權(quán)利要求書： 1.一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，包括固定縱梁（1），其特征在于：所述固定縱梁（1）設(shè)置有兩個，且兩個固定縱梁（1）的一側(cè)外表面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)軌道（8），所述角度調(diào)節(jié)軌道（8）的內(nèi)部滑動連接有第一旋轉(zhuǎn)座（9），所述第一旋轉(zhuǎn)座（9）的對稱側(cè)表面上設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有第一支撐柱（10）的一端，所述第一支撐柱（10）與第一旋轉(zhuǎn)座（9）旋轉(zhuǎn)連接，所述第一支撐柱（10）的一端設(shè)置有第二支撐柱（12），所述第一支撐柱（10）套接在第二支撐柱（12）的內(nèi)部，所述第一支撐柱（10）和第二支撐柱（12）的同一側(cè)外表面上分別固定連接有第一固定板（11）和第一調(diào)節(jié)板（14），所述第一調(diào)節(jié)板（14）的外表面上設(shè)置有通孔，且第一調(diào)節(jié)板（14）的外表面上旋轉(zhuǎn)連接有第一調(diào)節(jié)螺母（15），第一調(diào)節(jié)螺母（15）與通孔位置對應(yīng)，所述第一固定板（11）的一側(cè)外表面上固定連接有第一調(diào)節(jié)螺桿（13），所述第一調(diào)節(jié)螺桿（13）的另一端貫穿于通孔以及第一調(diào)節(jié)螺母（15）的內(nèi)部，并與第一調(diào)節(jié)螺母（15）螺紋連接，所述固定縱梁（1）側(cè)表面的另一端位置處固定連接有第二旋轉(zhuǎn)座（23），所述第二旋轉(zhuǎn)座（23）的安裝通槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第三支撐柱（24）的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述第二支撐柱（12）的一端固定連接有第一滑座（16），所述第一滑座（16）的下方設(shè)置有第一底部軌道（17），所述第一滑座（16）滑動連接在第一底部軌道（17）的上端面上，所述第二支撐柱（12）的一側(cè)外表面上固定連接有第二調(diào)節(jié)螺桿（18），所述第一底部軌道（17）的一端固定連接有第二調(diào)節(jié)板（19），所述第二調(diào)節(jié)板（19）側(cè)表面的一端旋轉(zhuǎn)連接有第二調(diào)節(jié)螺母（20），所述第二調(diào)節(jié)螺母（20）與第二調(diào)節(jié)板（19）外表面上的通孔位置對應(yīng)，所述第二調(diào)節(jié)螺桿（18）貫穿于通孔以及第二調(diào)節(jié)螺母（20）的內(nèi)部，并與第二調(diào)節(jié)螺母（20）螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述第三支撐柱（24）的下端固定連接有第二滑座（22），所述第二滑座（22）的下方設(shè)置有第二底部軌道（21），所述第二滑座（22）滑動連接在第二底部軌道（21）的上端面上，所述第三支撐柱（24）的一側(cè)外表面上固定連接有第三調(diào)節(jié)螺桿（26），所述第二底部軌道（21）的一端外表面上固定連接有第三調(diào)節(jié)板（25），所述第三調(diào)節(jié)板（25）側(cè)表面上端設(shè)置有通孔以及旋轉(zhuǎn)連接有第三調(diào)節(jié)螺母（27），且第三調(diào)節(jié)螺母（27）與通孔位置對應(yīng)，所述第三調(diào)節(jié)螺桿（26）貫穿于通孔以及第三調(diào)節(jié)螺母（27）的內(nèi)部，并與第三調(diào)節(jié)螺母（27）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述固定縱梁（1）的兩端分別固定連接有一個輥筒安裝板（2），同一側(cè)的兩個輥筒安裝板（2）之間旋轉(zhuǎn)安裝有第一輸送輥（3），兩個所述固定縱梁（1）之間設(shè)置有固定橫梁，所述固定縱梁（1）和固定縱梁（1）的上端面上均固定連接有旋轉(zhuǎn)安裝板（6），兩個所述旋轉(zhuǎn)安裝板（6）之間旋轉(zhuǎn)連接有第二輸送輥（7），所述第二輸送輥（7）和第一輸送輥（3）的外部套接有輸送皮帶（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：同一根所述固定橫梁的上方設(shè)置有兩根第二輸送輥（7），兩根所述第二輸送輥（7）呈V字形排布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述固定縱梁（1）的上端外表面上固定連接有防護欄（5），且兩個防護欄（5）對稱分布在輸送皮帶（4）的兩側(cè)位置處。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述第一底部軌道（17）固定安裝在地坪上。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，其特征在于：所述第二底部軌道（21）固定安裝在地坪上。

