家用應(yīng)急供電鋰電池箱裝置 699     

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本實(shí)用新型公開了一種家用應(yīng)急供電鋰電池箱裝置，包括箱體，箱體的左右兩端內(nèi)壁上均設(shè)有第一控制槽，第一控制槽的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)外連通的第一通孔，且第一通孔內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿位于第一控制槽內(nèi)的一端上套接有第一鏈盤，第一控制槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿上套接有第二鏈盤，且第二鏈盤與第一鏈盤傳動連接，第一螺紋桿上螺紋套接有滑動板，滑動板設(shè)置于第一螺紋桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端上，滑動板的下端與第一控制槽的底部滑動連接，滑動板的側(cè)壁上固定連接有多根連接桿，且連接桿設(shè)置于滑動板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端側(cè)壁上。本實(shí)用新型不僅便于蓄電池的安裝和拆卸，而且還能有效的提高電池箱的靈活性，便于進(jìn)行搬運(yùn)。

帶聚合物材質(zhì)邊緣絕緣層的正極片及其在鋰電池中的應(yīng)用 948     

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本發(fā)明涉及電池極片領(lǐng)域，針對電池極片的陶瓷絕緣層硬度大磨損壓輥、易剝落的問題，提供一種帶聚合物材質(zhì)邊緣絕緣層的正極片及其在鋰電池中的應(yīng)用，所述聚合物材質(zhì)為聚合物涂層或膠帶，所述聚合物涂層為聚酰亞胺聚合物、丙烯酸類聚合物或熱塑性含氟聚合物；所述膠帶為耐250℃以上高溫的聚酰亞胺膠帶或PET膠帶。相比于陶瓷絕緣層，本發(fā)明采用聚合物涂層或膠帶，具有硬度低、表面粗糙度低、粘結(jié)強(qiáng)度大的特點(diǎn)，解決了陶瓷絕緣層磨損壓輥、層狀剝落的問題。

高精度鋰電池貼膜機(jī) 670     

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本發(fā)明公開了一種高精度鋰電池貼膜機(jī)，包括側(cè)架、控制器、電源接口、支板、出料裝置、側(cè)板、收卷輥、輸送輥、底輥、護(hù)板、壓輥和氣缸，本發(fā)明通過在支板內(nèi)中部正下方設(shè)置出料裝置，在出料裝置內(nèi)安裝有推動機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，推動機(jī)構(gòu)能將進(jìn)入后的電池精準(zhǔn)推入到準(zhǔn)確位置，使其貼膜的效果更好，精度更高，不易在入料時導(dǎo)致位置跑偏，加熱機(jī)構(gòu)能對貼膜的電池進(jìn)行固定，并且加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，在電池固定時，吹出熱風(fēng)，使得熱縮膜縮進(jìn)，包裹電池，防止貼膜掉落，有效的提高成品率。

可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池 939     

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本實(shí)用新型公布了一種可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池，它包括圓柱的鋁殼，以及下端插入鋁殼內(nèi)部的不銹鋼針，不銹鋼針上有貼合層，貼合層包括內(nèi)層的負(fù)極，中間層為隔膜紙，外層的為正極片。其中負(fù)極卷繞在不銹鋼針上；負(fù)極下端與鋁殼底面之間間隔有間隙；正極片外壁與鋁殼內(nèi)壁貼合設(shè)置；鋁殼內(nèi)部填充有電解質(zhì)；不銹鋼針上端通過絕緣密封件與鋁殼上端口密封固定；正極片為條狀鋁箔（或者鋁網(wǎng)），鋁箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層；負(fù)極片為條狀銅箔（或者銅網(wǎng)），銅箔的正反兩面均設(shè)置有正反應(yīng)涂層。負(fù)極片由銅箔呈螺旋纏繞構(gòu)成，銅箔的正反兩面均設(shè)置有負(fù)反應(yīng)涂層。可以循環(huán)充放電超過200次，電壓穩(wěn)定，使用壽命長。

