權利要求書： 1.一種球磨機篦板，其特征在于，包括結構相同的多個扇形篦板單體，多個所述篦板單體拼接形成一體，所述篦板單體包括位于中間位置的工作區(qū)及設置于所述工作區(qū)相對兩側的第一連接區(qū)和第二連接區(qū)，所述第一連接區(qū)上貫穿設置有第一槽體，所述第二連接區(qū)上的側面像靠近所述工作區(qū)方向凹陷形成有第二槽體，相鄰兩個所述篦板單體中，其中一個篦板單體的第一連接區(qū)疊放于另一個篦板單體的第二連接區(qū)上，且第一槽體與所述第二槽體對齊，螺絲依次穿過所述第一槽體和所述第二槽體將兩個所述篦板單體固定。
2.根據權利要求1所述的球磨機篦板，其特征在于，所述篦板單體的數量為八個。
3.根據權利要求1所述的球磨機篦板，其特征在于，所述第一槽體的延伸方向與所述第二槽體的延伸方向垂直。
4.根據權利要求3所述的球磨機篦板，其特征在于，所述第一槽體的延伸方向為所述篦板單體的徑向方向，所述第二槽體的延伸方向為所述篦板單體的切向方向。
5.根據權利要求1所述的球磨機篦板，其特征在于，所述篦板單體包括第一篦板單體和第二篦板單體，每個所述第一篦板單體與兩個所述第二篦板單體連接，每個所述第二篦板單體與兩個所述第一篦板單體連接，與所述第一篦板單體連接的兩個第二篦板單體位于所述第一篦板單體的同一側，與所述第二篦板單體連接的兩個所述第一篦板單體位于所述第二篦板單體的同一側。
6.根據權利要求1所述的球磨機篦板，其特征在于，所述工作區(qū)上貫穿設置有多個長條形的篦孔，多個所述篦孔沿第一方向直線延伸，所述第一方向與所述篦板單體中心線方向的夾角為45°。
7.根據權利要求6所述的球磨機篦板，其特征在于，所述篦孔在進料端的開口寬度為
20mm，在出料端的開口寬度為16mm，所述篦孔的開口寬度從所述進料端向所述出料端方向逐漸減小。
8.根據權利要求7所述的球磨機篦板，其特征在于，在第一方向上，相鄰兩個所述篦孔的端部間距為35mm；在垂直于第一方向的方向上，相鄰兩個所述篦孔之間的間距為40mm。
說明書： 一種球磨機篦板【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其具體涉及一種球磨機篦板?！颈尘凹夹g】
[0002] 球磨機篦板作為球磨機的安裝組件，主要用于將筒體分隔成若干個倉室，篦板通常由若干塊扇形篦板單體組成，安裝時，相鄰兩個篦板單體的抵接，然后通過一個楔形條壓
緊兩個篦板單體，楔形條的兩端分別通過螺絲與兩個所述篦板單體固定，在球磨機運轉過
程中，楔形條突出于篦板單體的表面，由于楔形條的體積較小，長時間磨損很容易完全損耗
掉，使相鄰兩個所述篦板單體之間缺乏約束，導致篦板單體脫落，影響正常使用。因此，實有
必要提供一種球磨機篦板解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003] 本實用新型公開了一種球磨機篦板，將相鄰兩個篦板單體之間交疊固定，省去了楔形條的結構，提高了篦板單體之間的連接強度。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：[0005] 一種球磨機篦板，包括結構相同的多個扇形篦板單體，多個所述篦板單體拼接形成一體，所述篦板單體包括位于中間位置的工作區(qū)及設置于所述工作區(qū)相對兩側的第一連
接區(qū)和第二連接區(qū)，所述第一連接區(qū)上貫穿設置有第一槽體，所述第二連接區(qū)上的側面像
靠近所述工作區(qū)方向凹陷形成有第二槽體，相鄰兩個所述篦板單體中，其中一個篦板單體
的第一連接區(qū)疊放于另一個篦板單體的第二連接區(qū)上，且第一槽體與所述第二槽體對齊，
螺絲依次穿過所述第一槽體和所述第二槽體將兩個所述篦板單體固定。
[0006] 優(yōu)選的，所述篦板單體的數量為八個。[0007] 優(yōu)選的，所述第一槽體的延伸方向與所述第二槽體的延伸方向垂直。[0008] 優(yōu)選的，所述第一槽體的延伸方向為所述篦板單體的徑向方向，所述第二槽體的延伸方向為所述篦板單體的切向方向。
[0009] 優(yōu)選的，所述篦板單體包括第一篦板單體和第二篦板單體，每個所述第一篦板單體與兩個所述第二篦板單體連接，每個所述第二篦板單體與兩個所述第一篦板單體連接，
與所述第一篦板單體連接的兩個第二篦板單體位于所述第一篦板單體的同一側，與所述第
二篦板單體連接的兩個所述第一篦板單體位于所述第二篦板單體的同一側。
[0010] 優(yōu)選的，所述工作區(qū)上貫穿設置有多個長條形的篦孔，多個所述篦孔沿第一方向直線延伸，所述第一方向與所述篦板單體中心線方向的夾角為45°。
[0011] 優(yōu)選的，所述篦孔在進料端的開口寬度為20mm，在出料端的開口寬度為16mm，所述篦孔的開口寬度從所述進料端向所述出料端方向逐漸減小。
[0012] 優(yōu)選的，在第一方向上，相鄰兩個所述篦孔的端部間距為35mm；在垂直于第一方向的方向上，相鄰兩個所述篦孔之間的間距為40mm。
