權(quán)利要求書： 1.一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：包括封閉連接的循環(huán)鉆機(jī)和泥水分離裝置，所述循環(huán)鉆機(jī)包括沿翻轉(zhuǎn)架（12）上下移動(dòng)的動(dòng)力頭電機(jī)（13）、通過聯(lián)軸器與所述動(dòng)力頭電機(jī)（13）連接的動(dòng)力頭（16）、固定設(shè)置在動(dòng)力頭（16）上方的泥漿泵（15）和固定設(shè)置在動(dòng)力頭（16）下方的鉆頭（8），所述泥漿泵（15）與泥漿電機(jī)（14）連接；

所述泥水分離裝置包括通過泥漿管（17）與所述泥漿泵（15）連接的粗篩（21）和與所述粗篩（21）出口連接的泥水分離單元（20），所述泥水分離單元（20）上設(shè)有出泥口和出水口，所述出泥口與存放池（19）連接，所述出水口通過水管（18）與樁孔連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述泥水分離單元(20)包括與粗篩(21)連接的存儲(chǔ)罐（208）、通過渣漿泵（206）與所述存儲(chǔ)罐（208）連接的旋流器（203）和所述旋流器（203）斜下方的脫水篩（202），所述脫水篩（202）與出泥口連接，所述旋流器（203）通過溢流管（204）與緩存罐（205）連接，所述緩存罐（205）的底部設(shè)有出水口，所述緩存罐（205）與存儲(chǔ)罐（208）之間設(shè)有平衡裝置（207）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述旋流器(203)的斜下方設(shè)有傳送帶（201），所述傳送帶（201）與出泥口連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架（12）通過設(shè)置在機(jī)架（5）上的翻轉(zhuǎn)軸（6）與機(jī)架（5）可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)架（5）上設(shè)有真空泵（1）、發(fā)電機(jī)組（4）、液壓站（3）和與所述液壓站（3）連接的多路閥（2），所述翻轉(zhuǎn)架（12）通過翻轉(zhuǎn)油缸（9）與多路閥（2）連接，所述發(fā)電機(jī)組（4）分別與動(dòng)力頭電機(jī)（13）、泥漿電機(jī)（14）電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述動(dòng)力頭電機(jī)（13）通過固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架（12）上的滑輪（11）與吊繩（10）連接，所述吊繩（10）與固定設(shè)置在機(jī)架（5）上的轉(zhuǎn)盤連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述機(jī)架（5）的下方設(shè)有車輪，所述機(jī)架（5）與車頭可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述存放池（19）為側(cè)板（19?3）和擋門（19?5）圍成的長方體結(jié)構(gòu)，所述擋門（19?5）通過轉(zhuǎn)軸（19?4）與側(cè)板（19?3）連接，所述側(cè)板（19?3）與擋門（19?5）之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，所述鎖止機(jī)構(gòu)與鎖止油缸連接，所述存放池（19）通過鉸接點(diǎn)（19?1)與舉升油缸（19?2）連接，所述舉升油缸（19?2）、與舉升油缸（19?2）連接的鎖止油缸均與多路閥（2）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述擋門（19?5）與側(cè)板（19?3）的連接處設(shè)有密封裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述粗篩（21）內(nèi)設(shè)有吊入式過濾網(wǎng)，所述泥水分離裝置固定設(shè)置在底盤（22）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，其特征在于：所述動(dòng)力頭（16）與鉆頭（8）之間設(shè)有可拆卸的鉆桿（7）。

說明書： 一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及泥漿處理領(lǐng)域，具體的說是一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 正反循環(huán)鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)、地質(zhì)勘探、橋梁鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻建設(shè)等工程，施工過程會(huì)產(chǎn)生大量泥漿，需要對泥漿進(jìn)行及時(shí)處理，以免影響施工安全和污染施

工環(huán)境。

[0003] 為及時(shí)處理施工過程產(chǎn)生的泥漿，施工前需要按照工程要求挖一個(gè)大小合適的沉淀池，出于安全考慮還要在施工現(xiàn)場臨時(shí)搭建圍欄。施工過程產(chǎn)生的泥漿由泥漿泵及時(shí)抽

