權(quán)利要求書： 1.一種
采礦用礦道支撐裝置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)頂部豎向設(shè)置有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)底端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在底板(2)頂部，所述螺紋桿(7)外側(cè)螺紋連接有螺紋套(9)，所述螺紋套(9)內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿(7)相適配的內(nèi)螺紋，所述螺紋套(9)頂部固定安裝有頂板(10)，所述螺紋套(9)底端外側(cè)固定安裝有橫板(11)，所述底板(2)頂部固定安裝有導(dǎo)向桿(8)，所述導(dǎo)向桿(8)豎向貫穿橫板(11)，所述橫板(11)上開設(shè)有用于導(dǎo)向桿(8)穿過的通孔，所述螺紋桿(7)底端外側(cè)固定套設(shè)有第二錐齒輪(16)，所述第二錐齒輪(16)一側(cè)設(shè)置有第一錐齒輪(15)，所述第二錐齒輪(16)和第一錐齒輪(15)嚙合，所述第一錐齒輪(15)一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸(14)的一端，所述轉(zhuǎn)軸(14)為橫向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(14)的另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(13)，所述轉(zhuǎn)軸(14)外側(cè)套設(shè)有固定套(12)，所述固定套(12)通過支撐桿固定安裝在底板(2)頂部，所述固定套(12)內(nèi)壁通過軸承與轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用礦道支撐裝置，其特征在于：所述底板(2)底部對稱安裝有行走輪(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用礦道支撐裝置，其特征在于：所述底板(2)上對稱貫穿設(shè)置有螺紋插桿(17)，所述螺紋插桿(17)的底端為尖錐設(shè)計(jì)，所述底板(2)上開設(shè)有與螺紋插桿(17)螺紋連接的螺紋通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用礦道支撐裝置，其特征在于：所述底板(2)頂部設(shè)置有推動裝置(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采礦用礦道支撐裝置，其特征在于：所述推動裝置(3)包括筒體(4)、推桿(5)和手柄(6)，所述筒體(4)固定安裝在底板(2)頂部，所述筒體(4)內(nèi)滑動設(shè)置有推桿(5)，所述推桿(5)的頂端伸出筒體(4)且固定連接有手柄(6)，所述推桿(5)的頂端為折彎設(shè)計(jì)，所述筒體(4)外側(cè)正對推桿(5)的位置開設(shè)有用于與螺栓螺紋連接的螺紋通孔。
說明書： 一種采礦用礦道支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦道支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種采礦用礦道支撐裝置。背景技術(shù)[0002] 采礦，能源綜合術(shù)語，是自地殼內(nèi)和地表開采礦產(chǎn)資源的技術(shù)和科學(xué)。廣義的采礦還包括煤和石油的開采。采礦工業(yè)是一種重要的原料工業(yè)，金屬礦石是冶煉工業(yè)的主要原料，非金屬礦石是重要的化工原料和建筑材料，礦道是采礦作業(yè)過程中十分重要的一個(gè)部分，為了保證礦道的安全性，需要使用到支撐裝置對礦道進(jìn)行支撐；[0003] 目前在對煤礦礦道進(jìn)行支撐時(shí)，一般選用支撐柱等進(jìn)行支撐，支撐柱的高度無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般均是在現(xiàn)場或煤礦外圍進(jìn)行切割完成后，運(yùn)輸至礦道內(nèi)部進(jìn)行支撐安裝，使用不便，同時(shí)使用完成后，由于高度固定，大多直接廢棄，無法重復(fù)使用，造成大量的浪費(fèi)，因此設(shè)計(jì)一種可以對高度進(jìn)行調(diào)節(jié)且可重復(fù)使用的采礦用礦道支撐裝置是礦道支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種采礦用礦道支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前在對煤礦礦道進(jìn)行支撐時(shí)，一般選用支撐柱等進(jìn)行支撐，支撐柱的高度無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般均是在現(xiàn)場或煤礦外圍進(jìn)行切割完成后，運(yùn)輸至礦道內(nèi)部進(jìn)行支撐安裝，使用不便，同時(shí)使用完成后，由于高度固定，大多直接廢棄，無法重復(fù)使用，造成大量的浪費(fèi)，因此設(shè)計(jì)一種可以對高度進(jìn)行調(diào)節(jié)且可重復(fù)使用的采礦用礦道支撐裝置是礦道支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種采礦用礦道支撐裝置，包括底板，所述底板頂部豎向設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿底端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在底板頂部，所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋，所述螺紋套頂部固定安裝有頂板，所述螺紋套底端外側(cè)固定安裝有橫板，所述底板頂部固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿豎向貫穿橫板，所述橫板上開設(shè)有用于導(dǎo)向桿穿過的通孔，所述螺紋桿底端外側(cè)固定套設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪一側(cè)設(shè)置有第一錐齒輪，所述第二錐齒輪和第一錐齒輪嚙合，所述第一錐齒輪一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸為橫向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有固定套，所述固定套通過支撐桿固定安裝在底板頂部，所述固定套內(nèi)壁通過軸承與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。[0007] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底板底部對稱安裝有行走輪。[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底板上對稱貫穿設(shè)置有螺紋插桿，所述螺紋插桿的底端為尖錐設(shè)計(jì)，所述底板上開設(shè)有與螺紋插桿螺紋連接的螺紋通孔。[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底板頂部設(shè)置有推動裝置。[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述推動裝置包括筒體、推桿和手柄，所述筒體固定安裝在底板頂部，所述筒體內(nèi)滑動設(shè)置有推桿，所述推桿的頂端伸出筒體且固定連接有手柄，所述推桿的頂端為折彎設(shè)計(jì)，所述筒體外側(cè)正對推桿的位置開設(shè)有用于與螺栓螺紋連接的螺紋通孔。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、設(shè)置行走輪用于方便裝置進(jìn)行移動；[0013] 2、設(shè)置手柄用于方便采礦工人推動裝置進(jìn)行移動，提高了裝置的便攜性；[0014] 3、調(diào)節(jié)推桿在筒體內(nèi)部滑動，從而實(shí)現(xiàn)對手柄高度的調(diào)節(jié)，從而滿足不同身高采礦工人對手柄不同的高度需求；[0015] 4、轉(zhuǎn)動螺紋插桿使螺紋插桿的底端插入地面，從而實(shí)現(xiàn)對裝置位置的定位，當(dāng)需要對礦道頂部進(jìn)行支撐時(shí)；[0016] 5、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤從而帶動轉(zhuǎn)軸一端的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步使螺紋套在螺紋桿上向上移動，從而進(jìn)一步帶動頂板向上移動對礦道頂部進(jìn)行支撐，支撐操作簡單快捷，支撐效果好；[0017] 6、當(dāng)無需支撐時(shí)，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，從而帶動第一錐齒輪反向轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋桿反向轉(zhuǎn)動，從而使螺紋套在螺紋桿上向下移動，從而使頂板向下移動，方便對裝置進(jìn)行移動和回收，裝置可多次使用，避免浪費(fèi)。附圖說明[0018] 圖1為采礦用礦道支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為采礦用礦道支撐裝置的正視圖。[0020] 圖3為采礦用礦道支撐裝置中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中所示：行走輪1、底板2、推動裝置3、筒體4、推桿5、手柄6、螺紋桿7、導(dǎo)向桿8、螺紋套9、頂板10、橫板11、固定套12、轉(zhuǎn)盤13、轉(zhuǎn)軸14、第一錐齒輪15、第二錐齒輪16和螺紋插桿17。