1.本發(fā)明涉及涉及集裝箱領(lǐng)域，尤其涉及一種儲能集裝箱。

背景技術(shù)：

2.儲能集裝箱是將儲能單元集成在集裝箱內(nèi)，并應(yīng)用在新能源、分布式發(fā)電、電網(wǎng)削峰填谷等系統(tǒng)中，實現(xiàn)了儲能設(shè)備的快速集成、快速投入使用。隨著儲能技術(shù)的發(fā)展，集裝箱儲能設(shè)備中儲能單元的數(shù)量不斷增多，儲能單元在使用過程中需要及時的散熱，為了提升儲能單元的散熱效率，現(xiàn)有技術(shù)正在從風(fēng)冷散熱向液態(tài)冷卻儲能單元的方向發(fā)展。

3.現(xiàn)有液態(tài)冷卻儲能單元的方案中，通過在電池上設(shè)置換熱件，換熱件內(nèi)的液體與電池?fù)Q熱后通過管路連通于液冷機組，并由液冷機組進行放熱后返回?fù)Q熱件內(nèi)，如此往復(fù)實現(xiàn)對電池的液冷降溫。為避免液冷機組產(chǎn)生的熱量影響電池的降溫，會在箱體內(nèi)設(shè)置隔墻，以將容納腔分隔為電池艙和設(shè)備艙，使液冷機組與電池相互間隔，然而，由于電池艙與設(shè)備艙相鄰設(shè)置，使得電池艙內(nèi)部靠近液冷機組區(qū)域的溫度較高，導(dǎo)致電池艙內(nèi)不同位置處存在溫度差，從而影響電池的降溫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種電池的降溫快的儲能集裝箱。

5.為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明一實施方式提供一種儲能集裝箱，包括：

6.箱體，包括形成容納腔的外殼以及設(shè)置于外殼內(nèi)的隔墻，所述隔墻將容納腔分隔為電池艙和設(shè)備艙，所述設(shè)備艙與外殼的外部相通；

7.電池簇，設(shè)置于所述電池艙內(nèi)，并包括電池以及連接電池的換熱件；

8.液冷機組，設(shè)置于所述設(shè)備艙內(nèi)，并通過管路連通于所述換熱件；

9.所述設(shè)備艙具有容納液冷機組的換熱室以及與換熱室相互間隔的電氣室，所述液冷機組與電池艙相對設(shè)置于電氣室的兩側(cè)。

10.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述外殼包括沿寬度方向相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板以及連接第一側(cè)板和第二側(cè)板并相對設(shè)置的端壁和透氣箱門，所述電池艙形成于隔墻、端壁、第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，所述液冷機組設(shè)置于透氣箱門與電氣室之間。

11.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述箱體還包括連接隔墻與第一側(cè)板的隔板，所述電氣室形成于隔墻、隔板、第一側(cè)板之間，所述電氣室與電池艙相對設(shè)置于隔墻的兩端。

12.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述隔板包括連接隔墻的第一板、連接第一板與第一側(cè)板的第二板，所述液冷機組設(shè)置于透氣箱門與第二板之間，并位于第一板背離第二側(cè)板的一側(cè)。

13.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于換熱室內(nèi)并與液冷機組沿外殼的寬度方向相對設(shè)置的儲能變流器，所述儲能變流器的至少部分位于第

一板與第二側(cè)板之間。

14.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述外殼還包括連接第一側(cè)板和第二側(cè)板的底托，所述隔墻上設(shè)有連通電池艙與換熱室的電路安裝孔、連通電池艙與電氣室的水路安裝孔，所述電池簇還包括電性連接電池并設(shè)置于電路安裝孔內(nèi)的主電纜，所述管路包括連通換熱件并設(shè)置于水路安裝孔內(nèi)的主液管，所述電池、主電纜、主液管自上而下排列設(shè)置于電池艙內(nèi)，所述主液管與底托之間間隔設(shè)置。

15.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述外殼還包括連接第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂板，所述隔板還包括設(shè)置于第二板上并連通電氣室與換熱室的電氣排氣口，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于電氣室內(nèi)的配電柜和消防柜、設(shè)置于頂板上并位于電池艙內(nèi)的除濕機、設(shè)置于電氣排氣口內(nèi)的排風(fēng)扇，所述隔墻的頂部設(shè)有連通電池艙與電氣室的消防安裝開口，所述水路安裝孔設(shè)置于隔墻的底部。

16.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述隔墻沿外殼的寬度方向延伸設(shè)置，所述箱體還包括設(shè)置于第一側(cè)板上以打開或關(guān)閉電氣室的電氣側(cè)門、設(shè)置于第一側(cè)板上并連通換熱室的換熱孔、設(shè)置于第二側(cè)板上以打開或關(guān)閉換熱室的透氣側(cè)門、設(shè)置于第一側(cè)板和第二側(cè)板上以打開或者關(guān)閉電池艙的電池側(cè)門，所述儲能變流器至少部分位于透氣側(cè)門與第一板之間，所述換熱孔朝向液冷機組暴露設(shè)置。

17.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述除濕機相鄰于隔墻設(shè)置，并與消防安裝開口相對設(shè)置。

18.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述液冷機組具有暴露于設(shè)備艙內(nèi)的液冷排氣口和液冷進氣口，所述液冷排氣口和液冷進氣口均正對于所述透氣箱門。

19.作為本發(fā)明一實施方式的進一步改進，所述儲能集裝箱還包括連接于箱體底部的支撐裝置，所述支撐裝置包括與外殼相匹配的支撐平臺以及連接支撐平臺的集液件，所述支撐平臺具有朝向外殼暴露的安裝通道，所述集液件設(shè)置于安裝通道內(nèi)并位于電池艙的下方。

20.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實施方式中通過在設(shè)備艙內(nèi)設(shè)置有與液冷機組相互間隔的電氣室，使得電池艙與液冷機組間隔設(shè)置于電氣室的兩側(cè)，減少液冷機組與電池艙之間的換熱，從而減小液冷機組對電池艙內(nèi)部溫度的影響，保證電池的液冷降溫效果。

