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礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備

693   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:陜西西北有色鉛鋅集團(tuán)有限公司鳳縣分公司  
2023-11-30 16:02:25
權(quán)利要求書: 1.一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,包括脫水箱(1)和導(dǎo)料筒(12),其特征在于:所述脫水箱(1)外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī)(6),所述第二電機(jī)(6)的輸出端固定安裝有粉碎桿(15),所述粉碎桿(15)的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱(1)內(nèi)腔左側(cè)的下端,所述脫水箱(1)內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿(15)的下方固定安裝有金屬篩板(19),所述脫水箱(1)內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺(13),所述導(dǎo)料臺(13)頂部的兩端均固定安裝有加熱板(21),所述導(dǎo)料臺(13)的中端固定連接有排料管(20),所述排料管(20)的下端固定安裝有排料閥(14),所述導(dǎo)料筒(12)外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪(25),所述導(dǎo)料筒(12)外表面的兩端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動箱(11),所述轉(zhuǎn)動箱(11)兩側(cè)的中端均通過軸承活動連接有攪拌桿(23),兩個所述攪拌桿(23)相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪(24),所述第一錐形齒輪(24)與第二錐形齒輪(25)嚙合,所述脫水箱(1)外表面頂部的中端固定安裝有第一電機(jī)(8),所述第一電機(jī)(8)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)的上端通過軸承活動連接于脫水箱(1)內(nèi)腔頂部的中端,所述轉(zhuǎn)軸(9)兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動箱(11)外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿(10),所述轉(zhuǎn)軸(9)的下端固定安裝有絞龍(26),所述絞龍(26)的表面活動連接于導(dǎo)料筒(12)的內(nèi)腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,其特征在于:所述金屬篩板(19)底部的兩端均固定連接有固定板(18),兩個所述固定板(18)的表面之間固定安裝有振動電機(jī)(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,其特征在于:所述脫水箱(1)內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架(22),所述固定支架(22)的數(shù)量為兩個,所述固定支架(22)的表面固定連接于導(dǎo)料筒(12)外表面的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,其特征在于:所述脫水箱(1)內(nèi)腔底部的左端固定連接有導(dǎo)料板(16),所述脫水箱(1)內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框(5),所述脫水箱(1)頂部的兩端均固定連接有進(jìn)料斗(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,其特征在于:所述脫水箱(1)的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板(3),所述檢修板(3)的數(shù)量為兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,其特征在于:所述脫水箱(1)外表面的底部固定連接有支撐底板(2),所述支撐底板(2)的四周均開設(shè)有安裝孔(4)。

