權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶自救裝置，其特征在于，包括：用以連接輸送帶(01)的拉繩開關(guān)(1)；所述拉繩開關(guān)(1)的驅(qū)動臂(11)垂直于輸送帶(01)的長度方向且向外延伸；

用以固定于輸送帶(01)寬度方向的一側(cè)且位于輸送帶(01)上方的牽引繩扣環(huán)(2)；所述牽引繩扣環(huán)(2)的平面法線垂直于輸送帶(01)的延長線，所述牽引繩扣環(huán)(2)的平面垂直或傾斜于輸送帶(01)的帶面；

穿入所述牽引繩扣環(huán)(2)內(nèi)的牽引繩(3)；所述牽引繩(3)的一端連接所述驅(qū)動臂(11)、另一端用以沿輸送帶(01)的寬度方向張緊于輸送帶(01)的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，所述牽引繩扣環(huán)(2)通過基座(4)固定于輸送帶(01)的一側(cè)；所述基座(4)沿輸送帶(01)的寬度方向向外延伸且不超過所述驅(qū)動臂(11)與所述牽引繩(3)的鉸接點。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，所述牽引繩扣環(huán)(2)為圓環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，所述牽引繩扣環(huán)(2)的上部向輸送帶(01)外傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，位于輸送帶(01)上方的所述牽引繩(3)平行于輸送帶(01)的帶面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，位于輸送帶(01)上方的所述牽引繩(3)的外周設(shè)有護套。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，位于輸送帶(01)上方的所述牽引繩(3)還設(shè)有反光件或熒光件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸送帶自救裝置，其特征在于，還包括用以向所述反光件提供光源的照明設(shè)備。

9.一種輸送帶設(shè)備，其特征在于，包括輸送帶(01)和如權(quán)利要求1至8任一項所述輸送帶自救裝置；所述輸送帶(01)的寬度兩側(cè)分別設(shè)有垂向固定的機架(02)；所述牽引繩扣環(huán)(2)固定于其中一側(cè)所述機架(02)的頂端，所述牽引繩(3)遠離所述拉繩開關(guān)(1)的一端固定連接另一側(cè)所述機架(02)的頂端。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸送帶設(shè)備，其特征在于，所述輸送帶(01)沿長度方向的中部和末端分別安裝有一個所述輸送帶自救裝置。

說明書： 一種輸送帶設(shè)備和輸送帶自救裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及運輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶自救裝置。本實用新型的另一目的是提供一種輸送帶設(shè)備，包括上述輸送帶自救裝置。

背景技術(shù)[0002] 火力發(fā)電廠使用的輸煤系統(tǒng)中，極易發(fā)生作業(yè)人員掉落至運行的輸送帶并造成傷亡的案件。為此，輸煤系統(tǒng)的輸送帶通常安裝有拉繩開關(guān)和拉繩線。一旦輸送帶設(shè)備發(fā)生緊

急事故時，掉落至輸送帶的作業(yè)人員可以通過拉繩線拉動拉繩開關(guān)的驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，進而實

現(xiàn)拉繩開關(guān)的傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發(fā)生位移，以此驅(qū)動拉繩開關(guān)的微動開關(guān)切

斷輸送帶的控制線路，使得輸送機停止運行。

[0003] 然而，現(xiàn)有技術(shù)中拉繩線通常通過定滑輪連接拉繩開關(guān)的驅(qū)動臂，因此拉繩線只能定向拉動，而掉落于輸送帶的作業(yè)人員在輸送帶關(guān)停之前持續(xù)隨輸送帶移動，無法通過

拉繩線施加滿足定滑輪安裝方向的定向拉力。一旦作業(yè)人員通過拉繩線施加的拉力與定滑

輪的安裝方向不吻合，則拉動拉繩開關(guān)所需要拉力就會增大，這就導(dǎo)致掉落的工作人員在

慌亂狀態(tài)下難以拉動拉繩以實現(xiàn)自救。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種輸送帶自救裝置，可以降低作業(yè)人員在自救過程中的操作難度，提高自救速度，保證作業(yè)人員的安全。本實用新型的另一目的是提供一種輸送