附圖說明

21.圖1是本發(fā)明優(yōu)選的一實施方式中儲能集裝箱一側(cè)視視角的平面示意圖；

22.圖2是圖1中a-a處的剖視圖；

23.圖3是圖1中儲能集裝箱另一側(cè)視視角的平面示意圖；

24.圖4是圖3中b-b處的剖視圖；

25.圖5是圖3中儲能集裝箱的立體示意圖，其中隱去了電池側(cè)門和透氣側(cè)門；

26.圖6是圖2中儲能集裝箱內(nèi)的氣體流動示意圖；

27.圖7是本發(fā)明優(yōu)選的另一實施方式中儲能集裝箱的立體示意圖；

28.圖8是圖7中支撐裝置的一優(yōu)選實施方式的立體示意圖；

29.圖9是圖8中支撐裝置側(cè)視視角的平面示意圖；

30.圖10是圖7中角件與安裝結(jié)構(gòu)配合處的剖面示意圖；

31.圖11是圖10中安裝結(jié)構(gòu)的立體示意圖；

32.圖12是圖7中支撐裝置的另一優(yōu)選實施方式的立體示意圖；

33.圖13是圖12中連接副的立體示意圖。

具體實施方式

34.以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

35.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

36.在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

37.參考圖1到圖6所示，本發(fā)明的優(yōu)選的一實施方式提供的一種儲能集裝箱，該儲能集裝箱利用液冷式的降溫設(shè)備對電池進行散熱，使得電池溫度恒定，確保電池處于最佳工作狀態(tài)。

38.具體的，配合參照圖1和圖2所示，一種儲能集裝箱，包括箱體10、電池簇20、液冷機組30。本實施例中，將電池簇20和液冷機組30設(shè)置于箱體10內(nèi)，能夠?qū)﹄姵卮?0和液冷機組30進行有效防護，并可隨箱體10運輸。

39.具體的，箱體10包括形成容納腔的外殼11以及設(shè)置于外殼11內(nèi)的隔墻12，所述隔墻12將容納腔分隔為電池艙10a和設(shè)備艙10b，所述設(shè)備艙10b與外殼11的外部相通。本實施例中，隔墻12采用三明治保溫板，由兩層鋼板以及夾持在兩層鋼板之間的巖棉支撐組成，不僅具有較好的安裝強度，還能起到隔溫的作用，從而減小電池艙10a與設(shè)備艙10b之間的熱交換。設(shè)備艙10b能夠與外殼11外部相通，并通過氣體流動的方式與外殼11外部空氣進行換熱。

40.具體的，電池簇20設(shè)置于所述電池艙10a內(nèi)，并包括電池以及連接電池的換熱件。本實施例中，換熱件內(nèi)設(shè)置有流道，當(dāng)有液體流經(jīng)流道時，液體能夠與換熱件和電池進行換熱。

41.具體的，液冷機組30設(shè)置于所述設(shè)備艙10b內(nèi)，并通過管路連通于所述換熱件。本實施例中，換熱件流道內(nèi)的液體通過管路流入液冷機組30，經(jīng)液冷機組30與外殼11外部空氣進行換熱降溫后，再將降溫后的液體通過管路流回?fù)Q熱件流道內(nèi)，如此往復(fù)循環(huán)，實現(xiàn)對電池的液冷降溫。

42.進一步的，所述外殼11包括沿寬度方向相對設(shè)置的第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b以及連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b并相對設(shè)置的端壁11c和透氣箱門11d，所述隔墻12連接

于第一側(cè)板11a與第二側(cè)板11b之間。本實施例中，電池艙10a與設(shè)備艙10b沿外殼11的長度方向排列，節(jié)約隔墻12長度的同時，最大化地利用電池艙10a，使得電池艙10a內(nèi)電池的安裝數(shù)量達(dá)到最大。

43.進一步的，所述液冷機組30具有暴露于設(shè)備艙10b內(nèi)的液冷排氣口32，所述液冷排氣口32正對于所述透氣箱門11d。本實施例中，液冷排氣口32正對于外殼11背離電池艙10a的一端，避免液冷機組30排出的高溫氣體對電池艙10a周圍的環(huán)境溫度造成影響，保證電池的液冷降溫效果。

44.隔墻12連接于第一側(cè)板11a與第二側(cè)板11b之間，以使電池艙10a與設(shè)備艙10b沿外殼11的長度方向排列，并將液冷排氣口32正對于外殼11背離電池艙10a的一端，避免液冷機組30排出的高溫氣體對電池艙10a周圍的環(huán)境溫度造成影響，保證電池的液冷降溫效果。

45.配合參照圖3所示，進一步的，所述液冷機組30還具有暴露于設(shè)備艙10b內(nèi)的液冷進氣口33，所述液冷進氣口33正對于所述透氣箱門11d，所述液冷進氣口33的水平高度低于液冷排氣口32。本實施例中，液冷機組30采用下進風(fēng)上出風(fēng)的方式與外殼11外部進行換熱，且液冷進氣口33和液冷排氣口32均朝向透氣箱門11d，并位于外殼11背離電池艙10a的一端，進一步減少了液冷機組30換熱過程中的氣流對電池艙10a周圍環(huán)境溫度的影響。

46.進一步的，所述箱體10還包括設(shè)置于外殼11上并連通電池艙10a與外殼11外部的進風(fēng)口13、設(shè)置于隔墻12上并連通電池艙10a與設(shè)備艙10b的出風(fēng)口14，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于進風(fēng)口13和/或出風(fēng)口14內(nèi)的驅(qū)動風(fēng)機40。

47.本實施例中，通過設(shè)置于進風(fēng)口13和/或出風(fēng)口14內(nèi)的驅(qū)動風(fēng)機40，驅(qū)使電池艙10a內(nèi)的氣流產(chǎn)生流動，從而減小電池艙10a內(nèi)各個位置存在的溫度差，加速電池的降溫。

48.而且，電池艙10a內(nèi)的氣流由外殼11外部流入，并流向設(shè)備艙10b內(nèi)，從而加速了設(shè)備艙10b內(nèi)氣體的流動，還加速設(shè)備艙10b內(nèi)的氣體流出外殼11外。這樣一來，既能減小設(shè)備艙10b內(nèi)各個位置存在的溫度差，還能加速設(shè)備艙10b的散熱。

49.另外，相對于單獨風(fēng)冷式的儲能集裝箱而言，本方案采用液冷式降溫與風(fēng)冷式降溫方式相結(jié)合，還取消了原有的風(fēng)冷式的儲能集裝箱內(nèi)的風(fēng)道，從而節(jié)約了外殼11內(nèi)的安裝空間，繼而安裝更多電池簇20，提高能量密度，還不會影響電池的降溫效果。

50.其中，進風(fēng)口13上設(shè)置有電動百葉窗和泄壓閥，驅(qū)動風(fēng)機40配置為防暴風(fēng)機，當(dāng)電池艙10a內(nèi)的氣體壓力達(dá)到設(shè)定值時，自動打開泄壓閥進行泄壓操作。

51.具體的，所述隔墻12沿外殼11的寬度方向延伸設(shè)置，所述電池艙10a形成于隔墻12、端壁11c、第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b之間。本實施例中，隔墻12沿著外殼11的寬度方向延伸，并且平行于端壁11c，使得電池艙10a呈矩形結(jié)構(gòu)，便于隔墻12和電池簇20的安裝。其中，電池艙10a內(nèi)設(shè)置有相對擺放的四組電池簇20，電池簇20包括相對設(shè)置的兩個電池架以及安裝于電池架上的電池、電池控制箱。

