位置:中冶有色 >
> 功能材料技術(shù)
本發(fā)明涉及到一種MNx超級晶體及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料結(jié)構(gòu)控制領(lǐng)域。在120?260℃和酸性環(huán)境條件下,以M鹽為原料,醇與水的混合物為溶劑,硫(硒)脲為硫(硒)源,在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)1小時?1周,得到MNx超級晶體材料。本發(fā)明的特點在于:通過調(diào)節(jié)金屬鹽的種類、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、表面活性劑和硫(硒)脲的量,可以得到由二維片狀材料自組裝而成大小均一、組成可調(diào)的實心、空心、以及核殼結(jié)構(gòu)的MNx超級晶體球、片與蝶狀材料。特別重要的是:通過控制反應(yīng)溫度條件可以選擇性制備半導體相(2H相)和金屬相(1T相)MNx超級晶體球與片材料。
本發(fā)明公開了一種TiO2-CaTaO2N復合光催化劑及其制備方法,屬于無機功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種TiO2-CaTaO2N復合光催化劑,是由TiO2與CaTaO2N粉體復合而形成的,其中TiO2與CaTaO2N的摩爾比為6-16:1。本發(fā)明還公開了該TiO2-CaTaO2N復合光催化劑的制備方法。本發(fā)明TiO2與CaTaO2N的復合可以大大拓寬TiO2的光譜響應(yīng)范圍,使TiO2在可見光區(qū)域有良好的吸收,提高了太陽能的利用率;另外,TiO2與CaTaO2N的復合能夠有效減小光生電子和空穴的復合概率,提高TiO2的光催化活性。
本發(fā)明公開了一種負載型鎢酸鉍光催化劑及其制備方法,屬于無機功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種負載型鎢酸鉍光催化劑,是通過將鎢酸鉍與載體顆粒硅藻土復合而形成的,載體顆粒硅藻土上負載有軟磁性Ni0.4Zn0.6Fe2O4,其中硅藻土與軟磁性Ni0.4Zn0.6Fe2O4的質(zhì)量比為6~15:1,負載型鎢酸鉍光催化劑為硅藻土/Ni0.4Zn0.6Fe2O4/Bi2WO6負載型鎢酸鉍光催化劑,其中負載Ni0.4Zn0.6Fe2O4的軟磁性硅藻土與鎢酸鉍的質(zhì)量比為1~3:1。本發(fā)明還公開了制備該負載型鎢酸鉍光催化劑的方法。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:硅藻土的多孔結(jié)構(gòu)及較強的吸附吸性能可以維持鎢酸鉍懸浮體系較高的光催化效率;利用磁性技術(shù)來回收光催化劑,簡化分離過程,降低操作費用;本發(fā)明方法簡單,易控制,成本低。
本發(fā)明公開了一種手性單核鈷二階諧波產(chǎn)生晶態(tài)分子基材料及其制備方法,屬于手性分子基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,該分子基材料的分子式為[Co(L)2(N3)2]ClO4·0.5H2O,其中N3為疊氮陰離子,L為S構(gòu)型的手性二胺有機配體。該材料的制備方法:將高氯酸鈷的甲醇溶液、L的四氫呋喃溶液與疊氮化鈉的甲醇溶液混合攪拌,過濾,再將所得沉淀溶于乙腈中,攪拌、過濾,將溶液轉(zhuǎn)移至試管中,置于乙醚氛圍中,得到棕色晶體,用甲醇洗滌、干燥,得到手性單核鈷二階諧波產(chǎn)生晶態(tài)分子基材料。該制備方法工藝簡單,常溫常壓反應(yīng),后處理容易且產(chǎn)率高,同時該材料呈現(xiàn)出較強的SHG響應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種手性二維錳三階諧波產(chǎn)生晶態(tài)分子基材料及其制備方法,屬于手性分子基功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該晶態(tài)分子基材料的分子式為[Mn3(L)2Cl6]n。