能量回饋型的鋰電池檢測控制裝置 775     

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本實(shí)用新型提供了一種能量回饋型的鋰電池檢測控制裝置，包括主電路設(shè)備、控制電路設(shè)備、電壓采樣電路設(shè)備、電流采樣電路設(shè)備、驅(qū)動電路設(shè)備、硬件保護(hù)電路設(shè)備和顯示電路設(shè)備，所述主電路設(shè)備由雙向ACDC和雙向DCDC等電路構(gòu)成，所述控制電路設(shè)備由單片機(jī)STM32F334及外圍電路構(gòu)成，所述電壓采樣電路設(shè)備由芯片OP2177運(yùn)放電路構(gòu)成，所述電流采樣電路設(shè)備由儀表放大器INA826電路構(gòu)成，所述驅(qū)動電路設(shè)備由驅(qū)動芯片IR2110及外圍電路構(gòu)成，所述硬件保護(hù)電路設(shè)備由雙電壓比較器LM393和或門芯片CD4071等元件構(gòu)成，所述顯示電路設(shè)備由LCD顯示器及外圍電路構(gòu)成，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)控制精度小于1%，其節(jié)能率達(dá)到70%以上。

可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池及其制備方法 763     

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本發(fā)明公布了一種可循環(huán)充放電的針式浮漂鋰離子電池及其制備方法，它包括圓柱的鋁殼，以及下端插入鋁殼內(nèi)部的不銹鋼針，不銹鋼針上有貼合層，貼合層包括內(nèi)層的負(fù)極，負(fù)極為負(fù)極片或負(fù)極粉，中間層為隔膜紙，外層的為正極片。其中負(fù)極卷繞在不銹鋼針上；負(fù)極下端與鋁殼底面之間間隔有間隙；正極片外壁與鋁殼內(nèi)壁貼合設(shè)置；鋁殼內(nèi)部填充有電解質(zhì)；不銹鋼針上端通過絕緣密封件與鋁殼上端口密封固定；正極片為條狀鋁箔（或者鋁網(wǎng)），鋁箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層；負(fù)極片為條狀銅箔（或者銅網(wǎng)），銅箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層。負(fù)極片由銅箔呈螺旋纏繞構(gòu)成，銅箔的正反兩面均設(shè)置有正反涂層。可以循環(huán)充放電超過200次，電壓穩(wěn)定，使用壽命長。

數(shù)據(jù)驅(qū)動的實(shí)時在線鋰電池SoC精確估計(jì)方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的實(shí)時在線鋰電池SoC精確估計(jì)方法，采用數(shù)據(jù)驅(qū)動方法實(shí)時計(jì)算SOC，可以避免同等估計(jì)精度物理建模的復(fù)雜性，并且模型在應(yīng)用到同類項(xiàng)目時，只需通過數(shù)據(jù)自行學(xué)習(xí)調(diào)整模型參數(shù)，而不需要重新建模，并且通過實(shí)時數(shù)據(jù)及時更新模型參數(shù)，以適配電池工作狀態(tài)、電池性能退化狀態(tài)、環(huán)境工況的變化，獲得最佳估計(jì)精度。充分利用了試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)時數(shù)據(jù)，基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)構(gòu)建粗模型，可以避免實(shí)時數(shù)據(jù)不足時無法構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動模型的不足。同時，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可為SOC模型構(gòu)建在參數(shù)選擇、效果評估方面提供經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)，提高建模效率。

鋰電池采樣線斷線快速檢測裝置 767     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池采樣線斷線快速檢測裝置，包括：待測電路，待測電路連接有均衡電路，均衡電路連接有濾波電路，濾波電路連接有控制電路；使用均衡電路模塊進(jìn)行斷線診斷，動能力強(qiáng)，可快速改變采樣端口電容電壓，上下拉的采樣電壓差值在1V以上，在電芯電壓較低時也能有效識別斷線故障，且可解決中間串電芯采樣線不能可靠識別的問題，檢測斷線速度快，電芯電壓較低時也能有效識別采樣線斷線故障，能可靠識別中間串電芯采樣線斷線的問題。

