權利要求書： 1.一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的左側設置有破碎機本體（2），所述破碎機本體（2）底部的兩側均固定連接有支腿（3），所述支腿（3）的底部與底板（1）固定連接，所述底板（1）的頂部設置有篩選機（4），所述篩選機（4）底部的兩側均固定連接有限位板（5），所述限位板（5）的底部與底板（1）固定連接，所述底板（1）頂部的右側固定連接有粉碎機（6），所述破碎機本體（2）的頂部開設有工作孔（7），所述破碎機本體（2）的右側設置有限位盤（8），所述限位盤（8）的左側固定連接有轉(zhuǎn)桿（9），所述轉(zhuǎn)桿（9）的左端貫穿破碎機本體（2）并延伸至破碎機本體（2）的內(nèi)部固定連接有第一齒輪（10），所述破碎機本體（2）內(nèi)壁的右側固定連接有第一軸承（11），所述第一軸承（11）的左側固定連接有轉(zhuǎn)軸（12），所述轉(zhuǎn)軸（12）的表面固定連接有第二齒輪（13），所述第二齒輪（13）與第一齒輪（10）嚙合，所述轉(zhuǎn)軸（12）的左側固定連接有轉(zhuǎn)盤（14），所述轉(zhuǎn)盤（14）正面的左側固定連接有傳動軸（16），所述傳動軸（16）的表面套設有移動框（17），所述移動框（17）的頂部和底部分別與破碎機本體（2）內(nèi)壁的頂部和底部滑動連接，所述移動框（17）的左側固定連接有限位柱（18），所述限位柱（18）的左端貫穿破碎機本體（2）并延伸至工作孔（7）的內(nèi)部固定連接有隔板本體（19），所述隔板本體（19）的底部固定連接有導料機構（20），所述限位板（5）的內(nèi)側固定連接有限位機構（21）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述導料機構（20）包括第一連接塊（2001），所述第一連接塊（2001）的頂部與隔板本體（19）的底部固定連接，所述第一連接塊（2001）的底部活動連接有連桿（2002），所述連桿（2002）的底部活動連接有第二連接塊（2003），所述第二連接塊（2003）的底部固定連接有導料板（2004），所述導料板（2004）的左側與破碎機本體（2）的底部通過鉸鏈活動連接，所述導料板（2004）的兩側均滑動連接有固定板（2005），所述固定板（2005）的頂部與破碎機本體（2）固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述限位機構（21）包括定位板（2101），所述限位板（5）的內(nèi)側與定位板（2101）固定連接，所述限位板（5）內(nèi)側的底部固定連接有固定件（2102），所述定位板（2101）頂部的兩側均設置有螺栓（2103），所述螺栓（2103）的底部貫穿定位板（2101）并延伸至固定件（2102）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述破碎機本體（2）右側的底部固定連接有連接板（22），所述連接板（22）的底部設置有限位栓（23），所述限位栓（23）的頂部貫穿連接板（22）并延伸至限位盤（8）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（9）的表面固定連接有第二軸承（24），所述第二軸承（24）的右側與破碎機本體（2）的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述粉碎機（6）兩側的底部均固定連接有連接定位板（25），所述連接定位板（25）的外側設置有固定塊（26），所述連接定位板（25）的外側貫穿固定塊（26）并延伸至固定塊（26）的內(nèi)部，所述固定塊（26）的頂部設置有固定栓（28），所述固定栓（28）的底部貫穿固定塊（26）并延伸至連接定位板（25）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述移動框（17）的頂部和底部均固定連接有滑塊（27），所述破碎機本體（2）內(nèi)壁的頂部和底部均開設有滑槽（15），所述滑塊（27）與滑槽（15）滑動連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一齒輪（10）的表面設置有第一齒牙，所述第二齒輪（13）的表面設置有與第一齒牙配合使用的第二齒牙。

