權(quán)利要求書： 1.一種壓力攪拌
篩分機，其特征在于：包括壓力反應(yīng)釜、多級篩分機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述多級篩分機構(gòu)設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于多級篩分機構(gòu)上，所述多級篩分機構(gòu)包括粗篩筒、固定桿、集水斗、細篩筒、上出渣口和下出渣口，所述粗篩筒設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜內(nèi)的頂部，所述固定桿設(shè)于壓力反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述集水斗設(shè)于固定桿上且環(huán)繞粗篩筒設(shè)置，所述細篩筒設(shè)于集水斗上且設(shè)于粗篩筒的下方，所述上出渣口設(shè)于粗篩筒側(cè)壁的上端且貫穿壓力反應(yīng)釜設(shè)置，所述下出渣口設(shè)于細篩筒側(cè)壁的上端且貫穿壓力反應(yīng)釜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接桿、限位環(huán)、軸封、支架、減速器、驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)軸，所述連接桿設(shè)于粗篩筒內(nèi)壁上，所述限位環(huán)設(shè)于連接桿上，所述軸封設(shè)于粗篩筒上且設(shè)于粗篩筒底部的中心，所述支架設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜的底部，所述減速器設(shè)于支架上，所述驅(qū)動電機設(shè)于減速器上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于減速器上且依次貫穿壓力反應(yīng)釜和軸封轉(zhuǎn)動連接設(shè)于限位環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩組螺旋提升葉片且分別設(shè)于粗篩筒和細篩筒內(nèi)，所述壓力反應(yīng)釜的頂部設(shè)有進料管，所述壓力反應(yīng)釜的側(cè)壁底部設(shè)有出料管，所述壓力反應(yīng)釜內(nèi)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)于波輪且設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述壓力反應(yīng)釜底部均布有四組支撐桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述粗篩筒上均布有若干通孔，所述細篩筒均布有若干通孔，所述細篩筒上的通孔直徑小于粗篩筒上通孔的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述粗篩筒的底部與集水斗與細篩筒的連接處呈同一高度設(shè)置，所述細篩筒設(shè)于粗篩筒和波輪之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述粗篩筒與細篩筒呈同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸與細篩筒呈同軸設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述集水斗呈截面為Z型的封閉圓環(huán)設(shè)置，所述支架呈U型設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓力攪拌篩分機，其特征在于：所述軸封設(shè)有三組，一組所述軸封設(shè)于粗篩筒上，另一組所述軸封設(shè)于細篩筒上，最后一組所述軸封設(shè)于壓力反應(yīng)釜上。
說明書： 一種壓力攪拌篩分機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于造紙篩分機技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種壓力攪拌篩分機。背景技術(shù)[0002] 造紙行業(yè)在生產(chǎn)過程中大量使用了壓力容器作為反應(yīng)釜和加熱烘干的設(shè)備，而篩分機使造紙生產(chǎn)過程中對原木漿進行過濾、篩選的設(shè)備，在對原木漿進行加工時，不僅需要過濾，還需要進行其他化學(xué)反應(yīng)，傳統(tǒng)的方式是通過先對原木漿進行過濾、篩分，將其中固體雜質(zhì)去除后，再通入壓力罐中進行后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)加工，這種方式所需設(shè)備占用空間大，且生產(chǎn)步驟繁瑣，不僅增加了前期設(shè)備的投入成本，也增加了生產(chǎn)過程中的時間成本，尤其的，現(xiàn)有的原木漿篩分機大多篩只有一級過濾且篩分后的固體雜質(zhì)堆積在設(shè)備內(nèi)，需要頻繁的停機維護、清理，進一步地降低了生產(chǎn)的效率，為此，我們提出一種壓力攪拌篩分機來解決上述問題。實用新型內(nèi)容
