權(quán)利要求書： 1.鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)底部的中軸處固定連接有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有網(wǎng)筒(3)，所述網(wǎng)筒(3)表面的頂部套接有斜盤(4)，所述斜盤(4)頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(5)，所述風(fēng)機(5)的左側(cè)固定連接有抽氣管(6)，所述風(fēng)機(5)頂部的前側(cè)固定連接有排氣管(7)，所述殼體(1)頂部的左側(cè)套接有固定管(9)，所述固定管(9)的內(nèi)壁設(shè)置有推板(10)，所述推板(10)的頂部固定連接有豎桿(11)，所述豎桿(11)的頂部固定連接有橫板(12)，所述橫板(12)的底部并位于中軸處的兩側(cè)均固定連接有連接柱(14)，所述連接柱(14)的底部固定連接有刮板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)腔左側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，且滑塊的右側(cè)與風(fēng)機(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(5)頂部的后側(cè)固定連接有彈簧(8)，所述彈簧(8)的頂部與殼體(1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，其特征在于：所述橫板(12)底部的右側(cè)固定連接有彈性伸縮桿(13)，所述彈性伸縮桿(13)的底部與殼體(1)固定連接，所述殼體(1)底部的四角均固定連接有彈性伸縮柱(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，其特征在于：所述橫板(12)頂部的中軸處開設(shè)有通槽，所述殼體(1)正面底部的右側(cè)活動連接有密封門。
說明書： 鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鋁粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置。背景技術(shù)[0002] 在現(xiàn)在的鋁粉生產(chǎn)過程中，根據(jù)鋁粉的粒度對鋁粉進(jìn)行分離是很重要的一步工序，目前對鋁粉的分離方式一般采用
振動篩分離法，但是這種方法分離效果并不理想，從而
無法達(dá)到使用者的要求，為此，我們提出鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003] 解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，具備分離效果好的優(yōu)點，解決了目前對鋁粉的分離方式一般采用振動篩分離法，但是這種方法分離效果
并不理想，從而無法達(dá)到使用者要求的問題。
[0005] 技術(shù)方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，包括殼體，所述殼體底部的中軸處固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒
表面的頂部套接有斜盤，所述斜盤頂部的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機，所述風(fēng)機的左側(cè)固定連接有抽
氣管，所述風(fēng)機頂部的前側(cè)固定連接有排氣管，所述殼體頂部的左側(cè)套接有固定管，所述固
定管的內(nèi)壁設(shè)置有推板，所述推板的頂部固定連接有豎桿，所述豎桿的頂部固定連接有橫
板，所述橫板的底部并位于中軸處的兩側(cè)均固定連接有連接柱，所述連接柱的底部固定連
接有刮板。
[0007] 優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔左側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，且滑塊的右側(cè)與風(fēng)機固定連接。
[0008] 優(yōu)選的，所述風(fēng)機頂部的后側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部與殼體固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述橫板底部的右側(cè)固定連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的底部與殼體固定連接，所述殼體底部的四角均固定連接有彈性伸縮柱。
[0010] 優(yōu)選的，所述橫板頂部的中軸處開設(shè)有通槽，所述殼體正面底部的右側(cè)活動連接有密封門。
[0011] 有益效果[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，具備以下有益效果：[0013] 1、本實用新型通過電機帶動網(wǎng)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時通過風(fēng)機進(jìn)行工作，網(wǎng)筒在轉(zhuǎn)動時會帶動斜盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，斜盤在轉(zhuǎn)動時會帶動風(fēng)機上下往復(fù)運動，風(fēng)機會帶動抽氣管和排
氣管進(jìn)行移動，當(dāng)排氣管與固定管套接后，氣體會進(jìn)入固定管內(nèi)，通過氣體推動推板上升，
推板帶動豎桿上升，豎桿帶動橫板上升，橫板帶動連接柱上升，連接柱帶動刮板上升，當(dāng)排
氣管遠(yuǎn)離固定管后，通過彈性伸縮桿的拉力，會帶動橫板下降，橫板帶動連接柱下降，連接
柱帶動刮板下降，對網(wǎng)筒的內(nèi)壁進(jìn)行刮動，避免大粒度物料貼在網(wǎng)筒的內(nèi)壁，導(dǎo)致分離效果
差，解決了目前對鋁粉的分離方式一般采用振動篩分離法，但是這種方法分離效果并不理
