權利要求書： 1.一種稀土加工研磨裝置，包括：篩分箱(1)和外殼(24)，外殼(24)可拆卸的安裝在篩分箱(1)的上端，其特征在于：所述篩分箱(1)的上端可拆卸的安裝有上磨盤(17)，上磨盤(17)的上端設有入料槽(18)，篩分箱(1)的內端轉動連接有下磨盤(19)，下磨盤(19)的上端和上磨盤(17)的下端相接觸，篩分箱(1)內傾斜安裝有篩網(11)，篩分箱(1)的一端側壁上固定安裝有出料板一(4)，篩分箱(1)的底端固定安裝有底板(2)，底板(2)的下端側壁上固定安裝有出料板二(5)，底板(2)的下端四側固定安裝有支腿(3)；

外殼(24)的上端口固定安裝有導料口(25)，外殼(24)內分別轉動連接有兩個破碎筒(27)和碾壓筒(28)，碾壓筒(28)位于破碎筒(27)的下端，外殼(24)的下端固定安裝有出料口(26)，出料口(26)的下端插入入料槽(18)內。

2.根據權利要求1所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：所述篩分箱(1)的上端四側均固定安裝有固定筒(21)，篩分箱(1)的上端側壁中心處開設有安裝槽(16)上磨盤(17)位于安裝槽(16)內，篩分箱(1)的上端通過螺栓固定安裝有限位板(20)，限位板(20)的一端固定安裝有限位柱，限位柱插入上磨盤(17)內。

3.根據權利要求2所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：所述下磨盤(19)的下端滑動連接有圓環(huán)(8)，圓環(huán)(8)的外端側壁上固定安裝有支撐桿(9)，支撐桿(9)的另一端和篩分箱(1)的內端側壁固定連接，底板(2)的外端中心處的側壁上固定安裝有電機一(6)，電機一(6)的輸出端通過聯軸器固定安裝有軸桿(7)，軸桿(7)穿過底板(2)并和下磨盤(19)固定連接。

4.根據權利要求3所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：所述出料板一(4)傾斜安裝在篩分箱(1)的外壁上，且和篩分箱(1)的內端連通，篩分箱(1)遠離出料板一(4)的一端內壁上固定安裝有固定板(12)，固定板(12)的上端固定安裝有彈簧(13)，彈簧(13)和篩網(11)的一端下側固定連接，篩網(11)的另一端搭接在出料板一(4)的內端口上，篩網(11)的側壁上開設有通孔，軸桿(7)穿過通孔，軸桿(7)的外壁上固定安裝有轉動桿(15)，轉動桿(15)遠離軸桿(7)的一端上側轉動連接有滾輪(34)，篩網(11)的一端下側固定安裝有凸塊(14)，凸塊(14)的下端呈圓弧狀。

5.根據權利要求4所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：所述出料板二(5)傾斜固定安裝在底板(2)上，且和底板(2)的內端連通，軸桿(7)的外壁上固定安裝有撥片(10)，撥片(10)的下端和底板(2)的上端滑動連接。

6.根據權利要求5所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：所述外殼(24)的下端外壁上固定安裝有支撐板(22)，支撐板(22)的下端四側均固定安裝有支撐柱(23)，支撐柱(23)滑動插入固定筒(21)內，同時出料口(26)的下端插入入料槽(18)內。

7.根據權利要求6所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：所述破碎筒(27)和碾壓筒(28)的前后端外壁上均固定安裝有轉軸(29)，轉軸(29)穿過外殼(24)并和外殼(24)的側壁轉動連接，其中一個轉軸(29)的外壁上固定安裝有電機二(30)，電機二(30)固定安裝在外殼(24)的外壁上，四個轉軸(29)的一端外壁上均固定安裝有鏈輪(31)，上下端的兩個鏈輪(31)的外壁上均嚙合連接有鏈條(32)。

8.根據權利要求7所述的一種稀土加工研磨裝置，其特征在于：兩個所述碾壓筒(28)一端的轉軸(29)的外壁上還固定安裝有齒輪(33)，兩個齒輪(33)嚙合連接。

9.一種稀土加工方法，其特征在于：具體包括如下步驟：

S1，首先，啟動電機一(6)驅動下磨盤(19)轉動，啟動電機二(30)驅動兩個破碎筒(27)和兩個碾壓筒(28)同步向內側轉動，將需要研磨加工的稀土投入到外殼(24)內，經過破碎筒(27)和碾壓筒(28)；