[0003] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種壓力攪拌篩分機，有效的解決了目前造紙生產(chǎn)過程中對原木漿篩分、攪拌混合需要分布進行導(dǎo)致效率低、設(shè)備建設(shè)成本高的問題，在實現(xiàn)對原木漿進行多級過濾的同時，能夠及時將固體雜質(zhì)排除，增長停機維修所需周期，提高了生產(chǎn)的效率，具體是一種篩分效果好的、操作簡單的壓力攪拌篩分機。[0004] 本實用新型采取的技術(shù)方案如下：本實用新型提出的一種壓力攪拌篩分機，包括壓力反應(yīng)釜、多級篩分機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，所述多級篩分機構(gòu)設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于多級篩分機構(gòu)上，其特征在于：所述多級篩分機構(gòu)包括粗篩筒、固定桿、集水斗、細篩筒、上出渣口和下出渣口，所述粗篩筒設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜內(nèi)的頂部，所述固定桿設(shè)于壓力反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述集水斗設(shè)于固定桿上且環(huán)繞粗篩筒設(shè)置，所述細篩筒設(shè)于集水斗上且設(shè)于粗篩筒的下方，所述上出渣口設(shè)于粗篩筒側(cè)壁的上端且貫穿壓力反應(yīng)釜設(shè)置，所述下出渣口設(shè)于細篩筒側(cè)壁的上端且貫穿壓力反應(yīng)釜設(shè)置。[0005] 更好地，為了實現(xiàn)對原木漿的攪拌以及實現(xiàn)固體雜質(zhì)的排出除，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接桿、限位環(huán)、軸封、支架、減速器、驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)軸，所述連接桿設(shè)于粗篩筒內(nèi)壁上，所述限位環(huán)設(shè)于連接桿上，所述軸封設(shè)于粗篩筒上且設(shè)于粗篩筒底部的中心，所述支架設(shè)于壓力反應(yīng)釜上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜的底部，所述減速器設(shè)于支架上，所述驅(qū)動電機設(shè)于減速器上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于減速器上且依次貫穿壓力反應(yīng)釜和軸封轉(zhuǎn)動連接設(shè)于限位環(huán)上。[0006] 進一步地，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩組螺旋提升葉片且分別設(shè)于粗篩筒和細篩筒內(nèi)，所述壓力反應(yīng)釜的頂部設(shè)有進料管，所述壓力反應(yīng)釜的側(cè)壁底部設(shè)有出料管，所述壓力反應(yīng)釜內(nèi)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)上轉(zhuǎn)動連接設(shè)于波輪且設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述壓力反應(yīng)釜底部均布有四組支撐桿。[0007] 其中，所述粗篩筒上均布有若干通孔，所述細篩筒均布有若干通孔，所述細篩筒上的通孔直徑小于粗篩筒上通孔的直徑。[0008] 進一步地，所述粗篩筒的底部與集水斗與細篩筒的連接處呈同一高度設(shè)置，所述細篩筒設(shè)于粗篩筒和波輪之間。[0009] 進一步地，所述粗篩筒與細篩筒呈同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸與細篩筒呈同軸設(shè)置。[0010] 優(yōu)選地，所述集水斗呈截面為Z型的封閉圓環(huán)設(shè)置，所述支架呈U型設(shè)置。[0011] 進一步地，所述軸封設(shè)有三組，一組所述軸封設(shè)于粗篩筒上，另一組所述軸封設(shè)于細篩筒上，最后一組所述軸封設(shè)于壓力反應(yīng)釜上。[0012] 采用上述結(jié)構(gòu)本實用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一種壓力攪拌篩分機，有效的解決了目前造紙生產(chǎn)過程中對原木漿篩分、攪拌混合需要分布進行導(dǎo)致效率低、設(shè)備建設(shè)成本高的問題，在實現(xiàn)對原木漿進行多級過濾的同時，能夠及時將固體雜質(zhì)排除，增長停機維修所需周期，提高了生產(chǎn)的效率，具體是一種篩分效果好的、操作簡單的壓力攪拌篩分機。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型提出的一種壓力攪拌篩分機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型提出的一種壓力攪拌篩分機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型提出的一種壓力攪拌篩分機的剖視圖。[0016] 其中，1、壓力反應(yīng)釜，2、多級篩分機構(gòu)，3、驅(qū)動機構(gòu)，4、粗篩筒，5、固定桿，6、集水斗，7、細篩筒，8、上出渣口，9、下出渣口，10、連接桿，11、限位環(huán)，12、軸封，13、支架，14、減速器，15、驅(qū)動電機，16、轉(zhuǎn)軸，17、螺旋提升葉片，18、進料管，19、出料管，20、轉(zhuǎn)動環(huán)，21、波輪，22、支撐桿。
