權(quán)利要求書： 1.一種智能檢測型斗式提升機，包括進料口(1)、提升機(2)、履帶(3)、料斗(4)、滾輪(5)、轉(zhuǎn)動軸(6)、出料口(7)、速度檢測裝置(8)和重量檢測裝置(9)，其特征在于：所述提升機(2)呈“Z”字形設(shè)置，所述進料口(1)在提升機(2)的下段的上方設(shè)置，所述提升機(2)的內(nèi)部設(shè)置有“Z”字形履帶(3)，所述履帶(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個轉(zhuǎn)動軸(6)，所述履帶(3)拐角處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾輪(5)，所述履帶(3)上設(shè)置有若干個料斗(4)，部分所述料斗(4)的下方設(shè)置有重量檢測裝置(9)，所述提升機(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有速度檢測裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測型斗式提升機，其特征在于：所述進料口(1)在提升機(2)下段的上方開設(shè)，所述出料口(7)在提升機(2)上段的下方開設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測型斗式提升機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(6)在提升機(2)內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述滾輪(5)在提升機(2)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測型斗式提升機，其特征在于：所述重量檢測裝置(9)在提升機(2)的內(nèi)部設(shè)置有若干個，隔若干個斗間隔安裝重量檢測裝置(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能檢測型斗式提升機，其特征在于：所述速度檢測裝置(8)在提升機(2)的內(nèi)部設(shè)置有若干個，隔若干個斗間隔距離安裝速度檢測裝置(8)。
說明書： 一種智能檢測型斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能檢測型斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機是混凝土攪拌站、干混砂漿生產(chǎn)線中物料輸送的一種重要設(shè)備，是一種應(yīng)用廣泛的垂直輸送設(shè)備，適用于物料于低處到高處的快速提升，具有結(jié)構(gòu)緊湊，斷截面外形尺寸小，可顯著節(jié)省占地面積，輸送能力大，提升高度較高，密閉性好，特別適用于空間狹小的場合。提升范圍廣，對物料的種類、特性要求少，不但提升一般粉料、小顆粒狀物料，而且可提升琢磨性較大的物料，但也有以下缺點，過載敏感性大，料斗及牽引結(jié)構(gòu)容易磨損，影響著斗提機的進一步發(fā)展和提高。實用新型內(nèi)容
[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種智能檢測型斗式提升機。[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能檢測型斗式提升機，包括進料口、提升機、履帶、料斗、滾輪、轉(zhuǎn)動軸、出料口、重量檢測裝置和速度檢測裝置，所述提升機呈“Z”字形設(shè)置，所述進料口在提升機的下段的上方設(shè)置，所述提升機的內(nèi)部設(shè)置有“Z”字形履帶，所述履帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個轉(zhuǎn)動軸，所述履帶拐角處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾輪，所述履帶上設(shè)置有若干個料斗，所述料斗的下方設(shè)置有重量檢測裝置，所述提升機的內(nèi)壁上設(shè)置有速度檢測裝置。[0007] 優(yōu)選的，所述進料口在提升機下段的上方開設(shè)，所述出料口在提升機上段的下方開設(shè)。[0008] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸在提升機內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述滾輪在提升機的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置。[0009] 優(yōu)選的，所述重量檢測裝置在提升機的內(nèi)部設(shè)置有若干個，隔若干個斗間隔安裝重量檢測裝置。[0010] 優(yōu)選的，所述速度檢測裝置在提升機的內(nèi)部設(shè)置有若干個，隔若干個斗間隔距離安裝速度檢測裝置。[0011] (三)有益效果[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種智能檢測型斗式提升機，具備以下有益效果：[0013] 1、該智能檢測型斗式提升機，可以基于根據(jù)讀取到的速度和重量，相應(yīng)計算斗提機的提升量，調(diào)整優(yōu)化斗提機最佳運行狀態(tài)，進而提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，提高斗式提升機可靠性，增強斗提機運行狀態(tài)維護保養(yǎng)管理功能。[0014] 2、該智能檢測型斗式提升機，因為斗提機在運行的時候存在輕微的振動，為了提升稱重裝置的準(zhǔn)確性，我們可以每隔若干個斗加裝多個稱重裝置，將多個稱量結(jié)果取平均值，得到每個斗的平均稱重量。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型一種智能檢測型斗式提升機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1進料口、2提升機、3履帶、4料斗、5滾輪、6轉(zhuǎn)動軸、7出料口、8速度檢測裝置、9重量檢測裝置。
具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 請參閱圖1?圖2，本實用新型提供一種新的技術(shù)方案：一種智能檢測型斗式提升機，包括有進料口1、提升機2、履帶3、料斗4、滾輪5、轉(zhuǎn)動軸6、出料口7、速度檢測裝置8和重量檢測裝置9，所述提升機2呈“Z”字形設(shè)置，所述進料口1在提升機2的下段的上方設(shè)置，所述提升機2的內(nèi)部設(shè)置有“Z”字形履帶3，所述履帶3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個轉(zhuǎn)動軸6，所述履帶3拐角處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾輪5，所述履帶3上設(shè)置有若干個料斗4，所述料斗4的下方設(shè)置有重量檢測裝置9，所述提升機2的內(nèi)壁上設(shè)置有速度檢測裝置8。
[0020] 在本實施例中，所述進料口1在提升機2下段的上方開設(shè)，所述出料口7在提升機2上段的下方開設(shè)。[0021] 在本實施例中，所述轉(zhuǎn)動軸6在提升機2內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述滾輪5在提升機2的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置。[0022] 在本實施例中，所述重量檢測裝置9在提升機2的內(nèi)部設(shè)置有若干個，隔若干個斗間隔安裝重量檢測裝置9；因為斗提機在運行的時候存在輕微的振動，為了提升稱重裝置的準(zhǔn)確性，可以每隔若干個斗加裝多個稱重裝置，將多個稱量結(jié)果取平均值，得到每個斗的平均稱重量。[0023] 在本實施例中，所述速度檢測裝置8在提升機2的內(nèi)部設(shè)置有若干個，隔若干個斗間隔距離安裝速度檢測裝置8；在斗提機內(nèi)壁上安裝了光電感應(yīng)開關(guān)，斗提機在運轉(zhuǎn)的時候，光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到感應(yīng)片就可以周期性的讀取到每個斗的運行時間，依據(jù)斗距進而得到運行速度。[0024] 本實施例可以基于根據(jù)讀取到的速度和重量，相應(yīng)計算斗提機的提升量，調(diào)整優(yōu)化斗提機最佳運行狀態(tài)，進而提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，提高斗式提升機可靠性，增強斗提機運行狀態(tài)維護保養(yǎng)管理功能。[0025] 工作原理：該智能檢測型斗式提升機，首先將待提升物料通過進料口1輸送至提升機2的內(nèi)部，然后通過料斗4將物料提升至高處，提升過程中，通過安裝在提升斗間的重量檢測裝置9可以實時給斗提機智能檢測維護系統(tǒng)提供重量數(shù)據(jù)，通過速度檢測裝置8，提供料斗實際提升速度，基于根據(jù)讀取到的和重量，相應(yīng)計算斗提機的提升量，調(diào)整優(yōu)化斗提機最佳運行狀態(tài)，進而提升生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“智能檢測型斗式提升機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：河南三和水工新型建材機械有限公司
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2024年11月15日 ~ 17日 