帶設(shè)備，包括如上所述的輸送帶自救裝置。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種輸送帶自救裝置，包括：[0006] 用以連接輸送帶的拉繩開關(guān)；所述拉繩開關(guān)的驅(qū)動臂垂直于輸送帶的長度方向且向外延伸；

[0007] 用以固定于輸送帶寬度方向的一側(cè)且位于輸送帶上方的牽引繩扣環(huán)；所述牽引繩扣環(huán)的平面法線垂直于輸送帶的延長線，所述牽引繩扣環(huán)的平面垂直或傾斜于輸送帶的帶

面；

[0008] 穿入所述牽引繩扣環(huán)內(nèi)的牽引繩；所述牽引繩的一端連接所述驅(qū)動臂、另一端用以沿輸送帶的寬度方向張緊于輸送帶的上方。

[0009] 優(yōu)選地，所述牽引繩扣環(huán)通過基座固定于輸送帶的一側(cè)；所述基座沿輸送帶的寬度方向向外延伸且不超過所述驅(qū)動臂與所述牽引繩的鉸接。

[0010] 優(yōu)選地，所述牽引繩扣環(huán)為圓環(huán)。[0011] 優(yōu)選地，所述牽引繩扣環(huán)的上部向輸送帶外傾斜。[0012] 優(yōu)選地，位于輸送帶上方的所述牽引繩平行于輸送帶的帶面。[0013] 優(yōu)選地，位于輸送帶上方的所述牽引繩的外周設(shè)有護套。[0014] 優(yōu)選地，位于輸送帶上方的所述牽引繩的還設(shè)有反光件或熒光件。[0015] 優(yōu)選地，還包括用以向所述反光件提供光源的照明設(shè)備。[0016] 本實用新型還提供一種輸送帶，包括輸送帶和如上所述輸送帶自救裝置；所述輸送帶的寬度兩側(cè)分別設(shè)有垂向固定的機架；所述牽引繩扣環(huán)固定于其中一側(cè)所述機架的頂

端，所述牽引繩遠離所述拉繩開關(guān)的一端固定連接另一側(cè)所述機架的頂端。

[0017] 優(yōu)選地，所述輸送帶沿長度方向的中部和末端分別安裝有一個所述輸送帶自救裝置。

[0018] 相對于上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的輸送帶自救裝置包括用以連接輸送帶的拉繩開關(guān)；所述拉繩開關(guān)的驅(qū)動臂垂直于輸送帶的長度方向且向外延伸；用以固定于輸

送帶寬度方向的一側(cè)且位于輸送帶上方的牽引繩扣環(huán)；所述牽引繩扣環(huán)的平面法線垂直于

輸送帶的延長線，所述牽引繩扣環(huán)的平面垂直或傾斜于輸送帶的帶面；穿入所述牽引繩扣

環(huán)內(nèi)的牽引繩；所述牽引繩的一端連接所述驅(qū)動臂、另一端用以沿輸送帶的寬度方向張緊

于輸送帶的上方。

[0019] 相較于現(xiàn)有技術(shù)所采用的定滑輪而言，本實用新型所提供的輸送帶自救裝置中，牽引繩扣環(huán)與牽引繩的鉸接點可隨牽引繩的移動和變形而自動調(diào)節(jié)所在位置，實現(xiàn)沿任意

方向拉動牽引繩；且作業(yè)人員以不同角度牽拉牽引繩時，牽引繩所需的拉力相對較小，有利

于作業(yè)人員及時關(guān)停輸送帶，實現(xiàn)自救。

附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還

可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

[0021] 圖1為本實用新型實施例所提供的輸送帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為圖1的俯視圖；[0023] 圖3為圖1的右視圖。[0024] 其中，01?輸送帶、02?機架、1?拉繩開關(guān)、11?驅(qū)動臂、2?牽引繩扣環(huán)、3?牽引繩、4?基座。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0026] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

[0027] 請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型實施例所提供的輸送帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的右視圖。

[0028] 本實用新型提供一種輸送帶自救裝置，包括拉繩開關(guān)、牽引繩扣環(huán)2和牽引繩3。[0029] 拉繩開關(guān)1用以連接輸送帶01，例如拉繩開關(guān)1的電路連通于輸送帶01的電路中，拉繩開關(guān)1動作時實現(xiàn)輸送帶01的關(guān)閉。