該晶態(tài)分子基材料的制備方法:將溶有MnCl2·4H2O的甲醇溶液加入溶有L的乙腈溶液中,攪拌、過濾,將所得溶液置入試管中,并置于乙醚的氛圍中,2?3天后得到棕色晶體,過濾,用乙醚洗滌,室溫干燥,制得手性二維錳三階諧波產(chǎn)生晶態(tài)分子基材料。該二維錳晶態(tài)分子基材料不但具有手性光學活性,同時還具有很強的三階諧波產(chǎn)生(THG)響應(yīng),作為新型手性THG響應(yīng)材料在激光、光電技術(shù)以及生物標記等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種芳酰肼大環(huán)類化合物的制備方法,屬于有機功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:本發(fā)明合成路線短、收率高且可操作性強,精簡了傳統(tǒng)含雙官能團寡聚物的分子內(nèi)關(guān)環(huán)、多個寡聚物的分子間關(guān)環(huán)以及利用模板反應(yīng)的關(guān)環(huán)反應(yīng)中的合成反應(yīng)步驟,提高了目標產(chǎn)物的收率。
本發(fā)明公開了一種手性雙核鎳非線性光學材料及其制備方法,屬于手性分子基功能材料技術(shù)領(lǐng)域,該光學材料的分子式為Ni2(hfac)4L,其中hfac為六氟乙酰丙酮陰離子,L為S構(gòu)型的手性雙二齒含N有機橋聯(lián)配體:(+)?2,5?雙(4,5?蒎烯?2?吡啶基)吡嗪。該材料的制備方法:將溶有Ni(hfac)2·2H2O的乙腈溶液加入到溶有L的丙酮溶液中,攪拌、過濾、靜置,待溶劑自然揮發(fā)5?7天得到淡綠色晶體,過濾,用丙酮洗滌,干燥,得到手性雙核鎳非線性光學材料Ni2(hfac)4L。該制備方法工藝簡單,常溫常壓反應(yīng),后處理容易且產(chǎn)率高,同時測試材料的SHG和THG響應(yīng)的方法更為方便實用。
本發(fā)明公開了一種具有保溫及隔音功能的模塊化組裝墻體,包括混凝土單元、外墻功能層、內(nèi)墻功能層和固定部件,混凝土單元通過邊緣上的凸臺和凹槽進行墻體的組合裝配,混凝土單元內(nèi)、外兩表面預(yù)埋有安裝槽,安裝槽中放有緊固螺母,通過緊固螺釘與緊固螺母完成混凝土單元的內(nèi)、外功能層的安裝固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實現(xiàn)了墻體的模塊化快速安裝;內(nèi)、外墻保溫板和內(nèi)、外墻隔音板使安裝后的墻體實現(xiàn)很好的保溫及隔音功能;各功能層通過緊固螺釘與混凝土單元形成可重復拆卸的連接,且安裝時無需要在混凝土單元上打孔,不僅安裝效率高,還實現(xiàn)了后續(xù)對墻體中功能材料的回收利用,有利于節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及半導體功能材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種非閃爍量子點及其制備方法。本發(fā)明將殼層生長溫度控制在比核體生長溫度高5~80℃,使殼層源各組分在高溫條件下反應(yīng),促進殼層源各離子的相互滲透,消除殼層晶體內(nèi)部的缺陷,進而得到晶相穩(wěn)定的富集ZnSe材料,避免富集ZnSe材料被空氣中的氧氣氧化;同時,本發(fā)明還通過殼層源添加方式的設(shè)置,避免殼層源的各組分單獨成核,進而得到以富集ZnSe材料為殼層的核殼結(jié)構(gòu)量子點。利用上述方案得到的量子點的亮態(tài)比為90~100%,屬于典型的非閃爍量子點。
本發(fā)明公開了一種自組裝六棱柱氧化鋅的制備方法,屬于無機功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:向Zn(AC)2·6H2O溶液中加入NaOH溶液得到混合溶液;將混合溶液置于水熱反應(yīng)釜中于85~100℃水熱反應(yīng)8~12h,之后自然冷卻至室溫得到沉淀物;將沉淀物用高純水和乙醇洗滌后干燥得到自組裝六棱柱氧化鋅,該六棱柱氧化鋅由高度分別為4~6μm和7~9μm的六棱柱自組裝而成。本發(fā)明制備條件溫和、原料簡單且易于操作,該方法無需使用任何模板劑,只需要鋅鹽和堿在中低溫條件下水熱反應(yīng)即可制得自組裝六棱柱氧化鋅。