到沉淀池內(nèi)。抽入沉淀池內(nèi)的泥漿在重力的作用下沉淀，石頭、大顆粒的泥、沙不斷地沉淀

在池內(nèi)，而比重小的泥、沙隨浮層水一起再次被送入樁孔內(nèi)。該泥漿處理方法簡單實(shí)用，然

而存在以下問題：一、挖坑、埋土影響環(huán)保，國家明令禁止；二、挖坑、埋土需要時(shí)間，浪費(fèi)人

力物力，工期延長，且施工現(xiàn)場混亂，存在安全隱患；三、比重小的泥、沙隨水送入樁孔內(nèi)嚴(yán)

重影響了施工質(zhì)量。綜上，傳統(tǒng)泥漿處理方法施工質(zhì)量、工期均不能保證，且施工過程存在

安全隱患，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，可將施工產(chǎn)生的泥漿徹底分離成泥和水且分離效果高，分離的水再次被送入樁孔循

環(huán)使用，避免了被分離泥、沙的送入，保證了施工質(zhì)量，省去了沉淀池的挖、埋和圍欄的安

裝、拆卸，保證了施工周期。

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：[0006] 本實(shí)用新型包括封閉連接的循環(huán)鉆機(jī)和泥水分離裝置，所述循環(huán)鉆機(jī)包括沿翻轉(zhuǎn)架上下移動(dòng)的動(dòng)力頭電機(jī)、通過聯(lián)軸器與所述動(dòng)力頭電機(jī)連接的動(dòng)力頭、固定設(shè)置在動(dòng)力

頭上方的泥漿泵和固定設(shè)置在動(dòng)力頭下方的鉆頭，所述泥漿泵與泥漿電機(jī)連接；所述泥水

分離裝置包括通過泥漿管與所述泥漿泵連接的粗篩和與所述粗篩出口連接的泥水分離單

元，所述泥水分離單元上設(shè)有出泥口和出水口，所述出泥口與存放池連接，所述出水口通過

水管與樁孔連接。

[0007] 進(jìn)一步的，所述泥水分離單元包括與粗篩連接的存儲(chǔ)罐、通過渣漿泵與所述存儲(chǔ)罐連接的旋流器和所述旋流器斜下方的脫水篩，所述脫水篩與出泥口連接，所述旋流器通

過溢流管與緩存罐連接，所述緩存罐的底部設(shè)有出水口，所述緩存罐與存儲(chǔ)罐之間設(shè)有平

衡裝置。

[0008] 進(jìn)一步的，所述旋流器的斜下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與出泥口連接。[0009] 進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)架通過設(shè)置在機(jī)架上的翻轉(zhuǎn)軸與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)架上設(shè)有真空泵、發(fā)電機(jī)組、液壓站和與所述液壓站連接的多路閥，所述翻轉(zhuǎn)架通過翻轉(zhuǎn)油缸

與多路閥連接，所述發(fā)電機(jī)組分別與動(dòng)力頭電機(jī)、泥漿電機(jī)電連接。

[0010] 進(jìn)一步的，所述動(dòng)力頭電機(jī)通過固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)架上的滑輪與吊繩連接，所述吊繩與固定設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤連接。

[0011] 進(jìn)一步的，所述機(jī)架的下方設(shè)有車輪，所述機(jī)架與車頭可拆卸連接。[0012] 進(jìn)一步的，所述存放池為側(cè)板和擋門圍成的長方體結(jié)構(gòu)，所述擋門通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板連接，所述側(cè)板與擋門之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，所述鎖止機(jī)構(gòu)與鎖止油缸連接，所述存放池通

過鉸接點(diǎn)與舉升油缸連接，所述舉升油缸、與舉升油缸連接的鎖止油缸均與多路閥連接。

[0013] 進(jìn)一步的，所述擋門與側(cè)板的連接處設(shè)有密封裝置。[0014] 進(jìn)一步的，所述粗篩內(nèi)設(shè)有吊入式過濾網(wǎng)，所述泥水分離裝置固定設(shè)置在底盤上。[0015] 進(jìn)一步的，所述動(dòng)力頭與鉆頭之間設(shè)有可拆卸的鉆桿。[0016] 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的有益效果是：[0017] 本實(shí)用新型采用移動(dòng)式、封閉式施工，可將施工過程產(chǎn)生的泥漿及時(shí)送入移動(dòng)式的泥水分離裝置實(shí)現(xiàn)泥、水徹底分離，泥水分離效率高。分離出來的泥和水被再次利用，施

工完成后施工設(shè)備迅速撤離現(xiàn)場，施工產(chǎn)生的泥漿經(jīng)管道內(nèi)閉式循環(huán)送入泥水分離裝置進(jìn)