52.進一步的，所述進風(fēng)口13設(shè)置于所述端壁11c上。本實施例中，端板11c與隔墻12沿著外殼11的長度方向相對設(shè)置，從而最大程度地增加了進風(fēng)口13與出風(fēng)口14之間的距離，增加了氣體從進風(fēng)口13流入電池艙10a到氣體從出風(fēng)口14流出電池艙10a的時間，從而增加了氣體在電池艙10a內(nèi)的換熱時間，提升電池艙10a的風(fēng)冷降溫效率。

53.進一步的，所述外殼11還包括連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b并與端壁11c相對設(shè)置的透氣箱門11d，所述液冷機組30具有暴露于設(shè)備艙10b內(nèi)的液冷排氣口32，所述液冷

排氣口32正對于所述透氣箱門11d。

54.本實施例中，透氣箱門11d配置為對開式鋼網(wǎng)門，最大程度地增加設(shè)備艙10b的換熱面積，便于設(shè)備艙10b與外殼11外部空氣換熱。液冷機組30產(chǎn)生的熱量通過液冷排氣口32排出，并從透氣箱門11d排出外殼11外，由于透氣箱門11d與端壁11c沿著外殼11的長度方向相對設(shè)置，使得透氣箱門11d與端壁11c之間的距離得到最大程度地增加，從而避免液冷機組30產(chǎn)生的熱量流向端壁11c，并避免液冷機組30產(chǎn)生的熱量從端壁11c上的進風(fēng)口13進入電池艙10a內(nèi)，繼而保證電池艙10a內(nèi)的風(fēng)冷效果。

55.進一步的，所述箱體10還包括連接隔墻12與第一側(cè)板11a并位于設(shè)備艙10b內(nèi)的隔板15，所述隔板15將設(shè)備艙10b分隔為換熱室10b1和電氣室10b2。本實施例中，隔板15的設(shè)置，能夠?qū)Q熱室10b1與電氣室10b2之間進行隔熱，減少換熱室10b1與電氣室10b2之間的換熱。隔板15可以采用與隔墻12相同的結(jié)構(gòu)，例如三明治保溫板，當(dāng)然隔板也可以采用與隔墻12不同的結(jié)構(gòu)，只要保證安裝強度的同時還能起到隔熱保溫的作用即可。

56.具體的，所述液冷機組30設(shè)置于換熱室10b1內(nèi)，所述出風(fēng)口14朝向換熱室10b1開放設(shè)置。本實施例中，隔板15的設(shè)置，對出風(fēng)口14排出的氣體進行一定的遮擋，從而避免出風(fēng)口14排出的氣體直接流向液冷機組30時產(chǎn)生回流。當(dāng)氣體遇到液冷機組30產(chǎn)生回流時，該回流會含帶液冷機組30產(chǎn)生熱量，從而增加出風(fēng)口14周圍的熱量，產(chǎn)生熱量從出風(fēng)口14回流入電池艙10a的可能，本方案避免了這種情況的發(fā)生。

57.進一步的，所述液冷機組30與出風(fēng)口14位于第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b對稱面的兩側(cè)。本實施例中，如圖2，液冷機組30與出風(fēng)口14沿設(shè)備艙10b的對角線設(shè)置，最大程度地增加了出風(fēng)口14與液冷機組30之間的距離，從而減小液冷機組30對出風(fēng)口14的影響。

58.當(dāng)然，在一些實施例中，液冷機組30也可以與出風(fēng)口14位于第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b對稱面的同一側(cè)，即液冷機組30與電氣室10b2沿設(shè)備艙10b的對角線設(shè)置，能夠使得液冷機組30在換熱室10b1內(nèi)更好的換熱。

59.進一步的，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于換熱室10b1內(nèi)并與液冷機組30沿外殼11的寬度方向相對設(shè)置的儲能變流器50。本實施例中，儲能集裝箱具有儲能變流器50后，能夠配置為用戶側(cè)儲能箱。在一些實施例中，儲能集裝箱也可以沒有儲能交流器50，從而配置為電網(wǎng)側(cè)儲能箱。儲能交流器50與液冷機組30沿著外殼11的寬度方向相對設(shè)置，儲能交流器50與出風(fēng)口14沿著外殼的長度方向相對設(shè)置，儲能交流器50與電氣室10b2沿設(shè)備艙10b的對角線設(shè)置，能夠起到遮擋液冷機組30與出風(fēng)口14的作用，避免液冷機組30產(chǎn)生的熱量影響出風(fēng)口14，還使得設(shè)備艙10b內(nèi)的空間布局更合理。

60.進一步的，所述儲能變流器50具有暴露于換熱室10b1內(nèi)的變流進氣口51和變流排氣口52，所述變流進氣口51正對于透氣箱門11d，所述出風(fēng)口14正對于儲能變流器50具有變流排氣口52的一端。本實施例中，變流進氣口51與變流排氣口52沿外殼11的長度方向設(shè)置于儲能變流器50的兩端，變流排氣口52與出風(fēng)口14沿外殼11的長度方向相對設(shè)置，避免出風(fēng)口14排出的氣體進入儲能變流器50內(nèi)，還加速了儲能變流器50內(nèi)熱量的排出。

61.具體的，所述儲能變流器50與隔墻12間隔設(shè)置。本實施例中，在儲能變流器50與隔墻12之間設(shè)置有一定的間隙，便于散熱的同時，還方便后期操作人員在該間隙內(nèi)對儲能變流器50或者出風(fēng)口14進行維護。

62.配合參照圖3所示，具體的，所述箱體10還包括設(shè)置于第二側(cè)板11b上以打開或關(guān)

閉換熱室10b1的透氣側(cè)門16。本實施例中，透氣側(cè)門16配置為鋼網(wǎng)門，使得變流排氣口52和出風(fēng)口14排出的熱量通過透氣側(cè)門16快速地排出換熱室10b1。而且，可以打開透氣側(cè)門16，以對儲能變流器50或者出風(fēng)口14進行維護。

63.進一步的，所述驅(qū)動風(fēng)機40設(shè)置于出風(fēng)口14內(nèi)，所述變流排氣口52與出風(fēng)口14處于不同的水平高度內(nèi)。本實施例中，電池艙10a內(nèi)的氣體通過出風(fēng)口14內(nèi)的驅(qū)動風(fēng)機40抽出并排入換熱室10b1，儲能變流器50利用變流排氣口52排出熱量，將變流排氣口52與出風(fēng)口14設(shè)置于不同的水平高度內(nèi)，能夠避免排氣口52和出風(fēng)口14排出氣體時，兩者之間相互對流。優(yōu)選的在出風(fēng)口14和進風(fēng)口13內(nèi)均設(shè)置驅(qū)動風(fēng)機40，從而加速電池艙10a的冷卻。