利用鋰電池驅(qū)動的碳纖維發(fā)熱鞋 654     

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一種利用鋰電池驅(qū)動的碳纖維發(fā)熱鞋，由鞋體、搖控器、發(fā)熱片、導(dǎo)線、供電電池、充電器組成，所述鞋體內(nèi)設(shè)有凹槽，供電電池設(shè)于凹槽內(nèi)，發(fā)熱片通過導(dǎo)線與供電電池連接。

檢測工裝及鋰電行業(yè)模組PACK測距儀和相機(jī)的校準(zhǔn)方法 751     

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本發(fā)明公開了一種檢測工裝及鋰電行業(yè)模組PACK測距儀和相機(jī)的校準(zhǔn)方法，包括支撐底座、頂蓋凹面平臺和頂蓋三部分組成，所述支撐底座安裝地面，檢測工裝與帶檢測主體設(shè)備分開，所述頂蓋凹面平臺水平安裝在支撐底座上，所述頂蓋覆蓋連接安裝在頂蓋凹面平臺上；校準(zhǔn)方法包括以下步驟：步驟S1：在檢測工裝上安裝一個標(biāo)準(zhǔn)的電池頂蓋，確定電池頂蓋的絕對位置坐標(biāo)（X，Y）；步驟S2：掃碼槍掃碼；步驟S3：CCD相機(jī)和測距儀校準(zhǔn)；步驟S4：CCD相機(jī)拍Mark點(diǎn)；步驟S5：CCD相機(jī)拍極柱、測距儀測量極柱高度；步驟S6：激光清洗。

采用注液頭的鋰離子電池注液方法 617     

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本發(fā)明公開了一種采用注液頭的鋰離子電池注液方法,采用帶有電解液容器和彈性材料夾具的注液頭,包括以下步驟:將注液頭出液口內(nèi)的針管插入到電池注液孔內(nèi)并通過彈性材料夾具將注液頭固定在待注液的電池上;將若干電池和注液頭組件放入注液夾具中;將裝有電池和注液頭組件的注液夾具放入注液機(jī)中,由注液機(jī)對注液頭的進(jìn)液口注液;將完成注液的電池進(jìn)行靜置;將電池和注液頭組件放入化成機(jī)中化成;化成完成后取下注液頭。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):由于采用在出液口內(nèi)側(cè)設(shè)有與電池注液孔相配合的針管及密封圈的注液頭,可以提高針管與電池注液口的密封程度;注液頭電解液容器上端具有開口較大的進(jìn)液口,利于提高生產(chǎn)效率。

丁苯鋰系陰離子聚合物的生產(chǎn)方法 631     

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本發(fā)明提供了一種丁苯鋰系陰離子聚合物的生 產(chǎn)方法，其特征在于采用環(huán)己烷與C6抽余油組成的復(fù)合溶劑作為陰離子反應(yīng)用的溶劑。該復(fù)合溶劑具有凝固點(diǎn)低，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池極耳表面處理裝置及加工方法 729     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極耳表面處理裝置及加工方法，包括毛化除塵裝置，所述毛化除塵裝置包括毛化除塵腔、伸入所述毛化除塵腔內(nèi)的激光毛化頭與側(cè)吹裝置，所述毛化除塵裝置上設(shè)有與毛化除塵腔貫通的開口和抽風(fēng)口。本方案的處理裝置可以在線對極耳進(jìn)行激光毛化處理，并可以自由設(shè)定毛化參數(shù)，如毛化點(diǎn)位直徑、密度、數(shù)量和分布形態(tài)等，提高極耳表面粗糙度，改變極耳表面形貌，有效提高超聲波焊接合格率和可靠性，同時也會加大界面擴(kuò)散鍵合層的面積和厚度，提高超聲波焊接的焊接拉力。

