權(quán)利要求書： 1.一種雙軸
脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6），其特征在于：所述第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6）之間的側(cè)壁上分別安裝內(nèi)撐管件（2）和支撐管件（4），第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6）右側(cè)之間的邊沿上連接進(jìn)口擋板（5），進(jìn)口擋板（5）一旁的第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6）的內(nèi)壁上固定防水板（7），防水板（7）的底端與固定在第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6）之間的漏水篩（8）一端連接，漏水篩（8）的另一端連接出料口法蘭（9）、出料口側(cè)板（10）和出料口底板（15）；
所述第一主支撐板（1）位于內(nèi)撐管件（2）一旁的頂端上固定吊鉤板（3），吊鉤板（3）下方的第一主支撐板（1）上嵌入第一軸承（20）；
所述第二主支撐板（6）的兩端外壁上安裝兩組第一支撐管加強(qiáng)板（11）、支撐管支板（12）和第二支撐管加強(qiáng)板（13），支撐管支板（12）的兩端和第一支撐管加強(qiáng)板（11）和第二支撐管加強(qiáng)板（13）連接，支撐管件（4）的兩端嵌入支撐管支板（12）內(nèi)旋轉(zhuǎn)；第二主支撐板（6）與第一軸承（20）對(duì)齊的位置上安裝第二軸承（14）；
所述第一軸承（20）和第二軸承（14）之間固定支撐管（21），第一軸承（20）和第二軸承（14）的外部與軸承壓蓋（16）的一端固定，軸承壓蓋（16）的另一端固定在第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6）上，第一軸承（20）和第二軸承（14）的外壁上套有偏心輪保護(hù)罩（23），支撐管（21）內(nèi)部設(shè)置的主軸（22）穿過第一軸承（20）、第二軸承（14）和軸承壓蓋（16），并在支撐管（21）的兩端上套上密封套（17），軸承壓蓋（16）和密封套（17）相互卡接，并在軸承壓蓋（16）和密封套（17）之間放置油封（18）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一主支撐板（1）和第二主支撐板（6）相對(duì)的內(nèi)壁上均固定主支承加強(qiáng)板（19）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述密封套（17）上設(shè)有一組凸起和凹槽，軸承壓蓋（16）上也設(shè)有相配的凹槽和凸起，密封套（17）和軸承壓蓋（16）的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封（18）置于迷宮通道內(nèi)。
說明書： 一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及脫水篩密封技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
制砂設(shè)備的主軸軸承潤(rùn)滑油從軸承壓蓋里漏出，制砂設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速比較高，軸承大，容易發(fā)熱使?jié)櫥腿诨?，而油封在高速時(shí)密封不好，潤(rùn)滑油從軸承座內(nèi)漏出，既浪費(fèi)潤(rùn)滑油，又使軸承缺油，有燒壞的可能，制砂設(shè)備的主軸一般轉(zhuǎn)速快，而且軸的尺寸大，容易發(fā)熱，當(dāng)發(fā)熱到一定程度時(shí)，潤(rùn)滑油就從固體轉(zhuǎn)化成液體，液體容易流出軸承座，特別在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，所以必須增加密封機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)是在軸承蓋上增加一個(gè)油封，讓油封密封，用一個(gè)油封密封在機(jī)器剛開始使用時(shí)沒有問題，低速運(yùn)行時(shí)也可以，但在
制砂機(jī)上，主軸高速旋轉(zhuǎn)，油封磨損較大，一般情況下很快漏油。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有密封套和軸承壓蓋的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封置于迷宮通道內(nèi)，當(dāng)已經(jīng)是液體的潤(rùn)滑油溢出時(shí)，碰到阻力，潤(rùn)滑油不易出來，同時(shí)外面的溫度較低，潤(rùn)滑油重新回到固態(tài)，使?jié)櫥屯耆幻芊?，密封套?dú)立，而且外有一個(gè)槽供拆出時(shí)用，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一主支撐板和第二主支撐板，所述第一主支撐板和第二主支撐板之間的側(cè)壁上分別安裝內(nèi)撐管件和支撐管件，第一主支撐板和第二主支撐板右側(cè)之間的邊沿上連接進(jìn)口擋板，進(jìn)口擋板一旁的第一主支撐板和第二主支撐板的內(nèi)壁上固定防水板，防水板的底端與固定在第一主支撐板和第二主支撐板之間的漏水篩一端連接，漏水篩的另一端連接出料口法蘭、出料口側(cè)板和出料口底板；
所述第一主支撐板位于內(nèi)撐管件一旁的頂端上固定吊鉤板，吊鉤板下方的第一主支撐板上嵌入第一軸承；
所述第二主支撐板的兩端外壁上安裝兩組第一支撐管加強(qiáng)板、支撐管支板和第二支撐管加強(qiáng)板，支撐管支板的兩端和第一支撐管加強(qiáng)板和第二支撐管加強(qiáng)板連接，支撐管件的兩端嵌入支撐管支板內(nèi)旋轉(zhuǎn)；第二主支撐板與第一軸承對(duì)齊的位置上安裝第二軸承；
所述第一軸承和第二軸承之間固定支撐管，第一軸承和第二軸承的外部與軸承壓蓋的一端固定，軸承壓蓋的另一端固定在第一主支撐板和第二主支撐板上，第一軸承和第二軸承的外壁上套有偏心輪保護(hù)罩，支撐管內(nèi)部設(shè)置的主軸穿過第一軸承、第二軸承和軸承壓蓋，并在支撐管的兩端上套上密封套，軸承壓蓋和密封套相互卡接，并在軸承壓蓋和密封套之間放置油封。
