用于電機(jī)的磁塊及其制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種用于電機(jī)的磁塊及其制備方法，包括以下組分：細(xì)磁粉、H3BO3、樟腦溶液、硬脂酸鈣、二氧化硅、Cr、Nb、Ti，其中各組分分別占細(xì)磁粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為，H3BO3：0.3wt％、樟腦溶液：2.0wt％、硬脂酸鈣：2.0wt％、二氧化硅：0.2?0.4wt％、Cr：0.5?1.0wt％、Nb：0.5?1.0wt％、Ti：0.5?1.0wt％。本發(fā)明制備得到的磁塊氣孔率低、耐磨損，在成型過程中，通過合理控制成型壓力，可以獲得較高密度的磁塊；通過熱處理，有利于消除在模壓成型過程中磁粉產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善電磁特性，同時(shí)，有利于提高磁塊的強(qiáng)度；在燒結(jié)過程中通過對溫度、壓力的合理選擇和控制，可以防止磁塊過燒；通過對制備各步驟的控制及各步驟的配合，能獲得優(yōu)良的綜合性能。

新型道路緩凝水泥及其制備方法 611     

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本發(fā)明公開了一種新型道路緩凝水泥及其制備方法，該新型道路緩凝水泥包括以下質(zhì)量組分：水泥熟料50～65份、粉煤灰15～25份、石灰石廢渣8～15份、改性磷石膏5～10份、混合緩凝劑5～8份、木質(zhì)素磺酸鹽3～5份和納米蒙脫土2～3份。本發(fā)明新型道路緩凝水泥具有凝結(jié)時(shí)間適宜、早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度增長快、抗折強(qiáng)度高、耐磨性好、干縮性小等優(yōu)點(diǎn)，滿足道路施工要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含碳頁巖、石灰石廢渣等固體廢棄物高效資源化利用，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；該制備方法操作步驟簡單，實(shí)施可行性高。

高效阻燃隔音材料 638     

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本發(fā)明涉及一種高效阻燃隔音材料，屬于材料領(lǐng)域。本發(fā)明對玄武巖纖維進(jìn)行硅烷偶聯(lián)處理，提高表面活性，與脫磁處理的海泡石及試劑B混合改性，提高其組分的吸附性，再低溫等離子處理，提高其表面的極性基團(tuán)的數(shù)量，提高對噪聲的吸收能力；將松香的三環(huán)菲骨架引入到聚酯多元醇中制馬來海松酸改性的聚氨酯料，其結(jié)構(gòu)中的羧基和不飽和雙鍵兩個活性中心的引入，可提高體系的耐熱性，多空隙復(fù)雜結(jié)構(gòu)又可很好的吸音，達(dá)到良好的隔音效果，含有的硼酸，可通過受熱分解和吸濕達(dá)到循環(huán)提供阻燃效果；以碳酸氫鈣、碳酸氫鈉為無機(jī)填料，分解產(chǎn)生的碳酸鈣固定本體系中，進(jìn)一步提高體系阻燃效果。本發(fā)明解決了目前常用隔音材料隔音效果不佳，且易燃的問題。

適用于真空熔煉爐的隔熱合金組合物及其制備方法 986     

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本發(fā)明公開了適用于真空熔煉爐的隔熱合金組合物及其制備方法，通過石英晶體與其他金屬原料充分的混合與相互包裹，將金屬原子之間的直接連接阻斷，使得石英晶體充填在相鄰金屬原子之間，同時(shí)重結(jié)晶得到更加細(xì)化的石英晶體結(jié)構(gòu)，對金屬原子之間的阻隔更加充分，從而使得冷卻脫模后形成的合金材料導(dǎo)熱系數(shù)有極大程度的降低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中合金材料導(dǎo)熱系數(shù)過高的問題，實(shí)現(xiàn)了提供適用于真空熔煉爐高溫環(huán)境內(nèi)的合金材料的目的。

