權(quán)利要求書： 1.一種礦漿樣品自動縮分裝置，其特征在于，包括設(shè)置在礦漿槽（1）一側(cè)的數(shù)個縮分樣品槽（2），所述礦漿槽（1）和縮分樣品槽（2）上方設(shè)置有出料管（3），所述出料管（3）上套設(shè)有能控制出料管（3）在礦漿槽（1）和縮分樣品槽（2）之間移動的調(diào)節(jié)裝置（5），所述調(diào)節(jié)裝置（5）的另一端連通有礦漿進料管（4），所述調(diào)節(jié)裝置（5）電連接有控制裝置（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿樣品自動縮分裝置，其特征在于，所述出料管（3）中部采用可伸縮的波紋管制成，所述調(diào)節(jié)裝置（5）包括殼體和氣缸，所述氣缸安裝在殼體內(nèi)，所述氣缸的輸出端與出料管（3）鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿樣品自動縮分裝置，其特征在于，所述控制裝置（6）為DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿樣品自動縮分裝置，其特征在于，所述礦漿槽（1）和縮分樣品槽（2）之間設(shè)置有分隔板（7）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦漿樣品自動縮分裝置，其特征在于，所述礦漿槽（1）的下方設(shè)置有泵池（8），所述泵池（8）的出料口通過管路和泵與原生產(chǎn)系統(tǒng)連接。
說明書： 一種礦漿樣品自動縮分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于選礦廠礦漿樣品的縮分。背景技術(shù)[0002] 樣品的代表性直接影響著各項指標(biāo)化驗的準(zhǔn)確度。技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是選礦技術(shù)檢測的綜合反映，是整個選礦廠生產(chǎn)、找術(shù)和經(jīng)營管理的重要標(biāo)志之一，對選礦生產(chǎn)過程的正常進行、選礦產(chǎn)品質(zhì)量的提高、促進企業(yè)節(jié)能及提高工人操作水平等方面具有決定性的影響，樣品是否具有代表性是影響化驗結(jié)果的主要因素，選礦廠必須確保各取制樣環(huán)節(jié)規(guī)范準(zhǔn)確，才能確保選礦廠生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的正常。[0003] 在選礦過程中，為了提高礦物分離效果，需要在生產(chǎn)現(xiàn)場的礦漿中多點采集并縮分樣品，再通過濃度瓶確定礦漿濃度，從而為現(xiàn)場生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)參考，若樣品代表性不好，即使后續(xù)的具體觀測工作如何精確細致，由此提供的工藝資料價值都不會很高。[0004] 而現(xiàn)有精選廠生產(chǎn)中取樣采用人工取樣，勞動強度較大，存在每次取樣量難以控制，取樣準(zhǔn)確性差，樣品代表性不強，樣品污染，對樣品進行造假等諸多問題。實用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種礦漿樣品自動縮分裝置。[0006] 本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0007] 一種礦漿樣品自動縮分裝置，包括設(shè)置在礦漿槽一側(cè)的數(shù)個縮分樣品槽，所述礦漿槽和縮分樣品槽上方設(shè)置有出料管，所述出料管上套設(shè)有能控制出料管在礦漿槽和縮分樣品槽之間移動的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的另一端連通有礦漿進料管，所述調(diào)節(jié)裝置電連接有控制裝置。[0008] 采用上述方案，將礦漿進料管與自動取樣器連接，自動取樣器所取的礦漿樣品由礦漿進料管流向出料管，通過控制裝置對調(diào)節(jié)裝置發(fā)出指令，進而對出料管的位置進行調(diào)節(jié)，使出料管能夠在礦漿槽和縮分樣品槽之間移動，實現(xiàn)礦漿經(jīng)出料管后可以進入縮分樣品槽和礦漿槽中。調(diào)節(jié)裝置工作時，出料管移動至縮分樣品槽上方，樣品流入縮分樣品槽，在縮分樣品槽內(nèi)完成礦漿樣品的縮分。