jié)構(gòu)支撐在所述底座上，所述篩板結(jié)構(gòu)的下端還設(shè)置有振動電機(jī)，所述篩板結(jié)構(gòu)的上部的左右兩端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過第二彈簧滑動安裝有篩板，所述篩板的左右兩端分別向下設(shè)置有凸起并通過所述凸起伸入所述第二彈簧內(nèi)將所述篩板安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述篩板上設(shè)有若干篩孔，所述篩孔貫穿所述篩板設(shè)置，所述篩板上端的左右兩端分別固定設(shè)置有T形管，且所述T形管的長邊垂直于所述安裝槽設(shè)置，所述T形管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有第一孔，所述第一孔貫穿所述T形管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上還設(shè)有第二孔，所述第二孔位于所述第一孔的下側(cè)且貫穿所述安裝槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置，其特征在于：所述第二孔的還向內(nèi)安裝有蓮蓬頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置，其特征在于：所述振動電機(jī)的另一側(cè)所在的所述篩板結(jié)構(gòu)的底端還設(shè)有負(fù)壓泵，所述負(fù)壓泵的進(jìn)口伸向所述篩板結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述負(fù)壓泵的出口連接導(dǎo)料管至所述底座的外部。
說明書： 一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置。背景技術(shù)[0002] 濕磨球磨機(jī)一般通過將水和礦料一同添加磨礦，從而會導(dǎo)致磨出的出口物料含有較重的水分，進(jìn)而由于出口物料內(nèi)含有的水分較多，不易篩分，或者篩分時容易因水分較多而粘附堵塞篩孔，導(dǎo)致篩分效率較低。[0003] 基于此，本實(shí)用新型提出一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置通過對出口物料進(jìn)行干燥而降低出口物料因水分較多而粘附堵塞篩孔的概率，提高篩分效率。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的旨在提供一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置提高篩分效率。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置，包括底座以及篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)的高度大于所述底座，所述底座內(nèi)滑動連接有所述篩板結(jié)構(gòu)，所述篩板結(jié)構(gòu)下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一彈簧將所述篩板結(jié)構(gòu)支撐在所述底座上，所述篩板結(jié)構(gòu)的下端還設(shè)置有振動電機(jī)，所述篩板結(jié)構(gòu)的上部的左右兩端設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過第二彈簧滑動安裝有篩板，所述篩板的左右兩端分別向下設(shè)置有凸起并通過所述凸起伸入所述第二彈簧內(nèi)將所述篩板安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述篩板上設(shè)有若干篩孔，所述篩孔貫穿所述篩板設(shè)置，所述篩板上端的左右兩端分別固定設(shè)置有T形管，且所述T形管的長邊垂直于所述安裝槽設(shè)置，所述T形管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有第一孔，所述第一孔貫穿所述T形管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上還設(shè)有第二孔，所述第二孔位于所述第一孔的下側(cè)且貫穿所述安裝槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁設(shè)置。[0006] 進(jìn)一步的，所述第二孔的還向內(nèi)安裝有蓮蓬頭。[0007] 進(jìn)一步的，所述振動電機(jī)的另一側(cè)所在的所述篩板結(jié)構(gòu)的底端還設(shè)有負(fù)壓泵，所述負(fù)壓泵的進(jìn)口伸向所述篩板結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述負(fù)壓泵的出口連接導(dǎo)料管至所述底座的外部。[0008] 上述方案的有益效果是：[0009] 本實(shí)用新型通過篩板結(jié)構(gòu)選擇連接風(fēng)管或水管，從而可以使得本設(shè)計不僅可以對出口物料的篩分進(jìn)行前置吹干干燥，從而降低出口物料因水分較多而粘附堵塞篩孔的概率，提高篩分效率，還可以對篩板進(jìn)行自動沖洗，進(jìn)而提高本設(shè)計的使用壽命。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)剖視示意圖；[0011] 圖2為圖1中A部放大示意示意圖。[0012] 圖中：1、底座；2、篩板結(jié)構(gòu)；3、T形管；5、第一孔；6、第二孔；7、凸起；8、第二彈簧；9、安裝槽；10、篩板；11、篩孔；12、振動電機(jī)；13、第一彈簧；14、負(fù)壓泵；15、導(dǎo)料管。具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步清楚完整說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此。[0014] 實(shí)施例1：[0015] 如圖1至圖2所示，一種濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置，包括底座1以及篩板結(jié)構(gòu)2，所述篩板結(jié)構(gòu)2的高度大于所述底座1，所述底座1內(nèi)滑動連接有所述篩板結(jié)構(gòu)2，所述篩板結(jié)構(gòu)2下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一彈簧13將所述篩板結(jié)構(gòu)2支撐在所述底座1上，所述篩板結(jié)構(gòu)2的下端還設(shè)置有振動電機(jī)12，所述篩板結(jié)構(gòu)2的上部的左右兩端設(shè)有安裝槽9，所述安裝槽9內(nèi)通過第二彈簧8滑動安裝有篩板10，所述篩板10的左右兩端分別向下設(shè)置有凸起7并通過所述凸起7伸入所述第二彈簧8內(nèi)將所述篩板10安裝在所述安裝槽9內(nèi)，所述篩板10上設(shè)有若干篩孔11，所述篩孔11貫穿所述篩板設(shè)置，所述篩板10上端的左右兩端分別固定設(shè)置有T形管3，且所述T形管3的長邊垂直于所述安裝槽9設(shè)置，所述T形管3的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上部設(shè)有第一孔5，所述第一孔5貫穿所述T形管3內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述安裝槽9的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上還設(shè)有第二孔6，所述第二孔6位于所述第一孔5的下側(cè)且貫穿所述安裝槽9的內(nèi)側(cè)側(cè)壁設(shè)置。
[0016] 在本實(shí)施例中，所述第二孔6的還向內(nèi)安裝有蓮蓬頭7，所述蓮蓬頭7可以將氣流或水流進(jìn)行分流從而可以更均勻的對出口物料進(jìn)行干燥或?qū)Y板進(jìn)行沖洗。[0017] 在本實(shí)施例中，所述振動電機(jī)12的另一側(cè)所在的所述篩板結(jié)構(gòu)2的底端還設(shè)有負(fù)壓泵14，所述負(fù)壓泵14的進(jìn)口伸向所述篩板結(jié)構(gòu)2的內(nèi)部，所述負(fù)壓泵14的出口連接導(dǎo)料管15至所述底座1的外部。
[0018] 工作原理：本實(shí)用新型在使用時，若需要對出口物料進(jìn)行干燥，T形管3連接風(fēng)管，出口物料從上至下落至篩板10上，篩板10因?yàn)檎駝与姍C(jī)12的震動帶動篩板10震動進(jìn)而對出口物料進(jìn)行篩分，而由于出口物料落至篩板10上，篩板10下壓會導(dǎo)致第一孔5與第二孔6重合，使得風(fēng)路接通使得風(fēng)管內(nèi)風(fēng)通過蓮蓬頭7吹出對篩板10上的出口物料進(jìn)行吹干干燥；若需要對篩板10進(jìn)行沖洗，T形管3連接水管，由于水具有一定自重，可存在于T形管3內(nèi)從而可以將篩板10下壓，使得水路接通使得水通過蓮蓬頭7流出對篩板10進(jìn)行沖洗。[0019] 本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
聲明：
“濕磨球磨機(jī)出口物料的篩板裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：管理員
來源：吉水金誠新材料加工有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