超細(xì)玻璃棉的制備方法 906     

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本發(fā)明涉及一種超細(xì)玻璃棉的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過離心噴吹法，制備超細(xì)玻璃棉，超細(xì)玻璃棉外觀呈棉花團(tuán)絮狀，潔白柔軟，手感光滑。由于超細(xì)玻璃棉纖維之間呈三維交叉纏繞，含有大量微小孔隙，是無機(jī)多孔材料，當(dāng)熱量傳遞到玻璃棉上時(shí)，溫度高的表面上晶體微粒震動動能較大，沿溫度傳遞方向，距離溫度高的表面越遠(yuǎn)晶體微粒振動動能較小，因此超細(xì)玻璃棉具有良好的隔熱保溫性能。本發(fā)明通過硅烷偶聯(lián)劑改性超細(xì)玻璃棉，硅烷偶聯(lián)劑以水溶液的形式涂覆于玻璃棉表面，處理后的玻璃棉，硬挺度得到提高，同時(shí)還可以消除超細(xì)玻璃棉在拉絲過程中形成的微裂紋，防止玻纖維在拉絲中損傷，從而提高超細(xì)玻璃棉的拉伸強(qiáng)度。

固體氧化物燃料電池的制備方法 821     

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一種固體氧化物燃料電池的制備方法，包括陽極、陰極、連接體、以及位于陽極和陰極之間的氧化物電解質(zhì)，陰極和連接體之間設(shè)有陰極接觸材料，所述陽極和陰極均為疏松多孔狀，氧化物電解質(zhì)為致密氧離子傳導(dǎo)層；氧化物電解質(zhì)為用金屬氧化物粉體制備，陰極接觸材料為LaCo0.6Ni0.4O3?δ，所述連接體為鐵素體不銹鋼。采用本發(fā)明制備的固體氧化物燃料電池，避免了中、低溫燃料電池的酸堿電解質(zhì)或熔鹽電解質(zhì)的腐蝕及封接問題，采用本發(fā)明中的材料作電解質(zhì)、陰極和陽極、連接體和陰極接觸材料，具有全固態(tài)結(jié)構(gòu)，能提供高質(zhì)余熱，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，燃料利用率高，是一種清潔高效的能源系統(tǒng)，加快了電池的反應(yīng)進(jìn)行，還可以實(shí)現(xiàn)多種碳?xì)淙剂蠚怏w的內(nèi)部還原，簡化了電池結(jié)構(gòu)。

自流平耐水石膏砂漿的制備方法 1005     

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本發(fā)明涉及石膏砂漿制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自流平耐水石膏砂漿的制備方法，通過主材料選取、輔助材料選取、主材料組成和百分比、輔助材料組成和百分比、砂漿制備工序一、砂漿制備工序二、砂漿漿體制備工序一、砂漿漿體制備工序二和混合制成制成自流平耐水石膏砂漿。本發(fā)明的一種自流平耐水石膏砂漿的制備方法，該方法制成的自流平耐水石膏砂漿，耐水性能強(qiáng)，強(qiáng)度性能高，漿體凝結(jié)時(shí)間適宜，流動度大，保水率好，采用的石膏專用減水劑可有效降低用水量，同時(shí)也具有緩凝作用，與緩凝劑的配伍性較好，可以有效調(diào)節(jié)石膏自流平砂漿的流動性和凝結(jié)時(shí)間。

阻燃高等規(guī)聚丁烯涂料及其制備工藝 1035     

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本發(fā)明提供的阻燃高等規(guī)聚丁烯涂料及其制備工藝，涉及高分子化學(xué)領(lǐng)域，其中阻燃高等規(guī)聚丁烯涂料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，由以下原料組成：高等規(guī)聚丁烯-1為25%-30%，苯丙乳液30-40%，復(fù)合抗氧劑為1-2%，膨脹型無鹵阻燃劑為20%-30%，耐高溫潤滑劑為3-7%，硫酸鋇為2-6%，硝酸釔催化劑1-2%，植物材料粉為5-10%，發(fā)泡劑為1-2%，粘結(jié)劑為1-2%，滑石粉0-5%，增稠劑0.1-0.2%，苯乙烯3-15%，聚苯乙烯10-15%，原料的總量為100%。本發(fā)明提供的一種阻燃高等規(guī)聚丁烯涂料內(nèi)含有高等規(guī)聚丁烯-1為25%-30%，苯丙乳液30-40%，在硝酸釔催化劑1-2%的催化下，高等規(guī)聚丁烯-1和苯丙乳液融合度更高，使得阻燃涂料本身更難發(fā)生燃燒，提高阻燃涂料的附著性，并且即使燃燒，產(chǎn)生的毒氣也較少，對人體傷害小。

