權(quán)利要求

1.金屬礦采礦機(jī)械裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部活動(dòng)設(shè)置有蓋體(2)，所述箱體(1)內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的中間活動(dòng)設(shè)置有連接件(3)，左右兩組所述連接件(3)之間活動(dòng)設(shè)置有破碎軸(4)，所述箱體(1)的左側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)(5)，且電機(jī)(5)的輸出端貫穿箱體(1)的左側(cè)壁，且電機(jī)(5)的輸出端與左側(cè)連接件(3)的左側(cè)壁連接，所述箱體(1)底部的中間開設(shè)有出料口(10)，所述蓋體(2)頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)管(6)，所述蓋體(2)頂部的中間設(shè)置有進(jìn)料斗(9)，所述蓋體(2)頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風(fēng)裝置(7)，且引風(fēng)裝置(7)的前側(cè)壁與兩組通風(fēng)管(6)連接，所述引風(fēng)裝置(7)包括殼體(701)，且殼體(701)的前側(cè)壁與通風(fēng)管(6)連接，且殼體(701)底側(cè)壁的前側(cè)與蓋體(2)連接，所述殼體(701)內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)(702)，所述殼體(701)內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置(8)，所述殼體(701)底側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有接塵口(704)，所述接塵口(704)的底部活動(dòng)設(shè)置有接塵袋(705)，所述殼體(701)的后端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(703)，所述箱體(1)底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機(jī)械裝置，其特征在于：所述清灰裝置(8)包括插桿(801)，且插桿(801)與殼體(701)內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁連接，所述插桿(801)外側(cè)壁的前后兩側(cè)均活動(dòng)套接有活動(dòng)套管(802)，且兩組活動(dòng)套管(802)相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有扭簧(803)，且扭簧(803)活動(dòng)套接在插桿(801)的外側(cè)，且扭簧(803)遠(yuǎn)離活動(dòng)套管(802)的一端與插桿(801)的外側(cè)壁連接，所述活動(dòng)套管(802)的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫桿(804)，左側(cè)兩組橫桿(804)的左側(cè)壁連接有刮板(805)，且刮板(805)的左側(cè)壁與過(guò)濾網(wǎng)(703)的右側(cè)壁連接，且右側(cè)兩組橫桿(804)的右側(cè)壁連接有豎桿(806)，所述電機(jī)(702)輸出端的左側(cè)設(shè)置有連接桿(807)，且連接桿(807)左側(cè)壁的頂部設(shè)置有壓桿(808)，且壓桿(808)底側(cè)壁的左側(cè)與豎桿(806)的頂側(cè)壁貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機(jī)械裝置，其特征在于：所述連接件(3)包括連接本體(302)，且連接本體(302)的后側(cè)壁與箱體(1)的內(nèi)腔壁活動(dòng)連接，所述連接本體(302)的頂部活動(dòng)設(shè)置有連接蓋體(301)，且連接蓋體(301)與連接本體(302)左右兩側(cè)壁的相鄰面均設(shè)置有固定板(303)，且上下兩組連接板(303)上貫穿設(shè)置有螺栓(304)，且螺栓(304)外側(cè)壁的底部螺接有螺母，所述連接蓋體(301)與連接本體(302)的內(nèi)腔壁均勻開設(shè)有卡槽(305)，且卡槽(305)呈環(huán)形陣列分布，所述破碎軸(4)上設(shè)置有與卡槽(305)相匹配的卡塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機(jī)械裝置，其特征在于：所述支腳(11)包括減震套管，且減震套管的頂端與箱體(1)的底側(cè)壁連接，且減震套管內(nèi)腔的底部活動(dòng)插接有減震插桿，且減震插桿的頂側(cè)壁與減震套管內(nèi)腔的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧，且減震插桿的底部活動(dòng)設(shè)置有螺紋管，且螺紋管橫截面的外側(cè)呈正六邊形，且螺紋套管內(nèi)腔的底部螺接有螺紋桿，且螺紋桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有滾珠，且滾珠的底側(cè)壁設(shè)置有墊板，且墊板的底部均勻設(shè)置有防滑齒。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬礦采礦機(jī)械裝置，其特征在于：所述豎桿(806)的豎截面呈圓形，所述壓桿(808)的外側(cè)活動(dòng)設(shè)置有套管，所述刮板(805)的左側(cè)向下傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦采礦機(jī)械裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗(9)的內(nèi)腔壁均勻設(shè)置有襯板，且進(jìn)料斗(9)內(nèi)腔直徑從下到上逐漸遞增。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體為金屬礦采礦機(jī)械裝置。

背景技術(shù)

