1.本實用新型屬于貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貴金屬回收裝置。
背景技術(shù)：
2.貴金屬包括金、銀、釕、銠、鈀、鋨、銥和鉑，其中鉑族金屬被廣范用于加氫、氧化、脫氫、氫解、氨合成、甲醇合成、烴類合成，加氫甲?；汪驶却呋瘎?。貴金屬催化劑作對于工業(yè)尾氣處理和汽車尾氣處理具有重要的環(huán)保意義，然而廢棄貴金屬催化劑的處置同時又造成了一定的環(huán)保壓力，廢棄貴金屬催化劑中含有貴金屬，如果不能得到科學(xué)處理，不但會造成嚴(yán)重的環(huán)境負(fù)擔(dān)，同時也會造成鉑、鈀等稀有貴金屬資源的極大浪費(fèi)，因此，廢催化劑貴金屬的回收再利用具有巨大的經(jīng)濟(jì)價值和社會意義。貴金屬回收現(xiàn)有技術(shù)分為濕法回收和火法回收兩種方法，濕法回收的貴金屬回收率較高，但是存在投入成本高、回收效率慢、污染嚴(yán)重等問題，火法冶金的基本原理是利用冶金爐高溫加熱剝離非金屬物質(zhì)，使貴金屬熔融于其它金屬熔煉料液中，再加以分離精煉得到貴金屬，火法回收相對更簡單、經(jīng)濟(jì)。火法回收通常采用電弧爐冶煉裝置，現(xiàn)有的電弧爐操作比較復(fù)雜，上料、出料、排渣操作不方便，勞動強(qiáng)度大；工作現(xiàn)場煙塵污染較重，影響人員身體健康；尾氣含熱量高，粉塵含量高，難以滿足環(huán)保要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.針對上述情況，本實用新型提供了一種貴金屬回收裝置。
4.為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
5.一種貴金屬回收裝置，包括電爐房及設(shè)置在電爐房內(nèi)的電弧爐，所述電弧爐包括爐體和爐體下方的底座，所述爐體底部配合固接有側(cè)傾架，所述側(cè)傾架中部與所述底座可轉(zhuǎn)動鉸接，所述側(cè)傾架一端下方豎直設(shè)置有側(cè)傾油缸，所述側(cè)傾油缸上、下兩端分別與側(cè)傾架和底座可轉(zhuǎn)動鉸接，所述爐體頂部設(shè)置有可開合的爐蓋，所述爐蓋中間設(shè)置有可升降的石墨電極棒，爐體底部配合設(shè)置有石墨電極板，所述爐體左側(cè)設(shè)置有出液口，爐體右側(cè)設(shè)置有出渣口，所述出渣口下方設(shè)置有爐渣鍋，所述出液口下方設(shè)置有熔液鍋，所述爐渣鍋和熔液鍋下方均配合設(shè)置有移動小車；所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，所述電爐房外側(cè)設(shè)置有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的出口連接所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，所述螺旋輸送機(jī)的出料口伸至爐蓋上方，所述電爐房的頂部設(shè)置有集氣罩和用于提升石墨電極棒的升降機(jī)構(gòu)，所述集氣罩連接至抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管式換熱器連接至干式急冷塔，所述干式急冷塔的出氣口連接至
除塵器，所述除塵器的出氣口連接至引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至噴淋洗滌塔，所述噴淋洗滌塔出口連接至煙囪。
6.進(jìn)一步地，所述螺旋輸送機(jī)的出料口下方連接有帆布軟管，對出料口落料起到一定的緩沖作用，還能減少進(jìn)料揚(yáng)起的粉塵。
7.進(jìn)一步地，所述爐蓋外端通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與爐體可轉(zhuǎn)動連接，組成爐蓋的各部分可從中間向外掀開和反向合攏蓋住爐體。
8.進(jìn)一步地，所述移動小車包括車架及設(shè)置在車架下方的滾輪，爐渣鍋和熔液鍋與車架均為可轉(zhuǎn)動連接，方便爐渣及貴金屬熔融液的轉(zhuǎn)運(yùn)和傾倒。
9.進(jìn)一步地，所述除塵器為脈沖布袋除塵器，對電爐房煙塵氣體進(jìn)行除塵凈化，除塵器具有脈沖反吹自清潔功能，保證濾袋的過濾能力。
10.進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓油缸，用于實現(xiàn)石墨電極棒的上升和下降。
11.本實用新型還包括能夠使其正常使用的其它組件，均為本領(lǐng)域的常規(guī)手段，另外，本實用新型中未加限定的裝置或組件，例如：電弧爐的控制系統(tǒng)設(shè)置等，均采用本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。
12.本實用新型的有益效果如下：