[0030] 拉繩開關(guān)1設(shè)有驅(qū)動臂11，驅(qū)動臂11旋轉(zhuǎn)時拉繩開關(guān)1動作。該實施例中，拉繩開關(guān)1的驅(qū)動臂11垂直于輸送帶01的長度方向且向外延伸，驅(qū)動臂11的最外端向上且向靠近輸

送帶01的方向旋轉(zhuǎn)時，拉繩開關(guān)1關(guān)停輸送帶01。

[0031] 牽引繩扣環(huán)2用以固定于輸送帶01寬度方向的一側(cè)，且位于輸送帶01上方。牽引繩扣環(huán)2的平面法線垂直于輸送帶01的延長線，牽引繩扣環(huán)2的平面垂直或傾斜于輸送帶01的

帶面。

[0032] 牽引繩3的中部穿入牽引繩扣環(huán)2內(nèi)；牽引繩3的一端連接驅(qū)動臂11、另一端用以沿輸送帶01的寬度方向張緊于輸送帶01的上方。不慎墜落于輸送帶01表面的作業(yè)人員牽拉牽

引繩3時，牽引繩3以其與牽引繩扣環(huán)2的接觸點為鉸接點，而該鉸接點在牽引繩3的移動趨

勢下能夠以牽引繩扣環(huán)2的內(nèi)壁為運動范圍進行移動。

[0033] 綜上，相較于現(xiàn)有技術(shù)所采用的定滑輪而言，本實用新型所提供的輸送帶自救裝置可以沿任意方向拉動牽引繩3，進而帶動拉繩開關(guān)1動作以關(guān)停輸送帶01。因牽引繩扣環(huán)2

與牽引繩3的鉸接點可隨牽引繩3的移動和變形而自動調(diào)節(jié)所在位置，因此，作業(yè)人員以不

同角度牽拉牽引繩3時，牽引繩3所需的拉力相對較小，有利于作業(yè)人員及時關(guān)停輸送帶01，

實現(xiàn)自救。

[0034] 下面結(jié)合附圖和實施方式，對本實用新型所提供的輸送帶自救裝置做更進一步的說明。

[0035] 牽引繩扣環(huán)2通過基座4固定于輸送帶01的一側(cè)；基座4沿輸送帶01的寬度方向向外延伸且不超過驅(qū)動臂11與牽引繩3的鉸接點。

[0036] 該實施例可參考圖1。通常，為了增大驅(qū)動臂11與牽引繩3的鉸接點的力臂，牽引繩3鉸接于驅(qū)動臂11的端部，即圖1中的最右端。

[0037] 圖1中基座4向輸送帶01的上方和輸送帶01寬度方向的外側(cè)延伸，因此通過基座4安裝的牽引繩扣環(huán)2在圖1所示的水平方向上愈加靠近驅(qū)動臂11與牽引繩3的鉸接點，相應(yīng)

地，位于驅(qū)動臂11與牽引繩扣環(huán)2之間的部分牽引繩3與驅(qū)動臂11的夾角趨向90°。此時，牽

引繩3上的拉力的絕大部分分力垂直于驅(qū)動臂11，該分力用于使驅(qū)動臂11產(chǎn)生角位移，這就

意味著，這一連接結(jié)構(gòu)下的牽引繩3更易帶動驅(qū)動臂11旋轉(zhuǎn)，換言之，作業(yè)人員可以使用較

小的力拉動驅(qū)動臂11旋轉(zhuǎn)，從而關(guān)停輸送帶01。

[0038] 本實用新型采用圓環(huán)狀的牽引繩扣環(huán)2，例如采用不銹鋼圓環(huán)。當不慎墜落于輸送帶01的作業(yè)人員牽拉牽引繩3時，牽引繩3與牽引繩扣環(huán)2的接觸點會沿牽引繩扣環(huán)2的內(nèi)壁

向上且向輸送帶01的末端方向滑動，而圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的牽引繩扣環(huán)2的內(nèi)壁光滑，一則可以避