在金屬礦開采過(guò)程中，需要開采下來(lái)的礦石進(jìn)行破碎處理，但是在礦石破碎過(guò)程中容易形成大量灰塵，若不對(duì)這些灰塵進(jìn)行及時(shí)清理，灰塵擴(kuò)散在空氣中，容易對(duì)空氣造成污染，且擴(kuò)散在空氣中的灰塵會(huì)動(dòng)周圍的工作人員的身體健康造成不良影響，因此，需要一種金屬礦采礦機(jī)械裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬礦采礦機(jī)械裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬礦采礦機(jī)械裝置，包括箱體，箱體的頂部活動(dòng)設(shè)置有蓋體，箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的中間活動(dòng)設(shè)置有連接件，左右兩組連接件之間活動(dòng)設(shè)置有破碎軸，箱體的左側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端貫穿箱體的左側(cè)壁，且電機(jī)的輸出端與左側(cè)連接件的左側(cè)壁連接，箱體底部的中間開設(shè)有出料口，蓋體頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)管，蓋體頂部的中間設(shè)置有進(jìn)料斗，蓋體頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風(fēng)裝置，且引風(fēng)裝置的前側(cè)壁與兩組通風(fēng)管連接，引風(fēng)裝置包括殼體，且殼體的前側(cè)壁與通風(fēng)管連接，且殼體底側(cè)壁的前側(cè)與蓋體連接，殼體內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，殼體內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置，殼體底側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有接塵口，接塵口的底部活動(dòng)設(shè)置有接塵袋，殼體的后端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，箱體底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳。

優(yōu)選的，清灰裝置包括插桿，且插桿與殼體內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁連接，插桿外側(cè)壁的前后兩側(cè)均活動(dòng)套接有活動(dòng)套管，且兩組活動(dòng)套管相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有扭簧，且扭簧活動(dòng)套接在插桿的外側(cè)，且扭簧遠(yuǎn)離活動(dòng)套管的一端與插桿的外側(cè)壁連接，活動(dòng)套管的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫桿，左側(cè)兩組橫桿的左側(cè)壁連接有刮板，且刮板的左側(cè)壁與過(guò)濾網(wǎng)的右側(cè)壁連接，且右側(cè)兩組橫桿的右側(cè)壁連接有豎桿，電機(jī)輸出端的左側(cè)設(shè)置有連接桿，且連接桿左側(cè)壁的頂部設(shè)置有壓桿，且壓桿底側(cè)壁的左側(cè)與豎桿的頂側(cè)壁貼合。

優(yōu)選的，連接件包括連接本體，且連接本體的后側(cè)壁與箱體的內(nèi)腔壁活動(dòng)連接，連接本體的頂部活動(dòng)設(shè)置有連接蓋體，且連接蓋體與連接本體左右兩側(cè)壁的相鄰面均設(shè)置有固定板，且上下兩組連接板上貫穿設(shè)置有螺栓，且螺栓外側(cè)壁的底部螺接有螺母，連接蓋體與連接本體的內(nèi)腔壁均勻開設(shè)有卡槽，且卡槽呈環(huán)形陣列分布，破碎軸上設(shè)置有與卡槽相匹配的卡塊。

優(yōu)選的，支腳包括減震套管，且減震套管的頂端與箱體的底側(cè)壁連接，且減震套管內(nèi)腔的底部活動(dòng)插接有減震插桿，且減震插桿的頂側(cè)壁與減震套管內(nèi)腔的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧，且減震插桿的底部活動(dòng)設(shè)置有螺紋管，且螺紋管橫截面的外側(cè)呈正六邊形，且螺紋套管內(nèi)腔的底部螺接有螺紋桿，且螺紋桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有滾珠，且滾珠的底側(cè)壁設(shè)置有墊板，且墊板的底部均勻設(shè)置有防滑齒。