多層高溫共燒陶瓷厚膜導(dǎo)體鎢漿料及其制備方法 1010     

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本發(fā)明是多層高溫共燒陶瓷厚膜導(dǎo)體鎢漿料及其制備方法。以總漿料的重量百分?jǐn)?shù)計(jì),70～95wt%金屬鎢粉;1～10wt%的無機(jī)粘結(jié)劑混合物;4～20wt%的有機(jī)介質(zhì),其中包括具有45.5～51%乙氧基含量和克分子取代度為2.3～2.6的乙基纖維素,金屬鎢粉和無機(jī)粘結(jié)劑的混合物分散在有機(jī)介質(zhì)中,制備方法:一、金屬鎢粉過篩;二、制備無機(jī)粘結(jié)劑;三、制備厚膜導(dǎo)體金屬化粉料;四、制備有機(jī)介質(zhì);五、厚膜導(dǎo)體金屬化粉料與有機(jī)介質(zhì)的混合。優(yōu)點(diǎn):有效地將其應(yīng)用于氧化鋁陶瓷帶上的通孔填充和功能圖形的印制,及制造高溫共燒陶瓷器件和其它多層互聯(lián)陶瓷電子電路,制備工藝簡單、需要的生產(chǎn)設(shè)備少,可工業(yè)化、低成本大規(guī)模生產(chǎn)。

海綿鐵的制備工藝及設(shè)備 687     

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本發(fā)明涉及一種海綿鐵的制備工藝及設(shè)備,屬于冶金工業(yè)煉鋼原料。將含鐵原料與還原劑、熔劑、催化添加劑混合,制備成超細(xì)粉,鈍化、混合造成球團(tuán)物料;將所制好的球團(tuán)物料送入到還原爐內(nèi),烘干、焙燒,經(jīng)還原反應(yīng)后,得到海綿鐵;該還原設(shè)備在爐底座的上方連接有上爐體,在爐底座的下方連接有下爐體,在上爐體的上端連接有上爐罩,烘干床爐箅子位于上爐體內(nèi)上端,凈化裝置通過管道與上爐體和下爐體連接,余熱循環(huán)裝置與下爐體連接。優(yōu)點(diǎn):1.降低了還原溫度,提高了還原速度,減少了能源消耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,確保了質(zhì)量的均勻性。2.機(jī)械化程度高,工序簡單,產(chǎn)量大,能夠規(guī)?；a(chǎn)。3.降低原料浪費(fèi),減少環(huán)境污染。4.廢棄資源循環(huán)利用,節(jié)約了資源消耗。

方便分支的主干線用電纜 900     

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本發(fā)明公開了一種方便分支的主干線用電纜，包括外護(hù)套，所述外護(hù)套內(nèi)套設(shè)外絕緣層，所述外絕緣層內(nèi)的中心設(shè)置抗拉中芯，所述抗拉中芯上環(huán)形陣列設(shè)置四個第一支撐板，四個第一支撐板呈十字形排列將外絕緣層內(nèi)等分為四個容納空間，每一個容納空間內(nèi)設(shè)置三根導(dǎo)線，所述第一支撐板的一側(cè)設(shè)置第一弧形板，所述第一支撐板的另一側(cè)設(shè)置第二弧形板，所述第一支撐板設(shè)置第一撕拉條，所述第一弧形板遠(yuǎn)離第一支撐板的一端設(shè)置第二支撐板，所述第二支撐板設(shè)置第二撕拉條。本發(fā)明的有益效果是：多根電纜整體埋設(shè)，不同類型的電纜之間不會產(chǎn)生相互干擾，并且能夠方便對電纜進(jìn)行分支。

高抗震再生骨料混凝土 969     

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本發(fā)明公開了一種高抗震再生骨料混凝土及其制備方法。本發(fā)明在廢舊混凝土碎料的孔隙中原位生成了銅、氧化銅、碳酸鈣等物質(zhì)，降低了廢舊混凝土骨料孔隙率和吸水率，以此來提升混凝土漿料的密實(shí)程度和抗壓強(qiáng)度，繼而增強(qiáng)混凝土材料的抗?jié)B性能和抗震性能；本發(fā)明在廢舊混凝土碎料上還修飾了PEDOT、硅烷偶聯(lián)劑，通過PEDOT、硅烷偶聯(lián)劑分子長鏈能夠與聚苯乙烯、聚氨酯分子鏈發(fā)生糾纏，進(jìn)一步改善混凝土材料的抗震性，降低混凝土材料的脆性，減少混凝土材料斷裂的風(fēng)險(xiǎn)；本發(fā)明中使用的原材料簡單易得，反應(yīng)條件溫和，非常具有實(shí)用價(jià)值。