免磨損切割牽引繩3；二則圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的牽引繩扣環(huán)2的內(nèi)壁變化趨勢符合前述接觸點的移

動趨勢，確保前述接觸點沿牽引繩扣環(huán)2的內(nèi)壁順暢移動。

[0039] 為了更好的技術(shù)效果，牽引繩扣環(huán)2的上部向輸送帶01外傾斜，換言之，該牽引繩扣環(huán)2的上部遠離輸送帶01，下部靠近輸送帶01，該牽引繩扣環(huán)2所在平面的法線垂直于輸

送帶01的延長線且傾斜于水平面。

[0040] 不慎墜落于輸送帶01的作業(yè)人員牽拉牽引繩3時，牽引繩3與牽引繩扣環(huán)2的接觸點會沿牽引繩扣環(huán)2的內(nèi)壁向上且向輸送帶01的末端方向滑動。由于牽引繩扣環(huán)2的上部遠

離輸送帶01，相較于牽引繩扣環(huán)2所在平面垂向設(shè)置而言，該實施例中，位于輸送帶01一側(cè)

的部分牽引繩3與處于初始狀態(tài)下的驅(qū)動臂11之間的夾角更接近90°，因而省力效果愈加明

顯。

[0041] 針對本實用新型所提供給的輸送帶自救裝置，位于輸送帶01上方的牽引繩3可平行于輸送帶01的帶面。

[0042] 根據(jù)牽引繩3的連接位置，牽引繩3可分為兩部分，其一連接于驅(qū)動臂11和牽引繩扣環(huán)2之間，此段縱向延伸于輸送帶01的一側(cè)，可視為第一牽引繩；另一者位于輸送帶01的

帶面上方，此段可平行于輸送帶01的帶面，視為第二牽引繩。

[0043] 牽引繩3可采用現(xiàn)有技術(shù)中的包塑拉繩。包塑拉繩內(nèi)部的鋼絲繩結(jié)構(gòu)可以滿足牽引繩3的強度要求，包塑拉繩外周的塑性層可以增大第二牽引繩的徑向尺寸，并改善第二牽

引繩的材質(zhì)特性?；谶@一設(shè)置，為了方便牽引繩3在牽引繩扣環(huán)2附近往復(fù)移動，第一牽引

繩可具有包塑拉繩內(nèi)部的鋼絲繩結(jié)構(gòu)，而不具有外部的塑性層。

[0044] 第二牽引繩用以供不慎墜落于輸送帶01的作業(yè)人員牽拉，因此，為了避免因第二牽引繩過細而割傷作業(yè)人員的肢體，對作業(yè)人員造成二次傷害，第二牽引繩的外周可套設(shè)

護套。

[0045] 護套可以一來可以增大第二牽引繩的徑向尺寸，方便作業(yè)人員抓持，同時增大作業(yè)人員與第二牽引繩接觸時的面積，從而避免第二牽引繩割傷作業(yè)人員的肢體；二來可以

覆蓋第二牽引繩表面的尖銳邊角，改善第二牽引繩外周的材質(zhì)特性，從而避免第二牽引繩

割傷作業(yè)人員的肢體。

[0046] 至于護套的材質(zhì)，包括且不限于柔性材質(zhì)、彈性材質(zhì)或剛性材質(zhì)。[0047] 為了更好的技術(shù)效果，在上述實施例的基礎(chǔ)上，位于輸送帶01上方的牽引繩3還設(shè)有反光件或熒光件。

[0048] 反光件或熒光件可采用采用層狀結(jié)構(gòu)包裹于牽引繩3的外周，也可采用條狀結(jié)構(gòu)粘貼于牽引繩3的外周。為了避免反光件或熒光件在使用過程中磨損，還可將反光件或熒光

件設(shè)置于牽引繩3的透明外套內(nèi)部。

[0049] 以牽引繩3采用包塑拉繩為例，包塑拉繩的外周沿延伸方向外周附著有反光件，反光件能夠反射輸送帶01作業(yè)場地內(nèi)的光源，方便作業(yè)人員在光線昏暗的場地內(nèi)快速、準確

