權(quán)利要求書： 1.一種砂石輸送帶清理裝置，包括支架（1）以及設(shè)于支架（1）上的驅(qū)動輥、驅(qū)動電機(jī)和輸送帶（2），所述輸送帶（2）自下而上呈傾斜布設(shè)，其特征在于：所述支架（1）上轉(zhuǎn)動連接有用于刮動清理輸送帶（2）表面灰塵的轉(zhuǎn)動輥（3），所述轉(zhuǎn)動輥（3）包括轉(zhuǎn)軸（31）和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)軸（31）周側(cè)的多塊刮板（32），所述轉(zhuǎn)軸（31）與輸送帶（2）相互平行，所述刮板（32）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸（31）的一側(cè)與輸送帶（2）表面活動抵接，所述轉(zhuǎn)軸（31）一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸（31）轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件（33）；所述支架（1）上還設(shè)有用于向輸送帶（2）上端吹出強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)洗組件（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述風(fēng)洗組件（4）包括風(fēng)管（41）、設(shè)于風(fēng)管（41）上的噴風(fēng)嘴（42）以及用于向風(fēng)管（41）內(nèi)通入強(qiáng)風(fēng)的吹風(fēng)件（43），所述風(fēng)管（41）與轉(zhuǎn)軸（31）相平行，所述噴風(fēng)嘴（42）連通風(fēng)管（41）管體內(nèi)外，且所述噴風(fēng)嘴（42）的出風(fēng)口朝向輸送帶（2）表面布設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述刮板（32）的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶（2）的轉(zhuǎn)動方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述刮板（32）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸（31）的一側(cè)表面為傾斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述輸送帶（2）下端還設(shè)置有用于對輸送帶（2）表面進(jìn)行輔助清洗的毛刷輥（5）和噴水組件（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述毛刷輥（5）包括轉(zhuǎn)輥（51）和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)輥（51）外周壁上的多塊毛刷塊（52），所述轉(zhuǎn)輥（51）與轉(zhuǎn)軸（31）相互平行，所述轉(zhuǎn)輥（51）一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輥（51）轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件（53），所述毛刷塊（52）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥（51）的一側(cè)適于與輸送帶（2）表面活動抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述噴水組件（6）包括噴水管（61）以及用于向噴水管（61）內(nèi)通入水流的供水件（），所述噴水管（61）的出水端位于毛刷輥（5）上方并朝向輸送帶（2）表面布設(shè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂石輸送帶清理裝置，其特征在于：所述輸送帶（2）下端還設(shè)有開口朝上的廢水收集箱（7），所述廢水收集箱（7）位于毛刷輥（5）和噴水組件（6）下方。

