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一種嚴寒地區(qū)高速鐵路防災系統(tǒng)模擬檢測裝置涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種嚴寒地區(qū)高速鐵路防災系統(tǒng)模擬檢測裝置。嚴寒地區(qū)高速鐵路防災系統(tǒng)模擬檢測裝置由主控電路、鍵盤電路、顯示電路、數(shù)據(jù)采集電路、信號輸出電路、USB接口電路、電源電路等部分構(gòu)成。本發(fā)明可以對風、雨、雪等傳感器進行性能檢測,又可以模擬風、雨、雪等傳感器的信號輸出并上傳,通過觀察監(jiān)控終端的顯示情況,并與預期效果相比較,判斷高鐵防災系統(tǒng)的功能是否正常,是一種保障高速鐵路運輸生產(chǎn)安全的先進機具。
一種飛機氣動元件自動測試臺,將PLC、比例調(diào)節(jié)閥和觸摸屏技術(shù)融合在一起,實現(xiàn)了機、電、氣先進動、控制和測試一體化。該測試臺既能產(chǎn)生連續(xù)可調(diào)的壓力,又能保證輸出壓力和流量的穩(wěn)定,具有良好的控制性能及實用性,提高了測試的自動化程度,簡化了工作程序,提高了工作效率,改善了系統(tǒng)的可靠性,完全達到了設計要求,能完成各新型飛機氣動系統(tǒng)中低壓氣動元件的性能檢測工作。
本發(fā)明為一種干式乙炔回火防止器用止火管的制造方法。該方法以水霧化法制取的FJ316不銹鋼球形粉末為原料,工藝包括過篩分級、配料混合、壓制成型、燒結(jié)、性能檢測等工序。生產(chǎn)出來的止火管具有微孔的最大孔徑小、開孔率高、孔徑均勻、滲透性好、壓差流量大、內(nèi)張強度高等優(yōu)點,減少了幾何尺寸,減輕了重量,節(jié)約能源,提高了生產(chǎn)率。
一種大型懸臂式薄壁焊接件受損蜂窩的修理方法,屬于航空發(fā)動機技術(shù)領域。包括:步驟一:選取與加強腹板和蜂窩環(huán)材料相同的板材制作性能試片的第一檢測端和第二檢測端,通過氬弧焊將第一檢測端與第二檢測端焊接在一起,分別按照行業(yè)標準加工成室溫拉伸性能試片和高溫瞬時性能試片;步驟二:進行室溫拉伸和高溫瞬時狀態(tài)下的性能檢測,通過檢測數(shù)據(jù)的對比判斷是否可以再次焊接;步驟三:若是,則打磨蜂窩環(huán)與加強腹板之間的焊縫,去除焊縫后將原蜂窩環(huán)拆卸,拋修殘留焊點;校正加強腹板圓周變形;進行焊前清理,并在加強腹板內(nèi)表面劃線確定新蜂窩環(huán)的軸向焊接位置,通過氬弧焊定位蜂窩環(huán)并按規(guī)定參數(shù)進行焊接;步驟四:對焊后組件進行時效熱處理。
本發(fā)明提供一種滾動軸承鋼與鎳基高溫合金組成的軸頸的加工方法,屬于精密加工技術(shù)領域。包括如下步驟:(1)預制軸承環(huán)和法蘭環(huán)半成品單件:(2)電子束焊接軸承環(huán)與法蘭環(huán):(3)X光射線檢查焊縫;(4)預制焊接后軸頸組件加工、定位基準;磨焊接組件兩端面,磨軸承環(huán)外圓面,采取最小的材料去除量,修正軸頸組件焊接焊后的變形;(5)車、銑軸組件法蘭盤部分的全部型面;(6)第二次修正軸頸組件兩側(cè)端面;(7)精磨削軸承環(huán)面;進行最終的性能檢測。本發(fā)明創(chuàng)造地發(fā)明了滾動軸承鋼與鎳基高溫合金組成的軸頸的加工方法。解決高硬度滾動軸承鋼與難切削材料鎳基合金采用焊接方聯(lián)接,控制焊接后的兩個單件變形失真小于0.2。