地辨別牽引繩3的位置，縮短作業(yè)人員抓取牽引繩3的時間。

[0050] 基于反光件的設(shè)置，該輸送帶自救裝置還包括用以向反光件提供光源的照明設(shè)備。其中，照明設(shè)備的光線朝向牽引繩3設(shè)置。

[0051] 此外，包塑拉繩的外周也可設(shè)置為熒光件，以便方便作業(yè)人員在光線昏暗的場地內(nèi)快速、準確地辨別牽引繩3的位置。

[0052] 本實用新型還提供一種輸送帶設(shè)備，包括輸送帶01和如上所述的輸送帶自救裝置。

[0053] 該輸送帶設(shè)備中，輸送帶01的寬度兩側(cè)分別設(shè)有機架02。任一機架02垂向固定，機架02的頂端不低于輸送帶01的高度?；谶@一結(jié)構(gòu)，該輸送帶設(shè)備的輸送帶自救裝置通過

機架02安裝。

[0054] 輸送帶自救裝置的拉繩開關(guān)1可安裝于機架02的下部。例如，拉繩開關(guān)1的外殼固定于機架02的下部，拉繩開關(guān)1的驅(qū)動臂11在初始狀態(tài)下垂直于輸送帶01的長度方向且垂

直于機架02的高度方向。

[0055] 輸送帶自救裝置的牽引繩扣環(huán)2可安裝于機架02的頂端，例如底端焊接于機架02的頂端。輸送帶自救裝置的牽引繩3的一端固定連接驅(qū)動臂11，牽引繩3的另一端可固定連

接輸送帶01另一側(cè)的機架02的頂端。

[0056] 可參考圖1，圖1中，牽引繩扣環(huán)2通過基座4固定連接于輸送帶01其中一側(cè)的機架02的頂端，而輸送帶01另一側(cè)的機架02的頂端固定有固定卡扣，牽引繩3背離驅(qū)動臂11的一

端固定連接前述固定卡扣。與此同時，為了令位于輸送帶01上方的牽引繩3平行于輸送帶01

的帶面，安裝由牽引繩扣環(huán)2的機架02和安裝由固定卡扣的機架02二者中一者高于另一者。

顯然，基座4和牽引繩扣環(huán)2固定于前述兩個機架02中較低的一者。

[0057] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，該輸送帶設(shè)備包括一個設(shè)置于輸送帶01長度方向的中部的輸送帶自救裝置和一個設(shè)置于輸送帶01長度方向的末端的輸送帶自救裝置。其中，輸送

帶01長度方向的末端即輸送帶01的出口端。

[0058] 上述設(shè)置針對輸送帶設(shè)備的工作特性設(shè)置，具體來說，輸送帶設(shè)備開啟后，輸送帶01持續(xù)運轉(zhuǎn)，輸送帶01的帶面自輸送帶01的入口端向出口端持續(xù)移動。當作業(yè)人員不慎掉

落至輸送帶01的帶面時，作業(yè)人員隨輸送帶01的帶面向輸送帶01的出口端移動，此時，作業(yè)

人員可通過牽拉牽引繩3來帶動拉繩開關(guān)1的驅(qū)動臂11旋轉(zhuǎn)，進而令拉繩開關(guān)1關(guān)閉輸送帶

01。由于作業(yè)人員在操作時存在反應(yīng)時間，作業(yè)人員牽拉牽引繩3時，已隨輸送帶01的帶面

向出口端移動一定距離。因此，該實施例中，牽引繩自救裝置集中設(shè)置于輸送帶01的中部和

末端，既能滿足不慎墜落的作業(yè)人員的自救操作，也能減少輸送帶自救裝置的設(shè)備成本，簡

化該輸送帶設(shè)備的結(jié)構(gòu)和布局。

[0059] 當然，在不考慮設(shè)備成本和結(jié)構(gòu)布局的前提下，本實用新型所提供的輸送帶設(shè)備也可沿輸送帶01的長度方向，自輸送帶01的入口端向輸送帶01的出口端以一定間距間隔設(shè)

置多個輸送帶自救裝置。

[0060] 以上對本實用新型所提供的輸送帶設(shè)備和輸送帶自救裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用

于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些

改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。