權(quán)利要求書(shū)： 1.一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，包括支撐底座（1），其特征在于，所述支撐底座（1）中部安裝有導(dǎo)水槽（2），所述導(dǎo)水槽（2）頂端安裝有密封罩殼（8），所述密封罩殼（8）內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)筒組件（3），所述轉(zhuǎn)筒組件（3）內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯組件（5），所述轉(zhuǎn)筒組件（3）側(cè)壁安裝有反洗管組（6），濾芯組件（5）內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接管（4），所述連接管（4）在濾芯組件（5）的濾筒底端安裝有進(jìn)水管組（7），所述支撐底座（1）靠近轉(zhuǎn)筒組件（3）安裝有限位輪（10），且所述支撐底座（1）頂端安裝有減速電機(jī)（9），所述減速電機(jī)（9）與轉(zhuǎn)筒組件（3）連接有驅(qū)動(dòng)鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒組件（3）包括端板組（301）、筒箍（302）、限位環(huán)（303）、錐口（304）、導(dǎo)桿（305）和孔板（306），所述孔板（306）兩端焊裝有筒箍（302），且所述孔板（306）側(cè)壁安裝有端板組（301），所述孔板（306）遠(yuǎn)離端板組（301）的一側(cè)設(shè)置有錐口（304），所述孔板（306）側(cè)壁設(shè)置有限位環(huán)（303），且所述孔板（306）側(cè)壁安裝有導(dǎo)桿（305）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，其特征在于，所述濾芯組件（5）包括支撐桿（501）、定位片（502）、底定位環(huán)（503），口定位環(huán)（504）、絞片（505）、定位板（506）、網(wǎng)筒（507）和連接件（508），所述底定位環(huán)（503）和口定位環(huán)（504）分別位于網(wǎng)筒（507）的兩端，所述網(wǎng)筒（507）內(nèi)側(cè)安裝有支撐桿（501），所述支撐桿（501）外壁安裝有定位板（506），且所述網(wǎng)筒（507）內(nèi)側(cè)安裝有絞片（505），所述絞片（505）連接有定位片（502），且所述絞片（505）與支撐桿（501）通過(guò)定位片（502）連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，其特征在于，所述孔板（306）貫穿筒箍（302）和限位環(huán)（303），且所述筒箍（302）以孔板（306）的中軸線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)桿（305）以孔板（306）的中心線所在處為圓心呈環(huán)形陣列設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，其特征在于，所述支撐桿（501）以網(wǎng)筒（507）的中心線所在處為圓心呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述絞片（505）呈弧形設(shè)置有多個(gè)，且所述絞片（505）通過(guò)定位片（502）進(jìn)行連接，所述支撐桿（501）貫穿絞片（505）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，其特征在于，所述限位輪（10）呈矩形陣列設(shè)置在導(dǎo)水槽（2）的頂端，所述限位輪（10）與支撐底座（1）連接，且所述限位輪（10）與孔板（306）兩端的筒箍（302）呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
說(shuō)明書(shū)： 一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置。背景技術(shù)[0002] 在對(duì)濕垃圾進(jìn)行處理時(shí)，為降低濕垃圾重量、縮小其體積，多通過(guò)濕垃圾進(jìn)行壓縮處理，現(xiàn)有濕垃圾在壓榨、粉碎液中，通過(guò)物理篩分實(shí)現(xiàn)固液分離和過(guò)濾，且減量壓縮過(guò)程
中存在大量混合細(xì)小顆粒的污水需要處理，但目前市場(chǎng)上所使用的物理篩分過(guò)濾產(chǎn)品效率
不高、難于實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效穩(wěn)定工作，因此，為了解決此類問(wèn)題，我們提出了一種轉(zhuǎn)筒式固液分離
裝置。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型提出的一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，解決了現(xiàn)有的固液分離裝置存在的工作效率低，難于實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效穩(wěn)定工作，且處理效果差的問(wèn)題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，包括支撐底座，所述支撐底座中部安裝有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽頂端安裝有密封罩殼，所述密封罩殼內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)筒組件，所述轉(zhuǎn)筒組件內(nèi)側(cè)設(shè)置
有濾芯組件，所述轉(zhuǎn)筒組件側(cè)壁安裝有反洗管組，濾芯組件內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管
