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粘性物體粉碎機(jī)

1009   編輯:管理員   來源:四川巴地凱爾生物醫(yī)藥科技有限公司  
2024-03-12 16:52:11
權(quán)利要求書: 1.一種粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,包括粉碎機(jī)主體(1)、盒體(4)、第二進(jìn)料管(5)、滑板(6)、第二支撐板(7)、第一支撐板(15)、控制器(23)和烘干機(jī)構(gòu)(27);

所述粉碎機(jī)主體(1)頂部設(shè)置第一進(jìn)料管(2),盒體(4)設(shè)置在粉碎機(jī)主體(1)頂部外側(cè),盒體(4)底部開口,粉碎機(jī)主體(1)頂部開設(shè)與盒體(4)底部開口相對的通孔;第二進(jìn)料管(5)傾斜設(shè)置在盒體(4)側(cè)壁上;第一支撐板(15)滑動設(shè)置在盒體(4)底部內(nèi)壁上,第一支撐板(15)伸出盒體(4),第一支撐板(15)與盒體(4)內(nèi)壁貼合,粉碎機(jī)主體(1)頂部設(shè)置有推動第一支撐板(15)移動的放料組件;滑板(6)沿豎直方向滑動設(shè)置在盒體(4)內(nèi)壁上,滑板(6)位于第二進(jìn)料管(5)的出料端上方;第二支撐板(7)沿豎直方向滑動設(shè)置在盒體(4)內(nèi)壁上,第二支撐板(7)位于滑板(6)上方,第二支撐板(7)和滑板(6)之間設(shè)置彈簧(8),第二支撐板(7)下端面設(shè)置壓力傳感器;盒體(4)上設(shè)置有帶動第二支撐板(7)上下移動的升降組件;烘干機(jī)構(gòu)(27)設(shè)置在盒體(4)頂部內(nèi)壁上,盒體(4)頂部開設(shè)多組通氣孔;

所述控制器(23)設(shè)置在粉碎機(jī)主體(1)上,控制器(23)與烘干機(jī)構(gòu)、放料組件以及升降組件均控制連接,控制器(23)與壓力傳感器信號傳輸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述粉碎機(jī)主體(1)包括支撐盒(18)、粉碎倉(19)、轉(zhuǎn)動軸(20)、動力裝置(22)、控制面板(24)、出料管(25)和頂封板(26);粉碎倉(19)設(shè)置在支撐盒(18)頂部;動力裝置(22)設(shè)置在支撐盒(18)頂部內(nèi)側(cè),動力裝置(22)與轉(zhuǎn)動軸(20)傳動連接,轉(zhuǎn)動軸(20)豎直插入粉碎倉(19)內(nèi),轉(zhuǎn)動軸(20)外周壁上設(shè)置多組刀片(21);控制面板(24)設(shè)置在支撐盒(18)外側(cè)面上,控制面板(24)與控制器(23)電性連接;出料管(25)設(shè)置在粉碎倉(19)底部側(cè)壁上,出料管(25)內(nèi)配合插入密封塞;

頂封板(26)設(shè)置在粉碎倉(19)頂部,盒體(4)設(shè)置在頂封板(26)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述第一進(jìn)料管(2)和第二進(jìn)料管(5)的進(jìn)料端均設(shè)置進(jìn)料錐斗(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述第一進(jìn)料管(2)和第二進(jìn)料管(5)內(nèi)均配合插入密封塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述放料組件包括安裝座(12)、第二氣缸(13)和第五支撐板(14);安裝座(12)設(shè)置在粉碎機(jī)主體(1)上;第五支撐板(14)設(shè)置在第一支撐板(15)上,第五支撐板(14)位于盒體(4)外;第二氣缸(13)設(shè)置在安裝座(12)上,第二氣缸(13)的伸縮端與第五支撐板(14)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述第一支撐板(15)上設(shè)置條形槽(16),條形槽(16)在第一支撐板(15)朝向盒體(4)內(nèi)壁的端面上形成開口,盒體(4)內(nèi)壁上設(shè)置插接板(17),插接板(17)配合插入條形槽(16)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述彈簧(8)設(shè)置多組。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘性物體粉碎機(jī),其特征在于,所述升降組件包括第三支撐板(9)、第四支撐板(10)和第一氣缸(11);第三支撐板(9)豎直設(shè)置在盒體(4)頂部外側(cè);第四支撐板(10)水平設(shè)置在第三支撐板(9)頂部;第一氣缸(11)豎直設(shè)置在第四支撐板(10)底部,第一氣缸(11)底部穿過盒體(4)頂部并與第二支撐板(7)連接。