64.配合參照圖4所示，所述進風(fēng)口13與出風(fēng)口14位于第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b對稱面的兩側(cè)，所述出風(fēng)口14和進風(fēng)口13處于同一水平高度內(nèi)，且出風(fēng)口14所在的水平高度高于變流排氣口52所在的水平高度。本實施例中，出風(fēng)口14和進風(fēng)口13沿著電池艙10a的對角線設(shè)置，確保電池艙10a內(nèi)部各處均產(chǎn)生氣體流動，確保進入電池艙10a內(nèi)的氣體充分換熱后再排出，從而提高風(fēng)冷效率。出風(fēng)口14和進風(fēng)口13均位于箱體10頂部位置處，能夠加速電池艙10a內(nèi)頂部熱空氣的排出，風(fēng)冷效果更好。

65.具體的，所述隔板15包括連接隔墻12的第一板15a、連接第一板15a與第一側(cè)板11a的第二板15b、設(shè)置于第二板15b上并連通電氣室10b2與換熱室10b1的電氣排氣口15c。本實施例中，第一板15a平行于第一側(cè)板11a設(shè)置，第二板15b平行于端壁11c設(shè)置，第一板15a與第二板15b相互垂直，使得電氣室10b2呈矩形結(jié)構(gòu)，從而方便隔板15的安裝。

66.具體的，所述出風(fēng)口14位于第一板15a與第二側(cè)板11b之間，所述液冷機組30位于第二板15b與透氣箱門11d之間。本實施例中，如圖2，換熱室10b1呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，避免液冷機組30產(chǎn)生的熱量直接流向出風(fēng)口14，保證電池艙10a的風(fēng)冷降溫效果。

67.進一步的，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于電氣排氣口15c內(nèi)的排風(fēng)扇60。本實施例中，排風(fēng)扇60安裝于電氣排氣口15c內(nèi)后，能夠加速第二板15b與透氣箱門11d之間的氣體流動，從而加速液冷機組30熱流排出換熱室10b1，還能夠?qū)﹄姎馐?0b2進行降溫。

68.配合參照圖5所示，所述外殼11還包括連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b的底托11e，所述隔墻12上設(shè)有連通電池艙10a與換熱室10b1的電路安裝孔12a、連通電池艙10a與電氣室10b2的水路安裝孔12b，所述電池簇20還包括電性連接電池并設(shè)置于電路安裝孔12a內(nèi)的主電纜21，所述管路包括連通換熱件并設(shè)置于水路安裝孔12b內(nèi)的主液管31a，所述電池、主電纜21、主液管31a自上而下排列設(shè)置于電池艙10a內(nèi)，所述主液管31a與底托11e之間間隔設(shè)置。

69.本實施例中，主液管31a利用管支架11g固定在底托11e上，實現(xiàn)與底托11e的間隔設(shè)置，當(dāng)電池艙10a內(nèi)產(chǎn)生過多的冷凝水或者電池漏液在底托11e上形成積液時，管支架11g將主液管31a架空于底托11e之上，避免了積液對主液管31a造成損傷。主電纜21利用分線器12d固定在電路安裝孔12a內(nèi)，并利用電池架底部的電纜支架固定于電池艙10a內(nèi)，從而使得主電纜21架空于底托11e，避免了積液對主電纜21造成損傷。

70.而且，將主液管31a設(shè)置于電池和主電纜21的下方，能夠避免主液管31a泄漏后對電池和主電纜21造成損傷。主電纜21間隔設(shè)置于主液管31a的上方，實現(xiàn)了主電纜21與主液管31a的分層排布，方便了主電纜21和主液管31a的安裝，也便于后期對主電纜21和主液管31a的排查和維護。

71.具體的，所述外殼11還包括連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b的頂板11f。本實施例中，隔墻12和隔板15的上下兩端均連接于底托11e和頂板11f，從而減小各個艙或室之間的氣體流動。

72.進一步的，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于電氣室10b2內(nèi)的配電柜70和消防柜80、設(shè)置于頂板11f上并位于電池艙10a內(nèi)的除濕機90。

73.本實施例中，將配電柜70和消防柜80設(shè)置于獨立的電氣室10b2內(nèi)，能夠保證兩者穩(wěn)定工作，避免受到其他艙或室的影響。所述箱體10還包括設(shè)置于第一側(cè)板11a上以打開或關(guān)閉電氣室10b2的電氣側(cè)門10c，電氣室10b2利用單獨的電氣側(cè)門10c打開，方便了后期對電氣室10b2進行維護。而且，電氣室10b2內(nèi)還配置有配電控制柜、監(jiān)控、感應(yīng)探測設(shè)備、照明系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、系統(tǒng)緊急啟停系統(tǒng)等，電氣室10b2的設(shè)置確保這些電子儀器正常的工作。

74.其中，配電柜70包括emu能量管理單元、ups電源、bms電池管理系統(tǒng)、配電設(shè)備等。

75.消防柜80包括消防氣瓶和消防主機，艙或室內(nèi)設(shè)置有感煙傳感器、感溫傳感器、可燃?xì)怏w探測器、有毒氣體探測器等警報感應(yīng)器，通過警報感應(yīng)器接收艙或室內(nèi)部危險信息，若信息超過預(yù)定閾值，判斷為危險，則會向上位機發(fā)送警報信息，啟動警報燈和警鈴等進行相應(yīng)的警報工作，啟動氣體滅火裝置和水噴淋滅火裝置聯(lián)合滅火。消防柜80在檢測到危險信號后，通過控制進風(fēng)口13和出風(fēng)口14上的電動百葉窗開啟，并控制進風(fēng)口13和出風(fēng)口14內(nèi)的驅(qū)動風(fēng)機40運行，從而快速排出電池艙10a內(nèi)的有毒氣體或者可燃?xì)怏w，消除安全隱患。

76.在電池艙10a內(nèi)設(shè)置除濕機90，能夠降低電池艙10a內(nèi)的濕度，減小冷凝水對電池簇20的影響。

77.進一步的，所述隔墻12的頂部設(shè)有連通電池艙10a與電氣室10b2的消防安裝開口12c。繼續(xù)配合參照圖4所示，本實施例中，消防安裝開口12c與頂壁11f之間形成安裝消防管道的通道，當(dāng)消防管道安裝后，消防安裝開口12c與頂壁11f之間仍然存在一定的間隙，此時電池艙10a與電氣室10b2之間能夠產(chǎn)生一定的氣體流動。這樣一來，排風(fēng)扇60在抽出電氣室10b2內(nèi)的氣體時，電池艙10a內(nèi)的氣體能夠通過消防安裝開口12c進入電氣室10b2，此時電池艙10a經(jīng)過除濕后的干燥氣體會進入電氣室10b2，從而對電氣室10b2進行干燥。