說明書： 一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線技術領域[0001] 本發(fā)明涉及氫氧化鈣制備設備技術領域，具體為一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線。背景技術[0002] 氫氧化鈣，無機化合物，化學式Ca（HO）2，俗稱熟石灰或消石灰。是一種白色粉末狀固體，加入水后，呈上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰乳或石灰漿。上層清液澄清石灰水可以檢驗二氧化碳，下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材料。氫氧化鈣是一種二元中強堿（氫氧化鈣在中學階段被認為是強堿，而實際上其在水中不能完全電離，因此在大學教材中被認為是中強堿），具有堿的通性，對皮膚，織物有腐蝕作用。氫氧化鈣在工業(yè)中有廣泛的應用。它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原石等。[0003] 氫氧化鈣在生產(chǎn)時需要用到氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，氫氧化鈣制備生產(chǎn)線是先通過鄂式破碎機將原石破碎，再通過篩選機進行篩選，然后通過粉碎機進行粉碎，但是現(xiàn)有的鄂式破碎機內(nèi)部的隔板不能調(diào)節(jié)，使用者在使用時不能調(diào)節(jié)破碎的原石大小，過小的原石不能進行破碎。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，具備可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小等優(yōu)點，解決了鄂式破碎機不能調(diào)節(jié)破碎原石大小的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，包括底板，所述底板頂部的左側設置有破碎機本體，所述破碎機本體底部的兩側均固定連接有支腿，所述支腿的底部與底板固定連接，所述底板的頂部設置有篩選機，所述篩選機底部的兩側均固定連接有限位板，所述限位板的底部與底板固定連接，所述底板頂部的右側固定連接有粉碎機，所述破碎機本體的頂部開設有工作孔，所述破碎機本體的右側設置有限位盤，所述限位盤的左側固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端貫穿破碎機本體并延伸至破碎機本體的內(nèi)部固定連接有第一齒輪，所述破碎機本體內(nèi)壁的右側固定連接有第一軸承，所述第一軸承的左側固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的左側固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤正面的左側固定連接有傳動軸，所述傳動軸的表面套設有移動框，所述移動框的頂部和底部分別與破碎機本體內(nèi)壁的頂部和底部滑動連接，所述移動框的左側固定連接有限位柱，所述限位柱的左端貫穿破碎機本體并延伸至工作孔的內(nèi)部固定連接有隔板本體，所述隔板本體的底部固定連接有導料機構，所述限位板的內(nèi)側固定連接有限位機構。[0006] 上述方案的改進是所述導料機構包括第一連接塊，所述第一連接塊的頂部與隔板本體的底部固定連接，所述第一連接塊的底部活動連接有連桿，所述連桿的底部活動連接有第二連接塊，所述第二連接塊的底部固定連接有導料板，所述導料板的左側與破碎機本體的底部通過鉸鏈活動連接，所述導料板的兩側均滑動連接有固定板，所述固定板的頂部與破碎機本體固定連接。[0007] 上述方案的進一步改進是所述限位機構包括定位板，所述限位板的內(nèi)側與定位板固定連接，所述限位板內(nèi)側的底部固定連接有固定件，所述定位板頂部的兩側均設置有螺栓，所述螺栓的底部貫穿定位板并延伸至固定件的內(nèi)部。[0008] 上述方案的更進一步改進是所述破碎機本體右側的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部設置有限位栓，所述限位栓的頂部貫穿連接板并延伸至限位盤的內(nèi)部。[0009] 上述方案的另一改進是所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有第二軸承，所述第二軸承的右側與破碎機本體的內(nèi)壁固定連接。[0010] 上述方案的又一改進是所述粉碎機兩側的底部均固定連接有連接定位板，所述連接定位板的外側設置有固定塊，所述連接定位板的外側貫穿固定塊并延伸至固定塊的內(nèi)部，所述固定塊的頂部設置有固定栓，所述固定栓的底部貫穿固定塊并延伸至連接定位板的內(nèi)部。[0011] 上述方案的又一改進是所述移動框的頂部和底部均固定連接有滑塊，所述破碎機本體內(nèi)壁的頂部和底部均開設有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接。[0012] 上述方案的又一改進是所述第一齒輪的表面設置有第一齒牙，所述第二齒輪的表面設置有與第一齒牙配合使用的第二齒牙。[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，具備以下有益效果：[0014] 1、該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過設置限位盤，可以進行傳動，限位盤帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪通過齒牙與齒牙的嚙合帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動移動框左右移動，移動框帶動限位柱轉(zhuǎn)動，限位柱帶動隔板本體左右移動，使隔板本體左右移動調(diào)節(jié)破碎原石的大小，避免過小的原石無法破碎，從而達到了可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小，解決了鄂式破碎機不能調(diào)節(jié)破碎原石大小的問題，該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，具備可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小等優(yōu)點，使用者在使用時可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小，過小的原石也能進行破碎。[0015] 2、該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過設置第一連接塊、連桿、第二連接塊、導料板和固定板，連接塊通過連桿帶動第二連接塊上下移動，第二連接塊帶動導料板上下移動，通過鉸鏈調(diào)節(jié)導料板的傾斜角度，限制開口的大小，可以使過大的破碎原石無法掉落到儲存裝置內(nèi)部，提高篩選機的篩選效率，通過固定板對原石進行限位，防止原石從兩側漏出，避免原石灑落在該裝置的兩側，與市面上的破碎后直接掉落的機構相比，該機構可以更方便使用者使用，提高篩選效率。[0016] 3、該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過設置定位板、固定件和螺栓，將螺栓插入定位板并延伸至固定件的內(nèi)部，使螺栓表面的螺紋與固定件內(nèi)部的螺紋嚙合，使螺栓對定位板進行固定，通過定位板對限位板進行固定，防止限位板出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，與市面上的三角板固定機構相比，該機構穩(wěn)定性強，便于使用者進行更換，市面上的三角板固定機構都是固定連接，避免晃動，在三角板毀壞時不能更換。[0017] 4、該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過設置連接板和限位栓，將限位栓穿過連接板并延伸至限位盤的內(nèi)部，可以對限位盤進行固定，防止限位盤在不需要轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，通過設置第二軸承，可以對轉(zhuǎn)桿進行固定，防止轉(zhuǎn)桿出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。[0018] 5、該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過設置連接定位板、固定塊和固定栓，可以增加粉碎機的穩(wěn)定性，防止粉碎機出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，通過設置滑塊和滑槽，可以對移動框進行保護，防止移動框與破碎機本體出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，通過設置第一齒牙和第二齒牙，可以在第一齒輪停止轉(zhuǎn)動時，通過齒牙與齒牙的嚙合對第二齒輪進行固定，防止第二齒輪出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。附圖說明[0019] 圖1為本發(fā)明結構示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明圖1中破碎機的結構左視剖面示意圖；[0021] 圖3為本發(fā)明圖1中的局部結構正視示意圖；[0022] 圖4為本發(fā)明圖1中A的局部結構放大示意圖；[0023] 圖5為本發(fā)明圖1中B的局部結構放大示意圖；[0024] 圖6為本發(fā)明圖1中固定塊的結構立體示意圖。[0025] 圖中：1底板、2破碎機本體、3支腿、4篩選機、5限位板、6粉碎機、7工作孔、8限位盤、9轉(zhuǎn)桿、10第一齒輪、11第一軸承、12轉(zhuǎn)軸、13第二齒輪、14轉(zhuǎn)盤、15滑槽、16傳動軸、17移動框、18限位柱、19隔板本體、20導料機構、2001第一連接塊、2002連桿、2003第二連接塊、2004導料板、2005固定板、21限位機構、2101定位板、2102固定件、2103螺栓、22連接板、23限位栓、24第二軸承、25連接定位板、26固定塊、27滑塊、28固定栓。