優(yōu)選的，所述第一主支撐板和第二主支撐板相對(duì)的內(nèi)壁上均固定主支承加強(qiáng)板。
優(yōu)選的，所述密封套上設(shè)有一組凸起和凹槽，軸承壓蓋上也設(shè)有相配的凹槽和凸起，密封套和軸承壓蓋的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封置于迷宮通道內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
本雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封套上設(shè)有一組凸起和凹槽，軸承壓蓋上也設(shè)有相配的凹槽和凸起，密封套和軸承壓蓋的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封置于迷宮通道內(nèi)，當(dāng)已經(jīng)是液體的潤(rùn)滑油溢出時(shí)，碰到阻力，潤(rùn)滑油不易出來，同時(shí)外面的溫度較低，潤(rùn)滑油重新回到固態(tài)，使?jié)櫥屯耆幻芊?，密封套?dú)立，而且外有一個(gè)槽供拆出時(shí)用，維修方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體立體圖；
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部正視圖；
圖3為本實(shí)用新型的圖2的A處放大圖；
圖4為本實(shí)用新型的圖2的B處放大圖；
圖5為本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本實(shí)用新型的左視圖。
圖中：1、第一主支撐板；2、內(nèi)撐管件；3、吊鉤板；4、支撐管件；5、進(jìn)口擋板；6、第二主支撐板；7、防水板；8、漏水篩；9、出料口法蘭；10、出料口側(cè)板；11、第一支撐管加強(qiáng)板；12、支撐管支板；13、第二支撐管加強(qiáng)板；14、第二軸承；15、出料口底板；16、軸承壓蓋；17、密封套；18、油封；19、主支承加強(qiáng)板；20、第一軸承；21、支撐管；22、主軸；23、偏心輪保護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4，一種雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一主支撐板1和第二主支撐板6，第一主支撐板1和第二主支撐板6之間的側(cè)壁上分別安裝內(nèi)撐管件2和支撐管件4，第一主支撐板1和第二主支撐板6右側(cè)之間的邊沿上連接進(jìn)口擋板5，進(jìn)口擋板5一旁的第一主支撐板1和第二主支撐板6的內(nèi)壁上固定防水板7，防水板7的底端與固定在第一主支撐板1和第二主支撐板6之間的漏水篩8一端連接，漏水篩8的另一端連接出料口法蘭9、出料口側(cè)板10和出料口底板15。
第一主支撐板1位于內(nèi)撐管件2一旁的頂端上固定吊鉤板3，吊鉤板3下方的第一主支撐板1上嵌入第一軸承20。
第二主支撐板6的兩端外壁上安裝兩組第一支撐管加強(qiáng)板11、支撐管支板12和第二支撐管加強(qiáng)板13，支撐管支板12的兩端和第一支撐管加強(qiáng)板11和第二支撐管加強(qiáng)板13連接，支撐管件4的兩端嵌入支撐管支板12內(nèi)旋轉(zhuǎn)；第二主支撐板6與第一軸承20對(duì)齊的位置上安裝第二軸承14。
第一軸承20和第二軸承14之間固定支撐管21，第一軸承20和第二軸承14的外部與軸承壓蓋16的一端固定，軸承壓蓋16的另一端固定在第一主支撐板1和第二主支撐板6上，第一軸承20和第二軸承14的外壁上套有偏心輪保護(hù)罩23，支撐管21內(nèi)部設(shè)置的主軸22穿過第一軸承20、第二軸承14和軸承壓蓋16，并在支撐管21的兩端上套上密封套17，軸承壓蓋16和密封套17相互卡接，并在軸承壓蓋16和密封套17之間放置油封18。
請(qǐng)參閱圖5，密封套17上設(shè)有一組凸起和凹槽，軸承壓蓋16上也設(shè)有相配的凹槽和凸起，密封套17和軸承壓蓋16的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封18置于迷宮通道內(nèi)，當(dāng)已經(jīng)是液體的潤(rùn)滑油溢出時(shí)，碰到阻力，潤(rùn)滑油不易出來，同時(shí)外面的溫度較低，潤(rùn)滑油重新回到固態(tài)，使?jié)櫥屯耆幻芊?，密封?7獨(dú)立，而且外有一個(gè)槽供拆出時(shí)用，維修方便。
請(qǐng)參閱圖6，第一主支撐板1和第二主支撐板6相對(duì)的內(nèi)壁上均固定主支承加強(qiáng)板19，主支承加強(qiáng)板19對(duì)第一主支撐板1和第二主支撐板6起到輔助支撐的作用。
綜上所述：本雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，密封套17上設(shè)有一組凸起和凹槽，軸承壓蓋16上也設(shè)有相配的凹槽和凸起，密封套17和軸承壓蓋16的凸起和凹槽相互插入組成迷宮通道，油封18置于迷宮通道內(nèi)，當(dāng)已經(jīng)是液體的潤(rùn)滑油溢出時(shí)，碰到阻力，潤(rùn)滑油不易出來，同時(shí)外面的溫度較低，潤(rùn)滑油重新回到固態(tài)，使?jié)櫥屯耆幻芊?，密封?7獨(dú)立，而且外有一個(gè)槽供拆出時(shí)用，維修方便。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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聲明：
“雙軸脫水篩的振動(dòng)機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：湖南湘德夏工機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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