78.當(dāng)然，在一些實施例中，還可以通過在隔墻12上設(shè)置單獨的通風(fēng)孔來連通電池艙10a與電氣室10b2，從而加速電氣室10b2內(nèi)的氣體流動，加速電氣室10b2內(nèi)的降溫和干燥。

79.具體的，所述電氣排氣口15c設(shè)置于第二板15b的頂部，所述除濕機90與排風(fēng)扇60相對設(shè)置于消防安裝開口12c的兩側(cè)。本實施例中，除濕機90相鄰于隔墻12設(shè)置，且除濕機90、消防安裝開口12c與排風(fēng)扇60沿著外殼11的長度方向排列設(shè)置，使得靠近除濕機90周圍的干燥氣體更容易被排風(fēng)扇60通過消防安裝開口12c吸入電氣室10b2。而且，由于排風(fēng)扇60設(shè)置于第二板15b的頂部，能夠加速電氣室10b2頂部的熱空氣排出，還能夠加速換熱室10b1頂部的熱空氣排出。

80.具體的，所述箱體10還包括設(shè)置于第一側(cè)板11a上并連通換熱室10b1的換熱孔10d、設(shè)置于第一側(cè)板11a和/或第二側(cè)板11b上以打開或者關(guān)閉電池艙10a的電池側(cè)門10e。本實施例中，第一側(cè)板11a上設(shè)置有覆蓋于換熱室10b1端面的通氣板，通氣板具有多個均勻設(shè)置的換熱孔10d。第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b上均設(shè)置有電池側(cè)門10e，便于對電池艙10a

內(nèi)的電池簇20進行安裝和維護。

81.具體工作時，配合參照圖2、圖3和圖6所示，外殼11外部的氣體在驅(qū)動風(fēng)機14的作用下，從進風(fēng)口13進入電池艙10a，電池艙10a內(nèi)的大部分氣體從出風(fēng)口14排入換熱室10b1，該部分氣體最終通過透氣側(cè)門16排出外殼11的外部。電池艙10a內(nèi)的少部分氣體通過受到排風(fēng)扇60的作用，通過消防安裝開口12c進入電氣室10b2，并通過排風(fēng)扇60進入換熱室10b1，然后通過透氣箱門11d或者換熱孔10d排出外殼11外。液冷機組30通過液冷進氣口33和換熱孔10d抽取外殼11外部氣體，并從透氣箱門11d頂部排出外殼11外。儲能交流器50通過透氣箱門11d抽取外殼11外部氣體，并從透氣側(cè)門16排出外殼11外。

82.進一步的，所述設(shè)備艙10b具有容納液冷機組30的換熱室10b1以及與換熱室10b1相互間隔的電氣室10b2，所述液冷機組30與電池艙10a相對設(shè)置于電氣室10b2的兩側(cè)。

83.本實施例中，通過在設(shè)備艙10b內(nèi)設(shè)置有與液冷機組30相互間隔的電氣室10b2，使得電池艙10a與液冷機組30間隔設(shè)置于電氣室10b2的兩側(cè)，減少液冷機組30與電池艙10a之間的換熱，從而減小液冷機組30對電池艙10a內(nèi)部溫度的影響，保證電池的液冷降溫效果。

84.進一步的，所述外殼11包括沿寬度方向相對設(shè)置的第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b以及連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b并相對設(shè)置的端壁11c和透氣箱門11d，所述電池艙10a形成于隔墻12、端壁11c、第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b之間，所述液冷機組30設(shè)置于透氣箱門11d與電氣室10b2之間。

85.本實施例中，電池艙10a形成于靠近端壁11c的一側(cè)，液冷機組30相鄰設(shè)置于透氣箱門11d的一側(cè)，這樣一來，電池艙10a與液冷機組30相對設(shè)置于外殼11長度方向的兩端，從而最大程度增加電池艙10a與液冷機組30之間的距離，從而減少電池艙10a與液冷機組30之間的換熱。

86.進一步的，所述箱體10還包括連接隔墻12與第一側(cè)板11a的隔板15，所述電氣室10b2形成于隔墻12、隔板15、第一側(cè)板11a之間，所述電氣室10b2與電池艙10a相對設(shè)置于隔墻12的兩端。

87.本實施例中，電氣室10b2與電池艙10a相對設(shè)置于隔墻12的兩端，減小換熱室10b1與電池艙10a共用隔墻12的面積，從而減少液冷機組30通過換熱室10b1內(nèi)部空氣熱傳遞至該共用隔墻12的熱量，以減小通過該共用隔墻12傳遞至電池艙10a內(nèi)部的熱量。

88.進一步的，所述隔板15包括連接隔墻12的第一板15a、連接第一板15a與第一側(cè)板11a的第二板15b，所述液冷機組30設(shè)置于透氣箱門11d與第二板15b之間，并位于第一板15a背離第二側(cè)板11b的一側(cè)。

89.本實施例中，第一板15a平行于第一側(cè)板11a設(shè)置，第二板15b平行于端壁11c設(shè)置，第一板15a與第二板15b相互垂直，使得換熱室10b1優(yōu)選呈“l(fā)”型，從而在減少換熱室10b1與電池艙10a共用隔墻12面積的同時，還減少液冷機組30產(chǎn)生的熱量朝向換熱室10b1與電池艙10a共用隔墻12處的輻射量，即液冷機組30產(chǎn)生的熱量不易通過換熱室10b1傳遞給電池艙10a。

90.進一步的，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于換熱室10b1內(nèi)并與液冷機組30沿外殼11的寬度方向相對設(shè)置的儲能變流器50，所述儲能變流器50的至少部分位于第一板15a與第二側(cè)板11b之間。

91.本實施例中，如圖2，儲能變流器50的至少部分位于第一板15a與第二側(cè)板11b之

間，能夠阻擋液冷機組30通過換熱室10b1傳遞熱量給電池艙10a，減小液冷機組30對電池艙10a內(nèi)部溫度的影響。

92.進一步的，所述外殼11還包括連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b的底托11e，所述隔墻12上設(shè)有連通電池艙10a與換熱室10b1的電路安裝孔12a、連通電池艙10a與電氣室10b2的水路安裝孔12b，所述電池簇20還包括電性連接電池并設(shè)置于電路安裝孔12a內(nèi)的主電纜21，所述管路包括連通換熱件并設(shè)置于水路安裝孔12b內(nèi)的主液管31a，所述電池、主電纜21、主液管31a自上而下排列設(shè)置于電池艙10a內(nèi)，所述主液管31a與底托11e之間間隔設(shè)置。

93.本實施例中，如圖4，主電纜21從換熱室10b1走線，并電連接儲能變流器50，節(jié)約了主電纜21的走線距離。主液管31a穿過電氣室10b2后連通液冷機組30，節(jié)約了主液管31a的布管距離，還避免受到換熱室10b1內(nèi)溫度的影響。而且，由于主電纜21和主液管31a分別從隔墻12的兩側(cè)穿過，兩者穿過不同的室，避免了主液管31a上的冷凝水影響主電纜21的安全使用，從而避免主液管31a與主電纜21之間相互影響。