[0017] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提出的一種壓力攪拌篩分機，包括壓力反應(yīng)釜1、多級篩分機構(gòu)2和驅(qū)動機構(gòu)3，所述多級篩分機構(gòu)2設(shè)于壓力反應(yīng)釜1上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜
1內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)3設(shè)于壓力反應(yīng)釜1上且設(shè)于多級篩分機構(gòu)2上，其特征在于：所述多級篩分機構(gòu)2包括粗篩筒4、固定桿5、集水斗6、細篩筒7、上出渣口8和下出渣口9，所述粗篩筒4設(shè)于壓力反應(yīng)釜1上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜1內(nèi)的頂部，所述固定桿5設(shè)于壓力反應(yīng)釜1內(nèi)壁上，所述集水斗6設(shè)于固定桿5上且環(huán)繞粗篩筒4設(shè)置，所述細篩筒7設(shè)于集水斗6上且設(shè)于粗篩筒4的下方，所述上出渣口8設(shè)于粗篩筒4側(cè)壁的上端且貫穿壓力反應(yīng)釜1設(shè)置，所述下出渣口9設(shè)于細篩筒7側(cè)壁的上端且貫穿壓力反應(yīng)釜1設(shè)置。
[0020] 如圖1、圖2和圖3所示，所述驅(qū)動機構(gòu)3包括連接桿10、限位環(huán)11、軸封12、支架13、減速器14、驅(qū)動電機15和轉(zhuǎn)軸16，所述連接桿10設(shè)于粗篩筒4內(nèi)壁上，所述限位環(huán)11設(shè)于連接桿10上，所述軸封12設(shè)于粗篩筒4上且設(shè)于粗篩筒4底部的中心，所述支架13設(shè)于壓力反應(yīng)釜1上且設(shè)于壓力反應(yīng)釜1的底部，所述減速器14設(shè)于支架13上，所述驅(qū)動電機15設(shè)于減速器14上，所述轉(zhuǎn)軸16設(shè)于減速器14上且依次貫穿壓力反應(yīng)釜1和軸封12轉(zhuǎn)動連接設(shè)于限位環(huán)11上。[0021] 如圖1、圖2和圖3所示，所述轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有兩組螺旋提升葉片17且分別設(shè)于粗篩筒4和細篩筒7內(nèi)，所述壓力反應(yīng)釜1的頂部設(shè)有進料管18，所述壓力反應(yīng)釜1的側(cè)壁底部設(shè)有出料管19，所述壓力反應(yīng)釜1內(nèi)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)20，所述轉(zhuǎn)動環(huán)20上轉(zhuǎn)動連接設(shè)于波輪21且設(shè)于轉(zhuǎn)軸16上，所述壓力反應(yīng)釜1底部均布有四組支撐桿22。
[0022] 其中，所述粗篩筒4上均布有若干通孔，所述細篩筒7均布有若干通孔，所述細篩筒7上的通孔直徑小于粗篩筒4上通孔的直徑；所述粗篩筒4的底部與集水斗6與細篩筒7的連接處呈同一高度設(shè)置，所述細篩筒7設(shè)于粗篩筒4和波輪21之間。
[0023] 優(yōu)選地，所述粗篩筒4與細篩筒7呈同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸16與細篩筒7呈同軸設(shè)置；所述集水斗6呈截面為Z型的封閉圓環(huán)設(shè)置，所述支架13呈U型設(shè)置。
[0024] 其中，所述軸封12設(shè)有三組，一組所述軸封12設(shè)于粗篩筒4上，另一組所述軸封12設(shè)于細篩筒7上，最后一組所述軸封12設(shè)于壓力反應(yīng)釜1上。[0025] 具體使用時，將整個裝置利用2放置在水平地面上，通過進料管18向壓力反應(yīng)釜1內(nèi)加入原木漿，打開驅(qū)動電機15，使其經(jīng)過減速器14增大扭矩后帶動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，當原木漿進入粗篩筒4中后，較大的雜質(zhì)以及原木漿通過粗篩筒4落入集水斗6內(nèi)并落入細篩筒7內(nèi)，經(jīng)過細篩筒7再次過濾后，無雜質(zhì)的原木漿落入壓力反應(yīng)釜1內(nèi)的底部，而處于粗篩筒4和細篩筒7內(nèi)的雜質(zhì)則在螺旋提升葉片17的作用下保持自下而上輸送，并最終分別從上出渣口8和下出渣口9排除，且隨著轉(zhuǎn)軸16的轉(zhuǎn)動，設(shè)于轉(zhuǎn)軸16上的波輪21在轉(zhuǎn)動環(huán)20的限位下轉(zhuǎn)動，對壓力反應(yīng)釜1內(nèi)過濾后的原木漿進行攪拌，從而使過濾后的原木漿進一步地反應(yīng)，最終從出料管19排除，以上便是整個壓力攪拌篩分機的使用過程。[0026] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。[0028] 以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
聲明：
“壓力攪拌篩分機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：山東漢通奧特機械有限公司
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