權(quán)利要求書： 1.一種電解水制氫用電解槽，包括上殼體(1)與下殼體(2)，其特征在于：上殼體(1)與下殼體(2)通過組合螺栓組件(5)固定安裝組合，所述上殼體(1)的下表面開設(shè)有氣腔(14)，所述氣腔(14)內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱(15)，所述上殼體(1)的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱(7)與排氣接管(6)，所述上電極接柱(7)電連接上電極導(dǎo)柱(15)，所述排氣接管(6)連通氣腔(14)，所述下殼體(2)的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽(16)，所述導(dǎo)流槽(16)內(nèi)固定安裝有下電解電極(20)，所述氣腔(14)與導(dǎo)流槽(16)間夾裝有OA膜板(11)，所述OA膜板(11)嵌裝有上電解電極(21)，所述上電解電極(21)電連接上電機(jī)導(dǎo)柱，所述下殼體(2)的右側(cè)壁固定安裝有下電極接柱(8)、第一水流接管(9)與第二水流接管(10)，所述下電極接柱(8)電連接下電解電極(20)，所述第一水流接管(9)與第二水流接管(10)連通導(dǎo)流槽(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解水制氫用電解槽，其特征在于：所述導(dǎo)流槽(16)內(nèi)一體成型有隔板(17)，所述隔板(17)成錯(cuò)位交錯(cuò)排布，所述隔板(17)分割導(dǎo)流槽(16)為蛇形槽結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解水制氫用電解槽，其特征在于：所述上殼體(1)的上表面與下殼體(2)的上表面均一體成型有散熱鰭片(3)，所述上殼體(1)的散熱鰭片(3)固定安裝有散熱風(fēng)扇(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解水制氫用電解槽，其特征在于：所述上殼體(1)的下表面開設(shè)有上外密封槽環(huán)(12)與上內(nèi)密封槽(13)，所述上外密封槽環(huán)(12)與上內(nèi)密封槽(13)連通，且上外密封槽環(huán)(12)與上內(nèi)密封槽(13)嵌裝有一體成型的密封墊，所述上外密封槽環(huán)(12)與上內(nèi)密封槽(13)均位于氣腔(14)的外側(cè)，且上內(nèi)密封槽(13)為上外密封槽環(huán)(12)與氣腔(14)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電解水制氫用電解槽，其特征在于：所述下殼體(2)的上表面開設(shè)有下外密封槽環(huán)(18)與下內(nèi)密封槽(19)，所述下外密封槽環(huán)(18)與下內(nèi)密封槽(19)連通，且下外密封槽環(huán)(18)與下內(nèi)密封槽(19)嵌裝有一體成型的密封墊，所述下外密封槽環(huán)(18)與下內(nèi)密封槽(19)均位于導(dǎo)流槽(16)的外側(cè)，且下內(nèi)密封槽(19)為下外密封槽環(huán)(18)與導(dǎo)流槽(16)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電解水制氫用電解槽，其特征在于：所述上外密封槽環(huán)(12)與上內(nèi)密封槽(13)深度相同，所述下外密封槽環(huán)(18)與下內(nèi)密封槽(19)深度相同，所述上外密封槽環(huán)(12)與下外密封槽環(huán)(18)深度相同，且深度為密封墊厚度的二分之一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解水制氫用電解槽，其特征在于：所述氣腔(14)的下緣開設(shè)有嵌槽，所述導(dǎo)流槽(16)的上緣開設(shè)有嵌槽，兩嵌槽的組合深度等于OA膜板(11)的厚度。

說明書： 一種電解水制氫用電解槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電解水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解水制氫用電解槽。背景技術(shù)[0002] 水電解制氫是一種制氫較為方便的方法，在充滿氫氧化鉀或氫氧化鈉的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，分解成氫氣和氧氣。[0003] 而在水電解過程中基于電流的大功率流通，從而使得整體熱量過高，基于物理常識(shí)可知，當(dāng)溫度升高后，介質(zhì)的電阻會(huì)增加，從而影響電解效率，同時(shí)電解過程需要對(duì)整個(gè)槽體進(jìn)行有效的封閉，避免造成漏氣或漏電，對(duì)制氫過程中造成危險(xiǎn)，氫氣的爆炸極限為4％至75.6％，屬于易燃易爆氣體，故而整體對(duì)密封性具有需求。