說明書: 一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋅精礦粉脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 為了提高多金屬硫化礦中金屬鋅的回收率,脫水技術(shù)是鋅精礦必須的加工工藝之一,其目的是滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︿\精礦水分含量的要求、便于儲存和運(yùn)輸,其鋅精礦脫水技術(shù)的發(fā)展趨勢是提高效率、降低能耗、減少污染和恢復(fù)原級粒度或提高粉體粒度還原率(降低團(tuán)聚率),對保證鋅精礦質(zhì)量起著十分重要的作用,目前鋅精礦粉的脫水設(shè)備主要采用加熱干燥的方式,然而現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一,在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差,同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎,而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,具備干燥均勻性佳的同時,提高了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一,在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差,同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎,而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,包括脫水箱和導(dǎo)料筒,所述脫水箱外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有粉碎桿,所述粉碎桿的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱內(nèi)腔左側(cè)的下端,所述脫水箱內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿的下方固定安裝有金屬篩板,所述脫水箱內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺,所述導(dǎo)料臺頂部的兩端均固定安裝有加熱板,所述導(dǎo)料臺的中端固定連接有排料管,所述排料管的下端固定安裝有排料閥,所述導(dǎo)料筒外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪,所述導(dǎo)料筒外表面的兩端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動箱,所述轉(zhuǎn)動箱兩側(cè)的中端均通過軸承活動連接有攪拌桿,兩個所述攪拌桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合,所述脫水箱外表面頂部的中端固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承活動連接于脫水箱內(nèi)腔頂部的中端,所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動箱外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿,所述轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有絞龍,所述絞龍的表面活動連接于導(dǎo)料筒的內(nèi)腔。[0005] 優(yōu)選的,所述金屬篩板底部的兩端均固定連接有固定板,兩個所述固定板的表面之間固定安裝有振動電機(jī)。[0006] 優(yōu)選的,所述脫水箱內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架,所述固定支架的數(shù)量為兩個,所述固定支架的表面固定連接于導(dǎo)料筒外表面的下端。[0007] 優(yōu)選的,所述脫水箱內(nèi)腔底部的左端固定連接有導(dǎo)料板,所述脫水箱內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框,所述脫水箱頂部的兩端均固定連接有進(jìn)料斗。[0008] 優(yōu)選的,所述脫水箱的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板,所述檢修板的數(shù)量為兩個。[0009] 優(yōu)選的,所述脫水箱外表面的底部固定連接有支撐底板,所述支撐底板的四周均開設(shè)有安裝孔。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:[0011] 1、本實(shí)用新型通過脫水箱內(nèi)部導(dǎo)料臺的設(shè)置,便于對待加工的鋅精礦粉進(jìn)行容納與承載,且通過啟動加熱板進(jìn)行工作能夠制取高溫,并快速的向?qū)Я吓_頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo),而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā),而達(dá)到了對鋅精礦粉進(jìn)行干燥脫水的效果,且通過啟動第一電機(jī)工作能夠帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并帶動絞龍與固定桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在絞龍旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動導(dǎo)料臺頂部的鋅精礦粉,經(jīng)過導(dǎo)料筒向上方進(jìn)行輸送,而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量,且固定桿旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動箱沿著導(dǎo)料筒上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并帶動攪拌桿與第一錐形齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時使得第一錐形齒輪沿著第二錐形齒輪的表面運(yùn)動,并帶動攪拌桿沿著轉(zhuǎn)動箱上的軸承處進(jìn)行自轉(zhuǎn),在攪拌桿旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)?dǎo)料臺上的鋅精礦粉進(jìn)行有效的翻動,進(jìn)一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量,同時避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié),且當(dāng)鋅精礦粉充分干燥后,通過操縱排料閥開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管下落至金屬篩板的上方,隨后通過啟動第二電機(jī)工作能夠帶動粉碎桿沿著脫水箱上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在粉碎桿快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板上方的鋅精礦粉進(jìn)行有效的粉碎,并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板篩分后下落至脫水箱的底部進(jìn)行收集,而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量,避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量,在整體配合的作用下,實(shí)現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的,干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳,同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量,解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一,在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差,同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎,而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。[0012] 2、本實(shí)用新型通過振動電機(jī)的設(shè)置,在振動電機(jī)工作的作用下能夠產(chǎn)生震動,并向金屬篩板處傳導(dǎo),而使金屬篩板在震動的作用下能夠快速的對粉碎后的鋅精礦粉進(jìn)行篩分,通過固定支架的設(shè)置,達(dá)到了對導(dǎo)料筒進(jìn)行穩(wěn)定支撐的目的,通過導(dǎo)料板和排料框的設(shè)置,便于對脫水箱內(nèi)部加工完成后的鋅精礦粉進(jìn)行排放,通過進(jìn)料斗的設(shè)置,便于人員將待加工的鋅精礦粉對脫水箱的內(nèi)部進(jìn)行投放,通過支撐底板和安裝孔的設(shè)置,便于人員使用螺栓對支撐底板進(jìn)行固定,提高了整體支撐放置的穩(wěn)定性。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型脫水箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)料筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中:1、脫水箱;2、支撐底板;3、檢修板;4、安裝孔;5、排料框;6、第二電機(jī);7、進(jìn)料斗;8、第一電機(jī);9、轉(zhuǎn)軸;10、固定桿;11、轉(zhuǎn)動箱;12、導(dǎo)料筒;13、導(dǎo)料臺;14、排料閥;15、粉碎桿;16、導(dǎo)料板;17、振動電機(jī);18、固定板;19、金屬篩板;20、排料管;21、加熱板;22、固定支架;23、攪拌桿;24、第一錐形齒輪;25、第二錐形齒輪;26、絞龍。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請參閱圖1?4,一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,包括脫水箱1和導(dǎo)料筒12,脫水箱1內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架22,固定支架22的數(shù)量為兩個,固定支架22的表面固定連接于導(dǎo)料筒12外表面的下端,通過固定支架22的設(shè)置,達(dá)到了對導(dǎo)料筒12進(jìn)行穩(wěn)定支撐的目的,脫水箱1的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板3,檢修板3的數(shù)量為兩個,脫水箱1外表面的底部固定連接有支撐底板2,支撐底板2的四周均開設(shè)有安裝孔4,通過支撐底板2和安裝孔4的設(shè)置,便于人員使用螺栓對支撐底板2進(jìn)行固定,提高了整體支撐放置的穩(wěn)定性,脫水箱1外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī)6,第二電機(jī)6的輸出端固定安裝有粉碎桿15,粉碎桿15的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱1內(nèi)腔左側(cè)的下端,脫水箱1內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿15的下方固定安裝有金屬篩板19,金屬篩板19底部的兩端均固定連接有固定板18,兩個固定板18的表面之間固定安裝有振動電機(jī)17,通過振動電機(jī)17的設(shè)置,在振動電機(jī)17工作的作用下能夠產(chǎn)生震動,并向金屬篩板19處傳導(dǎo),而使金屬篩板19在震動的作用下能夠快速的對粉碎后的鋅精礦粉進(jìn)行篩分,脫水箱1內(nèi)腔底部的左端固定連接有導(dǎo)料板16,脫水箱1內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框5,通過導(dǎo)料板16和排料框5的設(shè)置,便于對脫水箱