想，從而無法達(dá)到使用者要求的問題。
[0014] 2、本實用新型通過設(shè)置滑槽和滑塊，穩(wěn)定了風(fēng)機的工作，對風(fēng)機進(jìn)行了平衡支撐，通過設(shè)置彈簧，方便了風(fēng)機向下移動，從而方便了刮板進(jìn)行工作，通過設(shè)置彈性伸縮柱，方
便將殼體傾斜，從而方便物料排出。
附圖說明[0015] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型網(wǎng)筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型固定管剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、殼體；2、電機；3、網(wǎng)筒；4、斜盤；5、風(fēng)機；6、抽氣管；7、排氣管；8、彈簧；9、固定管；10、推板；11、豎桿；12、橫板；13、彈性伸縮桿；14、連接柱；15、刮板；16、彈性伸縮柱。
具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020] 在實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅
是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特
定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第
一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021] 在實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，
或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介
間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理
解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0022] 本實用新型的殼體1、電機2、網(wǎng)筒3、斜盤4、風(fēng)機5、抽氣管6、排氣管7、彈簧8、固定管9、推板10、豎桿11、橫板12、彈性伸縮桿13、連接柱14、刮板15和彈性伸縮柱16部件均為通
用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊
得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。
[0023] 請參閱圖1?3，鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置，包括殼體1，殼體1底部的中軸處固定連接有電機2，電機2的輸出端固定連接有網(wǎng)筒3，網(wǎng)筒3表面的頂部套接有斜盤4，斜盤4頂部的左
側(cè)設(shè)置有風(fēng)機5，殼體1內(nèi)腔左側(cè)的頂部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，且滑塊
的右側(cè)與風(fēng)機5固定連接，通過設(shè)置滑槽和滑塊，穩(wěn)定了風(fēng)機5的工作，對風(fēng)機5進(jìn)行了平衡
支撐，風(fēng)機5頂部的后側(cè)固定連接有彈簧8，彈簧8的頂部與殼體1固定連接，通過設(shè)置彈簧8，
方便了風(fēng)機5向下移動，從而方便了刮板15進(jìn)行工作，風(fēng)機5的左側(cè)固定連接有抽氣管6，風(fēng)
機5頂部的前側(cè)固定連接有排氣管7，殼體1頂部的左側(cè)套接有固定管9，固定管9的內(nèi)壁設(shè)置
有推板10，推板10的頂部固定連接有豎桿11，豎桿11的頂部固定連接有橫板12，橫板12底部
的右側(cè)固定連接有彈性伸縮桿13，彈性伸縮桿13的底部與殼體1固定連接，殼體1底部的四
角均固定連接有彈性伸縮柱16，通過設(shè)置彈性伸縮柱16，方便將殼體1傾斜，從而方便物料
排出，橫板12的底部并位于中軸處的兩側(cè)均固定連接有連接柱14，連接柱14的底部固定連
接有刮板15，橫板12頂部的中軸處開設(shè)有通槽，殼體1正面底部的右側(cè)活動連接有密封門。
[0024] 在使用時，通過外設(shè)控制器控制電機2和風(fēng)機5進(jìn)行工作，通過電機2帶動網(wǎng)筒3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時通過風(fēng)機5進(jìn)行工作，網(wǎng)筒3在轉(zhuǎn)動時會帶動斜盤4進(jìn)行轉(zhuǎn)動，斜盤4在轉(zhuǎn)動時會
帶動風(fēng)機5上下往復(fù)運動，風(fēng)機5會帶動抽氣管6和排氣管7進(jìn)行移動，當(dāng)排氣管7與固定管9
套接后，氣體會進(jìn)入固定管9內(nèi)，通過氣體推動推板10上升，推板10帶動豎桿11上升，豎桿11
帶動橫板12上升，橫板12帶動連接柱14上升，連接柱14帶動刮板15上升，當(dāng)排氣管7遠(yuǎn)離固
定管9后，通過彈性伸縮桿13的拉力，會帶動橫板12下降，橫板12帶動連接柱14下降，連接柱
14帶動刮板15下降，對網(wǎng)筒3的內(nèi)壁進(jìn)行刮動，避免大粒度物料貼在網(wǎng)筒3的內(nèi)壁，導(dǎo)致分離
效果差，解決了目前對鋁粉的分離方式一般采用振動篩分離法，但是這種方法分離效果并
不理想，從而無法達(dá)到使用者要求的問題，本申請中外設(shè)控制器為PLC控制器，同時，外設(shè)控
制器的兩個接線端通過導(dǎo)線連接有電源插頭，且本申請中采用市電進(jìn)行供電。
[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
聲明：
“鋁粉粒度旋風(fēng)分級裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：蓋州合利鋁粉有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