[0004] 因此，設(shè)計(jì)一種實(shí)用性強(qiáng)和密封性好能減少散熱的電解水制氫用電解槽是很有必要的。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解水制氫用電解槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電解水制氫用電解槽，包括上殼體與下殼體，上殼體與下殼體通過組合螺栓組件固定安裝組合，所述上殼體的下表面開設(shè)有氣腔，所述氣腔內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱，所述上殼體的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱與排氣接管，所述上電極接柱電連接上電極導(dǎo)柱，所述排氣接管連通氣腔，所述下殼體的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定安裝有下電解電極，所述氣腔與導(dǎo)流槽間夾裝有OA膜板，所述OA膜板嵌裝有上電解電極，所述上電解電極電連接上電機(jī)導(dǎo)柱，所述下殼體的右側(cè)壁固定安裝有下電極接柱、第一水流接管與第二水流接管，所述下電極接柱電連接下電解電極，所述第一水流接管與第二水流接管連通導(dǎo)流槽。[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)流槽內(nèi)一體成型有隔板，所述隔板成錯(cuò)位交錯(cuò)排布，所述隔板分割導(dǎo)流槽為蛇形槽結(jié)構(gòu)。[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述上殼體的上表面與下殼體的上表面均一體成型有散熱鰭片，所述上殼體的散熱鰭片固定安裝有散熱風(fēng)扇。[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述上殼體的下表面開設(shè)有上外密封槽環(huán)與上內(nèi)密封槽，所述上外密封槽環(huán)與上內(nèi)密封槽連通，且上外密封槽環(huán)與上內(nèi)密封槽嵌裝有一體成型的密封墊，所述上外密封槽環(huán)與上內(nèi)密封槽均位于氣腔的外側(cè)，且上內(nèi)密封槽為上外密封槽環(huán)與氣腔之間。[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下殼體的上表面開設(shè)有下外密封槽環(huán)與下內(nèi)密封槽，所述下外密封槽環(huán)與下內(nèi)密封槽連通，且下外密封槽環(huán)與下內(nèi)密封槽嵌裝有一體成型的密封墊，所述下外密封槽環(huán)與下內(nèi)密封槽均位于導(dǎo)流槽的外側(cè)，且下內(nèi)密封槽為下外密封槽環(huán)與導(dǎo)流槽之間。[0011] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述上外密封槽環(huán)與上內(nèi)密封槽深度相同，所述下外密封槽環(huán)與下內(nèi)密封槽深度相同，所述上外密封槽環(huán)與下外密封槽環(huán)深度相同，且深度為密封墊厚度的二分之一。[0012] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述氣腔的下緣開設(shè)有嵌槽，所述導(dǎo)流槽的上緣開設(shè)有嵌槽，兩嵌槽的組合深度等于OA膜板的厚度。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型，通過設(shè)置OA膜板將導(dǎo)流槽與氣腔進(jìn)行分離，并在上殼體與下殼體上設(shè)置散熱鰭片，并在氣腔所在的上殼體設(shè)置散熱鰭片，并配置散熱風(fēng)扇，從而保證散熱效率，而設(shè)置的。附圖說明[0014] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0015] 圖1是本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型的上殼體組合OA膜板其一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實(shí)用新型的上殼體其一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實(shí)用新型的下殼體其一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是本實(shí)用新型的下殼體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6是本實(shí)用新型的OA膜板立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖7是本實(shí)用新型的OA膜板截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、上殼體，2、下殼體，3、散熱鰭片，4、散熱風(fēng)扇，5、組合螺栓組件，6、排氣接管，7、上電極接柱，8、下電極接柱，9、第一水流接管，10、第二水流接管，11、OA膜板，12、上外密封槽環(huán)，13、上內(nèi)密封槽，14、氣腔，15、上電極導(dǎo)柱，16、導(dǎo)流槽，17、隔板，18、下外密封槽環(huán)，19、下內(nèi)密封槽，20、下電解電極，21、上電解電極。