權(quán)利要求書(shū)： 1.一種碳酸鈣用加工研磨裝置，其特征在于，包括支架(7)，所述支架(7)的頂端固連有內(nèi)部中空的研磨倉(cāng)(1)，所述研磨倉(cāng)(1)的底端為倒圓錐型，所述研磨倉(cāng)(1)的內(nèi)部設(shè)置有研磨轉(zhuǎn)子(8)所述研磨倉(cāng)(1)的外頂面中心位置固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出端貫穿研磨倉(cāng)(1)的頂面并與研磨轉(zhuǎn)子(8)固連，所述研磨倉(cāng)(1)的外頂面一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述研磨倉(cāng)(1)的底端外側(cè)壁固連有出料箱(6)，研磨倉(cāng)(1)的底端內(nèi)壁與出料箱(6)連通，所述出料箱(6)的一短側(cè)外壁中間位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽(10)，所述出料箱(6)的兩長(zhǎng)側(cè)內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有傾斜設(shè)置的篩板(11)，所述篩板(11)一端延伸至進(jìn)料槽(10)內(nèi)、另一端貫穿出料箱(6)的另一短側(cè)壁并延伸至出料箱(6)的外側(cè)，所述篩板(11)的另一端固連有固定板(13)，所述固定板(13)的外側(cè)壁固連有振動(dòng)電機(jī)(15)，所述出料箱(6)的兩側(cè)內(nèi)壁之間位于篩板(11)的下方固連有出料板(9)，所述出料箱(6)的另一短側(cè)外壁對(duì)應(yīng)出料板(9)一端的位置開(kāi)設(shè)有出料口(16)，所述出料箱(6)的一短側(cè)外壁對(duì)應(yīng)進(jìn)料槽(10)的位置處固連有回收箱(5)，所述回收箱(5)的頂部固連有螺桿送料機(jī)(4)，所述螺桿送料機(jī)(4)的底端與回收箱(5)的內(nèi)部連通，且螺桿送料機(jī)(4)的頂端與研磨倉(cāng)(1)的內(nèi)頂面連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣用加工研磨裝置,其特征在于，所述固定板(13)與出料箱(6)的側(cè)壁之間固連有復(fù)位彈簧(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣用加工研磨裝置,其特征在于，所述研磨轉(zhuǎn)子(8)的底端為圓錐型，且研磨轉(zhuǎn)子(8)的底端與研磨倉(cāng)(1)的底端內(nèi)側(cè)壁間隙由上至下逐漸變小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣用加工研磨裝置,其特征在于，所述出料箱(6)的長(zhǎng)側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)篩板(11)的上方和下方位置處均固連有與篩板(11)貼合的限位板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣用加工研磨裝置,其特征在于，所述篩板(11)的傾斜角度為30度至60度之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鈣用加工研磨裝置,其特征在于，所述研磨轉(zhuǎn)子(8)的底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有豎紋。
說(shuō)明書(shū)： 一種碳酸鈣用加工研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鈣用加工研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 在現(xiàn)代工業(yè)中，碳酸鈣是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業(yè)中不可缺少的熔劑灰?guī)r，優(yōu)質(zhì)碳酸鈣經(jīng)超細(xì)粉磨后，被廣泛應(yīng)用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)藥、化妝
品、飼料、密封、粘結(jié)、拋光等產(chǎn)品的制造中，碳酸鈣粉碎研磨是碳酸鈣加工過(guò)程中重要的一
環(huán)，不同用途的碳酸鈣粉末需要研磨成不同的規(guī)格。
[0003] 現(xiàn)有的研磨裝置，篩網(wǎng)在使用時(shí)容易被粉末堵塞，從而導(dǎo)致粉末堆積，影響下料和機(jī)器的正常運(yùn)行，同時(shí)對(duì)篩選截留下來(lái)的不合格粉末，需要人工再次送入研磨設(shè)備內(nèi)，降低
了研磨效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳酸鈣用加工研磨裝置，通過(guò)螺桿送料機(jī)和篩板的設(shè)置，對(duì)不合格粉末進(jìn)行篩分，并將不合格粉末重新送入研磨
倉(cāng)內(nèi)研磨，提高了碳酸鈣研磨的工作效率，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩板震動(dòng)，