說明書： 一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦山用皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機。

背景技術(shù)

礦用膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。

現(xiàn)有的皮帶輸送機各個結(jié)構(gòu)均是固定連接，不能進行坡度的調(diào)整，以及不能進行輸送間距的調(diào)整，使用靈活性和功能性均有待提高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的皮帶輸送機各個結(jié)構(gòu)均是固定連接，不能進行坡度的調(diào)整，以及不能進行輸送間距的調(diào)整，使用靈活性和功能性均有待提高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，包括固定縱梁，所述固定縱梁設(shè)置有兩個，且兩個固定縱梁的一側(cè)外表面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)軌道，所述角度調(diào)節(jié)軌道的內(nèi)部滑動連接有第一旋轉(zhuǎn)座，所述第一旋轉(zhuǎn)座的對稱側(cè)表面上設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有第一支撐柱的一端，所述第一支撐柱與第一旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接，所述第一支撐柱的一端設(shè)置有第二支撐柱，所述第一支撐柱套接在第二支撐柱的內(nèi)部，所述第一支撐柱和第二支撐柱的同一側(cè)外表面上分別固定連接有第一固定板和第一調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板的外表面上設(shè)置有通孔，且第一調(diào)節(jié)板的外表面上旋轉(zhuǎn)連接有第一調(diào)節(jié)螺母，第一調(diào)節(jié)螺母與通孔位置對應(yīng)，所述第一固定板的一側(cè)外表面上固定連接有第一調(diào)節(jié)螺桿，所述第一調(diào)節(jié)螺桿的另一端貫穿于通孔以及第一調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部，并與第一調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述固定縱梁側(cè)表面的另一端位置處固定連接有第二旋轉(zhuǎn)座，所述第二旋轉(zhuǎn)座的安裝通槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第三支撐柱的一端。

優(yōu)選的，所述第二支撐柱的一端固定連接有第一滑座，所述第一滑座的下方設(shè)置有第一底部軌道，所述第一滑座滑動連接在第一底部軌道的上端面上，所述第二支撐柱的一側(cè)外表面上固定連接有第二調(diào)節(jié)螺桿，所述第一底部軌道的一端固定連接有第二調(diào)節(jié)板，所述第二調(diào)節(jié)板側(cè)表面的一端旋轉(zhuǎn)連接有第二調(diào)節(jié)螺母，所述第二調(diào)節(jié)螺母與第二調(diào)節(jié)板外表面上的通孔位置對應(yīng)，所述第二調(diào)節(jié)螺桿貫穿于通孔以及第二調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部，并與第二調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第三支撐柱的下端固定連接有第二滑座，所述第二滑座的下方設(shè)置有第二底部軌道，所述第二滑座滑動連接在第二底部軌道的上端面上，所述第三支撐柱的一側(cè)外表面上固定連接有第三調(diào)節(jié)螺桿，所述第二底部軌道的一端外表面上固定連接有第三調(diào)節(jié)板，所述第三調(diào)節(jié)板側(cè)表面上端設(shè)置有通孔以及旋轉(zhuǎn)連接有第三調(diào)節(jié)螺母，且第三調(diào)節(jié)螺母與通孔位置對應(yīng)，所述第三調(diào)節(jié)螺桿貫穿于通孔以及第三調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部，并與第三調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。