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 請(qǐng)參閱圖1?7，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種電解水制氫用電解槽，包括上殼體1與下殼體2，上殼體1與下殼體2通過組合螺栓組件5固定安裝組合，所述上殼體1的下表面開設(shè)有氣腔14，所述氣腔14內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱15，所述上殼體1的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱7與排氣接管6，所述上電極接柱7電連接上電極導(dǎo)柱15，所述排氣接管6連通氣腔14，所述下殼體2的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽16，所述導(dǎo)流槽16內(nèi)固定安裝有下電解電極20，所述氣腔14與導(dǎo)流槽16間夾裝有OA膜板11，所述OA膜板11嵌裝有上電解電極21，所述上電解電極21電連接上電機(jī)導(dǎo)柱，所述下殼體2的右側(cè)壁固定安裝有下電極接柱8、第一水流接管9與第二水流接管10，所述下電極接柱8電連接下電解電極20，所述第一水流接管9與第二水流接管10連通導(dǎo)流槽16。

[0025] 上殼體1與下殼體2為裝置的主體結(jié)構(gòu)，組合螺栓組件5將上殼體1與下殼體2進(jìn)行有效的密封組合，氣腔14為電解出的氫氣提供容納空間，導(dǎo)流槽16為含有鈉鹽離子的水流提供電解空間，而OA膜板11通過自身的功能性將氣腔14與導(dǎo)流槽16提供電解空間，上電極接柱7通過連接上電極導(dǎo)柱15及上電解電極21配合下電解電極20，構(gòu)成有效的電解組合，而下電極接柱8連接下電解電極20，實(shí)現(xiàn)有效的供電，第一水流接管9配合第二水流接管10實(shí)現(xiàn)有效的導(dǎo)流槽16注水與環(huán)流。[0026] 具體而言，所述導(dǎo)流槽16內(nèi)一體成型有隔板17，所述隔板17成錯(cuò)位交錯(cuò)排布，所述隔板17分割導(dǎo)流槽16為蛇形槽結(jié)構(gòu)。[0027] 通過設(shè)置隔板17將導(dǎo)流槽16進(jìn)行有效的分割，及構(gòu)成蛇形槽體，能夠有效的增加水流通過時(shí)間，從而增加電解效率。[0028] 具體而言，所述上殼體1的上表面與下殼體2的上表面均一體成型有散熱鰭片3，所述上殼體1的散熱鰭片3固定安裝有散熱風(fēng)扇4。[0029] 通過設(shè)置散熱鰭片3增加上殼體1與下殼體2的散熱效率，而在上殼體1增加散熱風(fēng)扇4，對(duì)氣腔14的散熱效率進(jìn)行增加。[0030] 具體而言，所述上殼體1的下表面開設(shè)有上外密封槽環(huán)12與上內(nèi)密封槽13，所述上外密封槽環(huán)12與上內(nèi)密封槽13連通，且上外密封槽環(huán)12與上內(nèi)密封槽13嵌裝有一體成型的密封墊，所述上外密封槽環(huán)12與上內(nèi)密封槽13均位于氣腔14的外側(cè)，且上內(nèi)密封槽13為上外密封槽環(huán)12與氣腔14之間。[0031] 通過開設(shè)上外密封槽環(huán)12與上內(nèi)密封槽13，并嵌裝密封墊，能夠保證上殼體1與下殼體2組合時(shí)的密封性，并通過兩者的位置設(shè)置進(jìn)一步提升密封性。[0032] 具體而言，所述下殼體2的上表面開設(shè)有下外密封槽環(huán)18與下內(nèi)密封槽19，所述下外密封槽環(huán)18與下內(nèi)密封槽19連通，且下外密封槽環(huán)18與下內(nèi)密封槽19嵌裝有一體成型的密封墊，所述下外密封槽環(huán)18與下內(nèi)密封槽19均位于導(dǎo)流槽16的外側(cè)，且下內(nèi)密封槽19為下外密封槽環(huán)18與導(dǎo)流槽16之間。[0033] 通過開設(shè)下外密封槽環(huán)18與下內(nèi)密封槽19，對(duì)密封墊的下端進(jìn)行有的提供位置嵌裝，對(duì)密封性進(jìn)行提升與保證。[0034] 具體而言，所述上外密封槽環(huán)12與上內(nèi)密封槽13深度相同，所述下外密封槽環(huán)18與下內(nèi)密封槽19深度相同，所述上外密封槽環(huán)12與下外密封槽環(huán)18深度相同，且深度為密封墊厚度的二分之一。[0035] 通過設(shè)置槽深與密封墊厚度，保證密封組合時(shí)的整體性，避免密封墊加入后出現(xiàn)組合余量。[0036] 具體而言，所述氣腔14的下緣開設(shè)有嵌槽，所述導(dǎo)流槽16的上緣開設(shè)有嵌槽，兩嵌槽的組合深度等于OA膜板11的厚度。[0037] 通過開設(shè)嵌槽，并對(duì)相對(duì)深度設(shè)置，使得OA膜板11加入后，不會(huì)出現(xiàn)余量或松弛，避免對(duì)影響組合的密封性。[0038] 工作原理：將本使用新型組合安裝好后，上電極接柱7與下電極接柱8連接外部電源，而后將排氣接管6連接外部氣體收集裝置，第一水流接管9與第二水流接管10連接外部含鈉鹽的電解水導(dǎo)入裝置內(nèi)，上電解電極21與下電解電極20對(duì)導(dǎo)流槽16內(nèi)的含鈉鹽溶液進(jìn)行電解，電解出的氫氣通過OA膜板11滲透進(jìn)入氣腔14內(nèi)，而后通過排氣接管6進(jìn)行氫氣的收集。[0039] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0040] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。