工作穩(wěn)定的半導(dǎo)體裝置 637     

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本發(fā)明涉及一種工作穩(wěn)定的半導(dǎo)體裝置，屬于半導(dǎo)體裝置技術(shù)領(lǐng)域。該工作穩(wěn)定的半導(dǎo)體裝置，包括殼體、絕緣墊板、基板、半導(dǎo)體元件、導(dǎo)電體、離子風(fēng)機(jī)和散熱裝置，絕緣墊板設(shè)置在殼體內(nèi)，基板固接在絕緣墊板的上表面，基板上表面設(shè)置有一層樹脂層，半導(dǎo)體元件和導(dǎo)電體分別設(shè)置在樹脂層內(nèi)；殼體設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，離子風(fēng)機(jī)通過管路與殼體的進(jìn)風(fēng)口連通；散熱裝置包括散熱管、冷卻液箱、散熱空腔和散熱片，散熱管、冷卻液箱和散熱空腔依次連通形成回路，散熱片設(shè)置在散熱空腔的外壁上。本發(fā)明的工作穩(wěn)定的半導(dǎo)體裝置由于設(shè)置有散熱裝置，能夠?qū)崟r(shí)對裝置進(jìn)行散熱，防止在使用過程中裝置過熱造成損壞，保證了裝置的穩(wěn)定工作。

樹脂組合物及其制作的覆銅板 992     

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本發(fā)明涉及一種樹脂組合物及其制作的覆銅板，涉及印刷電路板用覆銅板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用綠泥石粉作為填料的樹脂組合物以及使用該樹脂組合物生產(chǎn)出來的覆銅板。本發(fā)明生產(chǎn)出來的覆銅板具有良好的耐熱性、剝離強(qiáng)度和機(jī)械加工性能以及低介電常數(shù)和損耗，提高了覆銅板的綜合性能。

高效的儲熱陶瓷基材料及其制備工藝 858     

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本發(fā)明公開了一種高效的儲熱陶瓷基材料及其制備工藝，所述儲熱陶瓷基材料由以下按照重量份的原料組成：碳酸鈣40份、硅酸鈉25～35份、碳酸鉀20～25份、碳酸鈉15～20份、硝酸鉀10～15份、二氧化硅10～15份、氮化硅5～15份、碳化鉀13～18份、碳納米管6～12份、氧化鈹6～10份、五氧化三鈦3～8份、高導(dǎo)熱碳纖維2～4份、高定向石墨2～4份、摻雜石墨2～4份、氮化硼2～4份、石墨烯1～3份；本發(fā)明公開的儲熱陶瓷基材料耐高溫和耐腐蝕性能好，能夠很好的容納合金儲熱材料，不與合金儲熱材料反應(yīng)。

用于固化土壤中重金屬復(fù)合污染的固化劑及其使用方法 698     

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公開了一種用于固化土壤中重金屬復(fù)合污染的固化劑及其使用方法，屬于固化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的土壤固化劑僅僅依靠無機(jī)產(chǎn)物進(jìn)行固化，固化時(shí)間較長，且與土壤環(huán)境適應(yīng)性差，易受到環(huán)境的限制的缺陷，提供了一種通過將污水處理廠二沉池內(nèi)部細(xì)菌進(jìn)行培養(yǎng)與篩選，隨后冷凍制備菌劑，與無機(jī)固化劑復(fù)合制備土壤固化劑的方法，本發(fā)明通過微生物與無機(jī)固化劑有機(jī)復(fù)合，對Pb2+、Zn2+、Cu2+浸出濃度分別為0.156mg·L?1、0.178mg·L?1和0.038mg·L?1，浸出時(shí)間縮短15～20％，且原料易得，制備過程簡單，提取方法成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨烯銀納米線復(fù)合漿料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯銀納米線復(fù)合漿料，具體涉及石墨烯漿料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下原料：改性石墨烯、銀納米線、導(dǎo)電炭黑、溶劑、水性聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂、葡萄糖、分散劑和助劑。本發(fā)明采用改性石墨烯和銀納米線作為原料，石墨烯先經(jīng)過氧化處理使得氧化石墨烯的片層間距增加，含氧基團(tuán)增加，表面含有大量的羥基和環(huán)氧基團(tuán)，邊緣含有較多的羧基和羰基，使得石墨烯的分散效果更好，而且銀納米線能夠更好的吸附在氧化后的石墨烯上，石墨烯與銀納米線混合后利用葡萄糖進(jìn)行還原，使得石墨烯與銀納米線更好的分散結(jié)合。