13.本實用新型提供的一種貴金屬回收裝置，電弧爐上料、出料、出渣等操作更加簡單便捷，有助于提高貴金屬熔煉回收效率，防塵、收塵和除塵效果更好，降低尾氣排放對大氣環(huán)境的污染，有利于人員的身體健康，還可以對煙氣余熱進(jìn)行回收利用，提高能源利用率，節(jié)約成本消耗，增加經(jīng)濟(jì)收益。
附圖說明
14.圖1為實施例中貴金屬回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
15.下面將結(jié)合具體的實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清晰完整地描述，顯然，所描述實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而非全部實施例。
16.需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等所指示的方位或位置關(guān)系均為基于附圖所示，僅為便于描述。
17.實施例
18.如圖1所示，一種貴金屬回收裝置，包括電爐房1及設(shè)置在電爐房內(nèi)的電弧爐，所述電弧爐包括爐體2和爐體下方的底座3，所述爐體底部配合固接有側(cè)傾架4，所述側(cè)傾架中部與所述底座可轉(zhuǎn)動鉸接，所述側(cè)傾架一端下方豎直設(shè)置有側(cè)傾油缸5，所述側(cè)傾油缸上、下兩端分別與側(cè)傾架和底座可轉(zhuǎn)動鉸接，所述爐體頂部設(shè)置有可開合的爐蓋6，所述爐蓋中間設(shè)置有可升降的石墨電極棒7，爐體底部配合設(shè)置有石墨電極板8，所述爐體左側(cè)設(shè)置有出液口9，爐體右側(cè)設(shè)置有出渣口10，所述出渣口下方設(shè)置有爐渣鍋11，所述出液口下方設(shè)置有熔液鍋12，所述爐渣鍋和熔液鍋下方均配合設(shè)置有移動小車13；所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)14，所述電爐房外側(cè)設(shè)置有斗式提升機(jī)15，所述斗式提升機(jī)的出口連接所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，所述螺旋輸送機(jī)的出料口伸至爐蓋上方，所述電爐房的頂部設(shè)置有集氣罩16和用于提升石墨電極棒的升降機(jī)構(gòu)17，所述集氣罩連接至抽風(fēng)機(jī)18，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管式換熱器19連接至干式急冷塔20，所述干式急冷塔的出氣口連接至除塵器21，所述除塵器的出氣口連接至引風(fēng)機(jī)22，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至噴淋洗滌塔23，所述噴淋洗滌塔出口連接至煙囪24。
19.所述螺旋輸送機(jī)的出料口下方連接有帆布軟管25，對出料口落料起到一定的緩沖作用，還能減少進(jìn)料揚(yáng)起的粉塵。
20.所述爐蓋外端通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與爐體可轉(zhuǎn)動連接，組成爐蓋的各部分可從中間向外
掀開和反向合攏蓋住爐體。
21.所述移動小車包括車架及設(shè)置在車架下方的滾輪26，爐渣鍋和熔液鍋與車架均為可轉(zhuǎn)動連接，方便爐渣及貴金屬熔融液的轉(zhuǎn)運(yùn)和傾倒。
22.所述除塵器為脈沖布袋除塵器，對電爐房煙塵氣體進(jìn)行除塵凈化，除塵器具有脈沖反吹自清潔功能，保證濾袋的過濾能力。
23.所述升降機(jī)構(gòu)為液壓油缸，用于實現(xiàn)石墨電極棒的上升和下降。
24.本實用新型的作用原理如下：
25.進(jìn)料時，打開爐蓋，升起石墨電極棒，廢棄貴金屬催化劑破碎料經(jīng)斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)送至爐體內(nèi)，然后降下石墨電極棒，蓋上爐蓋，檢查正常后，電弧爐送電起弧，開始熔煉。排渣時，側(cè)傾油缸頂升，帶動側(cè)傾架及爐體向爐渣鍋側(cè)傾斜，爐渣由出渣口倒出；出料時，側(cè)傾油缸下拉，帶動側(cè)傾架及爐體向熔液鍋側(cè)傾斜，貴金屬熔融液由出液口倒入熔液鍋。進(jìn)料、排渣和出料時，均需開啟抽風(fēng)機(jī)，電爐房內(nèi)含煙塵高熱尾氣經(jīng)集氣罩抽出，經(jīng)管式換熱器余熱回收，干式急冷塔冷卻降溫，布袋除塵和噴淋洗滌凈化，最后由煙囪排空。