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種采礦用礦道支撐裝置，包括行走輪1、底板2、推動裝置3、筒體4、推桿5、手柄6、螺紋桿7、導(dǎo)向桿8、螺紋套9、頂板10、橫板11、固定套12、轉(zhuǎn)盤13、轉(zhuǎn)軸14、第一錐齒輪15、第二錐齒輪16和螺紋插桿17，所述底板2底部對稱安裝有行走輪1，所述底板2頂部豎向設(shè)置有螺紋桿7，所述螺紋桿7底端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在底板2頂部，所述螺紋桿7外側(cè)螺紋連接有螺紋套9，所述螺紋套9內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿7相適配的內(nèi)螺紋，所述螺紋套9頂部固定安裝有頂板10，所述螺紋套9底端外側(cè)固定安裝有橫板
11，所述底板2頂部固定安裝有導(dǎo)向桿8，所述導(dǎo)向桿8豎向貫穿橫板11，所述橫板11上開設(shè)有用于導(dǎo)向桿8穿過的通孔；
[0024] 所述螺紋桿7底端外側(cè)固定套設(shè)有第二錐齒輪16，所述第二錐齒輪16一側(cè)設(shè)置有第一錐齒輪15，所述第二錐齒輪16和第一錐齒輪15嚙合，所述第一錐齒輪15一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸14的一端，所述轉(zhuǎn)軸14為橫向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸14的另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤13，所述轉(zhuǎn)軸14外側(cè)套設(shè)有固定套12，所述固定套12通過支撐桿固定安裝在底板2頂部，所述固定套12內(nèi)壁通過軸承與轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動連接，所述底板2上對稱貫穿設(shè)置有螺紋插桿17，所述螺紋插桿17的底端為尖錐設(shè)計(jì)，所述底板2上開設(shè)有與螺紋插桿17螺紋連接的螺紋通孔，所述底板2頂部設(shè)置有推動裝置3，所述推動裝置3包括筒體4、推桿5和手柄6，所述筒體4固定安裝在底板2頂部，所述筒體4內(nèi)滑動設(shè)置有推桿5，所述推桿5的頂端伸出筒體4且固定連接有手柄6，所述推桿5的頂端為折彎設(shè)計(jì)，所述筒體4外側(cè)正對推桿5的位置開設(shè)有用于與螺栓螺紋連接的螺紋通孔。
[0025] 本實(shí)用新型的工作原理是：[0026] 設(shè)置行走輪1用于方便裝置進(jìn)行移動，設(shè)置手柄6用于方便采礦工人推動裝置進(jìn)行移動，提高了裝置的便攜性，調(diào)節(jié)推桿5在筒體4內(nèi)部滑動，從而實(shí)現(xiàn)對手柄6高度的調(diào)節(jié)，從而滿足不同身高采礦工人對手柄6不同的高度需求，利用螺栓在筒體4外側(cè)開設(shè)的螺紋通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動對推桿5進(jìn)行擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對推桿5位置的限定，當(dāng)需要對裝置的位置進(jìn)行定位時(shí)，轉(zhuǎn)動螺紋插桿17使螺紋插桿17的底端插入地面，從而實(shí)現(xiàn)對裝置位置的定位，當(dāng)需要對礦道頂部進(jìn)行支撐時(shí)，移動裝置至需要支撐的位置處，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤13從而帶動轉(zhuǎn)軸14一端的第一錐齒輪15轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋桿7轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步使螺紋套9在螺紋桿7上向上移動，從而進(jìn)一步帶動頂板10向上移動對礦道頂部進(jìn)行支撐，支撐操作簡單快捷，支撐效果好，當(dāng)無需支撐時(shí)，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤13，從而帶動第一錐齒輪15反向轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋桿7反向轉(zhuǎn)動，從而使螺紋套9在螺紋桿7上向下移動，從而使頂板10向下移動，方便對裝置進(jìn)行移動和回收，裝置可多次使用，避免浪費(fèi)。[0027] 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明：
“采礦用礦道支撐裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：管理員
來源：王曉偉
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