權(quán)利要求書： 1.一種礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng),其特征在于：包括防爆箱體、壓力變送器、PLC控制器、壓力傳感器、張緊力取樣管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、繼電器組；
所述防爆箱體內(nèi)部設(shè)有PLC控制器，防爆箱體的一側(cè)設(shè)有張緊力取樣管，與乳化液泵高壓系統(tǒng)管路的出口端連接，所述張緊力取樣管上設(shè)置有壓力傳感器，用于檢測采樣管道內(nèi)的流體壓力；所述壓力傳感器與壓力變送器線路連接，壓力變送器與PLC控制器連接，所述繼電器組與PLC控制器串聯(lián)；
所述繼電器組包括第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器，第一繼電器的常開觸點(diǎn)與第一電磁閥串聯(lián)，所述第一電磁閥安裝在油缸后腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿伸長張緊鏈條，第二繼電器的常開觸點(diǎn)與第二電磁閥串聯(lián)，第二電磁閥安裝在油缸前腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿縮回張緊鏈條，第三繼電器的常閉觸點(diǎn)與第三電磁閥外接的刮板輸送機(jī)集控箱的控制回路串接，用于控制刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，其特征在于：所述PLC控制器與顯示屏、工作面集控機(jī)系統(tǒng)連接，用于顯示及反饋信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，其特征在于：還包括穩(wěn)壓變壓器，穩(wěn)壓變壓器安裝在電源與PLC控制器、第一電磁閥、第二電磁閥之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，其特征在于：所述張緊力取樣管的一端設(shè)有快速連接接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，其特征在于：所述防爆箱體上設(shè)置有設(shè)備檢修的開合門，防爆箱體底部設(shè)有安裝支架，便于控制器的安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，其特征在于：所述壓力傳感器為0-60MPa礦用隔爆型壓力傳感器。
說明書： 一種礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦用機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在煤礦井下綜采工作中，刮板輸送機(jī)的作用不僅僅是運(yùn)送煤和物料，還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，是現(xiàn)代化采煤工藝中不可或缺的設(shè)備。目前刮板輸送機(jī)出廠時(shí)配套的鏈條張緊度測試是一臺臨時(shí)外接卡爪式人工手動打壓油缸測力器，其行程短，操作不簡便，不適用于現(xiàn)場鏈條的張緊力測試，并且在安全生產(chǎn)過程中需要人工每天測試一次，而人為估計(jì)和經(jīng)驗(yàn)判斷使鏈條張緊度的準(zhǔn)確性與標(biāo)準(zhǔn)差距過大，導(dǎo)致刮板機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和效率下降、雙電機(jī)受力不均衡后出現(xiàn)啟動困難、底鏈掉道、拉長鏈條、斷鏈、損壞鏈輪、護(hù)軸叉、蓋板部件等嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的事情，而處理故障時(shí)又易造成人身傷害等次生事故，致使運(yùn)行質(zhì)量和效率下降，與智能化煤炭生產(chǎn)的要求差距過大。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明提供了一種礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)不僅能在鏈條張緊時(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的自動化操作，而且能在鏈條張緊力變化時(shí)實(shí)現(xiàn)對鏈條的智能化調(diào)整，解決張緊機(jī)構(gòu)張緊無效時(shí)的閉鎖的問題。礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)包括防爆箱體、壓力變送器、PLC控制器、壓力傳感器、張緊力取樣管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、繼電器組；
防爆箱體內(nèi)部設(shè)有PLC控制器，防爆箱體的一側(cè)設(shè)有張緊力取樣管，與乳化液泵高壓系統(tǒng)管路的出口端連接，張緊力取樣管上設(shè)置有壓力傳感器，用于檢測采樣管道內(nèi)的流體壓力；壓力傳感器與壓力變送器線路連接，壓力變送器與PLC控制器連接，繼電器組與PLC控制器串聯(lián)；
繼電器組包括第一繼電器、第二繼電器、第三繼電器，第一繼電器的常開觸點(diǎn)與第一電磁閥串聯(lián)，第一電磁閥安裝在油缸后腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿伸長張緊鏈條，第二繼電器的常開觸點(diǎn)與第二電磁閥串聯(lián)，第二電磁閥安裝在油缸前腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿縮回張緊鏈條，第三繼電器的常閉觸點(diǎn)與第三電磁閥外接的刮板輸送機(jī)集控箱的控制回路串接，用于控制刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行。
PLC控制器與顯示屏、工作面集控機(jī)系統(tǒng)連接，用于顯示及反饋信息。
礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)還包括穩(wěn)壓變壓器，穩(wěn)壓變壓器安裝在電源與PLC控制器、第一電磁閥、第二電磁閥之間，防爆箱體一側(cè)的張緊力取樣管的一端設(shè)有快速連接接口。
防爆箱體上設(shè)置有設(shè)備檢修的開合門，方便對設(shè)備進(jìn)行檢修，防爆箱體底部設(shè)有安裝支架，便于對控制器的安裝。
壓力傳感器為0-60MPa礦用隔爆型壓力傳感器。
本發(fā)明不僅解決了刮板輸送機(jī)鏈條恒張力的自動化控制，還解決了張緊機(jī)構(gòu)張緊無效時(shí)實(shí)現(xiàn)閉鎖的問題。本發(fā)明采用外置礦用隔爆型壓力傳感器和電磁液控閥的形式，不僅避免了將液體管道內(nèi)的高壓力引入殼體中使管道發(fā)生漏液，還避免了對殼體內(nèi)部的器件造成損壞，完善了煤礦井下開采煤炭的智能化控制技術(shù)，有很好的推廣和實(shí)用價(jià)值。
附圖說明
圖1是礦用刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)電氣原理圖；
圖2是礦用刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)做進(jìn)一步詳細(xì)說明,本發(fā)明包括防爆箱體2、壓力變送器YLBS、PLC控制器、壓力傳感器4、張緊力取樣管3、第一電磁閥J1-1、第二電磁閥J2-1、第三電磁閥J3-1、繼電器組；
防爆箱體2內(nèi)部設(shè)有PLC控制器1，防爆箱體2的一側(cè)設(shè)有張緊力取樣管3，與乳化液泵高壓系統(tǒng)管路的出口端5連接，張緊力取樣管3上設(shè)置有壓力傳感器4，用于檢測采樣管道內(nèi)的流體壓力；壓力傳感器4通過端子X3、X4輸入壓力信號給壓力變送器YLBS，壓力變送器YLBS將壓力信號轉(zhuǎn)化為電信號輸出給PLC控制器1，繼電器組與PLC控制器1串聯(lián)；
繼電器組包括第一繼電器J1、第二繼電器J2、第三繼電器J3，第一繼電器J1的常開觸點(diǎn)與第一電磁閥J1-1串聯(lián)，第一電磁閥J1-1安裝在油缸后腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿伸長張緊鏈條，第二繼電器J2的常開觸點(diǎn)與第二電磁閥J2-1串聯(lián)，第二電磁閥J2-1安裝在油缸前腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿縮回張緊鏈條，第三繼電器J3的常閉觸點(diǎn)與第三電磁閥J3-1外接的刮板輸送機(jī)集控箱的控制回路串接，用于控制刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行。
PLC控制器1與顯示屏XS、工作面集控機(jī)系統(tǒng)連接，用于顯示及反饋信息。
礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)還包括穩(wěn)壓變壓器WYB，穩(wěn)壓變壓器WYB安裝在電源與PLC控制器、第一電磁閥J1-1、第二電磁閥J2-1之間。
張緊力取樣管3的一端設(shè)有快速連接接口，方便快速檢測采樣管道內(nèi)的流體壓力。
防爆箱體2上設(shè)置有設(shè)備檢修的開合門，方便對設(shè)備進(jìn)行檢修，防爆箱體底部設(shè)有安裝支架，便于對控制器的安裝。
壓力傳感器4為0-60MPa礦用隔爆型壓力傳感器。
當(dāng)?shù)V用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)工作時(shí)，如圖1礦用刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)電氣原理圖所示，設(shè)定好刮板輸送機(jī)鏈條的恒張力，啟動刮板輸送機(jī)，端子X1、X2輸入的127V電壓通過穩(wěn)壓變壓器WYB后，輸出三組12V電源，分別供PLC控制器、第一電磁閥J1-1、第二電磁閥J2-1使用。
PLC控制器接收到壓力變送器YLBS變送信號后，與設(shè)定好的張力范圍作比較，當(dāng)張力在設(shè)定范圍內(nèi)，顯示屏XS上顯示“系統(tǒng)工作正常”，此時(shí)第一繼電器J1、第二繼電器J2、第三繼電器J3為失電狀態(tài)，當(dāng)鏈條張緊力下降，PLC控制器接收到壓力下降信號，第一繼電器J1帶電工作，用于控制油缸活塞桿伸長張緊鏈條的第一電磁閥J1-1閉合，液控閥給油缸后腔供液，油缸活塞桿伸長，張緊鏈條；
當(dāng)鏈條張緊力上升時(shí)，PLC控制器接收到壓力升高信號，第二繼電器J2帶電工作，用于控制油缸活塞桿縮回張緊鏈條的第二電磁閥J2-1閉合，液控閥給油缸前腔供液，油缸活塞桿縮短，放松鏈條；
當(dāng)油缸活塞桿行程完畢無法張緊或放松鏈條，壓力信號超過設(shè)定的高壓或低壓值范圍時(shí)，第三繼電器J3帶電工作，第三繼電器J3的常閉觸點(diǎn)連接的第三電磁閥J3-1打開，切斷刮板輸送機(jī)控制器的控制回路，刮板輸送機(jī)的控制器斷電，刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行，達(dá)到刮板輸送機(jī)在鏈條張力不滿足運(yùn)行條件的情況下，解決張緊機(jī)構(gòu)張緊無效時(shí)的閉鎖的問題，保護(hù)部件。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式和實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出各種變化。
![]()
聲明：
“礦用防爆型刮板輸送機(jī)鏈條恒張力智能控制系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
543
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司常村煤礦
分享 0
舉報(bào) 0
收藏 0
反對 0
點(diǎn)贊 0
中冶有色技術(shù)平臺
2024年10月25日 ~ 27日 