26.本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述具體實施例的限制，在不偏離所說明實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種貴金屬回收裝置，包括電爐房及設(shè)置在電爐房內(nèi)的電弧爐，其特征在于：所述電弧爐包括爐體和爐體下方的底座，所述爐體底部配合固接有側(cè)傾架，所述側(cè)傾架中部與所述底座可轉(zhuǎn)動鉸接，所述側(cè)傾架一端下方豎直設(shè)置有側(cè)傾油缸，所述側(cè)傾油缸上、下兩端分別與側(cè)傾架和底座可轉(zhuǎn)動鉸接，所述爐體頂部設(shè)置有可開合的爐蓋，所述爐蓋中間設(shè)置有可升降的石墨電極棒，爐體底部配合設(shè)置有石墨電極板，所述爐體左側(cè)設(shè)置有出液口，爐體右側(cè)設(shè)置有出渣口，所述出渣口下方設(shè)置有爐渣鍋，所述出液口下方設(shè)置有熔液鍋，所述爐渣鍋和熔液鍋下方均配合設(shè)置有移動小車；所述爐體上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，所述電爐房外側(cè)設(shè)置有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的出口連接所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，所述螺旋輸送機(jī)的出料口伸至爐蓋上方，所述電爐房的頂部設(shè)置有集氣罩和用于提升石墨電極棒的升降機(jī)構(gòu)，所述集氣罩連接至抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管式換熱器連接至干式急冷塔，所述干式急冷塔的出氣口連接至除塵器，所述除塵器的出氣口連接至引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至噴淋洗滌塔，所述噴淋洗滌塔出口連接至煙囪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬回收裝置，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)的出料口下方連接有帆布軟管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬回收裝置，其特征在于：所述爐蓋外端通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與爐體可轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬回收裝置，其特征在于：所述移動小車包括車架及設(shè)置在車架下方的滾輪，爐渣鍋和熔液鍋與車架均為可轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬回收裝置，其特征在于：所述除塵器為脈沖布袋除塵器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬回收裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)為液壓油缸。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型屬于貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貴金屬回收裝置，包括電爐房及電弧爐，電弧爐包括爐體和底座，爐體底部固接有側(cè)傾架，側(cè)傾架與底座可轉(zhuǎn)動鉸接，側(cè)傾架一端設(shè)有側(cè)傾油缸，爐體頂部設(shè)有爐蓋，爐蓋中間設(shè)有石墨電極棒，底部設(shè)有石墨電極板，爐體出渣口下方設(shè)置有爐渣鍋，出液口下方設(shè)置有熔液鍋，爐體上方設(shè)有螺旋輸送機(jī)，電爐房外側(cè)設(shè)有斗式提升機(jī)，電爐房頂部設(shè)有集氣罩和石墨電極棒的升降機(jī)構(gòu)，集氣罩連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)通過管式換熱器依次連接干式急冷塔、除塵器、引風(fēng)機(jī)、噴淋洗滌塔、煙囪。電弧爐上料、出料、出渣操作簡單，電爐房防塵、收塵和除塵效果好，降低大氣污染，煙氣余熱回收利用，提高能源利用率。提高能源利用率。提高能源利用率。
技術(shù)研發(fā)人員：賀洪亮 黃軍偉 龐帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南拓思環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.11.16
技術(shù)公布日：2022/4/8
聲明：
“貴金屬回收裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
517
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：河南拓思環(huán)保科技有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術(shù)平臺
2024年10月25日 ~ 27日 