利用鋁礬土制備高導(dǎo)熱型相變儲能材料的方法 734     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁礬土制備高導(dǎo)熱型相變儲能材料的方法，屬于儲能材料制備領(lǐng)域。該方法直接以高導(dǎo)熱硅鋁體系作基料，既化解了傳統(tǒng)物理吸附方法過程中材料有限，處理復(fù)雜的難點(diǎn)，同時(shí)也解決了摻雜填料導(dǎo)致的材料出現(xiàn)團(tuán)聚、沉降的不足，而且避免了表面活性劑和有機(jī)溶劑的使用，無形當(dāng)中節(jié)約了成本，提高了產(chǎn)品的使用效率。

預(yù)拌砂漿保水增稠劑 908     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)拌砂漿保水增稠劑，屬于建筑材料外加劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對白鱔泥進(jìn)行預(yù)處理，強(qiáng)化其自身的保水透氣性，有機(jī)硅烷可提高無機(jī)的納米鐵粉與有機(jī)溶劑及其他有機(jī)成分的相容性，當(dāng)拌漿時(shí)，內(nèi)部有機(jī)硅烷和納米鐵粉與空氣接觸，可使保護(hù)膜脫除，提高砂漿內(nèi)部的流動性，提高增稠效果；本發(fā)明所添加的細(xì)菌纖維素具有良好的保水、透氣性能，多巴胺、苯胺也可與空氣中氧氣接觸后，發(fā)生氧化自聚，在體系內(nèi)部形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，并將羧甲基纖維素醚等成分固定于體系中，進(jìn)一步提升本發(fā)明的保水增稠性。本發(fā)明解決了目前常用預(yù)拌砂漿用的保水增稠劑保水及增稠性能不佳的問題。

耐候耐高溫聚酯樹脂的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種耐候耐高溫聚酯樹脂的制備方法，屬于樹脂制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中摻入導(dǎo)熱填料中的黑香豆粉能使聚酯樹脂受紫外照射的影響降低，另外環(huán)氧大豆油具有較強(qiáng)的抗氧化性能，本發(fā)明中環(huán)氧大豆油與丙烯酸酯發(fā)生羥基縮合脫水反應(yīng)從而形成網(wǎng)絡(luò)互穿交聯(lián)結(jié)構(gòu)，環(huán)氧大豆油中含有環(huán)氧基團(tuán)、醚鍵、羥基等極性基團(tuán)與活潑性基團(tuán)，苯環(huán)賦予膠乳耐熱性和剛性，多個羥基的脫水縮合使交聯(lián)密度上升，在高溫條件下，膠乳因高交聯(lián)密度難以熱解，導(dǎo)熱填料主要成分是乙烯?醋酸乙烯酯共聚物，導(dǎo)熱填料的可膨脹性石墨在高溫中膨脹粘附在微孔內(nèi)表面，石墨的導(dǎo)熱性較好，能夠通過膨脹珍珠巖微孔將熱量散出，從而提高聚酯樹脂的耐高溫性能，應(yīng)用前景廣闊。

高純度的低羥基石英玻璃管棒的制備方法 896     

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本發(fā)明提供了一種高純度的低羥基石英玻璃管棒的制備方法，包括（1）破碎水洗，（2）磁選除雜，（3）靜電除雜，（4）超聲清洗除雜，（5）研磨，（6）熔煉；相比于傳統(tǒng)的制備方法，本制備方法流程短，成本低，制備得到的石英玻璃管棒純度高，羥基含量低。