優(yōu)選的，豎桿的豎截面呈圓形，壓桿的外側(cè)活動(dòng)設(shè)置有套管，刮板的左側(cè)向下傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，進(jìn)料斗的內(nèi)腔壁均勻設(shè)置有襯板，且進(jìn)料斗內(nèi)腔直徑從下到上逐漸遞增。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽取箱體內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣，并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后排向外界，有效的避免灰塵擴(kuò)散到空氣中，對(duì)空氣造成污染，并避免灰塵對(duì)工作人員的身體健康造成不良影響，引風(fēng)機(jī)通過(guò)連接桿帶動(dòng)壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓桿不斷下壓豎桿，使刮板上移，而扭簧使刮板下移，如此刮板上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以將過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落，避免過(guò)濾網(wǎng)因積累灰塵過(guò)多造成堵塞，提高了過(guò)濾網(wǎng)的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明引風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明清灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2蓋體、3連接件、301連接蓋體、302連接本體、303連接板、304螺栓、305卡槽、4破碎軸、5電機(jī)、6通風(fēng)管、7引風(fēng)裝置、701殼體、702引風(fēng)機(jī)、703過(guò)濾網(wǎng)、704接塵口、705接塵袋、8清灰裝置、801插桿、802活動(dòng)套管、803扭簧、804橫桿、805刮板、806豎桿、807連接桿、808壓桿、9進(jìn)料斗、10出料口、11支腳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬礦采礦機(jī)械裝置，包括箱體1，箱體1的頂部活動(dòng)設(shè)置有蓋體2，活動(dòng)設(shè)置的蓋體2方便了打開，便于對(duì)破碎軸4損壞后的更換，箱體1內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的中間活動(dòng)設(shè)置有連接件3，左右兩組連接件3之間活動(dòng)設(shè)置有破碎軸4，箱體1的左側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)5，且電機(jī)5的輸出端貫穿箱體1的左側(cè)壁，且電機(jī)5的輸出端與左側(cè)連接件3的左側(cè)壁連接，箱體1底部的中間開設(shè)有出料口10，蓋體2頂部的左右兩側(cè)均設(shè)置有通風(fēng)管6，蓋體2頂部的中間設(shè)置有進(jìn)料斗9，蓋體2頂側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有引風(fēng)裝置7，且引風(fēng)裝置7的前側(cè)壁與兩組通風(fēng)管6連接，引風(fēng)裝置7包括殼體701，且殼體701的前側(cè)壁與通風(fēng)管6連接，且殼體701底側(cè)壁的前側(cè)與蓋體2連接，殼體701內(nèi)腔的前側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)702，殼體701內(nèi)腔的中間設(shè)置有清灰裝置8，殼體701底側(cè)壁的后側(cè)設(shè)置有接塵口704，接塵口704的底部活動(dòng)設(shè)置有接塵袋705，接塵袋705位于箱體1的后側(cè)，活動(dòng)設(shè)置的接塵袋705方便了拆卸，方便了對(duì)接塵袋705內(nèi)腔灰塵的清理，殼體701的后端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)703，箱體1底側(cè)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有支腳11，電機(jī)5和引風(fēng)機(jī)702均通過(guò)導(dǎo)線和外接電源開關(guān)電性連接，引風(fēng)機(jī)702通電工作，將箱體1內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣通過(guò)通風(fēng)管6抽進(jìn)殼體701的內(nèi)腔，然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)703過(guò)濾后排向外界。

其中，清灰裝置8包括插桿801，且插桿801與殼體701內(nèi)腔的前后兩側(cè)壁連接，插桿801外側(cè)壁的前后兩側(cè)均活動(dòng)套接有活動(dòng)套管802，方便了活動(dòng)套管802在插桿801上的轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩組活動(dòng)套管802相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有扭簧803，且扭簧803活動(dòng)套接在插桿801的外側(cè)，且扭簧803遠(yuǎn)離活動(dòng)套管802的一端與插桿801的外側(cè)壁連接，活動(dòng)套管802的左右兩側(cè)均設(shè)置有橫桿804，左側(cè)兩組橫桿804的左側(cè)壁連接有刮板805，且刮板805的左側(cè)壁與過(guò)濾網(wǎng)703的右側(cè)壁連接，過(guò)濾網(wǎng)703的豎截面呈圓弧形，且右側(cè)兩組橫桿804的右側(cè)壁連接有豎桿806，電機(jī)702輸出端的左側(cè)設(shè)置有連接桿807，且連接桿807左側(cè)壁的頂部設(shè)置有壓桿808，且壓桿808底側(cè)壁的左側(cè)與豎桿806的頂側(cè)壁貼合，扭簧803帶動(dòng)活動(dòng)套管802轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮板805向下轉(zhuǎn)動(dòng)，引風(fēng)機(jī)702通過(guò)連接桿807帶動(dòng)壓桿808轉(zhuǎn)動(dòng)，將豎桿806下壓，使刮板805向上刮動(dòng)，過(guò)濾網(wǎng)703上附著的灰塵，引風(fēng)機(jī)702通過(guò)連接桿807帶動(dòng)壓桿808轉(zhuǎn)動(dòng)到頂部，如此刮板805上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，將過(guò)濾網(wǎng)703右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落，避免過(guò)濾網(wǎng)703因積累灰塵過(guò)多造成堵塞，且刮落的灰塵被刮板805推入接塵口704的內(nèi)腔，被接塵袋705接收；