一種太陽能電動汽車,汽車頂部設(shè)置有頂部太陽能電池板,頂部太陽能電池板的正負極分別引出兩根電源線,正極電源線連接防逆流二極管,防逆流二極管連接在控制器上,控制器連接蓄電池,與負極電源線形成回路。本發(fā)明所述太陽能電動汽車,以太陽能電池板為功能材料,將太陽能電池板固定在車的頂部,從太陽能電池板的正負極分別引出兩根電源線,首先在正極電源線上接一個防逆流二極管,然后接到控制器上,從控制器接出接到蓄電池上,實現(xiàn)蓄能作用。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種花瓣狀納米鐵氫氧化物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明將三價鐵鹽作為鐵源,在沉淀劑硼氫化物的作用下,得到花瓣狀納米鐵氫氧化物沉淀;由于采用將硼氫化物的水溶液滴加到三價鐵鹽的水溶液中進行沉淀反應(yīng)的反應(yīng)方式,不但促進了物料間充分反應(yīng),還有利于得到花瓣狀結(jié)構(gòu)的納米鐵氫氧化物,而且得到的花瓣狀納米鐵氫氧化物的表面具有大量的孔結(jié)構(gòu),增加了納米鐵氫氧化物的比表面積,促進了對水體中砷的吸附。實驗結(jié)果表明,利用本發(fā)明提供的制備方法得到的花瓣狀納米鐵氫氧化物,經(jīng)過三次循環(huán)使用后,對水體中砷酸離子和亞砷酸離子的去除效率還可以分別保持最初的97.8%和98.7%。
本發(fā)明屬于稀土硫化物功能材料合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土硫化物合成專用旋轉(zhuǎn)高溫硫化裝置,包括多工位的旋轉(zhuǎn)臺,旋轉(zhuǎn)臺的不同工位依次設(shè)有高溫硫化爐體,中溫脫硫爐體和低溫快速冷卻區(qū)域,旋轉(zhuǎn)臺中心設(shè)有步進電機驅(qū)動的垂直升降滑道,升降滑道上連接石英管固定座,石英管固定座可將含進出管路的石英管固定,石英管內(nèi)置圓柱形裝料容器,石英管進氣管連接壓力顯示計及保護氣氛,石英管出氣管連接三通閥門,三通閥門分別連接尾氣處理裝置和真空泵。本硫化裝置在工作時,通過垂直升降滑道和水平旋轉(zhuǎn)臺可以最大限度的提高硫化效率,同時減少殘留硫磺的含量。
本發(fā)明公開了一種非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料的制備方法,屬于無機功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:將可溶性非金屬前驅(qū)物溶于水中形成均一水溶液,在水溶液中加入聚丙烯酸鈉,攪拌吸附后冷凍干燥得到中間產(chǎn)物;將中間產(chǎn)物置于瓷舟中,并將瓷舟置于管式爐中,通入保護氣并控制升溫速率升溫至熱解碳化,所得材料在稀酸中浸泡后抽濾,經(jīng)洗滌、干燥后得到非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料。本發(fā)明具有經(jīng)濟節(jié)約,處理工序簡單,環(huán)境友好,便于規(guī)模化生產(chǎn)等特點,所制備的非金屬元素摻雜多孔碳材料比表面積大、孔結(jié)構(gòu)豐富、吸附能力強、導電性好、物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,可作為高性能儲能電極材料應(yīng)用鋰硫電池等儲能領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種一步熱還原法制備C/Fe3O4磁性復合材料的方法,屬于復合功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:將鐵銹粉末和分析純的葡萄糖通過研磨混合,再將研磨后的混合粉料均勻鋪設(shè)于矩形敞口剛玉坩堝中,然后將剛玉矩形片置于混合粉末上使剛玉矩形片完全遮蓋混合粉末,將矩形敞口剛玉坩堝置于流量為10mL/min的體積百分數(shù)為3%H2/97%Ar還原氣氛的燒結(jié)爐中,以5℃/min的升溫速率升溫至510℃并保溫30min,然后冷卻至室溫得到Fe3O4/C磁性復合材料。