具體實施方式[0026] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0027] 請參閱圖1-6，實施例1：一種氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，包括底板1，底板1頂部的左側設置有破碎機本體2，破碎機本體2底部的兩側均固定連接有支腿3，支腿3的底部與底板1固定連接，底板1的頂部設置有篩選機4，篩選機4底部的兩側均固定連接有限位板5，限位板5的底部與底板1固定連接，底板1頂部的右側固定連接有粉碎機6，破碎機本體2的頂部開設有工作孔7，破碎機本體2的右側設置有限位盤8，限位盤8的左側固定連接有轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9的左端貫穿破碎機本體2并延伸至破碎機本體2的內(nèi)部固定連接有第一齒輪10，破碎機本體2內(nèi)壁的右側固定連接有第一軸承11，第一軸承11的左側固定連接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的表面固定連接有第二齒輪13，第二齒輪13與第一齒輪10嚙合，轉(zhuǎn)軸12的左側固定連接有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14正面的左側固定連接有傳動軸16，傳動軸16的表面套設有移動框17，移動框17的頂部和底部分別與破碎機本體2內(nèi)壁的頂部和底部滑動連接，移動框17的左側固定連接有限位柱18，限位柱18的左端貫穿破碎機本體2并延伸至工作孔7的內(nèi)部固定連接有隔板本體19，隔板本體19的底部固定連接有導料機構20，限位板5的內(nèi)側固定連接有限位機構21。