氟化鋰微波烘干裝置及方法 816     

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本發(fā)明公開了一種氟化鋰微波烘干裝置及方法，包括護(hù)罩，護(hù)罩中部設(shè)有機(jī)架平臺，機(jī)架平臺上端設(shè)有微波低溫干燥爐，機(jī)架平臺下端設(shè)有微波高溫干燥爐；微波低溫干燥爐右側(cè)設(shè)有第一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，第一進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括上料斗和第一布料機(jī)，微波低溫干燥爐左側(cè)設(shè)有中間銜接料斗，微波低溫干燥爐連接有排濕系統(tǒng)；微波高溫干燥爐右側(cè)設(shè)有接料倉，微波高溫干燥爐左側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料機(jī)構(gòu)，第二進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括對輥破碎機(jī)和振動布料機(jī)。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，布局合理，占地面積小，約為傳統(tǒng)烘干設(shè)備的1/2～1/3。由于采用先進(jìn)的微波加熱技術(shù)，同等產(chǎn)量下，本發(fā)明較傳統(tǒng)的烘干裝置節(jié)能30%左右且環(huán)保，而所花費(fèi)的時間僅為傳統(tǒng)的烘干裝置1/3～1/5。

鋰電池傳送裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池傳送裝置，包括主體和居中裝置，主體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，傳送帶的縱截面呈矩形，居中裝置設(shè)置在主體的表面上，居中裝置包括支撐板，支撐板與主體的表面固定連接，支撐板的縱截面呈矩形，支撐板的表面固定連接有氣缸，氣缸的橫截面呈圓盤形，氣缸的驅(qū)動端固定連接有推桿，推桿的縱截面呈長條形，主體的表面開設(shè)有插口，插口的橫截面呈矩形，推桿與插口的內(nèi)表面插接。本實(shí)用新型，通過設(shè)置居中裝置，有效地將產(chǎn)品居中，提高了傳送裝置的實(shí)用性，提高了產(chǎn)品的安全性，提高了傳送裝置的輔助性，降低了產(chǎn)品的損壞率，提高了傳送裝置的工作效率。

鋰電池用耐煙油耐腐蝕的鋁塑膜 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用耐煙油耐腐蝕的鋁塑膜，包括內(nèi)CPP層、內(nèi)粘接層、鋁箔層、外粘接層和聚四氟乙烯薄膜層，所述鋁箔層兩面分別粘接有內(nèi)粘接層和外粘接層，所述內(nèi)粘接層另一面與內(nèi)CPP層粘接，所述外粘接層另一面與聚四氟乙烯薄膜層粘接；所述外粘接層與聚四氟乙烯層之間設(shè)置有易氧化變色油墨層，若聚四氟乙烯層破損，破損處的油墨層會氧化變藍(lán)色。本申請采用聚四氟乙烯薄膜、易氧化變色油墨層、粘接層、鋁箔層和CPP層組合而成，外層能有效保護(hù)電池封裝性能同時又能防煙油的腐蝕，內(nèi)層能有效避免電解液的腐蝕，同時加入易氧化變色油墨層，在聚四氟乙烯層破損后能夠很快檢測出來，能夠有效篩查破損的鋁塑膜，避免破損的鋁塑膜用在電池上。

用于鋰電池麥拉膜防多吸裝置 812     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池麥拉膜防多吸裝置，包括：吸附機(jī)構(gòu)；吸附機(jī)構(gòu)連接有防多吸機(jī)構(gòu)，防多吸機(jī)構(gòu)位于吸附機(jī)構(gòu)外側(cè)；防多吸機(jī)構(gòu)包括活動板，活動板與吸附機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接；利用麥拉膜本身柔軟的特性，在吸板兩端增加吸嘴，當(dāng)兩端吸板隨連接裝置拉力翻折時，可同時帶動麥拉膜兩端翻折，使麥拉膜向上實(shí)現(xiàn)一定角度的翻折；利用連接裝置將吸板兩端和活動氣缸連接起來，當(dāng)活動氣缸運(yùn)動時帶動連接裝置拉起兩端的吸板，同時兩端吸板將第一片麥拉膜拉起，從而使粘附在底部的麥拉膜失去吸力而脫落。