全固態(tài)三層電解質(zhì)及全固態(tài)電池的制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)三層電解質(zhì)及全固態(tài)電池的制備方法，該復(fù)合電解質(zhì)具有三層結(jié)構(gòu)，包括中間的致密層和位于致密層兩側(cè)的多孔層，整體制作過程簡單、制備成本低、對環(huán)境無污染；該復(fù)合結(jié)構(gòu)的固態(tài)電解質(zhì)可以有效改善電解質(zhì)/電極的界面兼容性、降低界面阻抗，有利于金屬離子（鋰、鈉、鉀等離子）在界面上的快速傳輸；且由于電解質(zhì)包含多孔層，與陽極和陰極彼此交聯(lián)、因此同時(shí)具備離子、電子傳導(dǎo)相，就可以增加電極活性以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定；陰、陽極活性材料與電解質(zhì)有效接觸面積增加，以致反應(yīng)活化位點(diǎn)增多，有利于提高固態(tài)電池的容量和倍率性能，該電解質(zhì)可用于全固態(tài)鋰、鈉、鉀、Al、Zn等離子固態(tài)電池中。

鈦石膏高效物理改性的方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種鈦石膏高效物理改性的方法，包括以下步驟：鈦石膏烘干；將鈦石膏放在干燥箱內(nèi)進(jìn)行烘干，脫除鈦石膏內(nèi)部的自由水，烘干箱的溫度為50℃?60℃，本發(fā)明一種鈦石膏高效物理改性的方法通過在鈦石膏物理改性的制備步驟中新增了鈦石膏均化步驟，通過將鈦石膏粉料放置在窯爐內(nèi)，保持160℃～180℃，對鈦石膏粉料進(jìn)行均化2h?3h，對鈦石膏進(jìn)行均化處理，其化學(xué)成分趨于均一并擴(kuò)散均化，鈦石膏煅燒的產(chǎn)物β半水石膏、III型無水石膏和未脫水的二水石膏分布均勻，從而使得鈦石膏粉料質(zhì)地更加的均勻，顯著增強(qiáng)了鈦石膏碎屑的熱穩(wěn)定性，同時(shí)提高鈦石膏的硬化后的強(qiáng)度。

輕質(zhì)磚及其制備方法 935     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)磚及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的輕質(zhì)磚原料是利用累托石和白云石中的的碳酸鈣、碳酸鎂等物質(zhì)與氫氧化鋁為鋁源、氫氧化鈣和造紙白泥代替一部分的氫氧化鈣形成鈣源，形成輕質(zhì)六鋁酸鈣與鎂鋁尖石復(fù)合的保溫輕質(zhì)磚原料，先水熱處理再低溫?zé)Y(jié)，在水熱處理中形成高活性前驅(qū)體，有利于降低燒結(jié)溫度，形成良好晶體，復(fù)相晶型的輕質(zhì)磚原料形成交叉分布形成堆疊結(jié)構(gòu)，能有效組織裂紋擴(kuò)展，使得輕質(zhì)磚的抗壓性能得到提高，過程中再加入溶劑形成均勻的水熱分散體系，促進(jìn)結(jié)晶轉(zhuǎn)化，提高輕質(zhì)磚的整體性能。

高強(qiáng)度高分子聚合物板樁及其制備方法 1070     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高強(qiáng)度高分子聚合物板樁及其制備方法。本發(fā)明包括基材及熱壓于基材表面的改性硅橡膠樹脂料；所述基材主要成分含改性聚乳酸料。所用氣相二氧化硅能夠有效降低了橡塑?基材兩相間的界面張力，改善兩相間的相容性，受到?jīng)_擊時(shí)可有層次的分散應(yīng)力，強(qiáng)韌的改性硅橡膠網(wǎng)絡(luò)可以吸收大量能量，少部分能量被內(nèi)部的基材吸收，能夠減少和延緩裂紋，本發(fā)明提高了板樁的韌性及抗沖擊性能，又不影響打樁作業(yè)。

耐磨陶瓷基金剛石砂輪的制備方法 971     

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本發(fā)明涉及一種耐磨陶瓷基金剛石砂輪的制備方法，屬于五金工具制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯等為主要原料得到陶瓷結(jié)合劑粉末，以稻殼灰為原料得到發(fā)酵濾渣，將碳化硅包覆金剛石顆粒與鎂光石粉、白剛玉等添加劑混合得到待燒結(jié)料，最后將其熱壓燒結(jié)得到耐磨金剛石砂輪，本發(fā)明將含氮的復(fù)合粉料與含硼陶瓷結(jié)合劑混合后熱壓，提高金剛石砂輪的硬度，陶瓷結(jié)合劑與碳化硅包覆金剛石顆?；旌希菇饎偸チ吓c陶瓷結(jié)合劑的界面結(jié)合能力得到增強(qiáng)，金剛石砂輪在成型燒結(jié)過程中殘留一定的氣孔，對金剛石砂輪磨削起良好的冷卻和潤滑作用，延長金剛石砂輪的使用壽命，減少磨屑對磨削的干擾，具有廣闊的應(yīng)用前景。