S2，然后，經過碾壓的稀土落入到入料槽(18)內，并通過上磨盤(17)和下磨盤(19)的研磨；

S3，最后，研磨后的稀土落到篩網(11)上，由于滾輪(34)在轉動時會將凸塊(14)向上頂起，對篩網(11)進行晃動，不合規(guī)粒徑的稀土從出料板一(4)處落下，然后收集再次投入外殼(24)內，合格粒徑的稀土落在底板(2)的上端，被撥片(10)推動并從出料板二5處落下。

說明書： 一種稀土加工研磨裝置及加工方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及研磨裝置技術領域，具體為一種稀土加工研磨裝置及加工方法。背景技術[0002] 稀土金屬又稱稀土元素，是元素周期表IIIB族中鈧、釔、鑭系17種元素的總稱，常用R或RE表示。從1794年發(fā)現第一個稀土元素釔，到1972年發(fā)現自然界的稀土元素钷，歷經178年，人們才把17種稀土元素全部在自然界中找到。稀土金屬的光澤介于銀和鐵之間。稀土金屬的化學活性很強。

[0003] 稀土金屬是將稀土元素從礦物中提取出氧化物，經研磨粉碎，壓制成型后燒結得到的材料，而研磨時粉狀料的細度在一定程度上決定了燒結時成品質量的好壞，所以粉狀料的研磨是至關重要的工序。[0004] 然而，現有的一些研磨裝置對于物料的研磨效果差，研磨效率低；而且現有的研磨裝置研磨工序少，單次的研磨不足以將物料研磨至合格細度，甚至是需要多次返工研磨才能達標，極大地拖慢了研磨生產效率。發(fā)明內容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種稀土加工研磨裝置及加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。[0006] 為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種稀土加工研磨裝置，包括：篩分箱和外殼，外殼可拆卸的安裝在篩分箱的上端，所述篩分箱的上端可拆卸的安裝有上磨盤，上磨盤的上端設有入料槽，篩分箱的內端轉動連接有下磨盤，下磨盤的上端和上磨盤的下端相接觸，篩分箱內傾斜安裝有篩網，篩分箱的一端側壁上固定安裝有出料板一，篩分箱的底端固定安裝有底板，底板的下端側壁上固定安裝有出料板二，底板的下端四側固定安裝有支腿；[0007] 外殼的上端口固定安裝有導料口，外殼內分別轉動連接有兩個破碎筒和碾壓筒，碾壓筒位于破碎筒的下端，外殼的下端固定安裝有出料口，出料口的下端插入入料槽內。[0008] 優(yōu)選的，所述篩分箱的上端四側均固定安裝有固定筒，篩分箱的上端側壁中心處開設有安裝槽上磨盤位于安裝槽內，篩分箱的上端通過螺栓固定安裝有限位板，限位板的一端固定安裝有限位柱，限位柱插入上磨盤內。[0009] 優(yōu)選的，所述下磨盤的下端滑動連接有圓環(huán)，圓環(huán)的外端側壁上固定安裝有支撐桿，支撐桿的另一端和篩分箱的內端側壁固定連接，底板的外端中心處的側壁上固定安裝有電機一，電機一的輸出端通過聯軸器固定安裝有軸桿，軸桿穿過底板并和下磨盤固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述出料板一傾斜安裝在篩分箱的外壁上，且和篩分箱的內端連通，篩分箱遠離出料板一的一端內壁上固定安裝有固定板，固定板的上端固定安裝有彈簧，彈簧和篩網的一端下側固定連接，篩網的另一端搭接在出料板一的內端口上，篩網的側壁上開設有通孔，軸桿穿過通孔，軸桿的外壁上固定安裝有轉動桿，轉動桿遠離軸桿的一端上側轉動連接有滾輪，篩網的一端下側固定安裝有凸塊，凸塊的下端呈圓弧狀。[0011] 優(yōu)選的，所述出料板二傾斜固定安裝在底板上，且和底板的內端連通，軸桿的外壁上固定安裝有撥片，撥片的下端和底板的上端滑動連接。[0012] 優(yōu)選的，所述外殼的下端外壁上固定安裝有支撐板，支撐板的下端四側均固定安裝有支撐柱，支撐柱滑動插入固定筒內，同時出料口的下端插入入料槽內。[0013] 優(yōu)選的，所述破碎筒和碾壓筒的前后端外壁上均固定安裝有轉軸，轉軸穿過外殼并和外殼的側壁轉動連接，其中一個轉軸的外壁上固定安裝有電機二，電機二固定安裝在外殼的外壁上，四個轉軸的一端外壁上均固定安裝有鏈輪，上下端的兩個鏈輪的外壁上均嚙合連接有鏈條。[0014] 優(yōu)選的，兩個所述碾壓筒一端的轉軸的外壁上還固定安裝有齒輪，兩個齒輪嚙合連接。[0015] 一種稀土加工方法，具體包括如下步驟：[0016] S1，首先，啟動電機一驅動下磨盤轉動，啟動電機二驅動兩個破碎筒和兩個碾壓筒同步向內側轉動，將需要研磨加工的稀土投入到外殼內，經過破碎筒和碾壓筒；[0017] S2，然后，經過碾壓的稀土落入到入料槽內，并通過上磨盤和下磨盤的研磨；[0018] S3，最后，研磨后的稀土落到篩網上，由于滾輪在轉動時會將凸塊向上頂起，對篩網進行晃動，不合規(guī)粒徑的稀土從出料板一處落下，然后收集再次投入外殼內，合格粒徑的稀土落在底板的上端，被撥片推動并從出料板二5處落下。[0019] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：[0020] 將需要研磨加工的稀土投入到導料口內，然后落入到外殼內，經過破碎筒破碎后再被碾壓筒碾壓，經過碾壓的稀土通過出料口落入到入料槽內，并通過上磨盤和下磨盤的研磨，研磨后的稀土落到篩網上，由于滾輪在轉動時會將凸塊向上頂起，對篩網進行晃動，不合規(guī)粒徑的稀土從出料板一處落下，然后收集再次投入外殼內，合格粒徑的稀土落在底板的上端，被撥片推動并從出料板二處落下，起到稀土的研磨效率和質量。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明整體結構俯視圖；[0023] 圖3為本發(fā)明部分結構仰視圖；[0024] 圖4為本發(fā)明破碎筒和碾壓筒連接結構示意圖；[0025] 圖5為本發(fā)明篩分箱剖面示意圖；[0026] 圖6為本發(fā)明圖2中A區(qū)域結構放大圖；[0027] 圖7為本發(fā)明圖5中B區(qū)域結構放大圖。[0028] 圖中：1、篩分箱；2、底板；3、支腿；4、出料板一；5、出料板二；6、電機一；7、軸桿；8、圓環(huán)；9、支撐桿；10、撥片；11、篩網；12、固定板；13、彈簧；14、凸塊；15、轉動桿；16、安裝槽；17、上磨盤；18、入料槽；19、下磨盤；20、限位板；21、固定筒；22、支撐板；23、支撐柱；24、外殼；25、導料口；26、出料口；27、破碎筒；28、碾壓筒；29、轉軸；30、電機二；31、鏈輪；32、鏈條；