移動的取樣次數(shù)可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，進入礦漿縮分槽的樣品經(jīng)過礦漿縮分槽下方的出口進入樣盤，樣盤可以采用封閉式管理，待取樣時間到后打開取出即可，取樣次數(shù)完成后調(diào)節(jié)裝置不再工作，從而達到自動取樣及對礦漿樣品縮分的目的。[0009] 優(yōu)選的，所述出料管中部采用可伸縮的波紋管制成，所述調(diào)節(jié)裝置包括殼體和氣缸，所述氣缸安裝在殼體內(nèi)，所述氣缸的輸出端與出料管鉸接。[0010] 采用上述方案，氣缸工作時，氣缸的輸出端向上或下運動，帶動波紋管擺動，進而使出料管在礦漿槽和縮分樣品槽之間移動，實現(xiàn)了將礦漿從出料管分到礦漿槽和縮分樣品槽內(nèi)的效果。[0011] 優(yōu)選的，所述控制裝置為DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)。[0012] 采用上述方案，DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的系統(tǒng)，開放性強，靈活可靠，易于協(xié)調(diào)及維護，運用到本實用新型中十分簡單方便。[0013] 優(yōu)選的，所述礦漿槽和縮分樣品槽之間設(shè)置有分隔板。[0014] 采用上述方案，分隔板能夠使出料管排出的礦漿準(zhǔn)確的進入礦漿槽或縮分樣品槽內(nèi)，保證取樣時樣品的代表性。[0015] 優(yōu)選的，所述礦漿槽的下方設(shè)置有泵池，所述泵池的出料口通過管路和泵與原生產(chǎn)系統(tǒng)連接。[0016] 采用上述方案，取樣后的樣品從礦漿槽流入泵池內(nèi)，通過管路和泵返回原生產(chǎn)系統(tǒng)，不會造成礦物的損失。[0017] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：[0018] 本實用新型構(gòu)造簡單，減少了人為因素的影響及人工消耗成本，通過設(shè)置間隔取樣及取樣次數(shù)，能夠?qū)⒉煌狱c的礦漿分別引流到本實用新型中完成礦漿樣品的縮分，實現(xiàn)多點采樣，同時可以對樣品進行統(tǒng)一管理，使縮分出來的樣品更加均勻，更具代表性，而采用的DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了礦漿樣品自動取樣及縮分的智能化控制，十分方便，實用性強。附圖說明[0019] 本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：[0020] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3是本實用新型的側(cè)面示意圖；[0023] 附圖標(biāo)記：1?礦漿槽、2?縮分樣品槽、3?出料管、4?礦漿進料管、5?調(diào)節(jié)裝置、6?控制裝置、7?分隔板、8?泵池。具體實施方式[0024] 為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實施例的組件可以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本申請的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實施例?；诒旧暾埖膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。[0025] 在本申請實施例的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0026] 下面結(jié)合圖1～3對本實用新型作詳細說明。[0027] 實施例1：[0028] 本實施例提供一種礦漿樣品自動縮分裝置，參考圖1～圖3，包括設(shè)置在礦漿槽1一側(cè)的數(shù)個縮分樣品槽2，所述礦漿槽1和縮分樣品槽2上方設(shè)置有出料管3，所述出料管3上套設(shè)有能控制出料管3在礦漿槽1和縮分樣品槽2之間移動的調(diào)節(jié)裝置5，所述調(diào)節(jié)裝置5的另一端連通有礦漿進料管4，所述調(diào)節(jié)裝置5電連接有控制裝置6。