[0013] 與相關技術相比，本實用新型提供的球磨機篦板中，篦板單體包括第一連接區(qū)和第二連接區(qū)，相鄰兩個篦板單體中，其中一個篦板單體的第一連接區(qū)疊放于另一個篦板單
體的第二連接區(qū)上，可以保持相鄰兩個篦板單體的連接強度，避免篦板單體出現松動。
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實
施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖
獲得其它的附圖，其中：
[0015] 圖1為在本實用新型提供的球磨機篦板的結構示意圖；[0016] 圖2為篦板單體的結構示意圖；[0017] 圖3相鄰兩個篦板單體的連接示意圖。【具體實施方式】
[0018] 為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面對本實用新型的具體實施方式作
進一步的說明。
[0019] 請參閱圖1?圖3，本實用新型提供一種球磨機篦板100，包括結構相同的多個扇形的篦板單體10，多個所述篦板單體10拼接形成一體。
[0020] 所述篦板單體10包括位于中間位置的工作區(qū)11及設置于所述工作區(qū)11相對兩側的第一連接區(qū)12和第二連接區(qū)13。
[0021] 所述工作區(qū)11上貫穿設置有多個長條形的篦孔110，所述篦孔111沿所述工作區(qū)11的厚度方向完全貫穿。多個所述篦孔110沿第一方向直線延伸，所述第一方向與所述篦板單
體10中心線方向的夾角為45°，采用傾斜設置的篦孔，在碾磨過程中，碾磨件運動方向為圓
周運動，碾磨件的運動方向(即篦板單體10的切向方，)與篦孔110的延伸方向形成有夾角，
可以一定程度的限制小型碾磨件進入所述篦孔110，僅有碾磨完成的粉狀物料可以通過所
述篦孔110，避免小型碾磨件卡在所述篦孔110內，保持所述篦孔110的通風量。
[0022] 所述篦孔110在進料端的開口寬度為20mm，在出料端的開口寬度為16mm，所述篦孔的開口寬度從所述進料端向所述出料端方向逐漸減小。
[0023] 優(yōu)選的，在第一方向上，相鄰兩個所述篦孔的端部間距為35mm；在垂直于第一方向的方向上，相鄰兩個所述篦孔之間的間距為40mm。
[0024] 所述第一連接區(qū)12上貫穿設置有第一槽體120，所述第二連接區(qū)13上的側面像靠近所述工作區(qū)11方向凹陷形成有第二槽體130，相鄰兩個所述篦板單體10中，其中一個篦板
單體的第一連接區(qū)疊放于另一個篦板單體的第二連接區(qū)上，且第一槽體120與所述第二槽
體130對齊，螺絲依次穿過所述第一槽體120和所述第二槽體130將兩個所述篦板單體固定。
可以理解的是，該種連接方式中，省去了楔形條的結構，采用螺絲直接將兩個篦板單體10連
接，篦板單體10通常采用耐磨性較高的材質制成，并且篦板單體10與物料之間存在較大的
接觸面積，不易出現磨損，同時交疊部位相當于增加了篦板單體的邊緣厚度，也可以增加篦
板單體的耐磨性能。優(yōu)選的，所述第一槽體120和所述第二槽體130均采用沉孔式設計，可以
將螺絲隱藏在槽體內部，可以避免在使用過程造成螺絲的磨損，可以延長螺絲的使用壽命。
[0025] 在本實施方式中，所述篦板單體10的數量為八個，八個所述篦板單體10圍成圓形的板狀結構。在其他實施方式中，所述篦板單體10的數量還可以根據實際需要進行選擇，本
實施方式對此不做限制。
[0026] 進一步的，所述第一槽體120的延伸方向與所述第二槽體130的延伸方向垂直，所述第一槽體120和所述第二槽體130對齊后，裝入螺絲，所述第一槽體120對螺絲的左右兩側
進行限位，所述第二槽體130對螺絲的上下兩側進行限位，使得螺絲在各個方向上均無法移
動，可以保持連接的穩(wěn)定性，避免螺絲的偏移造成篦板單體10之間出現松動。優(yōu)選的，所述
第一槽體120的延伸方向為所述篦板單體10的徑向方向，所述第二槽體130的延伸方向為所
述篦板單體10的切向方向。
[0027] 為更清楚的說明本實施方式中，將所述篦板單體10分類為第一篦板單體和第二篦板單體，每個所述第一篦板單體與兩個所述第二篦板單體連接，每個所述第二篦板單體與
兩個所述第一篦板單體連接，與所述第一篦板單體連接的兩個第二篦板單體位于所述第一
篦板單體的同一側，與所述第二篦板單體連接的兩個所述第一篦板單體位于所述第二篦板
單體的同一側。采用該種交錯疊放的方式，使多個所述篦板單體10均勻分布，避免重量不均
縮短篦板的使用壽命。
[0028] 與相關技術相比，本實用新型提供的球磨機篦板中，篦板單體包括第一連接區(qū)和第二連接區(qū)，相鄰兩個篦板單體中，其中一個篦板單體的第一連接區(qū)疊放于另一個篦板單
體的第二連接區(qū)上，可以保持相鄰兩個篦板單體的連接強度，避免篦板單體出現松動。
聲明：
“球磨機篦板” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：管理員
來源：冷水江市宏欣機械制造有限公司
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