在濾芯組件的濾筒底端安裝有進(jìn)水管組，所述支撐底座靠近轉(zhuǎn)筒組件安裝有限位輪，且所
述支撐底座頂端安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)與轉(zhuǎn)筒組件連接有驅(qū)動(dòng)鏈條。
[0006] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒組件包括端板組、筒箍、限位環(huán)、錐口、導(dǎo)桿和孔板，所述孔板兩端焊裝有筒箍，且所述孔板側(cè)壁安裝有端板組，所述孔板遠(yuǎn)離端板組的一側(cè)設(shè)置有錐口，所
述孔板側(cè)壁設(shè)置有限位環(huán)，且所述孔板側(cè)壁安裝有導(dǎo)桿。
[0007] 優(yōu)選的，所述濾芯組件包括支撐桿、定位片、底定位環(huán)，口定位環(huán)、絞片、定位板、網(wǎng)筒和連接件，所述底定位環(huán)和口定位環(huán)分別位于網(wǎng)筒的兩端，所述網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)安裝有支撐桿，
所述支撐桿外壁安裝有定位板，且所述網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)安裝有絞片，所述絞片連接有定位片，且所
述絞片與支撐桿通過(guò)定位片連接。
[0008] 優(yōu)選的，所述孔板貫穿筒箍和限位環(huán)，且所述筒箍以孔板的中軸線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)桿以孔板的中心線所在處為圓心呈環(huán)形陣列設(shè)置。
[0009] 優(yōu)選的，所述支撐桿以網(wǎng)筒的中心線所在處為圓心呈環(huán)形陣列設(shè)置，所述絞片呈弧形設(shè)置有多個(gè)，且所述絞片通過(guò)定位片進(jìn)行連接，所述支撐桿貫穿絞片。
[0010] 優(yōu)選的，所述限位輪呈矩形陣列設(shè)置在導(dǎo)水槽的頂端，所述限位輪與支撐底座連接，且可進(jìn)行微調(diào)，且所述限位輪與孔板兩端的筒箍呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0012] 1、通過(guò)設(shè)置減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒組件和濾芯組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)濕垃圾進(jìn)行固液分離，通過(guò)導(dǎo)水槽對(duì)分離后的污水進(jìn)行導(dǎo)流，通過(guò)絞片對(duì)分離后的顆粒物進(jìn)行輸送出料，從
而完成固液分離，提高固液分離的自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)成本，提高工作效率。
[0013] 2、通過(guò)設(shè)置限位輪對(duì)轉(zhuǎn)筒組件進(jìn)行限位輔助轉(zhuǎn)動(dòng)和支撐，在保證其轉(zhuǎn)動(dòng)順暢度的同時(shí)提高其穩(wěn)定性，優(yōu)化轉(zhuǎn)動(dòng)固液分離效果，且通過(guò)反洗管組進(jìn)行自我清洗，保持設(shè)備功能
持續(xù)高效。
[0014] 3、通過(guò)設(shè)置支撐桿和導(dǎo)桿對(duì)濾芯組件和轉(zhuǎn)筒組件進(jìn)行定向裝配，實(shí)現(xiàn)可拆卸安裝，降低拆裝難度。
[0015] 4、通過(guò)將絞片設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，且為PP材質(zhì)，在保證其性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)濾芯組件的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行連接形成整體，增強(qiáng)安裝和局部更換的可調(diào)整性，提高其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和
耐腐蝕方面的產(chǎn)品功能。
[0016] 綜上所述，該固液分離裝置自動(dòng)化程度高，固液分離效果好，工作效率高，便于進(jìn)行拆裝，其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和耐腐蝕方面的產(chǎn)品性能強(qiáng)。
附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型的裝配圖。[0020] 圖4為本實(shí)用新型中支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖5為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖6為本實(shí)用新型中濾芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖7為本實(shí)用新型中絞片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中標(biāo)號(hào)：1、支撐底座；2、導(dǎo)水槽；3、轉(zhuǎn)筒組件；301、端板組；302、筒箍；303、限位環(huán)；304、錐口；305、導(dǎo)桿；306、孔板；4、連接管；5、濾芯組件；501、支撐桿；502、定位片；503、
底定位環(huán)；504、口定位環(huán)；505、絞片；506、定位板；507、網(wǎng)筒；508、連接件；6、反洗管組；7、進(jìn)
水管組；8、密封罩殼；9、伺服電機(jī)；10、限位輪。
具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例。