說明書： 一種砂石輸送帶清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種砂石輸送帶清理裝置。背景技術(shù)[0002] 砂石輸送帶是混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域中經(jīng)常使用的一道加工工序，主要用于將砂石運(yùn)輸?shù)较乱还ば?，起到快速運(yùn)輸和提高生產(chǎn)效率的作用。[0003] 現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)使用的砂石輸送帶，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、轉(zhuǎn)動輥和輸送帶，轉(zhuǎn)動輥一般轉(zhuǎn)動連接于支架上，一轉(zhuǎn)動輥上設(shè)置有能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)；輸送帶轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動輥上，輸送帶通常呈傾斜設(shè)置，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，輸送帶相應(yīng)地發(fā)生轉(zhuǎn)動并實現(xiàn)物料的運(yùn)輸工作。而在砂石輸送帶實際運(yùn)作的過程中，隨著砂石輸送帶的長時間使用，輸送帶上會粘結(jié)灰塵等雜質(zhì)，灰塵等雜質(zhì)會影響輸送砂石的質(zhì)量。通常，砂石輸送帶上灰塵、余料等雜質(zhì)等清理的方式為人工鏟除或在傳送帶一端固定刮板對灰塵進(jìn)行刮除。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：在對砂石輸送帶上的灰塵進(jìn)行清理時，以上兩種方式均存在一定缺陷。其中，人工鏟除灰塵、余料的方式清理效率低、勞動強(qiáng)度大，同時存在有一定的安全隱患；而采用刮板刮除灰塵時，當(dāng)輸送帶上的余料粘附力較強(qiáng)時，刮板清除阻力較大，完全依靠輸送帶轉(zhuǎn)動對雜質(zhì)進(jìn)行清理，驅(qū)動電機(jī)負(fù)荷較大，易出現(xiàn)輸送帶打滑或因輸送帶卡頓而燒壞驅(qū)動電機(jī)的現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了較為方便、有效地清理砂石輸送帶表面的雜質(zhì)并減輕輸送帶的工作載荷，本申請?zhí)峁┮环N砂石輸送帶清理裝置。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N砂石輸送帶清理裝置采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種砂石輸送帶清理裝置，包括支架以及設(shè)于支架上的驅(qū)動輥、驅(qū)動電機(jī)和輸送帶，所述輸送帶自下而上呈傾斜布設(shè)，所述支架上轉(zhuǎn)動連接有用于刮動清理輸送帶表面灰塵的轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥包括轉(zhuǎn)軸和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)軸周側(cè)的多塊刮板，所述轉(zhuǎn)軸與輸送帶相互平行，所述刮板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與輸送帶表面活動抵接，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件；所述支架上還設(shè)有用于向輸送帶上端吹出強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)洗組件。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，本申請中的砂石輸送帶清理裝置，采用第一驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動刮板對輸送帶表面進(jìn)行刮動清理，同時采用風(fēng)洗組件向輸送帶上端吹出強(qiáng)風(fēng)，在刮板的刮動力以及強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)力作用配合下，刮板和風(fēng)洗組件能夠吹散并刮動輸送帶表面的雜質(zhì)，整體能夠?qū)崿F(xiàn)對砂石輸送帶表面的雜質(zhì)的較為方便且有效的清理；且在此過程中，第一驅(qū)動件為轉(zhuǎn)軸和刮板的轉(zhuǎn)動提供了驅(qū)動力，使得刮板能夠在第一驅(qū)動件的驅(qū)動力作用刮動輸送帶表面的雜質(zhì)，較之于輸送帶帶著雜質(zhì)朝向靜止的刮板運(yùn)動并通過輸送帶與刮板之間的相對運(yùn)動對輸送帶上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，有效減輕了輸送帶的工作載荷。