本發(fā)明原料廉價易得,制備方法簡易,降低了實驗對產(chǎn)品的污染,對環(huán)境友好。在此實驗過程中使用的設(shè)備和儀器簡單常見,而且實驗條件易得,操作簡便,可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于無機化學和高分子領(lǐng)域,涉及一種空心ZnS微球的制備方法,具體涉及一種采用PMAA為模板制備空心ZnS微球的方法。該方法包括以下步驟:1)將Zn(C5H7O2)2溶于DMF中形成Zn(C5H7O2)2分散液;2)將C2H5NS溶于DMF中形成C2H5NS溶液;3)配制PMAA微球模板;4)將Zn(C5H7O2)2分散液與C2H5NS溶液混合形成懸浮液,向懸浮液中加入PMAA微球模板超聲分散,然后在140-200℃下加熱5-24h,得到空心ZnS微球。本發(fā)明的方法工藝簡單,對設(shè)備要求低,成本低廉,是可控制備空心功能材料的好方法。
本發(fā)明公開了一種ZnO-BaTaO2N復合光催化劑及其制備方法,屬于無機功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種ZnO-BaTaO2N復合光催化劑,是通過將ZnO與BaTaO2N粉體復合而形成的,其中ZnO與BaTaO2N的摩爾比為5-15:1。本發(fā)明還公開了該ZnO-BaTaO2N復合光催化劑的制備方法。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:ZnO與BaTaO2N的復合可以大大拓寬了ZnO的光譜響應(yīng)范圍,使ZnO在可見光區(qū)域有良好的吸收,提高了ZnO太陽能的利用率,ZnO與BaTaO2N的復合能夠有效減小光生電子和空穴的復合概率,提高ZnO光催化活性。
一種納米線狀二磷化銅及其制備方法和應(yīng)用,涉及納米功能材料領(lǐng)域,該制備方法通過嚴格控制紅磷與泡沫銅的反應(yīng)條件,得到了納米線狀二磷化銅,其不僅操作簡單,而且對于設(shè)備的要求不高,具有實現(xiàn)工業(yè)化的潛力。通過該制備方法得到的納米線狀二磷化銅結(jié)構(gòu)新穎,納米線狀的結(jié)構(gòu)可以顯著增加與溶液的接觸面積,達到更好的催化析氫效果,在電催化析氫中有著較佳的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種電磁屏蔽用羧基丁腈橡膠復合膜的制備方法。本發(fā)明首先將納米碳黑、羧基丁腈橡膠乳液及聚氮丙啶交聯(lián)劑溶液進行混合,涂膜后浸入含有硫酸銅的溶液中進行固化,成型后在硫酸銅溶液中加入硫代硫酸鈉水溶液,升溫采用化學浴法反應(yīng)生成硫化銅,最終得到電磁屏蔽用羧基丁腈橡膠復合膜。此法制備的硫酸銅不僅在丁腈橡膠表面上生長,而且在內(nèi)部也生長聚合,以致形成的硫酸銅不僅能覆蓋丁腈橡膠基體膜表面,而且還貫穿到膜的內(nèi)部,真正完成了硫化銅的有效吸附,使復合材料具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能。