鋰離子電池復(fù)合殼體及電池成型方法 1004     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池復(fù)合殼體及電池成型方法，包括一體成型的鋁殼，鋁殼內(nèi)設(shè)有沖坑，鋁殼對應(yīng)沖坑壁面處的厚度為0.5到1.5毫米，鋁殼對應(yīng)沖坑面的一側(cè)復(fù)合設(shè)有PP層，PP層的厚度為0.1到0.3毫米。本發(fā)明的好處是可以根據(jù)電芯需求設(shè)計(jì)坑深度，深度無限制；采用鋁殼替代鋁塑膜，鋁殼厚度可達(dá)0.3mm~1.5mm,增加了電池殼體防護(hù)性能，降低電池制造過程表面缺陷，減少電池PACK保護(hù)殼體材料，電池導(dǎo)熱性能更好，同時鋁殼不易變形，保證電池內(nèi)部有足夠空間存儲電解液；降低鋁殼電池的生產(chǎn)成本。

鋰離子電池檢測裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池檢測裝置，包括：旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺包括基座以及與基座旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)盤；檢測柜，所述檢測柜設(shè)置有多臺且呈周向間隔固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上；所述檢測柜包括電池托盤，所述電池托盤上設(shè)置有上夾具條和與上夾具條相配合的下夾具條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤能夠方便的改變檢測柜的位置，從而操作者能夠在固定位置上下電池，減少了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

鋰電池生產(chǎn)用密封檢測裝置 829     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用密封檢測裝置，包括密封檢測裝置本體，所述密封檢測裝置本體的一側(cè)固定連接有邊側(cè)板，所述密封檢測裝置本體的另一側(cè)固定連接有U型架；所述邊側(cè)板上滑動穿接有橫板，所述橫板的正面套接有滑塊，所述滑塊的背面粘接有清潔棉，所述橫板的側(cè)壁螺紋套接有緊固件；所述U型架的中部滑動套接有滑板。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池生產(chǎn)用密封檢測裝置，能夠在檢測裝置使用完后，對檢測裝置上過長的線纜或氣管進(jìn)行卷繞，便于對其進(jìn)行收納，對其起到了一定防護(hù)作用，也便于對檢測裝置顯示屏上的灰塵或污垢進(jìn)行清潔，可以保持檢測裝置顯示屏的整潔，帶來更好的使用前景。

磷酸鐵鋰電池的注液化成工藝 717     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)下注液化成步驟復(fù)雜，耗時長并且成本較高的問題，公開了一種磷酸鐵鋰電池的注液化成工藝，包括如下步驟：（1）取總電解液的一部分作為第一電解液，將第一電解液與第一添加劑混合后注入電池中；（2）將注液后的電池在一定溫度下活化一段時間，然后常溫靜止；（3）給電池進(jìn)行二次充電，然后在一定溫度下老化一段時間；（4）將總電解液中剩余電解液作為第二電解液與第二添加劑混合，然后注入電池即完成注液化成。本工藝形成的SEI膜致密、均勻，可避免高阻抗高溫升造成的電池循環(huán)受損的影響，提升電池長期與短期性能，且過程簡單，易操作，縮減了注液化成時間，節(jié)約成本。

鋰離子電芯低溫充電方法 682     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電芯低溫充電方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行鋰離子電芯低溫充電時充電效率較低且存在一定低溫充電安全風(fēng)險(xiǎn)問題，包括以下步驟：S1：定義不同溫度充電窗口和不同溫度電芯充放電能量效率；S2：建立恒流脈沖充放電能量效率與電芯低溫安全充電使用邊界對應(yīng)關(guān)系；S3：利用正反功率脈沖進(jìn)行充放電，直到充電完成?？梢愿鼫?zhǔn)確定義識別預(yù)留的充電安全邊界，提高充電效率，確保充電安全。