行處理，分離出來的泥直接送入存放池，真正做到了泥、水不落地，對周圍環(huán)境沒有任何影

響。且施工過程無需挖泥漿池、無需搭建圍欄就能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，其工作效率高，施工質(zhì)量

有保證。

[0018] 本實(shí)用新型可用于環(huán)境改造、工程建設(shè)、地下、地上施工等多種場合，其適用范圍廣，意義重大，利于保護(hù)人居生活環(huán)境，施工質(zhì)量、施工效益大大提高，有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和

社會(huì)效益，符合社會(huì)發(fā)展的趨勢，有大力推廣的必要。

附圖說明[0019] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是本實(shí)用新型泥水分離單元采用脫水篩排泥的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖3是本實(shí)用新型泥水分離單元采用傳送帶排泥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4是本實(shí)用新型存放池的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5是本實(shí)用新型存放池排料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 其中，1、真空泵；2、多路閥；3、液壓站；4、發(fā)電機(jī)組；5、機(jī)架；6、翻轉(zhuǎn)軸；7、鉆桿；8、鉆頭；9、油缸；10、吊繩；11、滑輪；12、翻轉(zhuǎn)架；13、動(dòng)力頭電機(jī)；14、泥漿電機(jī)；15、泥漿泵；16、

動(dòng)力頭；17、泥漿管；18、水管；19、存放池；19?1、鉸接點(diǎn)；19?2、舉升油缸19?3、側(cè)板；19?4、

轉(zhuǎn)軸；19?5、擋門；20、泥水分離單元；201、傳送帶；202、脫水篩；203、旋流器；204、溢流管；

205、緩存罐；206、渣漿泵；207、平衡裝置；208、存儲(chǔ)罐；21、粗篩；22、底盤。

具體實(shí)施方式[0025] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：[0026] 一種用于正反循環(huán)鉆機(jī)的泥漿回收處理裝置，如圖1?5所示，其包括封閉連接的循環(huán)鉆機(jī)和泥水分離裝置，循環(huán)鉆機(jī)工作過程產(chǎn)生的泥漿及時(shí)送入泥水分離裝置，泥漿在泥

水分離裝置內(nèi)被分離成泥和水，泥被送入存放池19內(nèi)存儲(chǔ)，水再次被送入樁孔循環(huán)利用。整

個(gè)工作過程采用封閉連接，無需挖泥漿池、埋土和搭建圍欄，對環(huán)境沒有任何損壞，施工質(zhì)

量有保證，施工效益大大增加。

[0027] 如圖1所示，所述循環(huán)鉆機(jī)包括與動(dòng)力頭電機(jī)13連接的動(dòng)力頭16、固定設(shè)置在動(dòng)力頭16上方的泥漿泵15和固定設(shè)置在動(dòng)力頭16下方的鉆頭8，所述動(dòng)力頭電機(jī)13通過固定設(shè)

置在翻轉(zhuǎn)架12上的滑輪11與吊繩10連接，所述吊繩10與固定設(shè)置在機(jī)架5上的轉(zhuǎn)盤連接。所

述動(dòng)力頭電機(jī)13在吊繩10的作用下沿翻轉(zhuǎn)架12上設(shè)置的軌道上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭16的上

升、下降和鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力頭電機(jī)13通過聯(lián)軸器與動(dòng)力頭16連接帶動(dòng)動(dòng)力頭16工作，

實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭16下方鉆頭8的回轉(zhuǎn)和鉆進(jìn)，隨著鉆井深度的增加，需要在鉆頭8與動(dòng)力頭16之

間增設(shè)鉆桿7，根據(jù)工程需要安裝或拆卸鉆桿7的根數(shù)，以完成施工。

[0028] 鉆頭8鉆井過程產(chǎn)生的泥漿在泥漿電機(jī)14的左右下，依次經(jīng)鉆桿7、動(dòng)力頭16、泥漿泵15、泥漿管17被送至泥水分離裝置實(shí)現(xiàn)泥、水分離。根據(jù)工程需要，在拆卸鉆桿的過程中，

真空泵1、泥漿泵15切換工作，順利將鉆進(jìn)過程產(chǎn)生的泥漿及時(shí)抽至泥水分離裝置,所述泥

漿泵15由泥漿電機(jī)14帶動(dòng)。

[0029] 如圖1所示，所述機(jī)架5的下方設(shè)有車輪，所述機(jī)架5與車頭可拆卸連接。車頭將機(jī)架5送至工作施工現(xiàn)場以后，將機(jī)架5拆卸放置好后循環(huán)機(jī)工作的同時(shí)，可安排車頭完成其