連接件3包括連接本體302，且連接本體302的后側(cè)壁與箱體1的內(nèi)腔壁活動(dòng)連接，連接本體302的頂部活動(dòng)設(shè)置有連接蓋體301，且連接蓋體301與連接本體302左右兩側(cè)壁的相鄰面均設(shè)置有固定板303，且上下兩組連接板303上貫穿設(shè)置有螺栓304，且螺栓304外側(cè)壁的底部螺接有螺母，連接蓋體301與連接本體302的內(nèi)腔壁均勻開設(shè)有卡槽305，且卡槽305呈環(huán)形陣列分布，破碎軸4上設(shè)置有與卡槽305相匹配的卡塊，通過(guò)螺栓304與螺母連接固定的連接蓋體301與連接本體302方便了打開，便于破碎軸4損壞后的更換，卡塊與卡槽305的匹配，避免破碎軸4在連接件3的內(nèi)腔意外轉(zhuǎn)動(dòng)；

支腳11包括減震套管，且減震套管的頂端與箱體1的底側(cè)壁連接，且減震套管內(nèi)腔的底部活動(dòng)插接有減震插桿，且減震插桿的頂側(cè)壁與減震套管內(nèi)腔的頂側(cè)壁之間設(shè)置有減震彈簧，振動(dòng)時(shí)減震插桿會(huì)對(duì)減震彈簧造成擠壓，通過(guò)減震彈簧的擴(kuò)張和收縮起到減震的作用，且減震插桿的底部活動(dòng)設(shè)置有螺紋管，且螺紋管橫截面的外側(cè)呈正六邊形，方便了螺紋管的轉(zhuǎn)動(dòng)，且螺紋套管內(nèi)腔的底部螺接有螺紋桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋管可以調(diào)節(jié)支腳11的整體高度，使該裝置適應(yīng)高低不平的地面，且螺紋桿的底端開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有滾珠，且滾珠的底側(cè)壁設(shè)置有墊板，且墊板的底部均勻設(shè)置有防滑齒，通過(guò)在凹槽內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠，可以調(diào)節(jié)墊板底部的傾斜角度，使該裝置適應(yīng)傾斜的地面，墊板的存在增大了與地面的接觸面積，防滑齒起到良好的防滑作用；

豎桿806的豎截面呈圓形，壓桿808的外側(cè)活動(dòng)設(shè)置有套管，套管可以在壓桿808上轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了壓桿808與豎桿806之間的摩擦力，刮板805的左側(cè)向下傾斜設(shè)置，方便了刮下過(guò)濾網(wǎng)703右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)；

進(jìn)料斗9的內(nèi)腔壁均勻設(shè)置有襯板，襯板為鐵制金屬板，起到保護(hù)進(jìn)料斗9內(nèi)腔壁的作用，避免進(jìn)料斗9的內(nèi)腔壁被礦石磨損，且進(jìn)料斗9內(nèi)腔直徑從下到上逐漸遞增，方便了箱體1內(nèi)腔的進(jìn)料。

工作原理：電機(jī)5通電工作，帶動(dòng)破碎軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)箱體1內(nèi)腔的礦石進(jìn)行破碎，引風(fēng)機(jī)702通電工作，將箱體1內(nèi)腔攜帶灰塵的空氣通過(guò)通風(fēng)管6抽進(jìn)殼體701的內(nèi)腔，然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)703過(guò)濾后排向外界，被過(guò)濾網(wǎng)703截留的灰塵附著在過(guò)濾網(wǎng)703的右側(cè)壁，引風(fēng)機(jī)702通電工作，通過(guò)連接桿807帶動(dòng)壓桿808轉(zhuǎn)動(dòng)到底部時(shí)，壓桿808將豎桿806下壓，使刮板805上移，引風(fēng)機(jī)702通過(guò)連接桿807帶動(dòng)壓桿808轉(zhuǎn)動(dòng)到頂部時(shí)，壓桿808不對(duì)豎桿806施加向下的壓力，而扭簧803帶動(dòng)活動(dòng)套管802轉(zhuǎn)動(dòng)，使橫桿804向上轉(zhuǎn)動(dòng)，而刮板805向下轉(zhuǎn)動(dòng)，如此刮板805上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，將過(guò)濾網(wǎng)703右側(cè)壁上附著的灰塵等雜質(zhì)刮落，避免過(guò)濾網(wǎng)703因積累灰塵過(guò)多造成堵塞，且刮落的灰塵被刮板805推入接塵口704的內(nèi)腔，被接塵袋705接收。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。