本發(fā)明公開激光選區(qū)熔化技術(shù)制備GH5188發(fā)動機隔熱屏方法,所屬金屬材料增材制造技術(shù)領域;本專利的技術(shù)方案包括模型處理;取原材料GH5188合金粉末并進行烘干處理;烘干后裝到激光選區(qū)熔化成形設備粉末艙中,選擇基板,將基板固定在工作臺上,用刮刀刮取GH5188合金粉末,在基板上反復試鋪,將粉完整鋪滿整個基板,鎖好成形艙,將成形艙抽真空并充入惰性氣體進行保護,同時給基板預熱;隔熱屏零件打??;成形后的隔熱屏零件進行去應力退火,去支撐、熱等靜壓和熱處理;試樣性能檢測。本發(fā)明的方法實現(xiàn)隔熱屏零件一體化成型,減少焊縫數(shù)量,避免焊接導致的焊接開裂。
一種基于UMAC的電主軸自動測試系統(tǒng),涉及一種測試系統(tǒng),包括有基于振動測試儀的動態(tài)性能檢測系統(tǒng)、基于測功機的空負載特性測試系統(tǒng)以及基于UMAC的控制系統(tǒng),其特征在于DASP振動和噪聲測試系統(tǒng)用于測量電主軸運行時系統(tǒng)的振動特性;電主軸的調(diào)速負載特性是電主軸在整個調(diào)速范圍內(nèi)輸出轉(zhuǎn)矩及輸出功率的特性曲線,測功機通過三相電參數(shù)測量儀測量電主軸輸入?yún)?shù);UMAC首先接收來自上位計算機發(fā)出的相關(guān)指令,然后通過其輸出端口將信號發(fā)至變頻器。本系統(tǒng)能對電主軸進行空負載溫升特性、調(diào)速負載特性、動靜態(tài)特性測試。從所測特性可以分析出電主軸性能上存在的不足,從而優(yōu)化電主軸的設計。
本實用新型屬于門類防煙性能檢測技術(shù)領域,具體涉及一種門類產(chǎn)品防煙性能試驗裝置。主要分為靜壓爐體、試件框、溫度測量組件、流量測試管路。靜壓爐體主要用于提供靜壓環(huán)境,以及溫度環(huán)境。試件框主要用于裝夾試樣。溫度測量組件主要用于對門加溫測溫度的測控。流量測試管路主要用于監(jiān)測流量、提供測試壓力。滿足防火門防煙性能檢測的試驗要求,同時,填補了國內(nèi)防火門防煙性能相關(guān)測試的空白。本裝置防火門安裝結(jié)構(gòu)較為簡單,設置有不同規(guī)格門洞口的試件框,門與框之間采用點焊連接,接縫處用耐高溫密封膠密封,試件的安裝過程中,不使用耐火磚及耐火膠泥。在完成試驗的同時,節(jié)省裝拆時間,也將測試操作對測試現(xiàn)場的污染降為最低。
本實用新型屬于煙粉塵的產(chǎn)生、監(jiān)測以及不同除塵技術(shù)性能檢測領域,特別涉及一種可組合式除塵試驗裝置,該裝置包括粉塵產(chǎn)生系統(tǒng),除塵試驗箱體和除塵系統(tǒng),粉塵產(chǎn)生系統(tǒng)連接除塵試驗箱體,除塵試驗箱體連接除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)中除塵器的組合方式根據(jù)試驗所需靈活調(diào)節(jié),各個除塵器可單獨進行試驗,也可組合后進行試驗,可以達到研究多種除塵器綜合的除塵效果,尤其是能夠測算對不同粒徑顆粒物的分級除塵效率,解決了目前國內(nèi)對除塵器分級除塵效率尤其是對可吸入顆粒物除塵效率無正確評價方法的技術(shù)問題,彌補了現(xiàn)有除塵器性能檢測方法的不足。
本發(fā)明屬于材料力學性能檢測領域,提供了一種金屬材料力學性能檢測的方法,目的在于解決快速、無損評價產(chǎn)品力學性能困難的問題,尤其適用于材料加工行業(yè)在生產(chǎn)車間進行退火效果表征和退火制度優(yōu)選的工作。具體為將一個直徑為