本發(fā)明公開了一種纖維素復合紙的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將碳納米管,表面活性劑和水超聲混合,接著將多巴胺溶液和消泡劑,高速剪切,即得分散液;先將原生針葉木漿纖維和水混合浸泡,打漿,接著加入改性添加劑,植物油,多元醇,預(yù)處理炭黑,淀粉,分散液,植物精油,多異氰酸酯,乳化剪切,同時滴加氨水和氯化鈣溶液,得混合漿料;將混合漿料倒入真空抽濾瓶中,抽濾,壓實,干燥,即得纖維素復合紙。本發(fā)明提供的纖維素復合紙具有優(yōu)異的導電性能和電磁屏蔽性能。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄花生殼及鐵銹通過固相燒結(jié)法一步制備Fe3O4/C磁性復合材料的方法,屬于復合功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:將花生殼和鐵銹分別經(jīng)過清洗、干燥處理后研磨,再將研磨后的花生殼粉料和鐵銹粉料按質(zhì)量比1:2的比例混合研磨1?2h,取研磨后的混合粉料置于流量為10mL/min的體積百分數(shù)為3%H2/97%Ar還原氣氛的燒結(jié)爐中,以5℃/min的升溫速率升溫至550℃并保溫30min,然后冷卻至室溫得到Fe3O4/C磁性復合材料。本發(fā)明所制得的Fe3O4/C磁性復合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)異在染料吸附方面效果顯著,且在磁場下可方便分離,可重復利用。另一方面實驗所需的條件和儀器簡單易得,可實現(xiàn)工業(yè)批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種以微生物細胞分泌液為基質(zhì)制備生物兼容的四氧化三鐵納米顆粒的方法及其應(yīng)用,屬于生物無機納米功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:將微生物接種到培養(yǎng)基中于30?37℃培養(yǎng)24?72h,再通過離心的方式除去微生物細胞得到微生物細胞分泌液;向微生物細胞分泌液中加入可溶性亞鐵鹽使混合體系內(nèi)亞鐵鹽的質(zhì)量濃度為5?20mg/mL,室溫攪拌2?9h,再用堿液調(diào)節(jié)混合體系的pH值至堿性,反應(yīng)4?14h后通過磁鐵將納米顆粒與混合體系分離,然后經(jīng)過干燥得到生物分子包裹的四氧化三鐵納米顆粒。本發(fā)明所制備的四氧化三鐵納米顆粒純度較高,生物兼容性好,具有較好的水分散性和優(yōu)異的光熱性能,在諸多領(lǐng)域均具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種多壁碳納米管/硫化銅復合型電磁屏蔽膜的制備方法。首先將多壁碳納米管、羧基丁腈橡膠乳液及聚氮丙啶交聯(lián)劑溶液進行混合,涂膜后浸入含有硫酸銅的溶液中進行固化,成型后在硫酸銅溶液中加入硫代硫酸鈉水溶液,升溫采用化學浴法反應(yīng)生成硫化銅,最終得到多壁碳納米管/硫化銅復合型電磁屏蔽膜。此法制備的硫酸銅不僅在丁腈橡膠表面上生長,而且在內(nèi)部也生長聚合,以致形成的硫酸銅不僅能覆蓋丁腈橡膠基體膜表面,而且還貫穿到膜的內(nèi)部,真正完成了硫化銅的有效吸附,使復合材料具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能。
本發(fā)明涉及功能材料制備領(lǐng)域,特別是指一種碳納米管/硫化銅復合型電磁屏蔽織物的制備方法。首先使用多壁碳納米管/聚丙烯腈共混溶液對腈綸混紡織物進行涂覆,以水為凝固浴,溶劑分子和非溶劑分子在凝固浴中進行雙擴散而凝固形成多壁碳納米管/聚丙烯腈涂層,并在此基礎(chǔ)上采用化學反應(yīng)法沉積硫化銅,制備復合電磁屏蔽織物。涂覆液中的聚乙二醇200在涂層成型的過程中起著制孔劑的作用,使涂層具有連續(xù)分布的網(wǎng)狀孔洞結(jié)構(gòu),硫化銅不僅在柔性膜表面上沉積,而且在內(nèi)部也生長,以致形成的硫化銅不僅能覆蓋柔性基體膜表面,而且還貫穿到膜的內(nèi)部,真正完成了硫化銅的有效負載,使復合材料具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能。