94.進一步的，所述外殼11還包括連接第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b的頂板11f，所述隔板15還包括設(shè)置于第二板15b上并連通電氣室10b2與換熱室10b1的電氣排氣口15c，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于電氣室10b2內(nèi)的配電柜70和消防柜80、設(shè)置于頂板11f上并位于電池艙10a內(nèi)的除濕機90、設(shè)置于電氣排氣口15c內(nèi)的排風(fēng)扇60，所述隔墻12的頂部設(shè)有連通電池艙10a與電氣室10b2的消防安裝開口12c，所述水路安裝孔12b設(shè)置于隔墻12的底部。

95.本實施例中，配電柜70和消防柜80設(shè)置于電氣室10b2靠近隔墻12的一側(cè)。消防管道從隔墻12頂部的布管，主液管31a從隔墻12底部的布管，避免消防管道與主液管31a之間相互影響。

96.進一步的，所述隔墻12沿外殼11的寬度方向延伸設(shè)置，所述箱體10還包括設(shè)置于第一側(cè)板11a上以打開或關(guān)閉電氣室10b2的電氣側(cè)門10c、設(shè)置于第一側(cè)板11a上并連通換熱室10b1的換熱孔10d、設(shè)置于第二側(cè)板11b上以打開或關(guān)閉換熱室10b1的透氣側(cè)門16、設(shè)置于第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b上以打開或者關(guān)閉電池艙10a的電池側(cè)門10e，所述儲能變流器50至少部分位于透氣側(cè)門16與第一板15a之間，所述換熱孔10d朝向液冷機組30暴露設(shè)置。

97.本實施例中，第一側(cè)板11a上設(shè)置有覆蓋于換熱室10b1端面的通氣板，液冷機組30相鄰并貼合于通氣板和透氣箱門11d設(shè)置，儲能變流器50相鄰并貼合于透氣側(cè)門16和透氣箱門11d設(shè)置，合理利用了換熱室10b1的內(nèi)部空間，并使換熱室10b1與外部換熱效果更好。

98.進一步的，所述除濕機90相鄰于隔墻12設(shè)置，并與消防安裝開口12c相對設(shè)置。本實施例中，由于除濕機90與消防安裝開口12c相對設(shè)置，使得除濕機90周圍的干燥氣體更易被排風(fēng)扇60通過消防安裝開口12c吸入電氣室10b2，避免電池艙10a內(nèi)部潮濕的空氣進入電氣室10b2，同時也能對電氣室10b2內(nèi)部進行干燥，從而保證電氣室10b2內(nèi)部設(shè)備的正常工作。

99.參考圖7到圖13所示，本發(fā)明的優(yōu)選的另一實施方式提供的一種儲能集裝箱，該儲能集裝箱相對于上述實施例中的儲能集裝箱，還具有連接于箱體10底部的支撐裝置100，能夠增加箱體10的安裝強度，還能夠?qū)ε懦鰞δ芗b箱的冷凝水或者電池廢液進行收集，避免對環(huán)境產(chǎn)生污染。

100.配合參照圖7所示，具體的，所述儲能集裝箱還包括連接于箱體10底部的支撐裝置

100。本實施例中，支撐裝置100與箱體10連接，并支撐于箱體10的底部，從而無需澆注水泥增高地基，還增強了箱體10的強度，減少箱體10的變形。

101.配合參照圖8所示，進一步的，所述支撐裝置100包括與底托11e相匹配的支撐平臺101以及連接支撐平臺101的集液件103，所述支撐平臺101具有朝向底托11e暴露的安裝通道101a，所述集液件103設(shè)置于安裝通道101a內(nèi)并至少部分位于電池艙10a的下方。

102.本實施例中，支撐平臺101具有鏤空的安裝通道101a，為集液件103提供安裝空間，一方面保證支撐平臺101的結(jié)構(gòu)強度，另一方面還使用戶從支撐平臺101外側(cè)無法觀察到集液件103，避免用戶接觸到集液件103內(nèi)的廢液，消除了安全隱患。集液件103至少覆蓋于電池艙10a的下方，因為設(shè)備艙10b內(nèi)極少產(chǎn)生廢液外，能夠節(jié)約集液件103的制造成本。

103.支撐裝置100利用支撐平臺101上設(shè)置的集液件103，對儲能集裝箱內(nèi)排出的電池廢液進行收集，能夠避免電池廢液直接排出箱體10外而造成環(huán)境污染。

104.當(dāng)然，本實施例中的支撐裝置100不僅適用于上述實施例中采用液冷方式的儲能集裝箱，即集液件103用于收集冷凝水和電池廢液，還適用于單獨采用風(fēng)冷方式的儲能集裝箱，即集液件103用于收集電池艙10a內(nèi)產(chǎn)生的電池廢液。

105.具體的，所述集液件103包括底壁103a、連接于底壁103a周緣并朝向底托11e延伸的側(cè)壁103b、由所述側(cè)壁103b上側(cè)緣合圍形成的開口103c，所述開口103c位于電池艙10a的下方。

106.本實施例中，集液件103配置為向上敞口的皿狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置于電池艙10a下方，電池艙10a內(nèi)的冷凝水或者電池廢液受重力落入集液件103，方便了廢液的收集。而且，當(dāng)電池艙10a內(nèi)的冷凝水落入集液件103后，由于底壁103a的面積較大，冷凝水很快就會蒸發(fā)掉，避免在集液件103內(nèi)形成積聚。

107.具體的，通過在底托11e上設(shè)置有連通電池艙10a的一個或者多個地漏，將電池艙10a內(nèi)的液體向下導(dǎo)入開口103c內(nèi)，此時底壁103a僅需要覆蓋于一個或者多個地漏的下方即可。這樣一來，集液件103就適用于更多類型的儲能集裝箱，僅需根據(jù)地漏的數(shù)量來調(diào)整底壁103a的大小即可。

108.當(dāng)然，在一些實施例中，還可以通過導(dǎo)液管連通地漏與集液件103，從而將積液直接導(dǎo)入集液件103內(nèi)，更利于保護環(huán)境。

109.另外，本實施例中，集液件103的數(shù)量優(yōu)選一個，用戶在對儲能集裝箱維護時，僅需對單個集液件103內(nèi)的廢液進行處理即可完成廢液處理工作。

110.當(dāng)然，在一些實施例中，集液件103的數(shù)量還可以是多個，多個集液件103與多個地漏相匹配，從而節(jié)約單個集液件103的制造成本。