本發(fā)明涉及生物科學和材料科學兩個學科,屬于交叉學科領域,其具體內(nèi)容是利用硫代巴比妥酸法(簡稱TBA法)測定與抗菌不銹鋼材料作用后的細菌細胞膜非飽和脂肪酸的被氧化程度,進而推算出不同抗菌不銹鋼材料的殺菌性能。本發(fā)明利用硫代巴比妥酸法測定指示細菌菌液中不飽和脂肪酸被氧化后的終產(chǎn)物丙二醛的含量,以丙二醛含量推算出殺菌率,從而評價抗菌不銹鋼的抗菌性能。本發(fā)明避免了覆膜法測定程序復雜、費時費力、不適于考察大量樣品抗菌性能等問題,旨在提供一種可靠、便捷的抗菌不銹鋼材料抗菌性能檢測方法。
本發(fā)明屬于煙粉塵的產(chǎn)生、監(jiān)測以及不同除塵技術(shù)性能檢測領域,特別涉及一種可組合式除塵試驗裝置,該裝置包括粉塵產(chǎn)生系統(tǒng),除塵試驗箱體和除塵系統(tǒng),粉塵產(chǎn)生系統(tǒng)連接除塵試驗箱體,除塵試驗箱體連接除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)中除塵器的組合方式根據(jù)試驗所需靈活調(diào)節(jié),各個除塵器可單獨進行試驗,也可組合后進行試驗,可以達到研究多種除塵器綜合的除塵效果,尤其是能夠測算對不同粒徑顆粒物的分級除塵效率,解決了目前國內(nèi)對除塵器分級除塵效率尤其是對可吸入顆粒物除塵效率無正確評價方法的技術(shù)問題,彌補了現(xiàn)有除塵器性能檢測方法的不足。
本發(fā)明屬于導彈性能檢測技術(shù)領域,具體地說是一種自動化托插裝配裝置。包括支撐架體、水平移動裝置、二維運動裝置及自動拔插裝置,其中支撐架體固定于地面上,水平移動裝置安裝于支撐架體上,二維運動裝置設置于水平移動裝置的前端、且與自動插拔裝置連接,用于驅(qū)動自動插拔裝置進行二維運動。本發(fā)明可實現(xiàn)托插自動拾取、安裝裝配到彈藥上,并實現(xiàn)夾持、預擰、拔環(huán)等相關(guān)工藝,實現(xiàn)托插全自動操作完成相關(guān)工藝滿足彈藥檢測需求。
一種用于稱重、測力傳感器、電子秤性能檢測技術(shù)領域的機械比對式力標準機,技術(shù)要點是:包括有測量區(qū),力值發(fā)生區(qū),在測量區(qū)的上部設置有一測力傳感器及傳力機構(gòu),在測量區(qū)的底部設置有一加力框架,該加力框架向下分別與導向機構(gòu)、滾珠絲杠、減速機及伺服電機相連接;電氣控制部分為:工業(yè)控制終端的輸出端與計算機連接,計算機連接有工業(yè)控制卡;可編程序控制器通過接口端分別與工業(yè)控制卡,位控模塊和光電測量反饋系統(tǒng)相連接,位控模塊的輸出端與伺服驅(qū)動器相接,伺服驅(qū)動器的輸出端與伺服電機連接,伺服電機的輸出信號再反饋給光電測量反饋系統(tǒng)。本發(fā)明是利用數(shù)控技術(shù)和精密機械傳動技術(shù),首次實現(xiàn)0.00015mm/s微位移進給,保證了所加載荷與要求載荷差值在力機精度范圍內(nèi),實現(xiàn)動態(tài)加載,動態(tài)加載力值精度可控制在萬分之一以內(nèi),首次實現(xiàn)了用機械比對式力標準機做蠕變測量。
本實用新型涉及一種建筑外門窗用檢測儀器,具體是指一種建筑外門窗傳熱系數(shù)檢測儀的熱室導流板裝置,可適用建筑外門窗傳熱系數(shù)檢測。克服了屏蔽不好、導流板和試件框的距離不能調(diào)節(jié)等的問題,達到了精確測量建筑外門窗傳熱系數(shù)的目的。包括檢測設備箱體;其特征在于,所述箱體內(nèi)設置有門窗試件,所述門窗試件通過試件框固定于箱體內(nèi),將箱體內(nèi)腔分隔為熱室、冷室兩部分;熱室內(nèi)設置有導流板,所述導流板安裝于一支架上,所述支架固定于一移動車上。