[0009] 可選的，所述風(fēng)洗組件包括風(fēng)管、設(shè)于風(fēng)管上的噴風(fēng)嘴以及用于向風(fēng)管內(nèi)通入強(qiáng)風(fēng)的吹風(fēng)件，所述風(fēng)管與轉(zhuǎn)軸相平行，所述噴風(fēng)嘴連通風(fēng)管管體內(nèi)外，且所述噴風(fēng)嘴的出風(fēng)口朝向輸送帶表面布設(shè)。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)管和吹風(fēng)嘴相配合，能夠向輸送帶表面噴出較為均勻的強(qiáng)風(fēng)，對輸送帶進(jìn)行較為全面的風(fēng)洗。[0011] 可選的，所述刮板的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶的轉(zhuǎn)動方向相反。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，隨著刮板和輸送帶的同時轉(zhuǎn)動，刮板和輸送帶能夠?qū)斔蛶系碾s質(zhì)進(jìn)行有效“剪切”，增強(qiáng)刮板對輸送帶上的雜質(zhì)的清理效果。[0013] 可選的，所述刮板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)表面為傾斜面。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，刮板與輸送帶之間的接觸面積較小，有利于增大刮板與輸送帶之間的壓強(qiáng)，使得刮板能夠更為有效地對輸送帶表面的雜質(zhì)進(jìn)行刮動清理。[0015] 可選的，所述輸送帶下端還設(shè)置有用于對輸送帶表面進(jìn)行輔助清洗的毛刷輥和噴水組件。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)輸送帶上存在有粘附力較強(qiáng)的余料時，毛刷輥和噴水組件能夠?qū)D(zhuǎn)動輥和風(fēng)洗組件起到配合，對輸送帶表面進(jìn)行輔助清洗，有效沖刷并刷動輸送帶表面粘附的雜質(zhì)。[0017] 可選的，所述毛刷輥包括轉(zhuǎn)輥和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)輥外周壁上的多塊毛刷塊，所述轉(zhuǎn)輥與轉(zhuǎn)軸相互平行，所述轉(zhuǎn)輥一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件，所述毛刷塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥的一側(cè)適于與輸送帶表面活動抵接。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，第二驅(qū)動件能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)輥上的毛刷塊對輸送帶表面的雜質(zhì)進(jìn)行不斷刷動，較為方便地對輸送帶表面粘附的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步清理。[0019] 可選的，所述噴水組件包括噴水管以及用于向噴水管內(nèi)通入水流的供水件，所述噴水管的出水端位于毛刷輥上方并朝向輸送帶表面布設(shè)。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，控制供水件的啟閉，能夠向噴水管內(nèi)通入水流/停止向噴水管通入水流，先對輸送帶表面進(jìn)行沖洗，再采用毛刷輥對輸送帶表面進(jìn)行刷動刮除，更為有效地實現(xiàn)對粘附于輸送帶表面的雜質(zhì)的清理。[0021] 可選的，所述輸送帶下端還設(shè)有開口朝上的廢水收集箱，所述廢水收集箱位于毛刷輥和噴水組件下方。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，清洗輸送帶表面產(chǎn)生的廢水能夠自然下落只廢水收集箱內(nèi)進(jìn)行收集，實現(xiàn)對廢水的收集處理，保障工作環(huán)境清潔。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.通過在輸送帶上端設(shè)置轉(zhuǎn)動輥以及風(fēng)洗組件，能夠同時對輸送帶表面吹出強(qiáng)風(fēng)并對輸送帶表面進(jìn)行刮動清理，較為方便且有效地實現(xiàn)對輸送帶表面的雜質(zhì)的清理，并降低輸送帶的工作載荷；[0025] 2.通過在輸送帶下端設(shè)置毛刷輥和噴水組件，能夠?qū)D(zhuǎn)動輥和風(fēng)洗組件進(jìn)行配合，有效沖洗并刷動輸送帶表面粘附的雜質(zhì)；[0026] 3.通過設(shè)置廢水收集箱，能夠?qū)η逑摧斔蛶Мa(chǎn)生的廢水進(jìn)行承接，實現(xiàn)對廢水的收集處理，保障輸送帶下方工作環(huán)境整潔。