[0028] 實施例2：與實施例1的區(qū)別在于：導料機構20包括第一連接塊2001，第一連接塊2001的頂部與隔板本體19的底部固定連接，第一連接塊2001的底部活動連接有連桿2002，連桿2002的底部活動連接有第二連接塊2003，第二連接塊2003的底部固定連接有導料板

2004，導料板2004的左側與破碎機本體2的底部通過鉸鏈活動連接，導料板2004的兩側均滑動連接有固定板2005，固定板2005的頂部與破碎機本體2固定連接。通過設置第一連接塊

2001、連桿2002、第二連接塊2003、導料板2004和固定板2005，連接塊2001通過連桿2002帶動第二連接塊2003上下移動，第二連接塊2003帶動導料板2004上下移動，通過鉸鏈調(diào)節(jié)導料板2004的傾斜角度，限制開口的大小，可以使過大的破碎原石無法掉落到儲存裝置內(nèi)部，提高篩選機4的篩選效率，通過固定板2005對原石進行限位，防止原石從兩側漏出，避免原石灑落在該裝置的兩側，與市面上的破碎后直接掉落的機構相比，該機構可以更方便使用者使用，提高篩選效率。

[0029] 實施例3：與實施例1的區(qū)別在于：限位機構21包括定位板2101，限位板5的內(nèi)側與定位板2101固定連接，限位板5內(nèi)側的底部固定連接有固定件2102，定位板2101頂部的兩側均設置有螺栓2103，螺栓2103的底部貫穿定位板2101并延伸至固定件2102的內(nèi)部，通過設置定位板2101、固定件2102和螺栓2103，將螺栓2103插入定位板2101并延伸至固定件2102的內(nèi)部，使螺栓2103表面的螺紋與固定件2102內(nèi)部的螺紋嚙合，使螺栓2103對定位板2101進行固定，通過定位板2101對限位板5進行固定，防止限位板5出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，與市面上的三角板固定機構相比，該機構穩(wěn)定性強，便于使用者進行更換，市面上的三角板固定機構都是固定連接，避免晃動，在三角板毀壞時不能更換。[0030] 實施例4：與實施例1的區(qū)別在于：破碎機本體2右側的底部固定連接有連接板22，連接板22的底部設置有限位栓23，限位栓23的頂部貫穿連接板22并延伸至限位盤8的內(nèi)部，通過設置連接板22和限位栓23，將限位栓23穿過連接板22并延伸至限位盤8的內(nèi)部，可以對限位盤8進行固定，防止限位盤8在不需要轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。[0031] 實施例5：與實施例1的區(qū)別在于：轉(zhuǎn)桿9的表面固定連接有第二軸承24，第二軸承24的右側與破碎機本體2的內(nèi)壁固定連接，通過設置第二軸承24，可以對轉(zhuǎn)桿9進行固定，防止轉(zhuǎn)桿9出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

[0032] 實施例6：與實施例1的區(qū)別在于：粉碎機6兩側的底部均固定連接有連接定位板25，連接定位板25的外側設置有固定塊26，連接定位板25的外側貫穿固定塊26并延伸至固定塊26的內(nèi)部，固定塊26的頂部設置有固定栓28，固定栓28的底部貫穿固定塊26并延伸至連接定位板25的內(nèi)部，通過設置連接定位板25、固定塊26和固定栓28，可以增加粉碎機6的穩(wěn)定性，防止粉碎機6出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象。