111.進一步的，所述底壁103a相對于水平面傾斜設(shè)置。本實施例中，底壁103a相對于水平面的傾斜角度優(yōu)選為5

°

，落在底壁103a上液體受到重力會往底壁103a水平高度較低處流，流動過程中加速了冷凝水的蒸發(fā)，使得集液件103集中于一側(cè)，便于后期用戶對集液件103內(nèi)的液體進行收取，避免液體羈留在集液件103內(nèi)。

112.配合參照圖9所示，進一步的，所述集液件103還包括設(shè)置于底壁103a上的排液閥103d，所述排液閥103d設(shè)置于底壁103a水平高度較低處。本實施例中，排液閥103d設(shè)置于底壁103a的底部，并位于底壁103a水平高度較低一側(cè)，便于后期用戶對集液件103內(nèi)的液體進行收取，方便了集液件103內(nèi)液體的排出。

113.配合參照圖10和圖11所示，進一步的，所述箱體10還包括連接于底托11e的角件17，所述角件17具有位于底部的角底板17a、設(shè)置于角底板17a上的角定位孔17b，所述支撐裝置100還包括連接支撐平臺101與角件17的安裝結(jié)構(gòu)105，所述安裝結(jié)構(gòu)105包括連接支撐平臺101的安裝板105a、連接安裝板105a并與角定位孔17b相匹配的限位件105b，在所述角底板17a抵接于安裝板105a時，所述限位件105b位于角定位孔17b內(nèi)并至少部分凸起于安裝板105a的上表面。

114.本實施例中，支撐裝置100包括連接于箱體10的四個角件17的四個安裝結(jié)構(gòu)105。箱體10所受重力驅(qū)使角件17的角底板17a抵接于安裝結(jié)構(gòu)105的安裝板105a，使得箱體10保持水平放置。當(dāng)然，后期還可以通過在角底板17a與安裝板105a之間設(shè)置墊片來進行校平。

115.角件17與安裝結(jié)構(gòu)105配合安裝后，限位件105b匹配設(shè)置于角定位孔17b內(nèi)后，限制角件17與安裝結(jié)構(gòu)105之間產(chǎn)生沿水平方向的偏移，確保箱體10與支撐裝置100之間位置的穩(wěn)定，而且配合方便，便于箱體10與支撐裝置100安裝。

116.進一步的，所述角件17還具有連接于角底板17a周緣的角側(cè)板17c、設(shè)置于角側(cè)板17c上的角限位孔17d，所述安裝結(jié)構(gòu)105還包括設(shè)置于限位件105b上的鎖緊孔105c、連接安裝板105a并與角側(cè)板17c相匹配的定位件105d、設(shè)置于定位件105d上的連接孔105e、連接鎖緊孔105c并位于連接孔105e內(nèi)的固定件105f，所述鎖緊孔105c的中心軸線與連接孔105e的中心軸線相互共線，在所述角底板17a抵接于安裝板105a時，所述固定件105f至少部分位于角限位孔17d。

117.本實施例中，角件17與安裝結(jié)構(gòu)105配合安裝后，由于固定件105f位于角限位孔17d內(nèi)，從而限制角件17向上脫離安裝結(jié)構(gòu)105，避免了箱體10與支撐裝置100之間相互脫離，確保箱體10與支撐裝置100之間的連接強度。

118.當(dāng)然，在一些實施例中，角件17與安裝結(jié)構(gòu)105之間還可以通過焊接的方式固定在一起。

119.具體的，所述定位件105d包括連接安裝板105a并相互垂直的第一定位板105d1和第二定位板105d2以及連接于第一定位板105d1頂部的第一導(dǎo)向板105d3、連接于第二定位板105d2頂部的第二導(dǎo)向板105d4，所述第一導(dǎo)向板105d3自連接于第一定位板105d1的一端向上且朝向背離限位塊105b的方向傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)向板105d4自連接于第二定位板105d2的一端向上且朝向背離限位塊105b的方向傾斜設(shè)置。

120.本實施例中，如圖5，在角件17豎直向下與安裝結(jié)構(gòu)105配合時，利用定位件105d的第一導(dǎo)向板105d3和第二導(dǎo)向板105d4對角側(cè)板17c的側(cè)壁進行導(dǎo)向作用，使角側(cè)板17c更容易進入到第一定位板105d1和第二定位板105d2靠近限位塊105b的一側(cè)，便于箱體10與支撐裝置100之間的配合安裝。

121.具體的，所述限位件105b包括連接安裝板105a并形成鎖緊孔105c的第一限位塊105b1、連接安裝板105a并與第一限位塊105b1間隔設(shè)置的第二限位塊105b2，所述第一限位塊105b1與第二限位塊105b2沿鎖緊孔105c的中心軸線方向排列設(shè)置。

122.本實施例中，限位件105b設(shè)置為兩個相互間隔的第一限位塊105b1和第二限位塊105b2，一方面而言，不影響限位件105b與角定位孔17b之間的限位強度，另一方面而言，在角定位孔17b與限位件105b定位配合過程中，由于限位件105b的側(cè)面面積的減小，從而減少了角定位孔17b與限位件105b側(cè)面配合的接觸面積，從而更方便角定位孔17b與限位件105b

之間的定位配合。

123.具體的，所述支撐平臺101包括相互連接以合圍形成安裝通道101a的橫梁101b和縱梁101c。本實施例中，如圖8，支撐平臺101由兩個橫梁101b和兩個縱梁101c固定而成，從而便于支撐平臺101的制造和組裝。橫梁101b與縱梁101c之間可以通過螺栓固定連接，也可以通過焊接固定連接。

124.配合參照圖12和圖13所示，進一步的，所述橫梁101b和/或縱梁101c包括多個連接梁101d以及連接于相鄰連接梁101d之間的連接副101e，所述連接副101e與連接梁101d可拆卸連接。

125.本實施例中，長度較長的縱梁101c可以通過分段式組裝而成，即通過多個連接梁101d固定連接后構(gòu)成，該方式能夠?qū)㈤L度較長的縱梁101c拆卸后進行運輸，到達(dá)現(xiàn)場后再進行組裝，從而便于支撐裝置100的運輸。

126.具體的，如圖13，連接副101e包括貼合于連接梁101d的多個連接板101e1、連接連接梁101d與連接板101e1的多個螺栓件101e2，多個螺栓件101e2均勻設(shè)置，從而防止縱梁101c上的剪切力集中。其中，連接梁101d采用h型鋼制作，當(dāng)然，也可以采用工字鋼或者槽鋼制作。

127.進一步的，所述支撐裝置100還包括連接于支撐平臺101的多個支撐柱107、連接支撐平臺101并相對設(shè)置于支撐平臺101兩側(cè)的階梯平臺109。本實施例中，多個支撐柱107的設(shè)置，增加了箱體10的安裝高度，從而無需澆注水泥增高墊塊，即可滿足使用要求。支撐柱107通過螺栓固定于儲能集裝箱的工作平面上。階梯平臺109的設(shè)置，便于用戶對儲能集裝箱進行操作。其中階梯平臺109與支撐平臺101之間可以是固定連接也可以是可拆卸連接。階梯平臺109設(shè)置于支撐平臺101兩側(cè)，提高了支撐裝置100的支撐強度，還能夠避免墊高后箱體10發(fā)生傾斜。