他工作，實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用。

[0030] 所述翻轉(zhuǎn)架12通過設(shè)置在機(jī)架5上的翻轉(zhuǎn)軸6與機(jī)架5可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)架12通過翻轉(zhuǎn)油缸9與翻轉(zhuǎn)架12連接，所述翻轉(zhuǎn)油缸9與多路閥2連接，多路閥2控制翻轉(zhuǎn)油缸9動(dòng)

作實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架12的翻轉(zhuǎn)，滿足施工的需要。

[0031] 所述機(jī)架5上設(shè)有真空泵1、發(fā)電機(jī)組4、液壓站3和與所述液壓站3連接的多路閥2，所述多路閥2分別與真空泵1、泥漿泵15、動(dòng)力頭16連接，根據(jù)需要控制液壓站3、真空泵1、泥

漿泵15和動(dòng)力頭16工作，完成施工。所述發(fā)電機(jī)組4分別與動(dòng)力頭電機(jī)13、泥漿電機(jī)14電連

接為他們供電。

[0032] 如圖1所示，所述泥水分離裝置包括通過泥漿管17與所述泥漿泵15連接的粗篩21和與所述粗篩21出口連接的泥漿分離單元20，所述粗篩21內(nèi)設(shè)有吊入式過濾網(wǎng)，泥漿被送

入粗篩21以后，直徑大的石子、泥塊被過濾網(wǎng)過濾掉，存放在過濾網(wǎng)上，而小顆粒的泥和水

順利通過過濾網(wǎng)被送入泥水分離單元20內(nèi)進(jìn)行泥水分離。當(dāng)過濾網(wǎng)上直徑大的石子、泥塊

存放到一定數(shù)量以后，把吊入式過濾網(wǎng)從粗篩21上取下來并將其中的石子、泥塊倒如存放

池19后再次放到粗篩21內(nèi)實(shí)現(xiàn)過濾。吊入式過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)可讓施工變得更加輕松、方便。且

泥水分離裝置設(shè)置在底盤22上，方便移動(dòng)，利于施工。

[0033] 如圖2所示，所述泥水分離單元20包括與粗篩21連接的存儲(chǔ)罐208、通過渣漿泵206與所述存儲(chǔ)罐208連接的旋流器203和所述旋流器203斜下方的脫水篩202，經(jīng)粗篩21分離后

的小顆粒的泥和水被送入存儲(chǔ)罐208內(nèi)，在渣漿泵206的作用下被送入旋流器203內(nèi)，旋流器

203內(nèi)的泥水混合物在離心力的作用下使泥與水實(shí)現(xiàn)分離。渣漿泵206的作用下，泥水混合

物以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器203后在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場?；旌衔镏心嗟慕M分

在旋流場的作用下沿軸向向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，到達(dá)錐體段后沿器壁向下運(yùn)

動(dòng)，落入脫水篩202內(nèi)，在脫水篩202振動(dòng)的作用下，小顆粒的泥被送向出泥口，并由出泥口

排向存放池19內(nèi)；水的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，

然后通過溢流管204排入緩存罐205內(nèi)，由緩存罐205底部的出水口排出經(jīng)水管18被送入樁

孔再次循環(huán)利用，這樣不僅達(dá)到了泥、水分離的目的，而且資源得到合理利用，值得提倡。

[0034] 泥水混合物中的泥經(jīng)旋流器203分離后可以經(jīng)圖2中的脫水篩202的振動(dòng)通過出泥口送入存放池19內(nèi)，也可以如圖3所示，經(jīng)旋流器203的斜下方設(shè)置的傳送帶201經(jīng)出泥口被

送入存放池19。

[0035] 所述緩存罐205與存儲(chǔ)罐208之間設(shè)有平衡裝置207。所述平衡裝置207的設(shè)置可保證存儲(chǔ)罐208內(nèi)穩(wěn)定的液位，可避免渣漿泵206在沒有負(fù)載或低負(fù)荷的情況下運(yùn)行，有效防