優(yōu)選的，所述固定縱梁的兩端分別固定連接有一個輥筒安裝板，同一側(cè)的兩個輥筒安裝板之間旋轉(zhuǎn)安裝有第一輸送輥，兩個所述固定縱梁之間設(shè)置有固定橫梁，所述固定縱梁和固定縱梁的上端面上均固定連接有旋轉(zhuǎn)安裝板，兩個所述旋轉(zhuǎn)安裝板之間旋轉(zhuǎn)連接有第二輸送輥，所述第二輸送輥和第一輸送輥的外部套接有輸送皮帶。

優(yōu)選的，同一根所述固定橫梁的上方設(shè)置有兩根第二輸送輥，兩根所述第二輸送輥呈V字形排布。

優(yōu)選的，所述固定縱梁的上端外表面上固定連接有防護欄，且兩個防護欄對稱分布在輸送皮帶的兩側(cè)位置處。

優(yōu)選的，所述第一底部軌道固定安裝在地坪上。

優(yōu)選的，所述第二底部軌道固定安裝在地坪上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過將固定縱梁設(shè)置兩個，且兩個固定縱梁的一側(cè)外表面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)軌道，角度調(diào)節(jié)軌道的內(nèi)部滑動連接有第一旋轉(zhuǎn)座，第一旋轉(zhuǎn)座的對稱側(cè)表面上設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有第一支撐柱的一端，第一支撐柱與第一旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接，第一支撐柱的一端設(shè)置有第二支撐柱，第一支撐柱套接在第二支撐柱的內(nèi)部，第一支撐柱和第二支撐柱的同一側(cè)外表面上分別固定連接有第一固定板和第一調(diào)節(jié)板，第一調(diào)節(jié)板的外表面上設(shè)置有通孔，且第一調(diào)節(jié)板的外表面上旋轉(zhuǎn)連接有第一調(diào)節(jié)螺母，第一調(diào)節(jié)螺母與通孔位置對應(yīng)，第一固定板的一側(cè)外表面上固定連接有第一調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿的另一端貫穿于通孔以及第一調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)部，并與第一調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，固定縱梁側(cè)表面的另一端位置處固定連接有第二旋轉(zhuǎn)座，第二旋轉(zhuǎn)座的安裝通槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第三支撐柱的一端，此舉可以旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺母，使得第一調(diào)節(jié)螺桿發(fā)生位移，在第一固定板和第一調(diào)節(jié)板的作用下，第一支撐柱伸出第二支撐柱，由于第二支撐柱的另一端固定以及第一支撐柱的另一端與第一旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)連接，第一旋轉(zhuǎn)座與角度調(diào)節(jié)軌道滑動連接，因此固定縱梁的一端高度抬升，進而使得整個設(shè)備進行坡度調(diào)節(jié)，有效的提高了該設(shè)備的功能性和使用靈活性，代替了傳統(tǒng)的各個結(jié)構(gòu)固定連接的方式；

2、本實用新型通過第一底部軌道、第二底部軌道、第一滑座、第二滑座、第二調(diào)節(jié)板、第三調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)螺桿、第三調(diào)節(jié)螺桿、第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母的設(shè)置，可以通過旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺母和第三調(diào)節(jié)螺母，使得第二調(diào)節(jié)螺桿和第三調(diào)節(jié)螺桿發(fā)生位移，從而帶動第一滑座和第二滑座分別在第一底部軌道和第二底部軌道上滑動，進而使得整個設(shè)備進行位置以經(jīng)，使得該設(shè)備能進行間距的調(diào)整，進一步的增強了功能性和使用靈活性，同時調(diào)節(jié)便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

