[0001]
本實用新型涉及一種石英砂用抽濾脫水料倉，屬于石英砂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]
低鐵石英砂和板材石英砂在生產(chǎn)過程中應盡量避免產(chǎn)品的二次污染，所以物料不能像生產(chǎn)玻璃砂時直接入庫儲存，需要“不落地”儲存。目前常見的方法為離心脫水機脫水后入料倉烘干，雖然效果比較顯著，但由于設(shè)備特性，無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，操作極其不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
[0003]
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種石英砂用抽濾脫水料倉，達到快速脫水的效果，縮短生產(chǎn)周期。
[0004]
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種石英砂用抽濾脫水料倉，包括脫水倉，所述脫水倉的下端設(shè)有錐體部；
[0005]
所述錐體部的底部中心設(shè)有出料口，錐體部的倉壁采用復合濾板，所述復合濾板由塑料孔板、濾網(wǎng)和帶孔鋼板組成；
[0006]
所述出料口側(cè)處的復合濾板上開孔安裝有若干過濾管，所述過濾管通過管路與自動排液罐相連，所述自動排液罐與
真空泵相連；
[0007]
所述真空泵控制在自動排液罐內(nèi)形成負壓，通過過濾管將錐體部內(nèi)的水抽濾排出。
[0008]
作為改進，所述過濾管包括圓柱狀的管體，管體的頂部安裝有濾布，管體的側(cè)壁上開有濾孔。
[0009]
作為改進，所述過濾管垂直安裝在復合濾板上。
[0010]
作為改進，所述復合濾板由外至內(nèi)依次包括帶孔鋼板、濾網(wǎng)和塑料孔板，所述濾網(wǎng)鋪在帶孔鋼板上，塑料孔板放置在濾網(wǎng)上并與帶孔鋼板固定。
[0011]
作為改進，所述塑料孔板采用pp板或pe板。
[0012]
作為改進，每兩臺或四臺脫水倉作為一組，每組脫水倉均與膠帶輸送機配合連接。
[0013]
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的抽濾脫水料倉能完全隔絕石英砂與鐵接觸，同時也避免物料入庫后需要鏟車轉(zhuǎn)運時鏟斗與輪胎、料倉混凝土等的污染，堅持“物料不落地”的原則，該抽濾脫水料倉操作簡單，占地面積小，可大大減少生產(chǎn)線占地面積，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
[0014]
圖1為本實用新型中脫水倉與真空組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]
圖2為本實用新型中過濾管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]
圖3為本實用新型采用四臺脫水倉作為一組的布置圖；
[0017]
圖中：1、脫水倉，2、錐體部，3、復合濾板，4、過濾管，41、管體，42、濾布，5、出料口，
6、管路，7、自動排液罐，8、真空泵，9、膠帶輸送機。
具體實施方式
[0018]
下述實施例是對于本
技術(shù)實現(xiàn)要素：
的進一步說明以作為對本實用新型技術(shù)內(nèi)容的闡釋，但本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容并不僅限于下述實施例所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以且應當知曉任何基于本實用新型實質(zhì)精神的簡單變化或替換均應屬于本實用新型所要求的保護范圍。
[0019]
如圖1、圖2所示，一種石英砂用抽濾脫水料倉，包括脫水倉1，所述脫水倉1的下端設(shè)有錐體部2；
[0020]
所述錐體部2的底部中心設(shè)有出料口5，通過電動閥門控制；錐體部2的倉壁采用復合濾板3，所述復合濾板3由外至內(nèi)依次包括帶孔鋼板、濾網(wǎng)和塑料孔板，所述濾網(wǎng)鋪在帶孔鋼板上，塑料孔板放置在濾網(wǎng)上并與帶孔鋼板固定，有效防止物料污染；
[0021]
所述出料口5側(cè)處的復合濾板3上開孔安裝有若干過濾管4，優(yōu)選的，復合濾板3上設(shè)有孔型腔，過濾管4放置在孔型腔內(nèi)并與復合濾板3通過螺栓緊固；所述過濾管4通過管路6與自動排液罐7相連，所述自動排液罐7與真空泵8相連；
[0022]
所述真空泵8控制在自動排液罐7內(nèi)形成負壓，通過過濾管4將錐體部2內(nèi)的水抽濾排出。
[0023]
作為實施例的改進，如圖2所示，所述過濾管4包括圓柱狀的管體41，管體41采用多孔的pp或pe等無鐵材質(zhì)制成，管體41的上端安裝有濾布42，下端與所述管路6連接。
[0024]
作為實施例的改進，所述過濾管4垂直安裝在復合濾板3上，安裝使用更便捷。