說明書: 一種粘性物體粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種粘性物體粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 常用的小型萬能粉碎機(jī)主要適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎,小巧美觀、重量輕、可任

意移動;具有操作簡便、不震動、噪音低,既省電又安全等特點(diǎn),特別適合用于診所、醫(yī)院藥

房的中藥粉碎、藥店、保健品銷售柜臺代客加工、研究所、實(shí)驗(yàn)室小樣分析和家庭食品粉碎

等;替代傳統(tǒng)搗藥臼,工作效率可提高50倍?,F(xiàn)有的粉碎機(jī)在粉碎粘性物體時表現(xiàn)較差,由

于粘性物體之間的相互粘連性,給粉碎機(jī)造成較大的工作負(fù)荷,同時由于物料的相互粘料

導(dǎo)致粉碎后的目數(shù)達(dá)不到設(shè)定要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于提高粉碎效果,降低物料粉碎的難度,粉碎目數(shù)得到了保證的粘性物體粉碎機(jī)。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種粘性物體粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體、盒體、第二進(jìn)料管、滑板、第二支撐板、第一支撐板、控制器和烘干機(jī)構(gòu);

[0005] 所述粉碎機(jī)主體頂部設(shè)置第一進(jìn)料管,盒體設(shè)置在粉碎機(jī)主體頂部外側(cè),盒體底部開口,粉碎機(jī)主體頂部開設(shè)與盒體底部開口相對的通孔;第二進(jìn)料管傾斜設(shè)置在盒體側(cè)

壁上;第一支撐板滑動設(shè)置在盒體底部內(nèi)壁上,第一支撐板伸出盒體,第一支撐板與盒體內(nèi)

壁貼合,粉碎機(jī)主體頂部設(shè)置有推動第一支撐板移動的放料組件;滑板沿豎直方向滑動設(shè)

置在盒體內(nèi)壁上,滑板位于第二進(jìn)料管的出料端上方;第二支撐板沿豎直方向滑動設(shè)置在

盒體內(nèi)壁上,第二支撐板位于滑板上方,第二支撐板和滑板之間設(shè)置彈簧,第二支撐板下端

面設(shè)置壓力傳感器;盒體上設(shè)置有帶動第二支撐板上下移動的升降組件;烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在

盒體頂部內(nèi)壁上,盒體頂部開設(shè)多組通氣孔;

[0006] 所述控制器設(shè)置在粉碎機(jī)主體上,控制器與烘干機(jī)構(gòu)、放料組件以及升降組件均控制連接,控制器與壓力傳感器信號傳輸連接。

[0007] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述粉碎機(jī)主體包括支撐盒、粉碎倉、轉(zhuǎn)動軸、動力裝置、控制面板、出料管和頂封板;粉碎倉設(shè)置在支撐盒頂部;動力裝置設(shè)置在支撐

盒頂部內(nèi)側(cè),動力裝置與轉(zhuǎn)動軸傳動連接,轉(zhuǎn)動軸豎直插入粉碎倉內(nèi),轉(zhuǎn)動軸外周壁上設(shè)置

多組刀片;控制面板設(shè)置在支撐盒外側(cè)面上,控制面板與控制器電性連接;出料管設(shè)置在粉

碎倉底部側(cè)壁上,出料管內(nèi)配合插入密封塞;頂封板設(shè)置在粉碎倉頂部,盒體設(shè)置在頂封板

上。

[0008] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的進(jìn)料端均設(shè)置進(jìn)料錐斗。

[0009] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管內(nèi)均配合插入密封塞。

[0010] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述放料組件包括安裝座、第二氣缸和第五支撐板;安裝座設(shè)置在粉碎機(jī)主體上;第五支撐板設(shè)置在第一支撐板上,第五支撐板位于盒

體外;第二氣缸設(shè)置在安裝座上,第二氣缸的伸縮端與第五支撐板連接。

[0011] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述第一支撐板上設(shè)置條形槽,條形槽在第一支撐板朝向盒體內(nèi)壁的端面上形成開口,盒體內(nèi)壁上設(shè)置插接板,插接板配合插入條形