廣譜脫霉劑及其提純方法與應(yīng)用 697     

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本發(fā)明公開了一種廣譜脫霉劑及其提純方法與應(yīng)用，該廣譜脫霉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：鋁硅酸鹽50?100份，增味劑2?6份，輔助劑6?10份，中藥抑制劑6?10份及干燥劑2?6份。有益效果：通過將蒙脫石、伊利石及云母按照特定配比制得具有混層結(jié)構(gòu)的鋁硅酸鹽，并作為脫霉劑的主要成分，使得本發(fā)明中的脫霉劑可以同時(shí)對霉菌中的霉菌毒素、內(nèi)毒素和腸毒素進(jìn)行吸附，且本發(fā)明中鋁硅酸鹽獨(dú)特的提純工藝，不僅提高了脫霉劑的吸附性，也使得脫霉劑的成分可控，且產(chǎn)品質(zhì)量功能得到保障；通過添加增味劑可以改善飼料適口性并掩蓋飼料中的不良?xì)怏w，從而增強(qiáng)動物食欲，并促進(jìn)動物對飼料的消化吸收和利用。

高抗震再生骨料混凝土及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種高抗震再生骨料混凝土及其制備方法。本發(fā)明在廢舊混凝土碎料的孔隙中原位生成了銅、氧化銅、碳酸鈣等物質(zhì)，降低了廢舊混凝土骨料孔隙率和吸水率，以此來提升混凝土漿料的密實(shí)程度和抗壓強(qiáng)度，繼而增強(qiáng)混凝土材料的抗?jié)B性能和抗震性能；本發(fā)明在廢舊混凝土碎料上還修飾了PEDOT、硅烷偶聯(lián)劑，通過PEDOT、硅烷偶聯(lián)劑分子長鏈能夠與聚苯乙烯、聚氨酯分子鏈發(fā)生糾纏，進(jìn)一步改善混凝土材料的抗震性，降低混凝土材料的脆性，減少混凝土材料斷裂的風(fēng)險(xiǎn)；本發(fā)明中使用的原材料簡單易得，反應(yīng)條件溫和，非常具有實(shí)用價(jià)值。

外墻乳膠漆及其制備方法 769     

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本發(fā)明提供了涂料技術(shù)領(lǐng)域的一種外墻乳膠漆及其制備方法。一種外墻乳膠漆，包括以下重量份的各組分：丙烯酸乳液10?20份，三聚氰胺樹脂12?20份，分散劑1?3份，流平劑1?3份，增稠劑0.5?4份，消泡劑1?2份，成膜助劑0.5?1份，乙二醇0.1?0.3份，顏料10?20份，碳化硅2?10份，氧化鋯3?8份，活性炭5?10份，茶多酚5?10份，蘆薈提取液2?5份，吊蘭提取液2?6份，常春藤提取液2?4份，去離子水20?40份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過碳化硅和氧化鋯的協(xié)同作用提高乳膠漆的漆膜厚度，提高乳膠漆的耐磨效果，同時(shí)，通過植物中的活性因子與活性炭的協(xié)同作用，去除甲醛，安全環(huán)保。

MLCC陶瓷介質(zhì)材料及其制備方法、高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷及其制備方法、應(yīng)用 1004     

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本發(fā)明提供了一種MLCC陶瓷介質(zhì)材料及其制備方法、高溫穩(wěn)定型的MLCC陶瓷及其制備方法、應(yīng)用，涉及陶瓷材料制造的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的MLCC陶瓷介質(zhì)材料包括主成分BaTiO3和摻雜劑，其中，摻雜劑包括Al2O3、Bi2O3、Yi2O3以及CuO的混合物；Al2O3占BaTiO3的摩爾百分比為1～9mol％。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的MLCC陶瓷制備工藝冗長和操作復(fù)雜，以及MLCC陶瓷性能較差的技術(shù)問題，達(dá)到了MLCC陶瓷制備工藝簡單、燒結(jié)溫度低、節(jié)約成本、MLCC陶瓷在高溫下電性能穩(wěn)定性較佳以及容溫變化率能夠滿足X8R要求的技術(shù)效果。