[0026] 參照?qǐng)D1?圖7，一種轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置，包括支撐底座1，所述支撐底座1中部安裝有導(dǎo)水槽2，所述導(dǎo)水槽2頂端安裝有密封罩殼8，所述密封罩殼8內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)筒組件3，
所述轉(zhuǎn)筒組件3內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾芯組件5，所述轉(zhuǎn)筒組件3側(cè)壁安裝有反洗管組6，濾芯組件5內(nèi)
側(cè)設(shè)置有連接管4，所述連接管4在濾芯組件5的濾筒底端安裝有進(jìn)水管組7，所述支撐底座1
靠近轉(zhuǎn)筒組件3安裝有限位輪10，且所述支撐底座1頂端安裝有伺服電機(jī)9，所述伺服電機(jī)9
與轉(zhuǎn)筒組件3連接有驅(qū)動(dòng)鏈條。
[0027] 本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)筒組件3包括端板組301、筒箍302、限位環(huán)303、錐口304、導(dǎo)桿305和孔板306，所述孔板306兩端焊裝有筒箍302，且所述孔板306側(cè)壁安裝有端板組301，所
述孔板306遠(yuǎn)離端板組301的一側(cè)設(shè)置有錐口304，所述孔板306側(cè)壁設(shè)置有限位環(huán)303，且所
述孔板306側(cè)壁安裝有導(dǎo)桿305，所述孔板306貫穿筒箍302和限位環(huán)303，且所述筒箍302以
孔板306的中軸線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)桿305以孔板306的中心線所在處為圓心呈
環(huán)形陣列設(shè)置，通過(guò)減速電機(jī)9驅(qū)動(dòng)孔板306進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而等效增加過(guò)濾面積，提高固液分
離效率，及其自動(dòng)化強(qiáng)度。
[0028] 進(jìn)一步的，所述濾芯組件5包括支撐桿501、定位片502、底定位環(huán)503，口定位環(huán)504、絞片505、定位板506、網(wǎng)筒507和連接件508，所述底定位環(huán)503和口定位環(huán)504分別位于
網(wǎng)筒507的兩端，所述網(wǎng)筒507內(nèi)側(cè)安裝有支撐桿501，所述支撐桿501外壁安裝有定位板
506，且所述網(wǎng)筒507內(nèi)側(cè)安裝有絞片505，所述絞片505連接有定位片502，且所述絞片505與
支撐桿501通過(guò)定位片502連接，所述支撐桿501以網(wǎng)筒507的中心線所在處為圓心呈環(huán)形陣
列設(shè)置，所述絞片505呈弧形設(shè)置有多個(gè)，且所述絞片505通過(guò)定位片502進(jìn)行連接，所述支
撐桿501貫穿絞片505，通過(guò)設(shè)置網(wǎng)筒507實(shí)現(xiàn)固液分離，且通過(guò)絞片505對(duì)顆粒物進(jìn)行推送
出料，提高工作效率。
[0029] 除此之外，所述限位輪10呈矩形陣列設(shè)置在導(dǎo)水槽2的頂端，所述限位輪10與支撐底座1連接，且可進(jìn)行微調(diào)，且所述限位輪10與孔板306兩端的筒箍302呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)限
位輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，在保證其轉(zhuǎn)動(dòng)功能性的同時(shí)，提高轉(zhuǎn)動(dòng)固液分離的穩(wěn)定性。
[0030] 工作原理：該轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置在進(jìn)行使用時(shí)，根據(jù)使用需求，將需要進(jìn)行固液分離的濕垃圾置入到該轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置的轉(zhuǎn)筒組件3中，隨即根據(jù)分離需求開(kāi)啟減速
電機(jī)9，減速電機(jī)9工作使之輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒組件3轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒組
件3帶動(dòng)內(nèi)側(cè)的濾芯組件5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)濕垃圾進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾，隨即根據(jù)固液分離需求開(kāi)啟
進(jìn)水管組7和反洗管組6，反洗管組6工作對(duì)正在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾的濕垃圾進(jìn)行沖洗，沖洗污水
流入轉(zhuǎn)筒組件3的底部，且使污水通過(guò)導(dǎo)水槽2排出，同時(shí)濕垃圾中大于網(wǎng)筒507的顆粒物被
留在濾芯組件5內(nèi)，同時(shí)絞片505轉(zhuǎn)動(dòng)工作對(duì)留下的顆粒物進(jìn)行推動(dòng)，將顆粒物推動(dòng)至排出
密封罩殼8，完成固液分離。
[0031] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用
新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍之內(nèi)。
聲明：
“轉(zhuǎn)筒式固液分離裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來(lái)源：上海騰彬工程技術(shù)有限公司
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