本實用新型是一種對建筑外門窗物理性能進行標準化檢測的裝置。它主要包括控制臺、模擬環(huán)境空間、動力源三部分。動力源部分的風機、水泵通過操作控制臺相應的按鈕運行,將空氣和水通過管道充入模擬環(huán)境空間的試件框,并由管道上的各個閥門通過操作控制臺相應的按鈕調(diào)節(jié)運行。該裝置用于評定建筑外門窗的物理性能,為實施和完善國家制定的有關(guān)標準提供了科學的檢測手段和工具。
本實用新型涉及一種對門窗的抗風壓、滲透性能進行檢測的設備。它主要包括控制箱和靜壓箱兩部分,控制箱中的兩個動力源將空氣和水充入靜壓箱體中的密封空間,通過壓力計、流量計、位移測量器得到的數(shù)據(jù)來評定門窗試件的性能,其作用在于為我國制定的門窗性能標準提供一個科學的檢測設備,統(tǒng)一了檢測手段,同時還可以檢測一些非標準設計的門窗,在噪音和振動方面得到最大的降低,壽命設計、設備安裝和循環(huán)排水等設計上也都富有創(chuàng)造性。
本實用新型涉及建筑材料性能的檢測設備,具體地說是一種能夠檢測壓縮強度及相對變形或相對形變的建筑保溫材料壓縮性能檢測裝置,包括帶有觸摸屏的電器箱、變頻電機、調(diào)速機構(gòu)、加載機構(gòu),電器箱內(nèi)裝有控制機構(gòu),在電器箱的底部設有帶上夾板的測力傳感器;變頻電機、調(diào)速機構(gòu)、加載機構(gòu)位于座體內(nèi),變頻電機的輸出軸與調(diào)速機構(gòu)相連接,加載機構(gòu)可上下往復移動地安裝在調(diào)速機構(gòu)上,在加載機構(gòu)的頂端設有與上夾板相對應的下夾板;調(diào)速機構(gòu)上設有接近開關(guān),其與測力傳感器分別與控制機構(gòu)相連接。本實用新型采用人機界面,智能控制檢測的全過程,測量準確可靠;調(diào)速范圍寬,恒轉(zhuǎn)矩,加載平穩(wěn),填補了檢測保溫材料壓縮強度領域的空白。
本實用新型公開了一種建筑外墻保溫性能檢測設備,涉及建筑工程技術(shù)領域。本實用新型包括工作臺,工作臺的底部四角處均固定連接有支撐腿,工作臺表面開設有容納槽,容納槽內(nèi)放置有溫度測試儀,工作臺的表面設置有緩沖機構(gòu),工作臺表面的一端固定連接有連接柱,連接柱的上端與轉(zhuǎn)板的下表面一端轉(zhuǎn)動連接,連接柱上設置有限位機構(gòu),轉(zhuǎn)板的表面另一端貫穿有螺紋桿。本實用新型通過待測試外墻將容納槽蓋住可以讓溫度測試儀處于密封環(huán)境,有效地減少了外部環(huán)境對溫度測試儀的測試影響,通過矩形箱的下端與待測試外墻接觸,可以減少矩形箱中的熱量損失,提高了測量工作的準確度。
本新型公開了一種建筑用門窗性能檢測裝置,采用電動正負壓換向閥門,解決了正負壓換向操作麻煩、手動,且換向速度慢的問題,在四通閥內(nèi)安裝單相電機帶動蝸桿蝸輪,進而帶動閥板轉(zhuǎn)動,設兩行程開關(guān)給閥板定位,四通閥四口分別接風機進氣口、靜壓箱、風機出氣口、閥門進氣口。
本實用新型涉及航空連接器導電性能檢測可調(diào)接觸頭。銅芯設于外套管內(nèi)部,外套管上端內(nèi)壁相對兩側(cè)設有軸向凸出的固定柱,銅芯下部設有彈簧卡環(huán),彈簧卡環(huán)下方的銅芯上套有可壓縮彈簧,固定柱下方的銅芯上徑向固設定位環(huán),定位環(huán)上設有不同高度的定位卡口,定位卡口與固定柱對接。本實用新型可對接觸頭長度進行調(diào)整,并且操作簡單,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。