鋰離子電池漿料穩(wěn)定性的評價(jià)方法 742     

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本發(fā)明涉及鋰離子動力電池技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種鋰離子電池漿料穩(wěn)定性的評價(jià)方法。漿料會由于活性材料自身重力、PVDF凝膠、團(tuán)聚等因素的影響，導(dǎo)致在儲存容器中不同位置、相同體積內(nèi)固體含量不同以及流動性存在差異。本發(fā)明將置于儲存容器中的漿料在沉降方向上分出體積相等的多個分層區(qū)域，在同一時間下，采用多個電極對所述連續(xù)分層區(qū)域的漿料進(jìn)行電阻率變化率的測定，具有實(shí)時性。同一時間連續(xù)多點(diǎn)表征漿料，大大縮短了判斷漿料穩(wěn)定性的用時，提高了評價(jià)效率。同時，采集電阻率數(shù)據(jù)，相比于傳統(tǒng)采集質(zhì)量、壓力等數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定性的評價(jià)，具有較高的靈敏度。

長循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法 634     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池石墨負(fù)極的制備領(lǐng)域，公開了一種長循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：（1）將天然石墨和固相瀝青類改性劑進(jìn)行第一次均質(zhì)化混批，再于惰性氣氛下分段低溫處理；（2）篩分步驟（1）中所得物后，進(jìn)行石墨化；（3）將步驟（2）中所得物與液相包覆劑進(jìn)行第二次均質(zhì)化混批，之后在惰性氣氛下碳化；（4）篩分步驟（3）中所得物后，得到石墨負(fù)極材料。本發(fā)明可以有效填補(bǔ)天然石墨內(nèi)部空隙和修飾表面缺陷，石墨化處理形成人造石墨與天然石墨的復(fù)合石墨，接著在其表面包覆無定形碳層，使得整體的循環(huán)性能和倍率性能得到大幅提升。

鋰離子電池注液防噴液裝置 845     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池注液防噴液裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在電池注液口上的注液頭，注液頭上安裝有激光探頭，激光探頭包括發(fā)射器和接收器，注液頭內(nèi)設(shè)有電解液緩存腔和排氣腔，電解液緩存腔內(nèi)設(shè)有用于將電解液排出到電池注液口中的排液口，排液口處安裝有排液口控制閥，排氣腔內(nèi)設(shè)有與排液口連通的排氣口，所述激光探頭用于向液面發(fā)生激光，根據(jù)反射信號與發(fā)射信號的相位差，可以計(jì)算出當(dāng)前液面的液位，由于注液完成后，電解液在浸潤電芯的過程中，其液位會下降，通過本方案的結(jié)構(gòu)，可以使得排氣口在液位下降到滿足要求后再打開，避免了排氣口與液位過近導(dǎo)致的噴液問題。

鋰電池化成分容數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及方法 981     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池化成分容數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)管理模塊和報(bào)警模塊；本發(fā)明還包括一種鋰電池化成分容數(shù)據(jù)采集方法，整體方法具體包括四個階段：階段P1：數(shù)據(jù)采集緩存階段，抓取采集化成配置數(shù)據(jù)；階段P2：數(shù)據(jù)采集低頻階段，根據(jù)不同的采集需求，降低數(shù)據(jù)采集的頻率；階段P3：工步跳轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)采集變高頻階段，在化成分容過程工步跳轉(zhuǎn)時，觸發(fā)并執(zhí)行數(shù)據(jù)采集頻率變更命令，將數(shù)據(jù)采集頻率提高到客戶需求的數(shù)據(jù)采集頻率；階段P4：異常警報(bào)數(shù)據(jù)采集變高頻階段，化成分容過程中出現(xiàn)異常報(bào)警，將異常報(bào)警前一段時間數(shù)據(jù)采集頻率提高至用戶需求的數(shù)據(jù)采集頻率。