止了干吸現(xiàn)象的發(fā)生。

[0036] 如圖4和圖5所示，所述存放池19為側(cè)板19?3和擋門19?5圍成的長方體結(jié)構(gòu)用于盛放從泥漿中分離出來的泥，存放池19設(shè)置在底盤22的后端，方便舉升、翻轉(zhuǎn)和排料。在水平

狀態(tài)時(shí)，側(cè)板19?3與擋門19?5通過他們之間設(shè)置的鎖止機(jī)構(gòu)固定連接在一起，鎖止機(jī)構(gòu)的

設(shè)置可防止存放池19內(nèi)的泥料將擋門19?5推開而落地，影響周圍環(huán)境。所述鎖止機(jī)構(gòu)與鎖

止油缸連接，所述鎖止油缸與多路閥2連接。多路閥2控制鎖止油缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)側(cè)板19?3與擋

門19?5的開啟與閉合，當(dāng)存放池19處于水平狀態(tài)時(shí)，側(cè)板19?3與擋門19?5通過鎖止機(jī)構(gòu)固

定在一起，當(dāng)存放池19被舉升油缸19?2舉起處于傾斜狀態(tài)時(shí)，多路閥2控制鎖止油缸動(dòng)作進(jìn)

而使鎖止機(jī)構(gòu)解鎖，將存放池19內(nèi)的泥料排出。

[0037] 所述舉升油缸19?2與鎖止油缸連接，多路閥2控制舉升油缸19?2動(dòng)作的同時(shí)鎖止油缸也動(dòng)作。也就是在舉升油缸19?2舉起存放池19的同時(shí)，鎖止機(jī)構(gòu)解鎖，當(dāng)舉升油缸19?2

下降到存放池19成水平狀態(tài)時(shí)，鎖止機(jī)構(gòu)上鎖將側(cè)板19?3與擋門19?5牢固固定。

[0038] 所述擋門19?5通過轉(zhuǎn)軸19?4與側(cè)板19?3連接。解鎖后，擋門19?5由于重力的作用始終處于垂直狀態(tài)，而側(cè)板19?3隨舉升油缸19?2的舉升沿轉(zhuǎn)軸19?4向斜上方旋轉(zhuǎn)，擋門19?

5與側(cè)板19?3之間形成一個(gè)落料空間如圖4所示，存放池19內(nèi)存放的泥料在重力的作用下從

所述落料空間內(nèi)排出。當(dāng)排料完成后，多路閥2控制舉升油缸動(dòng)作，側(cè)板19?3沿轉(zhuǎn)軸19?4轉(zhuǎn)

動(dòng)落下直至存放池19處于水平狀態(tài)；此時(shí)多路閥2控制鎖止油缸動(dòng)作通過鎖止機(jī)構(gòu)將側(cè)板

19?3與擋門19?5牢固的固定在一起。

[0039] 所述存放池19為舉升式設(shè)置，如圖4所示，所述存放池19通過鉸接點(diǎn)19?1與舉升油缸19?2連接，所述舉升油缸19?2與多路閥2連接。需要舉升的時(shí)候，多路閥2控制舉升油缸

19?2動(dòng)作，舉升油缸19?2通過鉸接點(diǎn)19?1帶動(dòng)存放池19動(dòng)作向上升起，需要下降的時(shí)候，多

路閥2控制升降油缸19?2動(dòng)作，升降油缸19?2通過鉸接點(diǎn)19?1帶動(dòng)存放池19下降，直至水平

狀態(tài)。

[0040] 所述擋門19?5與側(cè)板19?3的連接處設(shè)有密封裝置，所述密封裝置的設(shè)置可防止泥料從擋門19?5與側(cè)板19?3之間的縫隙脫落，影響周圍環(huán)境。為防止存放池19內(nèi)與出泥口連

接處的泥涌成堆影響泥的輸送，在存放池19內(nèi)還設(shè)置了刮料板，定時(shí)將出泥口送來的泥刮

走。

[0041] 可見，泥漿管17送來的物料經(jīng)粗篩21分離后送入泥水分離單元20后，可實(shí)現(xiàn)泥和水的分離，而且工作過程無需挖泥漿池、無需搭建圍欄，且對環(huán)境無污染。

[0042] 最后應(yīng)該說明的是：上述實(shí)施例只是為清楚說明本實(shí)用新型而做的舉例，絕非對實(shí)施方式的限定。對所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他

不同形式的變化或變動(dòng)，在此無法對所有的實(shí)施方式進(jìn)行窮舉，而由此所引伸出的顯而易

見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。