[0033] 實施例7：與實施例1的區(qū)別在于：移動框17的頂部和底部均固定連接有滑塊27，破碎機本體2內(nèi)壁的頂部和底部均開設有滑槽15，滑塊27與滑槽15滑動連接，通過設置滑塊27和滑槽15，可以對移動框17進行保護，防止移動框17與破碎機本體2出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象。[0034] 實施例8：與實施例1的區(qū)別在于：第一齒輪10的表面設置有第一齒牙，第二齒輪13的表面設置有與第一齒牙配合使用的第二齒牙，通過設置第一齒牙和第二齒牙，可以在第一齒輪10停止轉(zhuǎn)動時，通過齒牙與齒牙的嚙合對第二齒輪13進行固定，防止第二齒輪13出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。[0035] 上述實施例可以根據(jù)需要任意結合，只要得到的方案不沖突都屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。[0036] 該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過設置限位盤8，可以進行傳動，限位盤8帶動轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿9帶動第一齒輪10轉(zhuǎn)動，第一齒輪10通過齒牙與齒牙的嚙合帶動第二齒輪13轉(zhuǎn)動，第二齒輪13帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸12帶動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤14帶動傳動軸16轉(zhuǎn)動，傳動軸16帶動移動框17左右移動，移動框17帶動限位柱18轉(zhuǎn)動，限位柱18帶動隔板本體19左右移動，使隔板本體19左右移動調(diào)節(jié)破碎原石的大小，避免過小的原石無法破碎，從而達到了可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小，解決了鄂式破碎機不能調(diào)節(jié)破碎原石大小的問題，該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，具備可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小等優(yōu)點，使用者在使用時可以調(diào)節(jié)破碎的原石大小，過小的原石也能進行破碎。[0037] 在使用時，使用者將限位栓23拔出，再轉(zhuǎn)動限位盤8，限位盤8帶動轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿9帶動第一齒輪10轉(zhuǎn)動，第一齒輪10通過齒牙與齒牙的嚙合帶動第二齒輪13轉(zhuǎn)動，第二齒輪

13帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸12帶動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤14帶動傳動軸16轉(zhuǎn)動，傳動軸16帶動移動框17左右移動，移動框17帶動限位柱18轉(zhuǎn)動，限位柱18帶動隔板本體19左右移動，通過隔板本體19左右移動調(diào)節(jié)破碎原石的大小，調(diào)節(jié)后開啟破碎機本體2對原石進行破碎，同時通過隔板本體19帶動第一連接塊2001左右移動，連接塊2001通過連桿2002帶動第二連接塊2003上下移動，第二連接塊2003帶動導料板20004上下移動，通過鉸鏈調(diào)節(jié)導料板2004的傾斜角度，限制開口的大小，隔板本體19破碎的原石越小，該破碎機本體2的開口越小，通過固定板

2005對破碎后原石進行限位，防止原石從兩側漏出，在完成后再將破碎后的原石放入篩選機4內(nèi)部進行篩選，然后再將破碎機本體2沒有漏下的原石取出和篩選后過大的原石取出，進行二次破碎，避免原石過大無法粉碎，然后將篩選后的原石放入粉碎機6內(nèi)部進行粉碎，從而達到了可以調(diào)節(jié)破碎原石大小的效果。

[0038] 綜上所述，該氫氧化鈣制備生產(chǎn)線，通過底板1、破碎機本體2、支腿3、篩選機4、限位板5、粉碎機6、工作孔7、限位盤8、轉(zhuǎn)桿9、第一齒輪10、第一軸承11、轉(zhuǎn)軸12、第二齒輪13、轉(zhuǎn)盤14、滑槽15、傳動軸16、移動框17、限位柱18、隔板本體19、導料機構20、第一連接塊2001、連桿2002、第二連接塊2003、導料板2004、固定板2005和限位機構21的配合，解決了鄂式破碎機不能調(diào)節(jié)破碎原石大小的問題。

[0039] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。