附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是本申請實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3是圖2中A部分的放大示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記：1、支架；2、輸送帶；3、轉(zhuǎn)動輥；31、轉(zhuǎn)軸；32、刮板；33、第一驅(qū)動件；34、彈性墊；4、風(fēng)洗組件；41、風(fēng)管；42、噴風(fēng)嘴；43、吹風(fēng)件；5、毛刷輥；51、轉(zhuǎn)輥；52、毛刷塊；53、第二驅(qū)動件；6、噴水組件；61、噴水管；7、廢水收集箱。具體實施方式[0031] 以下結(jié)合附圖1?3對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0032] 本申請實施例公開一種砂石輸送帶清理裝置，涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域。[0033] 參照圖1和圖2，一種砂石輸送帶清理裝置包括支架1以及設(shè)于支架1上的驅(qū)動輥、驅(qū)動電機(jī)和輸送帶2，輸送帶2自下而上呈傾斜布設(shè)，且輸送帶2下端為其進(jìn)料端，輸送帶2上端為其出料端；為了較為方便、有效地清理砂石輸送帶2表面的雜質(zhì)并減輕輸送帶2的工作載荷，支架1上轉(zhuǎn)動連接有用于刮動清理輸送帶2表面灰塵的轉(zhuǎn)動輥3，同時，支架1上還設(shè)有用于向輸送帶2上端吹出強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)洗組件4以及用于配合轉(zhuǎn)動輥3和風(fēng)洗組件4對輸送帶2表面進(jìn)行輔助清洗的毛刷輥5和噴水組件6，支架1下方設(shè)置有用于對清洗所得廢水進(jìn)行回收處理的廢水收集箱7。[0034] 具體的，參照圖2和圖3，轉(zhuǎn)動輥3包括轉(zhuǎn)軸31和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)軸31周側(cè)的多塊刮板32，轉(zhuǎn)軸31與輸送帶2相互平行，且轉(zhuǎn)軸31的軸線方向與輸送帶2的寬度方向相平行，轉(zhuǎn)軸31靠近廢水收集箱7的一端設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動件33，第一驅(qū)動件33具體為驅(qū)動電機(jī)，第一驅(qū)動件33的輸出軸與轉(zhuǎn)軸31同軸固定連接，控制第一驅(qū)動件33，能夠驅(qū)動刮板32繞轉(zhuǎn)軸31反向轉(zhuǎn)動；參照圖3，刮板32具體為矩形板，多塊刮板32繞轉(zhuǎn)軸31軸線呈環(huán)形陣列分布，刮板32的長度方向與轉(zhuǎn)軸31的軸線方向相平行，且刮板32的長度大于輸送帶2的寬度，刮板32沿長度方向的兩側(cè)相對于輸送帶2中線對稱，刮板32遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸31的一側(cè)與輸送帶2表面活動抵接。

[0035] 隨著刮板32和輸送帶2的同時轉(zhuǎn)動，刮板32和輸送帶2能夠?qū)斔蛶?上的雜質(zhì)進(jìn)行有效“剪切”，增強(qiáng)刮板32對輸送帶2上的雜質(zhì)的清理效果。[0036] 同時，參照圖3，為增強(qiáng)刮板32對輸送帶2表面的刮動清理效果，刮板32遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸31的一側(cè)表面為傾斜面，即刮板32遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸31的一側(cè)的截面面積由刮板32側(cè)邊朝向轉(zhuǎn)軸31逐漸增大，以減小刮板32與輸送帶2之間的接觸面積，增大刮板32與輸送帶2之間的壓強(qiáng)，使得刮板32能夠更為有效地刮動輸送帶2表面的雜質(zhì)。[0037] 進(jìn)一步的，刮板32的傾斜面上還通過鉚釘或螺釘?shù)裙潭潭ㄟB接有彈性墊34，彈性墊34具體為橡膠材質(zhì)，彈性墊34覆蓋于刮板32的傾斜面上，以在刮板32刮動清理輸送帶2表面時對輸送帶2表面進(jìn)行柔性防護(hù)，延長輸送帶2的使用壽命。[0038] 參照圖2和圖3，風(fēng)洗組件4具體包括風(fēng)管41、設(shè)于風(fēng)管41上的噴風(fēng)嘴42以及用于向風(fēng)管41內(nèi)通入強(qiáng)風(fēng)的吹風(fēng)件43，風(fēng)管41與轉(zhuǎn)軸31相平行并位于轉(zhuǎn)軸31上方，風(fēng)管41兩端分別固定連接于支架1兩側(cè)；噴風(fēng)嘴42則設(shè)置有多個，多個噴風(fēng)嘴42均位于風(fēng)管41靠近輸送帶2的一側(cè)，且多個噴風(fēng)嘴42沿風(fēng)管41的長度方向呈等間隔布設(shè)，每個噴風(fēng)嘴42均連通風(fēng)管41管體內(nèi)外，且噴風(fēng)嘴42的出風(fēng)口朝向輸送帶2表面布設(shè)；吹風(fēng)件43具體為強(qiáng)力風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)件