槽內(nèi)。

[0012] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述彈簧設(shè)置多組。[0013] 為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,進(jìn)一步地,所述升降組件包括第三支撐板、第四支撐板和第一氣缸;第三支撐板豎直設(shè)置在盒體頂部外側(cè);第四支撐板水平設(shè)置在第三支撐板頂

部;第一氣缸豎直設(shè)置在第四支撐板底部,第一氣缸底部穿過盒體頂部并與第二支撐板連

接。

[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:[0015] (1)本實(shí)用新型通過增設(shè)烘干機(jī)構(gòu),烘干機(jī)構(gòu)對潮濕粘性的物料進(jìn)行烘干,便于提高粉碎效果;

[0016] (2)本實(shí)用新型通過增設(shè)滑板,實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行擠壓,進(jìn)一步提高烘干程度,降低物料粉碎的難度;

[0017] (3)本實(shí)用新型通過改進(jìn)粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu),粘性潮濕物料經(jīng)干燥后再進(jìn)行粉碎,使得粉碎目數(shù)得到了保證,適宜廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明[0018] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更為明顯:

[0019] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖2為本實(shí)用新型的后視圖;[0021] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖視圖。[0022] 其中:1—粉碎機(jī)主體,2—第一進(jìn)料管,3—進(jìn)料錐斗,4—盒體,5—第二進(jìn)料管,6—滑板,7—第二支撐板,8—彈簧,9—第三支撐板,10—第四支撐板,11—第一氣缸,12—

安裝座,13—第二氣缸,14—第五支撐板,15—第一支撐板,16—條形槽,17—插接板,18—

支撐盒,19—粉碎倉,20—轉(zhuǎn)動軸,21—刀片,22—動力裝置,23—控制器,24—控制面板,

25—出料管,26—頂封板,27—烘干機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0023] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的

限制。

[0024] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為

基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解

為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或

暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”僅用

于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含地包括一個或者更多個該特

征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0025] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地

連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;也可以是直接相連,也可以是通過中間媒介間接

相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上

述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0026] 實(shí)施例1:[0027] 本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu),如圖1~3所示,包括粉碎機(jī)主體1、盒體4、第二進(jìn)料管5、滑板6、第二支撐板7、第一支撐板15、控制器23和烘干機(jī)構(gòu)27;

[0028] 所述粉碎機(jī)主體1頂部設(shè)置第一進(jìn)料管2,盒體4設(shè)置在粉碎機(jī)主體1頂部外側(cè),盒體4底部開口,粉碎機(jī)主體1頂部開設(shè)與盒體4底部開口相對的通孔;第二進(jìn)料管5傾斜設(shè)置

在盒體4側(cè)壁上;第一支撐板15滑動設(shè)置在盒體4底部內(nèi)壁上,第一支撐板15伸出盒體4,第

一支撐板15與盒體4內(nèi)壁貼合,粉碎機(jī)主體1頂部設(shè)置有推動第一支撐板15移動的放料組

件;滑板6沿豎直方向滑動設(shè)置在盒體4內(nèi)壁上,滑板6位于第二進(jìn)料管5的出料端上方;第二

支撐板7沿豎直方向滑動設(shè)置在盒體4內(nèi)壁上,第二支撐板7位于滑板6上方,第二支撐板7和

滑板6之間設(shè)置彈簧8,第二支撐板7下端面設(shè)置壓力傳感器;盒體4上設(shè)置有帶動第二支撐

板7上下移動的升降組件;烘干機(jī)構(gòu)27設(shè)置在盒體4頂部內(nèi)壁上,盒體4頂部開設(shè)多組通氣

孔;

[0029] 所述控制器23設(shè)置在粉碎機(jī)主體1上,控制器23與烘干機(jī)構(gòu)、放料組件以及升降組件均控制連接,控制器23與壓力傳感器信號傳輸連接。

[0030] 具體實(shí)施方式為,干燥的物體直接從第一進(jìn)料管2倒入粉碎機(jī)主體1內(nèi)進(jìn)行粉碎,粘性潮濕的物體從第二進(jìn)料管5進(jìn)入盒體4內(nèi)落在第一支撐板15上,烘干機(jī)構(gòu)27工作對盒體