33、齒輪；34、滾輪。

具體實施方式[0029] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖對本發(fā)明實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本發(fā)明實施例，并不用于限定本發(fā)明實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0030] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“頂”、“底”、“側”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0031] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。[0032] 出于簡明和說明的目的，實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中，很多具體細節(jié)被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是，對于本領域普通技術人員，這些實施例在實踐中可以不限于這些具體細節(jié)。在一些實例中，沒有詳細地描述公知方法和結構，以避免無必要地使這些實施例變得難以理解。另外，所有實施例可以互相結合使用。[0033] 請參閱圖1至圖7，本發(fā)明提供一種技術方案：一種稀土加工研磨裝置，包括：篩分箱1和外殼24，外殼24可拆卸的安裝在篩分箱1的上端，篩分箱1的上端可拆卸的安裝有上磨盤17，篩分箱1的上端四側均固定安裝有固定筒21，篩分箱1的上端側壁中心處開設有安裝槽16上磨盤17位于安裝槽16內，篩分箱1的上端通過螺栓固定安裝有限位板20，限位板20的一端固定安裝有限位柱，限位柱插入上磨盤17內，將上磨盤17固定在安裝槽16內，上磨盤17的上端設有入料槽18，入料槽18的下端貫穿上磨盤17的上下端，篩分箱1的內端轉動連接有下磨盤19，下磨盤19的上端和上磨盤17的下端相接觸，篩分箱1內傾斜安裝有篩網11，篩分箱1的一端側壁上固定安裝有出料板一4，篩分箱1的底端固定安裝有底板2，底板2的下端側壁上固定安裝有出料板二5，底板2的下端四側固定安裝有支腿3，出料板二5傾斜固定安裝在底板2上，且和底板2的內端連通；[0034] 下磨盤19的下端滑動連接有圓環(huán)8，下磨盤19在圓環(huán)8的上端原地轉動，圓環(huán)8的外端側壁上固定安裝有支撐桿9，支撐桿9的另一端和篩分箱1的內端側壁固定連接，將下磨盤19安裝在篩分箱1的內側，底板2的外端中心處的側壁上固定安裝有電機一6，電機一6的輸出端通過聯軸器固定安裝有軸桿7，軸桿7穿過底板2并和下磨盤19固定連接，通過啟動電機一6啟動驅動軸桿7和下磨盤19轉動的作用。