128.具體的，所述階梯平臺109沿外殼11的寬度方向排列設(shè)置。本實施例中，兩個階梯平臺109設(shè)置于外殼11寬度方向的兩側(cè)，即設(shè)置于第一側(cè)板11a和第二側(cè)板11b旁。從而方便用戶對電池側(cè)門10e、透氣側(cè)門16、電氣側(cè)門10c進行操作，從而滿足儲能集裝箱工作的需要。

129.當(dāng)然，兩個階梯平臺109也可以設(shè)置于端壁11c和透氣箱門11d旁，或者是在第一側(cè)板11a、第二側(cè)板11b、端壁11c和透氣箱門11d旁均設(shè)置階梯平臺109。

130.進一步的，底托11e上還設(shè)置有多個接地件11h，接地件11h通過外接電線、扁鐵與接地網(wǎng)連接，以實現(xiàn)儲能集裝箱的防雷效果。

131.應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

132.上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種儲能集裝箱，包括：箱體，包括形成容納腔的外殼以及設(shè)置于外殼內(nèi)的隔墻，所述隔墻將容納腔分隔為電池艙和設(shè)備艙，所述設(shè)備艙與外殼的外部相通；電池簇，設(shè)置于所述電池艙內(nèi)，并包括電池以及連接電池的換熱件；液冷機組，設(shè)置于所述設(shè)備艙內(nèi)，并通過管路連通于所述換熱件；其特征在于，所述設(shè)備艙具有容納液冷機組的換熱室以及與換熱室相互間隔的電氣室，所述液冷機組與電池艙相對設(shè)置于電氣室的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述外殼包括沿寬度方向相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板以及連接第一側(cè)板和第二側(cè)板并相對設(shè)置的端壁和透氣箱門，所述電池艙形成于隔墻、端壁、第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，所述液冷機組設(shè)置于透氣箱門與電氣室之間。3.如權(quán)利要求2所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述箱體還包括連接隔墻與第一側(cè)板的隔板，所述電氣室形成于隔墻、隔板、第一側(cè)板之間，所述電氣室與電池艙相對設(shè)置于隔墻的兩端。4.如權(quán)利要求3所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述隔板包括連接隔墻的第一板、連接第一板與第一側(cè)板的第二板，所述液冷機組設(shè)置于透氣箱門與第二板之間，并位于第一板背離第二側(cè)板的一側(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于換熱室內(nèi)并與液冷機組沿外殼的寬度方向相對設(shè)置的儲能變流器，所述儲能變流器的至少部分位于第一板與第二側(cè)板之間。6.如權(quán)利要求5所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述外殼還包括連接第一側(cè)板和第二側(cè)板的底托，所述隔墻上設(shè)有連通電池艙與換熱室的電路安裝孔、連通電池艙與電氣室的水路安裝孔，所述電池簇還包括電性連接電池并設(shè)置于電路安裝孔內(nèi)的主電纜，所述管路包括連通換熱件并設(shè)置于水路安裝孔內(nèi)的主液管，所述電池、主電纜、主液管自上而下排列設(shè)置于電池艙內(nèi)，所述主液管與底托之間間隔設(shè)置。7.如權(quán)利要求6所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述外殼還包括連接第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂板，所述隔板還包括設(shè)置于第二板上并連通電氣室與換熱室的電氣排氣口，所述儲能集裝箱還包括設(shè)置于電氣室內(nèi)的配電柜和消防柜、設(shè)置于頂板上并位于電池艙內(nèi)的除濕機、設(shè)置于電氣排氣口內(nèi)的排風(fēng)扇，所述隔墻的頂部設(shè)有連通電池艙與電氣室的消防安裝開口，所述水路安裝孔設(shè)置于隔墻的底部。8.如權(quán)利要求7所述的儲能集裝箱，其特征利于，所述隔墻沿外殼的寬度方向延伸設(shè)置，所述箱體還包括設(shè)置于第一側(cè)板上以打開或關(guān)閉電氣室的電氣側(cè)門、設(shè)置于第一側(cè)板上并連通換熱室的換熱孔、設(shè)置于第二側(cè)板上以打開或關(guān)閉換熱室的透氣側(cè)門、設(shè)置于第一側(cè)板和第二側(cè)板上以打開或者關(guān)閉電池艙的電池側(cè)門，所述儲能變流器至少部分位于透氣側(cè)門與第一板之間，所述換熱孔朝向液冷機組暴露設(shè)置。9.如權(quán)利要求7所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述除濕機相鄰于隔墻設(shè)置，并與消防安裝開口相對設(shè)置。10.如權(quán)利要求2所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述液冷機組具有暴露于設(shè)備艙內(nèi)的液冷排氣口和液冷進氣口，所述液冷排氣口和液冷進氣口均正對于所述透氣箱門。

11.如權(quán)利要求1所述的儲能集裝箱，其特征在于，所述儲能集裝箱還包括連接于箱體底部的支撐裝置，所述支撐裝置包括與外殼相匹配的支撐平臺以及連接支撐平臺的集液件，所述支撐平臺具有朝向外殼暴露的安裝通道，所述集液件設(shè)置于安裝通道內(nèi)并位于電池艙的下方。

技術(shù)總結(jié)

一種儲能集裝箱，包括箱體、電池簇、液冷機組，箱體包括形成容納腔的外殼以及設(shè)置于外殼內(nèi)的隔墻，所述隔墻將容納腔分隔為電池艙和設(shè)備艙，所述設(shè)備艙與外殼的外部相通，電池簇設(shè)置于所述電池艙內(nèi)，并包括電池以及連接電池的換熱件，液冷機組設(shè)置于所述設(shè)備艙內(nèi)，并通過管路連通于所述換熱件，所述設(shè)備艙具有容納液冷機組的換熱室以及與換熱室相互間隔的電氣室，所述液冷機組與電池艙相對設(shè)置于電氣室的兩側(cè)；通過在設(shè)備艙內(nèi)設(shè)置有與液冷機組相互間隔的電氣室，使得電池艙與液冷機組間隔設(shè)置于電氣室的兩側(cè)，減少液冷機組與電池艙之間的換熱，從而減小液冷機組對電池艙內(nèi)部溫度的影響，保證電池的液冷降溫效果。保證電池的液冷降溫效果。保證電池的液冷降溫效果。

技術(shù)研發(fā)人員：繆晨雷 翟建興 黃紅珍

受保護的技術(shù)使用者：南通中集特種運輸設(shè)備制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.07.29

技術(shù)公布日：2022/9/30