使篩板快速對(duì)粉末進(jìn)行篩分，同時(shí)篩板的震動(dòng)減少了篩板被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種碳酸鈣用加工研磨裝置，包括支架，所述支架的頂端固連有內(nèi)部中空的研磨倉(cāng)，所述研磨倉(cāng)的底端為倒圓錐型，所述研磨倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有研磨轉(zhuǎn)子所述研磨倉(cāng)的外頂
面中心位置固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿研磨倉(cāng)的頂面并與研磨轉(zhuǎn)子固連，所
述研磨倉(cāng)的外頂面一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨倉(cāng)的底端外側(cè)壁固連有出料箱，研磨倉(cāng)的
底端內(nèi)壁與出料箱連通，所述出料箱的一短側(cè)外壁中間位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽，所述出料箱的
兩長(zhǎng)側(cè)內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有傾斜設(shè)置的篩板，所述篩板一端延伸至進(jìn)料槽內(nèi)、另一端貫穿
出料箱的另一短側(cè)壁并延伸至出料箱的外側(cè)，所述篩板的另一端固連有固定板，所述固定
板的外側(cè)壁固連有振動(dòng)電機(jī)，所述出料箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間位于篩板的下方固連有出料板，
所述出料箱的另一短側(cè)外壁對(duì)應(yīng)出料板一端的位置開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料箱的一短側(cè)外
壁對(duì)應(yīng)進(jìn)料槽的位置處固連有回收箱，所述回收箱的頂部固連有螺桿送料機(jī)，所述螺桿送
料機(jī)的底端與回收箱的內(nèi)部連通，且螺桿送料機(jī)的頂端與研磨倉(cāng)的內(nèi)頂面連通，實(shí)現(xiàn)對(duì)研
磨的粉末進(jìn)行篩分，不合格的碳酸鈣粉末被重新返回研磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行研磨。
[0007] 進(jìn)一步在于：所述固定板與出料箱的側(cè)壁之間固連有復(fù)位彈簧，限制篩板的移動(dòng)，防止篩板與進(jìn)料槽脫離，造成不合格粉末下泄。
[0008] 進(jìn)一步在于：所述研磨轉(zhuǎn)子的底端為圓錐型，且研磨轉(zhuǎn)子的底端與研磨倉(cāng)的底端內(nèi)側(cè)壁間隙由上至下逐漸變小，便于對(duì)碳酸鈣的研磨。
[0009] 進(jìn)一步在于：所述出料箱的長(zhǎng)側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)篩板的上方和下方位置處均固連有與篩板貼合的限位板，限制篩板上下震動(dòng)。
[0010] 進(jìn)一步在于：所述篩板的傾斜角度為30度至60度之間，便于不合格粉末落入回收箱內(nèi)。
[0011] 進(jìn)一步在于：所述研磨轉(zhuǎn)子的底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有豎紋，增加研磨轉(zhuǎn)子的研磨力度。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果：[0013] 1、通過(guò)螺桿送料機(jī)和篩板的設(shè)置，對(duì)不合格粉末進(jìn)行篩分，不合格的粉末進(jìn)入回收箱內(nèi)，由螺桿送料機(jī)將不合格粉末重新送入研磨倉(cāng)內(nèi)研磨，提高了碳酸鈣研磨的工作效
率，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩板震動(dòng)，使篩板快速對(duì)粉末進(jìn)行篩分，同時(shí)篩板
的震動(dòng)減少了篩板被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0015] 圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型中研磨倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實(shí)用新型中出料倉(cāng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是本實(shí)用新型中篩板結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、研磨倉(cāng)；2、進(jìn)料口；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、螺桿送料機(jī)；5、回收箱；6、出料箱；7、支架；8、研磨轉(zhuǎn)子；9、出料板；10、進(jìn)料槽；11、篩板；12、限位板；13、固定板；14、復(fù)位彈簧；15、
振動(dòng)電機(jī)；16、出料口。
具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的