[0025]
作為實施例的改進，所述脫水倉1采用兩臺或四臺作為一組，每組脫水倉1在底部的出料口5下方安裝膠帶輸送機9，讓膠帶輸送機9可以接收并輸送每臺脫水倉1的產(chǎn)品。
[0026]
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型能根據(jù)產(chǎn)量使用兩臺或四臺脫水倉1作為一組，利用脫水倉1下端錐體部2上復合濾板3的過濾孔將水過濾出，該脫水時間約12小時可將含水量為25％的石英砂脫水至8％左右(根據(jù)氣溫、粒度、儲存量不同有所區(qū)別)；
[0027]
如需要加速脫水，則開啟真空泵8，利用過濾管4配合自動排液罐7，將水通過負壓抽濾排出，從而大大減小脫水時間和脫水效果，該脫水時間約5小時可將含水量為25％的石英砂脫水至8％左右(根據(jù)氣溫、粒度、儲存量不同有所區(qū)別)。
[0028]
本實用新型的抽濾脫水料倉可根據(jù)生產(chǎn)需要，采用不同的脫水方式，可達到快速脫水效果，從而縮短生產(chǎn)周期，減少下級生產(chǎn)工序(烘干)的生產(chǎn)成本，同時也可以提高烘干產(chǎn)量。
[0029]
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：
1.一種石英砂用抽濾脫水料倉，包括脫水倉(1)，其特征在于，所述脫水倉(1)的下端設(shè)有錐體部(2)；所述錐體部(2)的底部中心設(shè)有出料口(5)，錐體部(2)的倉壁采用復合濾板(3)，所述復合濾板(3)由塑料孔板、濾網(wǎng)和帶孔鋼板組成；所述出料口(5)側(cè)處的復合濾板(3)上開孔安裝有若干過濾管(4)，所述過濾管(4)通過管路(6)與自動排液罐(7)相連，所述自動排液罐(7)與真空泵(8)相連，所述真空泵(8)控制在自動排液罐(7)內(nèi)形成負壓，通過過濾管(4)將錐體部(2)內(nèi)的水抽濾排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂用抽濾脫水料倉，其特征在于，所述過濾管(4)包括圓柱狀的管體(41)，管體(41)的頂部安裝有濾布(42)，管體(41)的側(cè)壁上開有濾孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石英砂用抽濾脫水料倉，其特征在于，所述過濾管(4)垂直安裝在復合濾板(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂用抽濾脫水料倉，其特征在于，所述復合濾板(3)由外至內(nèi)依次包括帶孔鋼板、濾網(wǎng)和塑料孔板，所述濾網(wǎng)鋪在帶孔鋼板上，塑料孔板放置在濾網(wǎng)上并與帶孔鋼板固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石英砂用抽濾脫水料倉，其特征在于，所述塑料孔板采用pp板或pe板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英砂用抽濾脫水料倉，其特征在于，每兩臺或四臺脫水倉(1)作為一組，每組脫水倉(1)均與膠帶輸送機(9)配合連接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開一種石英砂用抽濾脫水料倉，包括脫水倉，所述脫水倉的下端設(shè)有錐體部；所述錐體部的底部中心設(shè)有出料口，錐體部的倉壁采用復合濾板，所述復合濾板由塑料孔板、濾網(wǎng)和帶孔鋼板組成；所述出料口側(cè)處的復合濾板上開孔安裝有若干過濾管，所述過濾管通過管路與自動排液罐相連，所述自動排液罐與真空泵相連；所述真空泵控制在自動排液罐內(nèi)形成負壓，通過過濾管將錐體部內(nèi)的水抽濾排出。本實用新型的抽濾脫水料倉能完全隔絕石英砂與鐵接觸，同時也避免物料入庫后需要鏟車轉(zhuǎn)運時鏟斗與輪胎、料倉混凝土等的污染，堅持“物料不落地”的原則，該抽濾脫水料倉操作簡單，占地面積小，可大大減少生產(chǎn)線占地面積，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。降低了生產(chǎn)成本。降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)研發(fā)人員：王成 何偉偉
受保護的技術(shù)使用者：合肥諾瑪非金屬礦科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2020.06.24
技術(shù)公布日：2021/2/20
聲明：
“石英砂用抽濾脫水料倉的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：合肥諾瑪非金屬礦科技有限公司
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2024年10月25日 ~ 27日 