4內(nèi)的物料進(jìn)行烘干,升降組件控制第二支撐板7向下移動,通過滑板6對物料進(jìn)行擠壓,提

高烘干程度,當(dāng)壓力傳感器接觸第一滑板6后,升降組件帶動第二支撐板7向上移動,升降組

件帶動第二支撐板7重復(fù)上下移動多次,然后放料組件推動第一支撐板15向盒體4外側(cè)移

動,物料落到粉碎機(jī)主體1內(nèi)進(jìn)行粉碎。

[0031] 實(shí)施例2:[0032] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定粉碎機(jī)主體1結(jié)構(gòu),如圖1~3所示,所述粉碎機(jī)主體1包括支撐盒18、粉碎倉19、轉(zhuǎn)動軸20、動力裝置22、控制面板24、出料管25

和頂封板26;粉碎倉19設(shè)置在支撐盒18頂部;動力裝置22設(shè)置在支撐盒18頂部內(nèi)側(cè),動力裝

置22與轉(zhuǎn)動軸20傳動連接,轉(zhuǎn)動軸20豎直插入粉碎倉19內(nèi),轉(zhuǎn)動軸20外周壁上設(shè)置多組刀

片21;控制面板24設(shè)置在支撐盒18外側(cè)面上,控制面板24與控制器23電性連接;出料管25設(shè)

置在粉碎倉19底部側(cè)壁上,出料管25內(nèi)配合插入密封塞;頂封板26設(shè)置在粉碎倉19頂部,盒

體4設(shè)置在頂封板26上;轉(zhuǎn)動軸20帶動刀片21轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎,粉碎后的物料可以從出

料管25倒出。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。

[0033] 實(shí)施例3:[0034] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增設(shè)進(jìn)料錐斗3,如圖1所示,所述第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管5的進(jìn)料端均設(shè)置進(jìn)料錐斗3;使進(jìn)料更加方便。本實(shí)施例的其他部分與

上述實(shí)施例相同,不再贅述。

[0035] 實(shí)施例4:[0036] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增設(shè)密封塞,如圖1所示,所述第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管5內(nèi)均配合插入密封塞;防止粉碎過程中物料從第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料

管5迸出。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。

[0037] 實(shí)施例5:[0038] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定放料組件的結(jié)構(gòu),如圖2所示,所述放料組件包括安裝座12、第二氣缸13和第五支撐板14;安裝座12設(shè)置在粉碎機(jī)主體1上;第

五支撐板14設(shè)置在第一支撐板15上,第五支撐板14位于盒體4外;第二氣缸13設(shè)置在安裝座

12上,第二氣缸13的伸縮端與第五支撐板14連接;第二氣缸13通過第五支撐板14帶動第一

支撐板15移動,即可使物料落到粉碎機(jī)主體1內(nèi)。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,

不再贅述。

[0039] 實(shí)施例6:[0040] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定第一支撐板15的結(jié)構(gòu),如圖3所示,所述第一支撐板15上設(shè)置條形槽16,條形槽16在第一支撐板15朝向盒體4內(nèi)壁的端面上形

成開口,盒體4內(nèi)壁上設(shè)置插接板17,插接板17配合插入條形槽16內(nèi);提高第一支撐板15的

穩(wěn)定性。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。

[0041] 實(shí)施例7:[0042] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定彈簧8數(shù)量,所述彈簧8設(shè)置多組;提高單次對物料擠壓的壓力。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,不再贅述。

[0043] 實(shí)施例8:[0044] 本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定升降組件的結(jié)構(gòu),如圖1~3所示,所述升降組件包括第三支撐板9、第四支撐板10和第一氣缸11;第三支撐板9豎直設(shè)置在盒體4

頂部外側(cè);第四支撐板10水平設(shè)置在第三支撐板9頂部;第一氣缸11豎直設(shè)置在第四支撐板

10底部,第一氣缸11底部穿過盒體4頂部并與第二支撐板7連接;第一氣缸11伸長收縮帶動

第二支撐板7上下移動,即可通過滑板6不斷對物料進(jìn)行擠壓。本實(shí)施例的其他部分與上述

實(shí)施例相同,不再贅述。

[0045] 可以理解的是,根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu),例如彈簧8和刀片21等部件的工作原理和工作過程都是現(xiàn)有技術(shù),且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知,這里就不再進(jìn)

行詳細(xì)描述。

[0046] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,

本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“粘性物體粉碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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