本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域,尤其涉及一種用于紅外隱身與熱偽裝的紅外低發(fā)射率MXene薄膜及其制備方法。一種紅外低發(fā)射率MXene薄膜的制備方法,包括如下步驟:將MXene溶液倒入放置有濾膜的抽濾瓶中,通過真空抽濾將MXene均勻地負載到濾膜表面并在濾膜表面形成MXene薄層;然后,將干燥后的MXene薄層與濾膜分離,即得MXene薄膜。本發(fā)明制備出的MXene薄膜在7~14um紅外波段內(nèi)的發(fā)射率為0.05~0.5;該制備方法反應(yīng)平穩(wěn)、簡單易操作,工藝安全、方便、環(huán)保,所得產(chǎn)品均一性好;原材料來源廣泛,可用于規(guī)?;褂?,利于推廣。
本發(fā)明涉及鋰電池軟用包裝鋁塑膜材料。它具有層狀結(jié)構(gòu),它由中間的鋁基層(AL)內(nèi)外兩側(cè),內(nèi)側(cè)依次由內(nèi)到外分布為新型功能粘合樹脂層(AD)、聚脂層(PET)、新型功能粘合樹脂層(AD)、共聚丙烯層(CPP),外側(cè)依次由內(nèi)到外分布為聚脂層(PET)、新型功能粘合樹脂層(AD)、均聚丙烯層(PP)。本發(fā)明聚脂層(PET)作為功能阻隔層化學性能穩(wěn)定,有很好的耐電解液性能;共聚丙烯層(CPP)作為功能材料層有很好的耐電解液性能和熱封性能,有很好的熱封強度;新型功能粘合樹脂層(AD)采用PP材料,和基材鋁(AL)、聚脂層(PET)、均聚丙烯層(PP)、共聚丙烯層(CPP)都有很強的粘結(jié)牢度,流延工藝不會分層。
本發(fā)明公開了一種光/熱協(xié)同修復型水性聚氨酯涂層材料的制備方法,將親水性擴鏈劑、馬來酰亞胺封端劑引入到聚氨酯中得到聚氨酯預(yù)聚體,進而加入含二硫鍵的雙呋喃環(huán)擴鏈劑,中和、乳化得到改性的水性聚氨酯乳液,即可;及依該方法得到的產(chǎn)品。該方法簡單,綠色環(huán)保,實用性強,制得材料具有優(yōu)異力學性能和自修復功能,材料裂隙通過加熱或紫外光照即可實現(xiàn)高效自我修復,可延長材料的使用壽命,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種超低甲醛三聚氰胺泡綿的生產(chǎn)工藝,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,包括下述步驟:取三聚氰胺泡綿,放入尿素溶液中,真空或常壓浸漬10~20分鐘;取出含有尿素溶液的三聚氰胺泡綿進行壓輥擠壓或離心甩水,除去殘余的尿素溶液;將泡綿輸送到微波烘干箱中烘干,即得。本發(fā)明工藝簡單,通過浸漬的方式,可使游離的甲醛能與尿素溶液完全反應(yīng),除甲醛的效率高,后續(xù)采用微波烘干的方式烘干效率高,有效解決了泡綿內(nèi)部殘留的問題,烘干過程使殘留的甲醛進一步揮發(fā)掉。
本發(fā)明涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種柔性羧基丁腈橡膠復合導電膜的制備方法。首先將羧基丁腈橡膠乳液及聚氮丙啶交聯(lián)劑溶液進行混合,涂膜后浸入含有硫酸銅的溶液中進行固化,成型后在硫酸銅溶液中加入硫代硫酸鈉水溶液,升溫采用化學浴法反應(yīng)生成硫化銅,最終得到羧基丁腈橡膠復合導電膜。此法制備的硫酸銅不僅在丁腈橡膠表面上生長,而且在內(nèi)部也生長聚合,以致形成的硫酸銅不僅能覆蓋丁腈橡膠基體膜表面,而且還貫穿到膜的內(nèi)部,真正完成了硫化銅的有效吸附,使復合材料具有優(yōu)良的導電性能。
本發(fā)明屬于納米材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種超聲?砂磨耦合剝離輝鉬礦制備二硫化鉬納米片的方法。該方法包括以下步驟:1)將輝鉬礦微粉分散于剝離溶劑中形成懸浮液;2)將分散劑、剝離助劑溶解于步驟1)的懸浮液中超聲分散;3)步驟2)超聲分散后的懸浮液同時在超聲、砂磨耦合作用下連續(xù)剝離得到二硫化鉬納米片。本發(fā)明設(shè)計的“砂磨?超聲”耦合剝離新方法剝離輝鉬礦微粉大規(guī)模制備二硫化鉬納米片,實現(xiàn)從天然礦物到高性能功能材料的綠色轉(zhuǎn)化,具有重要應(yīng)用價值與經(jīng)濟效益。
中冶有色為您提供最新的河南有色金屬功能材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!