圖2為本實用新型的A處放大圖；

圖3為本實用新型的B處放大圖；

圖4為本實用新型的C處放大圖；

圖5為本實用新型的D處放大圖。

圖中：1、固定縱梁；2、輥筒安裝板；3、第一輸送輥；4、輸送皮帶；5、防護欄；6、旋轉(zhuǎn)安裝板；7、第二輸送輥；8、角度調(diào)節(jié)軌道；9、第一旋轉(zhuǎn)座；10、第一支撐柱；11、第一固定板；12、第二支撐柱；13、第一調(diào)節(jié)螺桿；14、第一調(diào)節(jié)板；15、第一調(diào)節(jié)螺母；16、第一滑座；17、第一底部軌道；18、第二調(diào)節(jié)螺桿；19、第二調(diào)節(jié)板；20、第二調(diào)節(jié)螺母；21、第二底部軌道；22、第二滑座；23、第二旋轉(zhuǎn)座；24、第三支撐柱；25、第三調(diào)節(jié)板；26、第三調(diào)節(jié)螺桿；27、第三調(diào)節(jié)螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1-5，本實用新型提供的一種實施例：一種間距和坡度可調(diào)節(jié)的礦山用皮帶輸送機，包括固定縱梁1，固定縱梁1設(shè)置有兩個，且兩個固定縱梁1的一側(cè)外表面上均設(shè)置有角度調(diào)節(jié)軌道8，角度調(diào)節(jié)軌道8的內(nèi)部滑動連接有第一旋轉(zhuǎn)座9，第一旋轉(zhuǎn)座9的對稱側(cè)表面上設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)部貫穿有第一支撐柱10的一端，第一支撐柱10與第一旋轉(zhuǎn)座9旋轉(zhuǎn)連接，第一支撐柱10的一端設(shè)置有第二支撐柱12，第一支撐柱10套接在第二支撐柱12的內(nèi)部，第一支撐柱10和第二支撐柱12的同一側(cè)外表面上分別固定連接有第一固定板11和第一調(diào)節(jié)板14，第一調(diào)節(jié)板14的外表面上設(shè)置有通孔，且第一調(diào)節(jié)板14的外表面上旋轉(zhuǎn)連接有第一調(diào)節(jié)螺母15，第一調(diào)節(jié)螺母15與通孔位置對應(yīng)，第一固定板11的一側(cè)外表面上固定連接有第一調(diào)節(jié)螺桿13，第一調(diào)節(jié)螺桿13的另一端貫穿于通孔以及第一調(diào)節(jié)螺母15的內(nèi)部，并與第一調(diào)節(jié)螺母15螺紋連接，固定縱梁1側(cè)表面的另一端位置處固定連接有第二旋轉(zhuǎn)座23，第二旋轉(zhuǎn)座23的安裝通槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有第三支撐柱24的一端，此舉可以旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)螺母15，使得第一調(diào)節(jié)螺桿13發(fā)生位移，在第一固定板11和第一調(diào)節(jié)板14的作用下，第一支撐柱10伸出第二支撐柱12，由于第二支撐柱12的另一端固定以及第一支撐柱10的另一端與第一旋轉(zhuǎn)座9旋轉(zhuǎn)連接，第一旋轉(zhuǎn)座9與角度調(diào)節(jié)軌道8滑動連接，因此固定縱梁1的一端高度抬升，進而使得整個設(shè)備進行坡度調(diào)節(jié)，有效的提高了該設(shè)備的功能性和使用靈活性，代替了傳統(tǒng)的各個結(jié)構(gòu)固定連接的方式。

進一步，第二支撐柱12的一端固定連接有第一滑座16，第一滑座16的下方設(shè)置有第一底部軌道17，第一滑座16滑動連接在第一底部軌道17的上端面上，第二支撐柱12的一側(cè)外表面上固定連接有第二調(diào)節(jié)螺桿18，第一底部軌道17的一端固定連接有第二調(diào)節(jié)板19，第二調(diào)節(jié)板19側(cè)表面的一端旋轉(zhuǎn)連接有第二調(diào)節(jié)螺母20，第二調(diào)節(jié)螺母20與第二調(diào)節(jié)板19外表面上的通孔位置對應(yīng)，第二調(diào)節(jié)螺桿18貫穿于通孔以及第二調(diào)節(jié)螺母20的內(nèi)部，并與第二調(diào)節(jié)螺母20螺紋連接，此舉可以通過第二調(diào)節(jié)螺桿18、第二調(diào)節(jié)螺母20使得第一滑座16在第一底部軌道17上滑動，進而使得第二支撐柱12位置發(fā)生變化，此時完成了整體位置移動的第一步。