43位于輸送帶2靠近廢水收集箱7的一側(cè)，且吹風(fēng)件43的出氣端與風(fēng)管41靠近廢水收集箱7的一端相連通。

[0039] 風(fēng)管41和吹風(fēng)嘴相配合，能夠向輸送帶2表面噴出較為均勻的強(qiáng)風(fēng)，對輸送帶2進(jìn)行較為全面的風(fēng)洗。[0040] 參照圖1和圖2，毛刷輥5和噴水組件6位于輸送帶2下方，且毛刷輥5和噴水組件6位于支架1靠近輸送帶2下端的一側(cè)。[0041] 毛刷輥5具體包括轉(zhuǎn)輥51和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)輥51外周壁上的多塊毛刷塊52，轉(zhuǎn)輥51與轉(zhuǎn)軸31相互平行，轉(zhuǎn)輥51兩端分別轉(zhuǎn)動連接于支架1兩側(cè)，且轉(zhuǎn)輥51靠近廢水收集箱7的一端固定連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輥51轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動件53，第二驅(qū)動件53也為驅(qū)動電機(jī)，第二驅(qū)動件53固定連接于支架1上，且第二驅(qū)動件53的輸出軸與轉(zhuǎn)輥51同軸布設(shè)。[0042] 毛刷塊52呈矩形塊狀，多塊毛刷塊52繞轉(zhuǎn)輥51周向方向設(shè)置有多組，每組毛刷塊52中的多塊毛刷塊52沿轉(zhuǎn)輥51軸線呈等間隔布設(shè)，相鄰的兩組毛刷塊52兩兩之間呈交叉布設(shè)，且毛刷塊52遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輥51的一側(cè)適于與輸送帶2表面活動抵接。

[0043] 參照圖1和圖2，噴水組件6包括噴水管61以及用于向噴水管61內(nèi)通入水流的供水件（圖中未示出），噴水管61與轉(zhuǎn)輥51相互平行，且噴水管61位于毛刷輥5上方，噴水管61靠近輸送帶2的一側(cè)沿其軸線方向等間隔開設(shè)有多個出水口，每個出水口處均對應(yīng)連接有一個噴水嘴，噴水嘴的出水口朝向輸送帶2表面布設(shè)；供水件為水泵，水泵位于廢水收集箱7內(nèi)。[0044] 控制供水件的啟閉，能夠向噴水管61內(nèi)通入水流/停止向噴水管61通入水流，先對輸送帶2表面進(jìn)行沖洗，再采用毛刷輥5對輸送帶2表面進(jìn)行刷動刮除，更為有效地實現(xiàn)對粘附于輸送帶2表面的雜質(zhì)的清理。[0045] 相應(yīng)地，參照圖1，為有效對清洗輸送帶2表面產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集、保障輸送帶2下方工作環(huán)境清潔，廢水收集箱7開口朝上，且廢水收集箱7位于毛刷輥5和噴水組件6下方，毛刷輥5、噴水組件6以及輸送帶2自下而上1/3?1/2部分的投影位于廢水收集箱7內(nèi)。[0046] 本申請實施例一種砂石輸送帶清理裝置的實施原理為：在輸送帶2運(yùn)行的過程中，采用第一驅(qū)動件33驅(qū)動轉(zhuǎn)軸31帶動刮板32對輸送帶2表面進(jìn)行刮動清理，同時采用風(fēng)洗組件4向輸送帶2上端吹出強(qiáng)風(fēng)，在刮板32的刮動力以及強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)力作用配合下，刮板32和風(fēng)洗組件4能夠吹散并刮動輸送帶2表面的雜質(zhì)；且在此過程中，毛刷輥5和噴水組件6能夠?qū)D(zhuǎn)動輥3和風(fēng)洗組件4起到配合，對輸送帶2表面進(jìn)行輔助清洗，有效沖刷并刷動輸送帶2表面粘附的雜質(zhì)，轉(zhuǎn)動輥3、風(fēng)洗組件4、毛刷輥5和噴水組件6整體較為方便且有效地實現(xiàn)對輸送帶2表面的雜質(zhì)的清理，并有效減輕了輸送帶2的工作載荷。[0047] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。