本發(fā)明公開了一種采煤機及其性能檢測分析系統(tǒng)、數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置和方法,其中,該數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置包括:轉(zhuǎn)換模塊,用于獲取采煤機的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為可記錄的數(shù)據(jù)格式;處理模塊,用于按照所述轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換得到的數(shù)據(jù)格式,生成數(shù)據(jù)條目,記錄并存儲所述數(shù)據(jù)條目。因此,采用本發(fā)明的數(shù)據(jù)監(jiān)測裝置及方法能夠及時監(jiān)測采煤機的運行狀態(tài)數(shù)據(jù),便于及時發(fā)現(xiàn)采煤機的故障,為性能分析提供及時可靠的數(shù)據(jù)。
本實用新型主要涉及一種建筑遮陽卷簾窗抗沖擊性能檢測裝置,包括機架、電控柜和滑動沖擊部裝,滑動沖擊部裝連接減速電機,減速電機通過桿件連接電磁鐵,電磁鐵上吸附有鋼球,在電控柜里設有升降動力部裝。本實用新型利用電磁制動電機、減速機、卷輪組合結(jié)構(gòu)控制鋼球的升降,利用旋轉(zhuǎn)減速電機讓鋼球進行擺動,讓電磁鐵釋放鋼球?qū)砗煷斑M行沖擊,采用觸摸屏、PLC控制裝置,實現(xiàn)自動化達到對遮陽卷簾窗抗沖擊性能的檢測,操作簡單,使用方便,沖擊鋼球可進行隨意定位,適于推廣應用。
本實用新型公開了一種航空復合材料性能檢測裝置,包括工作箱,所述工作箱外表面的兩側(cè)均固定安裝有水箱,所述水箱內(nèi)腔相互靠近的一端通過支架固定安裝有水泵,所述水泵的輸出端固定安裝有第二輸送管。本實用新型通過水泵的設置,達到了對水箱內(nèi)腔的水通過第二輸送管排入噴頭內(nèi)的效果,通過噴頭的設置,達到了對排入的空氣進行水體降塵的效果,通過第一過濾網(wǎng)的設置,達到了對水體降塵后的空氣進行初次過濾凈化的效果,同時通過電機的設置,達到了對扇葉進行工作的效果,通過扇葉的設置,達到了對初次過濾凈化后的空氣通過第一輸送管排入輸送箱內(nèi)的效果,通過第二過濾網(wǎng)的設置,達到了對空氣進行多重過濾凈化的效果。
本實用新型公開了一種門窗物理性能檢測設備的定位結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的兩側(cè)均設有檢測裝置,所述底座的上端面設有兩個安裝板,其中一個所述安裝板與底座之間設有調(diào)節(jié)機構(gòu),兩個所述安裝板相對的一面均設有安裝槽,兩個所述安裝槽內(nèi)均設有夾持機構(gòu),所述底座的下端面設有滑行輪和滑軌,其中一個所述安裝板與底座之間滑動連接,另一個所述安裝板與底座之間固定連接,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設置在底座上端面的滑槽,所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述底座內(nèi)設有電機。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,不僅可以對不同尺寸的門窗進行夾持穩(wěn)固,適應性較好;還可以對門窗進行夾持定位,提高其穩(wěn)定性,使得檢測出的結(jié)果更為精確。