進一步，第三支撐柱24的下端固定連接有第二滑座22，第二滑座22的下方設(shè)置有第二底部軌道21，第二滑座22滑動連接在第二底部軌道21的上端面上，第三支撐柱24的一側(cè)外表面上固定連接有第三調(diào)節(jié)螺桿26，第二底部軌道21的一端外表面上固定連接有第三調(diào)節(jié)板25，第三調(diào)節(jié)板25側(cè)表面上端設(shè)置有通孔以及旋轉(zhuǎn)連接有第三調(diào)節(jié)螺母27，且第三調(diào)節(jié)螺母27與通孔位置對應(yīng)，第三調(diào)節(jié)螺桿26貫穿于通孔以及第三調(diào)節(jié)螺母27的內(nèi)部，并與第三調(diào)節(jié)螺母27螺紋連接，此舉可以通過第三調(diào)節(jié)螺母27的轉(zhuǎn)動帶動第三調(diào)節(jié)螺桿26發(fā)生位移，從而帶動第二滑座22在第二底部軌道21上滑動，進而帶動第三支撐柱24發(fā)生位移，此時有效的完成了整體位置移動的后續(xù)操作，對輸送間距進行了調(diào)整。

進一步，固定縱梁1的兩端分別固定連接有一個輥筒安裝板2，同一側(cè)的兩個輥筒安裝板2之間旋轉(zhuǎn)安裝有第一輸送輥3，兩個固定縱梁1之間設(shè)置有固定橫梁，固定縱梁1和固定縱梁1的上端面上均固定連接有旋轉(zhuǎn)安裝板6，兩個旋轉(zhuǎn)安裝板6之間旋轉(zhuǎn)連接有第二輸送輥7，第二輸送輥7和第一輸送輥3的外部套接有輸送皮帶4。

進一步，同一根固定橫梁的上方設(shè)置有兩根第二輸送輥7，兩根第二輸送輥7呈V字形排布。

進一步，固定縱梁1的上端外表面上固定連接有防護欄5，且兩個防護欄5對稱分布在輸送皮帶4的兩側(cè)位置處。

進一步，第一底部軌道17固定安裝在地坪上。

進一步，第二底部軌道21固定安裝在地坪上。

工作原理：使用時，先將第一底部軌道17和第二底部軌道21固定安裝在指定的位置處，然后根據(jù)需要輸送的角度來調(diào)節(jié)該設(shè)備的坡度，調(diào)整時，同步旋轉(zhuǎn)兩個第一調(diào)節(jié)螺母15，由于第一調(diào)節(jié)螺母15與第一調(diào)節(jié)螺桿13螺紋連接，因此第一調(diào)節(jié)螺桿13做伸縮運動，在第一固定板11的帶動下，第一支撐柱10伸出第二支撐柱12的內(nèi)部，第一支撐柱10伸出第二支撐柱12后，使得固定縱梁1的一端高度抬升，進而使得這個設(shè)備的坡度得到調(diào)整，在第一支撐柱10伸出第二支撐柱12的過程中，第一支撐柱10與第一旋轉(zhuǎn)座9之間發(fā)生角度變化，同時第一旋轉(zhuǎn)座9在角度調(diào)節(jié)軌道8的內(nèi)部移動，保證垂直向上的支撐作用力，坡度調(diào)節(jié)完畢后再根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境來調(diào)整該設(shè)備的位置，調(diào)整時，同步轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)螺母20，由于第二調(diào)節(jié)螺母20與第二調(diào)節(jié)螺桿18螺紋連接，因此第二調(diào)節(jié)螺桿18發(fā)生位移，在第二調(diào)節(jié)螺桿18的聯(lián)動下第二支撐柱12進行位置移動，第一滑座16在第一底部軌道17上滑動，從而實現(xiàn)的整個設(shè)備的位置移動，進而對輸送間距進行調(diào)整，間距調(diào)整完畢后，通過外部電機帶動其中一個第一輸送輥3轉(zhuǎn)動，然后通過第一輸送輥3帶動輸送皮帶4轉(zhuǎn)動，對礦石進行輸送，輸送過程中，呈V字形分布的第二輸送輥7可以對上方的輸送皮帶4進行承托，同時也避免了輸送皮帶4與其余結(jié)構(gòu)發(fā)生摩擦，降低了輸送能耗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。