所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4所示，一種碳酸鈣用加工研磨裝置，包括支架7，支架7的頂端固連有內(nèi)部中空的研磨倉(cāng)1，研磨倉(cāng)1的底端為倒圓錐型，研磨倉(cāng)1的內(nèi)部設(shè)置有研磨轉(zhuǎn)子8研磨倉(cāng)1
的外頂面中心位置固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端貫穿研磨倉(cāng)1的頂面并與研磨轉(zhuǎn)
子8固連，研磨倉(cāng)1的外頂面一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口2，研磨倉(cāng)1的底端外側(cè)壁固連有出料箱6，研
磨倉(cāng)1的底端內(nèi)壁與出料箱6連通，出料箱6的一短側(cè)外壁中間位置開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽10，出料箱
6的兩長(zhǎng)側(cè)內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有傾斜設(shè)置的篩板11，篩板11一端延伸至進(jìn)料槽10內(nèi)、另一端
貫穿出料箱6的另一短側(cè)壁并延伸至出料箱6的外側(cè)，篩板11的另一端固連有固定板13，固
定板13的外側(cè)壁固連有振動(dòng)電機(jī)15，出料箱6的兩側(cè)內(nèi)壁之間位于篩板11的下方固連有出
料板9，出料箱6的另一短側(cè)外壁對(duì)應(yīng)出料板9一端的位置開(kāi)設(shè)有出料口16，出料箱6的一短
側(cè)外壁對(duì)應(yīng)進(jìn)料槽10的位置處固連有回收箱5，回收箱5的頂部固連有螺桿送料機(jī)4，螺桿送
料機(jī)4的底端與回收箱5的內(nèi)部連通，且螺桿送料機(jī)4的頂端與研磨倉(cāng)1的內(nèi)頂面連通，實(shí)現(xiàn)
對(duì)研磨的粉末進(jìn)行篩分，不合格的碳酸鈣粉末被重新返回研磨倉(cāng)1內(nèi)進(jìn)行研磨。
[0022] 固定板13與出料箱6的側(cè)壁之間固連有復(fù)位彈簧14，限制篩板11的移動(dòng)，防止篩板11與進(jìn)料槽10脫離，造成不合格粉末下泄,研磨轉(zhuǎn)子8的底端為圓錐型，且研磨轉(zhuǎn)子8的底端
與研磨倉(cāng)1的底端內(nèi)側(cè)壁間隙由上至下逐漸變小，便于對(duì)碳酸鈣的研磨。
[0023] 出料箱6的長(zhǎng)側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)篩板11的上方和下方位置處均固連有與篩板11貼合的限位板12，限制篩板11上下震動(dòng),篩板11的傾斜角度為20度至60度之間，便于不合格粉末落入
回收箱5內(nèi),研磨轉(zhuǎn)子8的底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有豎紋，增加研磨轉(zhuǎn)子8的研磨力度。
[0024] 工作原理：使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和螺桿送料機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)料口2倒入物料，物料進(jìn)入研磨倉(cāng)1內(nèi)，通過(guò)研磨轉(zhuǎn)子8的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，研磨
后的粉料從研磨倉(cāng)1的底端漏出落入篩板11上，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)15，振動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)篩板11震
動(dòng)對(duì)粉料進(jìn)行篩分，規(guī)格較大的粉料因無(wú)法通過(guò)篩板11，在篩板11的震動(dòng)下逐漸沿篩板11
向下移動(dòng)最后落入回收箱5內(nèi)，通過(guò)螺桿送料機(jī)4的設(shè)置，螺桿送料機(jī)4的底端與回收箱5的
內(nèi)部連通，螺桿送料機(jī)4的頂端與研磨倉(cāng)1的內(nèi)頂面連通，將回收箱5內(nèi)的不合格粉末向上運(yùn)
送使其重新落入研磨倉(cāng)1內(nèi)進(jìn)行研磨，循環(huán)往復(fù)，規(guī)格合格的粉末穿過(guò)篩板11后落在出料板
9上，并沿出料板9滑出出料口16落入外界的收集容器內(nèi)。
[0025] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)
實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或
示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例
中以合適的方式結(jié)合。
[0026] 以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新
型或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
聲明：
“碳酸鈣用加工研磨裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：賀州市新偉業(yè)粉體有限公司
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