1內(nèi)部加工完成后的鋅精礦粉進(jìn)行排放,脫水箱1頂部的兩端均固定連接有進(jìn)料斗7,通過進(jìn)料斗7的設(shè)置,便于人員將待加工的鋅精礦粉對脫水箱1的內(nèi)部進(jìn)行投放,脫水箱1內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺13,導(dǎo)料臺13頂部的兩端均固定安裝有加熱板21,導(dǎo)料臺13的中端固定連接有排料管20,排料管20的下端固定安裝有排料閥14,導(dǎo)料筒12外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪25,導(dǎo)料筒12外表面的兩端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動箱11,轉(zhuǎn)動箱

11兩側(cè)的中端均通過軸承活動連接有攪拌桿23,兩個攪拌桿23相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪24,第一錐形齒輪24與第二錐形齒輪25嚙合,脫水箱1外表面頂部的中端固定安裝有第一電機(jī)8,第一電機(jī)8的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9的上端通過軸承活動連接于脫水箱1內(nèi)腔頂部的中端,轉(zhuǎn)軸9兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動箱11外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿10,轉(zhuǎn)軸9的下端固定安裝有絞龍26,絞龍26的表面活動連接于導(dǎo)料筒12的內(nèi)腔,通過脫水箱1內(nèi)部導(dǎo)料臺13的設(shè)置,便于對待加工的鋅精礦粉進(jìn)行容納與承載,且通過啟動加熱板21進(jìn)行工作能夠制取高溫,并快速的向?qū)Я吓_13頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo),而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā),而達(dá)到了對鋅精礦粉進(jìn)行干燥脫水的效果,且通過啟動第一電機(jī)8工作能夠帶動轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并帶動絞龍

26與固定桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在絞龍26旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動導(dǎo)料臺13頂部的鋅精礦粉,經(jīng)過導(dǎo)料筒12向上方進(jìn)行輸送,而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量,且固定桿10旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動箱11沿著導(dǎo)料筒12上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并帶動攪拌桿23與第一錐形齒輪24進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時使得第一錐形齒輪24沿著第二錐形齒輪25的表面運(yùn)動,并帶動攪拌桿23沿著轉(zhuǎn)動箱11上的軸承處進(jìn)行自轉(zhuǎn),在攪拌桿23旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)?dǎo)料臺13上的鋅精礦粉進(jìn)行有效的翻動,進(jìn)一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量,同時避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié),且當(dāng)鋅精礦粉充分干燥后,通過操縱排料閥14開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管20下落至金屬篩板19的上方,隨后通過啟動第二電機(jī)6工作能夠帶動粉碎桿15沿著脫水箱1上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在粉碎桿15快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板19上方的鋅精礦粉進(jìn)行有效的粉碎,并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板19篩分后下落至脫水箱1的底部進(jìn)行收集,而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量,避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量,在整體配合的作用下,實(shí)現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的,干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳,同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量,解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一,在作業(yè)過程中對鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差,同時在不具備對板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎,而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

[0020] 使用時,通過脫水箱1內(nèi)部導(dǎo)料臺13的設(shè)置,便于對待加工的鋅精礦粉進(jìn)行容納與承載,且通過啟動加熱板21進(jìn)行工作能夠制取高溫,并快速的向?qū)Я吓_13頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo),而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā),而達(dá)到了對鋅精礦粉進(jìn)行干燥脫水的效果,且通過啟動第一電機(jī)8工作能夠帶動轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并帶動絞龍26與固定桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在絞龍26旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動導(dǎo)料臺13頂部的鋅精礦粉,經(jīng)過導(dǎo)料筒12向上方進(jìn)行輸送,而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量,且固定桿10旋轉(zhuǎn)能夠帶動轉(zhuǎn)動箱11沿著導(dǎo)料筒12上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并帶動攪拌桿23與第一錐形齒輪24進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時使得第一錐形齒輪24沿著第二錐形齒輪25的表面運(yùn)動,并帶動攪拌桿23沿著轉(zhuǎn)動箱11上的軸承處進(jìn)行自轉(zhuǎn),在攪拌桿23旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)?dǎo)料臺13上的鋅精礦粉進(jìn)行有效的翻動,進(jìn)一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量,同時避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié),且當(dāng)鋅精礦粉充分干燥后,通過操縱排料閥14開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管20下落至金屬篩板19的上方,隨后通過啟動第二電機(jī)6工作能夠帶動粉碎桿15沿著脫水箱1上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在粉碎桿15快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板19上方的鋅精礦粉進(jìn)行有效的粉碎,并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板19篩分后下落至脫水箱1的底部進(jìn)行收集,而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量,避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量,在整體配合的作用下,實(shí)現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的,干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳,同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



聲明:
“礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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