[0035] 出料板一4傾斜安裝在篩分箱1的外壁上，且和篩分箱1的內端連通，篩分箱1遠離出料板一4的一端內壁上固定安裝有固定板12，固定板12的上端固定安裝有彈簧13，彈簧13和篩網11的一端下側固定連接，篩網11的另一端搭接在出料板一4的內端口上，篩網11的側壁上開設有通孔(圖中未標注)，通孔的外端安裝以后當護板，通孔的內徑大于軸桿7的直徑，軸桿7穿過通孔，軸桿7的外壁上固定安裝有撥片10，撥片10的下端和底板2的上端滑動連接，撥片10在跟隨軸桿7轉動時，會將底板2上的稀土粉末往外側推動，軸桿7的外壁上固定安裝有轉動桿15，轉動桿15遠離軸桿7的一端上側轉動連接有滾輪34，篩網11的一端下側固定安裝有凸塊14，凸塊14的下端呈圓弧狀，滾輪34在跟隨轉動桿15轉動時，滾輪34的上端會和凸塊14下端的弧形邊接觸，并將凸塊14和篩網11的一端通過拉升彈簧13向上頂起，當滾輪34和凸塊14分離時，篩網11在彈簧13的反作用力下迅速復位。[0036] 外殼24的上端口固定安裝有導料口25，導料口25的上端口大于下端口，外殼24內分別轉動連接有兩個破碎筒27和碾壓筒28，碾壓筒28位于破碎筒27的下端，外殼24的下端固定安裝有出料口26，出料口26的下端口小于上端口，出料口26的下端插入入料槽18內；[0037] 外殼24的下端外壁上固定安裝有支撐板22，支撐板22的下端四側均固定安裝有支撐柱23，支撐柱23滑動插入固定筒21內，同時出料口26的下端插入入料槽18內，破碎筒27和碾壓筒28的前后端外壁上均固定安裝有轉軸29，轉軸29穿過外殼24并和外殼24的側壁轉動連接，其中一個轉軸29的外壁上固定安裝有電機二30，電機二30固定安裝在外殼24的外壁上，四個轉軸29的一端外壁上均固定安裝有鏈輪31，上下端的兩個鏈輪31的外壁上均嚙合連接有鏈條32，兩個碾壓筒28一端的轉軸29的外壁上還固定安裝有齒輪33，兩個齒輪33嚙合連接，電機二30驅動其中一個破碎筒27轉動，通過鏈輪31和鏈條32驅動其中一個碾壓筒28轉動，碾壓筒28通過齒輪33驅動另一個碾壓筒28轉動，另一個碾壓筒28通過鏈輪31和鏈條32驅動其中一個破碎筒27轉動，起到同時驅動兩個破碎筒27和碾壓筒28同步向內轉動的作用。

[0038] 本裝置工作時，啟動電機一6驅動下磨盤19轉動，啟動電機二30驅動兩個破碎筒27和兩個碾壓筒28同步向內側轉動，將需要研磨加工的稀土投入到導料口25內，然后落入到外殼24內，經過破碎筒27破碎后再被碾壓筒28碾壓，經過碾壓的稀土通過出料口26落入到入料槽18內，并通過上磨盤17和下磨盤19的研磨，研磨后的稀土落到篩網11上，由于滾輪34在轉動時會將凸塊14向上頂起，對篩網11進行晃動，不合規(guī)粒徑的稀土從出料板一4處落下，然后收集再次投入外殼24內，合格粒徑的稀土落在底板2的上端，被撥片10推動并從出料板二5處落下。[0039] 盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。