[0029] 上述的礦漿樣品自動縮分裝置，將礦漿進料管4與自動取樣器連接，自動取樣器所取的礦漿樣品由礦漿進料管4流向出料管3，通過控制裝置6對調(diào)節(jié)裝置5發(fā)出指令，進而對出料管3的位置進行調(diào)節(jié)，使出料管3能夠在礦漿槽1和縮分樣品槽2之間移動，實現(xiàn)礦漿經(jīng)出料管3后可以進入縮分樣品槽2和礦漿槽1中。參考圖2，調(diào)節(jié)裝置5工作時，出料管3移動至縮分樣品槽2上方，樣品流入縮分樣品槽2，在縮分樣品槽2內(nèi)完成礦漿樣品的縮分。移動的取樣次數(shù)可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置，次數(shù)通常設(shè)置在5～15次之間，進入礦漿縮分槽的樣品經(jīng)過礦漿縮分槽下方的出口進入樣盤，樣盤帶有小孔，孔徑設(shè)置為5～20mm，樣盤上放置濾紙，水分由小孔流出由泵返回原生產(chǎn)系統(tǒng)。樣盤可以采用封閉式管理，排除樣品污染的可能，待取樣時間到后打開取出即可，取樣次數(shù)完成后調(diào)節(jié)裝置5不再工作，從而達到自動取樣及對礦漿樣品縮分的目的。[0030] 參考圖2，所述出料管3中部采用可伸縮的波紋管制成，所述調(diào)節(jié)裝置5包括殼體和氣缸，所述氣缸安裝在殼體內(nèi)，所述氣缸的輸出端與出料管3鉸接。氣缸工作時，氣缸的輸出端向上或下運動，帶動波紋管擺動，進而使出料管3在礦漿槽1和縮分樣品槽2之間移動，實現(xiàn)了將礦漿從出料管3分到礦漿槽1和縮分樣品槽2內(nèi)的效果。[0031] 本實施例中采用的氣缸工作時間為1秒，間隔時間為2至3秒，使樣品縮分過程控制更為精確，能夠保證將樣品縮分設(shè)置為連續(xù)的或者間斷的，以滿足不同的情況。[0032] 所述控制裝置6為DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的系統(tǒng)，開放性強，靈活可靠，易于協(xié)調(diào)及維護，運用到本實用新型中十分簡單方便。[0033] 所述礦漿槽1和縮分樣品槽2之間設(shè)置有分隔板7。分隔板7能夠使出料管3排出的礦漿準(zhǔn)確的進入礦漿槽1或縮分樣品槽2內(nèi)，保證取樣時樣品的代表性。[0034] 所述礦漿槽1的下方設(shè)置有泵池8，所述泵池8的出料口通過管路和泵與原生產(chǎn)系統(tǒng)連接。取樣后的樣品從礦漿槽1流入泵池8內(nèi)，通過管路和泵返回原生產(chǎn)系統(tǒng)，不會造成礦物的損失。[0035] 綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的有益效果：本實用新型構(gòu)造簡單，減少了人為因素的影響及人工消耗成本，通過設(shè)置間隔取樣及取樣次數(shù)，能夠?qū)⒉煌狱c的礦漿分別引流到本實用新型中完成礦漿樣品的縮分，實現(xiàn)多點采樣，同時可以對樣品進行統(tǒng)一管理，使縮分出來的樣品更加均勻，更具代表性，而采用的DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了礦漿樣品自動取樣及縮分的智能化控制，十分方便，實用性強。[0036] 工作原理：[0037] 將礦漿進料管4與自動取樣器連接，自動取樣器所取的礦漿樣品由礦漿進料管4流向出料管3。DCS控制系統(tǒng)操控氣缸工作時，氣缸的輸出端向下運動，使出料管3的波紋管部分向下方轉(zhuǎn)向，進而實現(xiàn)出料管3由礦漿槽1移動至縮分樣品槽2，樣品由出料管3流入縮分樣品槽2內(nèi)進行礦漿樣品的縮分，一段時間后，氣缸的輸出端向上運動恢復(fù)為原位置，帶動出料管3也恢復(fù)到原位置，實現(xiàn)出料管3由縮分樣品槽2移動至礦漿槽1。此為一個周期，移動的取樣次數(shù)可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置。[0038] 以上所述實施例僅表達了本申請的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本申請保護范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本申請的保護范圍。
聲明：
“礦漿樣品自動縮分裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：武定國鈦金屬有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