可上下調(diào)節(jié)的鋰電池極片分條刀具 783     

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本實(shí)用新型公開了一種可上下調(diào)節(jié)的鋰電池極片分條刀具，其結(jié)構(gòu)包括滾軸、刀片、墊片、第一支撐架、第二支撐架、固定裝置和調(diào)節(jié)裝置，所述刀片中部與滾軸右端進(jìn)行垂直插接，本實(shí)用新型公開了一種可上下調(diào)節(jié)的鋰電池極片分條刀具，本設(shè)計(jì)提出調(diào)節(jié)裝置設(shè)計(jì)，解決了刀片與切割臺之間的距離不便進(jìn)行調(diào)整，不利于進(jìn)行切割的問題，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)盤，從而帶動第一齒輪和第一螺桿進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動，且第一齒輪通過鏈條帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪接著帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，通過第一螺桿和第二螺桿的轉(zhuǎn)動，使得第一滑塊和第二滑塊向下移動達(dá)到便于調(diào)整刀片與切割臺間的距離，便于進(jìn)行切割的有益效果。

軟包鋰離子電池化成后電解液收集方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰離子電池化成后電解液收集方法，一種軟包鋰離子電池化成后電解液收集方法，包括以下步驟：S1，將化成后的電芯放置于二封平臺進(jìn)行電解液的初步分離，化成后的電芯包括電芯主體和氣囊袋；S2，氣囊袋上熱封漏斗形封印，漏斗形封印將氣囊袋分隔成第一部分和第二部分；S3，熱封后的電芯在二封設(shè)備上熱壓；S4，待電解液分離至第一部分后，使用二封封頭對化成后的電芯封裝，得到電解液。解決了現(xiàn)有軟包電芯制作過程中的電解液未進(jìn)行回收或暴漏在空氣中，無法重復(fù)利用的問題，本發(fā)明的方法能夠減少化成、二封后的電解液浪費(fèi)，效果顯著；且電解液回收后即可重復(fù)利用。

鋰電池電芯涂膠方法及系統(tǒng) 693     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電芯涂膠方法及系統(tǒng)，方法包括以下步驟：掃碼槍識別產(chǎn)品信息；根據(jù)產(chǎn)品信息調(diào)取控制程序控制涂膠頭進(jìn)行涂膠；CCD相機(jī)對涂膠部位進(jìn)行拍照，判斷涂膠是否合格，并將不合格產(chǎn)品剔除；涂膠頭復(fù)位到原點(diǎn)，等待下一個產(chǎn)品，若一段時間內(nèi)沒有產(chǎn)品出現(xiàn)，則控制涂膠頭的出膠嘴置于防濕容器中。本發(fā)明的一種鋰電池電芯涂膠方法，改變了原有的為了防止出膠嘴堵塞定時排膠的方式，從出膠嘴的源頭出發(fā)，對出膠嘴的出膠口進(jìn)行保護(hù)，通過讓涂膠機(jī)的出膠嘴泡在防濕容器的防濕汽油中，取消自動排膠和原點(diǎn)處膠嘴下方的接膠垃圾桶，解決了系統(tǒng)中的出膠嘴堵塞的問題，從而避免了大量的A、B膠浪費(fèi)的問題。

鋰電池生產(chǎn)用混料攪拌裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用混料攪拌裝置，屬于混料攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括裝置本體和蓋板，所述裝置本體與蓋板之間設(shè)置有防粘壁取樣裝置，所述蓋板的頂部開設(shè)有輔助孔，所述防粘壁取樣裝置包括U形架、取樣管和防粘壁結(jié)構(gòu)，所述U形架的外表面底部與蓋板的外表面頂部固定連接。該鋰電池生產(chǎn)用混料攪拌裝置，通過設(shè)置防粘壁取樣裝置，在螺紋桿的作用下，配合第一圓桿和第一圓盤對螺紋筒進(jìn)行限位，進(jìn)而可以使得螺紋筒沿著螺紋桿運(yùn)動，進(jìn)而使得輔助板和燕尾矩形桿可以運(yùn)動，便可以帶動取樣管從輔助孔插入裝置本體內(nèi)，進(jìn)而對攪拌完畢的原料進(jìn)行取樣，避免原料未攪拌均勻便進(jìn)行取料，進(jìn)而導(dǎo)致返工的情況。