本實用新型涉及一種實驗室盾構(gòu)泡沫劑性能檢測系統(tǒng)。包括泡沫劑發(fā)泡裝置、半衰期測試裝置和扭矩測試裝置。泡沫劑發(fā)泡裝置:泡沫發(fā)生器的進樣端分別通過單向閥、可調(diào)式轉(zhuǎn)子流量計、供液系統(tǒng)和氣路控制組件與混合液箱和空氣壓縮機連接。出樣端連軟管。半衰期測試裝置:支架上放漏斗,漏斗與軟管對應,漏斗出口與放在天平上的量器對應。扭矩測試裝置是攪拌罐分別與泡沫計量器和土體計量器連接,電機帶動裝在攪拌罐內(nèi)的主軸轉(zhuǎn)動,扭矩傳感器通過聯(lián)軸器與電機連接,扭矩傳感器與計算機連接。本實用新型可客觀、準確的分析泡沫的核心性能指標及其對渣土改良的影響,通過實驗室數(shù)據(jù)對泡沫性能做出客觀評價及準確地指導應用,提高綜合效率,維護施工安全。
本實用新型公開了一種清潔劑清潔性能檢測裝置,包括圓筒,所述圓筒的外壁固定纏繞有棉布,所述棉布的前表面緊密貼合有外殼,所述外殼的下表面左右兩側(cè)均裝配有捆綁裝置,且捆綁裝置纏繞于棉布的外壁,所述外殼的內(nèi)壁左右兩側(cè)均固定裝配有隔板,所述外殼的頂端開設有條形孔,所述條形孔的底端開設有滑槽。通過圓筒和棉布的配合,通過外殼和捆綁裝置的配合,將棉布纏繞在圓筒的外壁上,使用捆綁裝置將外殼固定到棉布的前表面,通過隔板和導管的配合,使污漬吸附到棉布上,等待棉布對染料完全進行吸收時將外殼取下,烘干后將圓筒和棉布浸泡到清潔劑的水溶液中,能夠直觀的觀察清潔劑對不同污漬的清潔效果。
本實用新型公開一種用于干式羅茨真空泵機組性能檢測過程的控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括PLC控制器、上位計算機、模擬量數(shù)據(jù)采集模塊、溫度采集模塊、通訊轉(zhuǎn)換模塊;本系統(tǒng)PLC控制器用于開關(guān)量信號的輸入與輸出并與上位機進行通訊,由多路傳感器輸出的參數(shù)分別通過模擬量數(shù)據(jù)采集模塊、溫度采集模塊和真空計再由通訊轉(zhuǎn)換模塊與上位機進行通訊,達到對電機、冷卻水、溫度、沖入氣體、真空度等參數(shù)的監(jiān)測,以實現(xiàn)對干式羅茨真空泵機組工作溫度、極限壓力、抽速性能參數(shù)的檢測目的。
本實用新型涉及航空發(fā)動機電子性能檢測裝置外殼。箱蓋設置于箱體上方,箱體上口設有固定孔柱,箱蓋底部設有固定栓,固定栓直接插入固定孔柱中,箱體、箱蓋的箱壁從內(nèi)至外包括銅板、導電橡膠層、銅蜂窩板、導電橡膠層、銅板、電絕緣體層。本實用新型所提供的箱體重量輕、抗壓強度強,便于攜帶,導電橡膠層減少了檢測過程中外界的振動及壓力帶來的電子傳感器檢測誤差,提高了檢測的準確度。
一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測裝置,包括分別組裝在幕墻樣件兩側(cè)的模擬室外環(huán)境溫度的高、低溫倉體和模擬室內(nèi)環(huán)境溫度的恒溫倉體及與其連接的冷、熱循環(huán)控制回路,其中冷、熱循環(huán)控制回路分別由與室外側(cè)冷、熱風機組、室內(nèi)側(cè)恒溫機組連接的循環(huán)風管路及其其監(jiān)控站的基于PLC的控制系統(tǒng)構(gòu)成,風管路采用頂送風下回風方式循環(huán),設置在各進、出風管路口及倉體內(nèi)的各傳感元件連接控制系統(tǒng)中PLC的CPU處理器,并通過控制系統(tǒng)中的PID運算調(diào)節(jié)執(zhí)行元件進行實時PID控制。該裝置結(jié)構(gòu)設計合理,操作簡便,測量準確可靠,運行成本低,制冷劑閉路自循環(huán)使用安全,實時監(jiān)測所采集和輸出的實驗參數(shù)進行PID運算,控制精度高,檢測效果顯著。
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